CN208004302U - 一种晃动式筛沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晃动式筛沙装置，包括搅拌腔、筛桶和筛选腔；所述搅拌腔上端还设置有电机，电机的输出端与旋转轴固定连接，所述旋转轴贯穿搅拌腔且伸入筛选腔内，位于所述搅拌腔内的旋转轴上还固定安装有活动板，活动板下方设置有固定板，固定板与搅拌腔的侧壁固定连接；所述筛选腔内固定安装有支撑板，支撑板上滑动连接有筛桶，旋转轴的下端伸入筛桶内且与弧形刮板固定连接。本实用新型通过活动板及固定板相互配合实现沙子间歇下料，可有效防止过多沙子同时下落到筛选腔内，影响筛选效率，筛桶在推动杆的作用下左右移动进行筛选，同时筛桶内设置的弧形刮板可对筛桶底部进行刮动，避免沙子堵塞筛孔，保证筛板的正常使用。

Description

一种晃动式筛沙装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，具体是一种晃动式筛沙装置。

背景技术

沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料，沙子中存在多种杂质，例如碎石、垃圾等，并且沙子里面的沙粒也分为不同等级，用途不同，需要的沙子的粒径等级不同。因此，在利用沙子之前需要对沙进行筛沙处理。沙堆内部的沙子由于湿度较高或者下雨过后雨水的存在，容易使沙子结块，目前的筛沙设备一般不具有搅拌功能，降低了筛沙效率，并且在筛选过程中筛网固定不动，筛沙效率低，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率，在工作过程中，部分沙子容易会卡在筛板的筛孔中，长期以后会将筛孔堵塞，从而导致筛板失去功效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种晃动式筛沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种晃动式筛沙装置，包括搅拌腔、筛桶和筛选腔；所述搅拌腔上端还设置有电机，电机的输出端与旋转轴固定连接，所述旋转轴贯穿搅拌腔且伸入筛选腔内，位于所述搅拌腔内的旋转轴上还固定安装有活动板，活动板与搅拌腔的侧壁转动连接，活动板下方设置有固定板，固定板与搅拌腔的侧壁固定连接；所述筛选腔内固定安装有支撑板，支撑板上滑动连接有筛桶，旋转轴的下端伸入筛桶内且与弧形刮板固定连接；所述筛桶的左端固定连接有推动杆，推动杆的左端贯穿筛选腔的侧壁且与连接杆铰接，所述连接杆转动连接在转盘的偏心位置处，所述转盘的后端转轴与锥齿轮A固定连接，锥齿轮A与固定安装在转动杆下端的锥齿轮B啮合，转动杆的上端通过皮带与旋转轴转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌腔的上端设置有进料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：位于所述搅拌腔内的旋转轴上对称安装有多组搅拌棒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板和固定板的偏心位置处均设置有落料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛桶的底部设置为筛网，支撑板的中间位置处同样设置为筛网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形刮板设置有多个且呈圆周分布在旋转轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛桶上方设置有导料板，导料板的左端与筛选腔的侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选腔下方设置有传送带，传送带的左端设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的电机通过旋转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对搅拌腔内的沙子进行搅拌，防止沙子结块影响下料，从而提高了工作效率，通过活动板及固定板相互配合实现沙子间歇下料，可有效防止过多沙子同时下落到筛选腔内，影响筛选效率，筛桶在推动杆的作用下左右移动进行筛选，同时筛桶内设置的弧形刮板可对筛桶底部进行刮动，避免沙子堵塞筛孔，保证筛板的正常使用。

附图说明

图1为晃动式筛沙装置的结构示意图。

图2为晃动式筛沙装置中弧形刮板的俯视图。

图3为晃动式筛沙装置中转盘的侧视图。

图中：1-搅拌腔、2-电机、3-进料斗、4-旋转轴、5-搅拌棒、6-活动板、7-固定板、8-转动杆、9-转盘、10-连接杆、11-推动杆、12-出料口、13-传送带、14-支撑板、15-筛桶、16-导料板、17-落料孔、18-弧形刮板、19-皮带、20-筛选腔、21-锥齿轮A、22-锥齿轮B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3，一种晃动式筛沙装置，包括搅拌腔1、筛桶15和筛选腔20；所述搅拌腔1的上端设置有进料斗3，通过进料斗3将沙子放入搅拌腔1内，所述搅拌腔1上端还设置有电机2，电机2的输出端与旋转轴4固定连接，所述旋转轴4贯穿搅拌腔1且伸入筛选腔2内，位于所述搅拌腔1内的旋转轴4上对称安装有多组搅拌棒5，电机2通过旋转轴4带动搅拌棒5转动，搅拌棒5对搅拌腔1内的沙子进行搅拌，防止沙子结块影响下料，位于所述搅拌腔1内的旋转轴4上还固定安装有活动板6，活动板6与搅拌腔1的侧壁转动连接，活动板6下方设置有固定板7，固定板7与搅拌腔1的侧壁固定连接，所述活动板6和固定板7的偏心位置处均设置有落料孔17，旋转轴4带动活动板6转动时，活动板6上设置的落料孔17与固定板7上设置的落料孔17重合时，搅拌腔1内的沙子通过落料孔17进入筛选腔20内，活动板6上设置的落料孔17与固定板7上设置的落料孔17错开时，停止下料，从而实现间歇下料的作用，可有效防止过多沙子同时下落到筛选腔20内，影响筛选效率。

所述筛选腔20内固定安装有支撑板14，支撑板14上滑动连接有筛桶15，所述筛桶15的底部设置为筛网，支撑板14的中间位置处同样设置为筛网，旋转轴4的下端伸入筛桶15内且与弧形刮板18固定连接，所述弧形刮板18设置有多个且呈圆周分布在旋转轴4上，旋转轴4带动弧形刮板18转动，从而对筛桶15的底部进行刮动，进而防止筛桶15的底部筛网堵塞影响筛选效率，所述筛桶15上方设置有导料板16，导料板16的左端与筛选腔20的侧壁固定连接，导料板16可将搅拌腔1落出的筛子导向筛桶15内；所述筛桶15的左端固定连接有推动杆11，推动杆11的左端贯穿筛选腔20的侧壁且与连接杆10铰接，所述连接杆10转动连接在转盘9的偏心位置处，所述转盘9的后端转轴与锥齿轮A21固定连接，锥齿轮A21与固定安装在转动杆8下端的锥齿轮B22啮合，转动杆8的上端通过皮带19与旋转轴4转动连接，转动杆8通过锥齿轮A21和锥齿轮B22的啮合作用带动转盘9转动，转盘9通过连接杆10和推动杆11的作用带动筛桶15往复性左右移动，从而提高筛桶15的筛选效率；所述筛选腔20下方设置有传送带13，传送带13的左端设置有出料口12，传送带13将筛选下来的筛子从出料口12带出收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种晃动式筛沙装置，包括搅拌腔（1）、筛桶（15）和筛选腔（20）；其特征在于，所述搅拌腔（1）上端还设置有电机（2），电机（2）的输出端与旋转轴（4）固定连接，所述旋转轴（4）贯穿搅拌腔（1）且伸入筛选腔（20）内，位于所述搅拌腔（1）内的旋转轴（4）上还固定安装有活动板（6），活动板（6）与搅拌腔（1）的侧壁转动连接，活动板（6）下方设置有固定板（7），固定板（7）与搅拌腔（1）的侧壁固定连接；所述筛选腔（20）内固定安装有支撑板（14），支撑板（14）上滑动连接有筛桶（15），旋转轴（4）的下端伸入筛桶（15）内且与弧形刮板（18）固定连接；所述筛桶（15）的左端固定连接有推动杆（11），推动杆（11）的左端贯穿筛选腔（20）的侧壁且与连接杆（10）铰接，所述连接杆（10）转动连接在转盘（9）的偏心位置处，所述转盘（9）的后端转轴与锥齿轮A（21）固定连接，锥齿轮A（21）与固定安装在转动杆（8）下端的锥齿轮B（22）啮合，转动杆（8）的上端通过皮带（19）与旋转轴（4）转动连接。

2.根据权利要求1所述的晃动式筛沙装置，其特征在于，所述搅拌腔（1）的上端设置有进料斗（3）。

3.根据权利要求1所述的晃动式筛沙装置，其特征在于，位于所述搅拌腔（1）内的旋转轴（4）上对称安装有多组搅拌棒（5）。

4.根据权利要求1所述的晃动式筛沙装置，其特征在于，所述活动板（6）和固定板（7）的偏心位置处均设置有落料孔（17）。

5.根据权利要求1所述的晃动式筛沙装置，其特征在于，所述筛桶（15）的底部设置为筛网，支撑板（14）的中间位置处同样设置为筛网。

6.根据权利要求1所述的晃动式筛沙装置，其特征在于，所述弧形刮板（18）设置有多个且呈圆周分布在旋转轴（4）上。

7.根据权利要求1所述的晃动式筛沙装置，其特征在于，所述筛桶（15）上方设置有导料板（16），导料板（16）的左端与筛选腔（20）的侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的晃动式筛沙装置，其特征在于，所述筛选腔（20）下方设置有传送带（13），传送带（13）的左端设置有出料口（12）。