CN203018307U - 多级回转式筛砂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多级回转式筛砂装置，包括机架，机架上固定安装有防尘罩，防尘罩底部密封连接有出料斗组，出料斗组包括沿防尘罩轴向设置的至少两个出料斗；机架上相对设有两个安装轴座，转轴穿过防尘罩安装于两安装轴座上，转轴上倾斜套装有至少两级同轴设置的圆形筛筒，圆形筛筒连接有伸出防尘罩外部的进料斗，多级圆形筛筒的长度由内到外依次渐短设置，每级圆形筛筒的出口分别对应设有一个出料斗；转轴通过联轴器连接有转轴动力装置；本实用新型可以对砂石进行多级筛分，成品区段多，处理能力强。而且整个筛分过程是在相对密封的环境下进行的，不会向空气中排放灰尘，有助于保护环境和提高工作人员的工作环境。

Description

多级回转式筛砂装置
技术领域
本实用新型涉及一种筛砂装置，尤其涉及一种适合于机制砂筛分用的装置。 
背景技术
筛砂装置是机制砂筛选工序中的重要装置，主要是对石子破碎后得到的石粉进行筛选，传统结构的筛砂一般设有两级或三级筛选，且是在机架上进行开放式安装的，即整个筛砂过程都暴露在空气中，而在筛分过程中会产生大量的筛砂粉尘，且这些粉尘一般都直接排放到大气中，严重污染了环境，同时也不利于筛砂工人的身体健康。而且筛分级数较少，造成筛分效率低，容易产生大量不符合国家建筑砂标准的产品。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种筛分量大、筛分效果好、筛孔不易堵塞的多级回转式筛砂装置。 
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：多级回转式筛砂装置，包括机架，所述机架上固定安装有防尘罩，所述防尘罩底部密封连接有出料斗组，所述出料斗组包括沿所述防尘罩轴向设置的至少两个出料斗；所述机架上相对设有两个安装轴座，转轴穿过所述防尘罩安装于两所述安装轴座上，所述转轴上倾斜套装有至少两级同轴设置的圆形筛筒，所述圆形筛筒连接有伸出所述防尘罩外部的进料斗，多级所述圆形筛筒的长度由内到外依次渐短设置，每级所述圆形筛筒的出口分别对应设有一个所述出料斗；所述转轴通过联轴器连接有转轴动力装置。 
作为优选的技术方案，所述出料斗组包括一体式设置的一级出料斗、二级出料斗、三级出料斗和四级出料斗。 
作为优选的技术方案，所述圆形筛筒包括一级筛筒、二级筛筒和三级筛筒，所述一级出料斗设置于所述一级筛筒的下方，所述二级出料斗设置于所述二级 筛筒的下方，所述三级出料斗设置于所述三级筛筒的下方，所述四级出料斗设置于所述三级筛筒的下方。 
作为优选的技术方案，所述转轴动力装置包括在所述机架上安装的电动机，所述电动机的动力轴通过V带连接有减速机，所述减速机的动力输出端连接所述联轴器。 
作为对上述技术方案的改进，所述圆形筛筒周边分布有用于敲打所述圆形筛筒的旋转重锤。 
由于采用了上述技术方案，多级回转式筛砂装置，包括机架，所述机架上固定安装有防尘罩，所述防尘罩底部密封连接有出料斗组，所述出料斗组包括沿所述防尘罩轴向设置的至少两个出料斗；所述机架上相对设有两个安装轴座，转轴穿过所述防尘罩安装于两所述安装轴座上，所述转轴上倾斜套装有至少两级同轴设置的圆形筛筒，所述圆形筛筒连接有伸出所述防尘罩外部的进料斗，多级所述圆形筛筒的长度由内到外依次渐短设置，每级所述圆形筛筒的出口分别对应设有一个所述出料斗；所述转轴通过联轴器连接有转轴动力装置；本实用新型的有益效果是：可以对砂石进行多级筛分，成品区段多，处理能力强。而且整个筛分过程是在相对密封的环境下进行的，不会向空气中排放灰尘，有助于保护环境和提高工作人员的工作环境。 
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中： 
图1是本实用新型实施例的结构示意图； 
图2是图1的俯视图； 
图3是图1的侧视图； 
图中：1-机架；2-防尘罩；3-一级出料斗；4-二级出料斗；5-三级出料斗；6-四级出料斗；7-安装轴座；8-转轴；9-进料斗；10-一级筛筒；11-二级筛筒；12-三级筛筒；13-电动机；14-减速机。 
具体实施方式
下面参照附图详细描述根据本实用新型的示例性实施例。这里，需要注意 的是，在附图中，将相同的附图标记赋予结构以及功能基本相同的组成部分，并且为了使说明书更加简明，省略了关于基本上相同的组成部分的冗余描述。 
结合图1、图2和图3所示，多级回转式筛砂装置，包括机架1，所述机架1上固定安装有防尘罩2，所述防尘罩2底部密封连接有出料斗组，所述出料斗组包括沿所述防尘罩2轴向设置的至少两个出料斗，本实施例中所述出料斗组包括一体式设置的一级出料斗3、二级出料斗4、三级出料斗5和四级出料斗6。所述机架1上相对设有两个安装轴座7，转轴8穿过所述防尘罩2安装于两所述安装轴座7上，所述转轴8上倾斜套装有至少两级同轴设置的圆形筛筒，所述圆形筛筒连接有伸出所述防尘罩2外部的进料斗9，多级所述圆形筛筒的长度由内到外依次渐短设置，每级所述圆形筛筒的出口分别对应设有一个所述出料斗。 
本实施例中所述圆形筛筒包括一级筛筒10、二级筛筒11和三级筛筒12，三个筛筒的筛孔由内向外依次减小，所述一级出料斗3设置于所述一级筛筒10的下方，所述二级出料斗4设置于所述二级筛筒11的下方，所述三级出料斗5设置于所述三级筛筒12的下方，所述四级出料斗6设置于所述三级筛筒12的下方，且四级出料斗6的整个进料口布满三级筛筒12的底部，以保证能过承接住所有从三级筛筒12筛选出来的砂料。 
所述转轴8通过联轴器连接有转轴动力装置，所述转轴动力装置包括在所述机架1上安装的电动机13，所述电动机13的动力轴通过V带连接有减速机14，所述减速机14的动力输出端连接所述联轴器，安装方便，控制简单。 
多级回转式筛砂装置是机制砂筛选工序中的专用筛，本装置可三级筛分，根据筛孔大小生成四种产品，其中成品区有两个区段即三级出料斗和四级出料斗输出的石料，处理能力在10-40t/h。多级回转式筛砂装置利用电动机经减速机通过联轴器与转轴连接在一起，驱动圆形筛筒绕其轴线转动。当石料进入圆形筛筒后，由于圆形筛筒的倾斜与转动，使筛面上的石料翻转滚动，从而使合格的石料经一级筛筒的筛网排出并进入二级筛筒和三级筛筒，进行进一步筛分，不合格的石料经一级筛筒的筒口排出，输出后重新进入破碎工序。 
由于石料在圆形筛筒内不停地翻转、滚动，容易产生筛孔堵塞现象，为了 解决上述问题，可在所述圆形筛筒周边分布用于敲打所述圆形筛筒的旋转重锤，对筛体骨架进行击打，使卡在筛孔中的石料被弹出，从而防止筛孔堵塞。 
本实用新型具有产量高、结构简单、易维修的优点，且为全封闭结构，无粉尘溢散，有助于保护环境。筛分后自动排料，透筛率高，级配合理。本装置还特别适应湿度较低的颗粒状物料的筛分，各级出料斗形成多级回转式筛砂装置的自带接料斗，出料斗下部可安装输送设备，用于将物料直接送到指定位置，便于工艺布置，使用更加方便。 
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 

Claims (5)

1.多级回转式筛砂装置，包括机架，所述机架上固定安装有防尘罩，所述防尘罩底部密封连接有出料斗组，其特征在于：所述出料斗组包括沿所述防尘罩轴向设置的至少两个出料斗；所述机架上相对设有两个安装轴座，转轴穿过所述防尘罩安装于两所述安装轴座上，所述转轴上倾斜套装有至少两级同轴设置的圆形筛筒，所述圆形筛筒连接有伸出所述防尘罩外部的进料斗，多级所述圆形筛筒的长度由内到外依次渐短设置，每级所述圆形筛筒的出口分别对应设有一个所述出料斗；所述转轴通过联轴器连接有转轴动力装置。 
2.如权利要求1所述的多级回转式筛砂装置，其特征在于：所述出料斗组包括一体式设置的一级出料斗、二级出料斗、三级出料斗和四级出料斗。 
3.如权利要求2所述的多级回转式筛砂装置，其特征在于：所述圆形筛筒包括一级筛筒、二级筛筒和三级筛筒，所述一级出料斗设置于所述一级筛筒的下方，所述二级出料斗设置于所述二级筛筒的下方，所述三级出料斗设置于所述三级筛筒的下方，所述四级出料斗设置于所述三级筛筒的下方。 
4.如权利要求1、2或3所述的多级回转式筛砂装置，其特征在于：所述转轴动力装置包括在所述机架上安装的电动机，所述电动机的动力轴通过V带连接有减速机，所述减速机的动力输出端连接所述联轴器。 
5.如权利要求4所述的多级回转式筛砂装置，其特征在于：所述圆形筛筒周边分布有用于敲打所述圆形筛筒的旋转重锤。 
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