CN207576869U - 一种滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒筛，包括机架，所述机架上端倾斜设置有筒体，所述筒体右侧设有驱动装置，所述筒体内设置有过筛筒，所述过筛筒为波浪形结构；在所述筒体外部左侧还设有进料打散装置，所述进料打散装置连通所述过筛筒，所述进料打散装置包括有进料漏斗，所述进料漏斗通过斜通道连接有打散腔，所述打散腔通过进料通道连通所述过筛筒内部，所述打散腔中心横向设置有转轴，所述转轴一端连接有打散腔外部的驱动电机，所述转轴上还连接有打散支架，所述打散支架由横向支架和纵向支架组成；在所述筒体右侧设有出料口，所述出料口连通所述过筛筒内部，所述筒体下端设有漏斗通道，所述漏斗通道连通筒体。

Description

一种滚筒筛

技术领域

本实用新型属于矿物加工设备领域，具体涉及一种滚筒筛。

背景技术

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，其工作原理为：通过驱动装置的驱动，使得筒体内的过筛筒转动，从而带动内部的矿石粒群转动，以此达到筛选的效果，滚筒筛适用于矿物的筛选、沙石的分离和煤炭行业中的洗煤操作等；现有技术中的滚筒筛普遍效率一般，例如滚筒筛的进料普遍未进行处理，堆积的矿石容易影响筛分的效率，同时现有的滚筒筛普遍对筛分后的料也未处理，部分过大的矿石在力的作用下也被挤出滚筒筛外，与小矿石群收集在一起。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供结构简单合理，筛选效率较好的一种滚筒筛。

本实用新型所提供的技术方案是：一种滚筒筛，包括机架，所述机架上端倾斜设置有筒体，所述筒体右侧设有驱动装置，所述筒体内设置有过筛筒，所述过筛筒为波浪形结构，所述筒体中心还设有从动轴，所述驱动装置连接所述从动轴，所述从动轴通过连接过筛筒上的圆环连接所述过筛筒；在所述筒体外部左侧还设有进料打散装置，所述进料打散装置连通所述过筛筒，所述进料打散装置包括有进料漏斗，所述进料漏斗通过斜通道连接有打散腔，所述打散腔通过进料通道连通所述过筛筒内部，所述打散腔中心横向设置有转轴，所述转轴一端连接有打散腔外部的驱动电机，所述转轴上还连接有打散支架，所述打散支架由横向支架和纵向支架组成；在所述筒体右侧设有出料口，所述出料口连通所述过筛筒内部，所述筒体下端设有漏斗通道，所述漏斗通道连通筒体。

作为本实用新型的一种改进，所述漏斗通道下端口连接有分选部，所述分选部包括第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道并列连通所述漏斗通道下端的端口，且所述第二通道的横截面积是所述第一通道横的截面积的至少两倍。

作为本实用新型的一种改进，所述第二通道下端还连接有横向设置的过筛管。

作为本实用新型的一种改进，所述过筛管的出口向右。

作为本实用新型的一种改进，所述过筛管的筛孔孔径为200mm。

作为本实用新型的一种改进，所述机架下端设有万向轮。

有益效果：

本实用新型在进料处设有进料打散装置，矿石从进料漏斗处进入，通过打散腔内转轴带动打散支架转动，将进入的矿石打散，从而在矿石进入过筛筒中时，松散的矿石群更加容易被筛选，有效的提高了筛选效率。

所述过筛筒为波浪形结构，在进行滚动筛选时，波浪形的结构使得矿石粒群在过筛筒中滚动时，其运动方向与所述过筛筒的夹角在不断的变化，有效的提高了筛选的效率。

在漏斗通道下端连接的分选部，使得经过筛分后的矿石在收集前再次进过筛选，大于第一通道直径的矿石只能从第二通道排出，而较小的矿石能同时通过第一通道和第二通道，在第二通道下端连接的过筛管使得从第二通道排出的小矿石直接落下，而大矿石只能通过过筛管的出口处排出，提高了本实用新型的筛分精度。

在机架下端还设有万向轮，使得本实用新型便于移动，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图中1为机架，2为筒体，3为驱动装置，4为从动轴，5为圆环，6为过筛筒，7为进料打散装置，71为进料漏斗，72为斜通道，73为打散腔，731为驱动电机，732为转轴，733为打散支架，74为进料通道，8为出料口，9为漏斗通道，10为分选部，101为第一通道，102为第二通道，103为过筛管，11为万向轮。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1所述，本实施例中的一种滚筒筛，包括机架1，所述机架1上端倾斜设置有筒体2，所述筒体2右侧设有现有的驱动装置3，所述筒体2内设置有过筛筒6，所述过筛筒6为波浪形结构，所述筒体2中心还设有从动轴4，所述驱动装置3连接所述从动轴4，所述从动轴4通过连接过筛筒6上的圆环5连接所述过筛筒6当驱动装置工作时，从动轴4被驱动装置3带动，从而带动圆环5转 动，使得所述过筛筒6开始转动，进行筛分工作；在所述筒体2外部左侧还设有进料打散装置7，所述进料打散装置7连通所述过筛筒6，所述进料打散装置7包括有进料漏斗71，所述进料漏斗71通过斜通道72连接有打散腔73，所述打散腔73通过进料通道74连通所述过筛筒6内部，所述打散腔73中心横向设置有转轴732，所述转轴732一端连接有打散腔73外部的驱动电机731，所述转轴732上还连接有打散支架733，所述打散支架733由横向支架和纵向支架组成；在所述筒体2右侧设有出料口8，所述出料口8连通所述过筛筒6内部，大块的矿石在筛分后留在所述过筛筒6中，从所述出料口8排出，所述筒体2下端设有漏斗通道9，所述漏斗通道9连通所述筒体2，被筛分出来的小块矿石通过漏斗通道9向下滑落。

本实施例中，所述漏斗通道9下端口连接有分选部10，所述分选部10包括第一通道101和第二通道102，所述第一通道101和所述第二通道102并列连通所述漏斗通道9下端的端口，且所述第二通道102的横截面积是所述第一通道101横的截面积的三倍；所述第二通道102下端还连接有横向设置的过筛管103，所述过筛管103的出口向右，所述过筛管103的筛孔孔径为200mm，所述机架1下端还设有万向轮11。

本实施例中，本实用新型在使用时，通过进料打散装置7向里添加原料，矿石从进料漏斗71处进入，通过打散腔73内转轴732带动打散支架733转动，将进入的矿石打散，从而在矿石进入过筛筒6中时，松散的矿石群更加容易被筛选，有效的提高了筛选效率；所述过筛筒6为波浪形结构，在进行滚动筛选时，波浪形的结构使得矿石粒群在过筛筒6中滚动时，其运动方向与所述过筛筒6的夹角在不断的变化，有效的提高了筛选的效率；在漏斗通道9下端连接的分选部10，使得经过筛分后的矿石在收集前再次进过筛选，大于第一通道101直径的矿石只能从第二通道102排出，而较小的矿石能同时通过第一通101道和第二通道102，在第二通道102下端连接的过筛管103使得从第二通道102排出的小矿石直接落下，而大矿石只能通过过筛管103的出口处排出，提高了本实用新型的筛分精度；在机架1下端还设有万向轮11，使得本实用新型便于移动，方便了工作人员的使用。

为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外， 本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种滚筒筛，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上端倾斜设置有筒体(2)，所述筒体(2)右侧设有驱动装置(3)，所述筒体(2)内设置有过筛筒(6)，所述过筛筒(6)为波浪形结构，所述筒体(2)中心还设有从动轴(4)，所述驱动装置(3)连接所述从动轴(4)，所述从动轴(4)通过连接过筛筒(6)上的圆环(5)连接所述过筛筒(6)；在所述筒体(2)外部左侧还设有进料打散装置(7)，所述进料打散装置(7)连通所述过筛筒(6)，所述进料打散装置(7)包括有进料漏斗(71)，所述进料漏斗(71)通过斜通道(72)连接有打散腔(73)，所述打散腔(73)通过进料通道(74)连通所述过筛筒(6)内部，所述打散腔(73)中心横向设置有转轴(732)，所述转轴(732)一端连接有打散腔(73)外部的驱动电机(731)，所述转轴(732)上还连接有打散支架(733)，所述打散支架(733)由横向支架和纵向支架组成；在所述筒体(2)右侧设有出料口(8)，所述出料口(8)连通所述过筛筒(6)内部，所述筒体(2)下端设有漏斗通道(9)，所述漏斗通道(9)连通所述筒体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛，其特征在于，所述漏斗通道(9)下端口连接有分选部(10)，所述分选部(10)包括第一通道(101)和第二通道(102)，所述第一通道(101)和所述第二通道(102)并列连通所述漏斗通道(9)下端的端口，且所述第二通道(102)的横截面积是所述第一通道(101)横的截面积的至少两倍。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒筛，其特征在于，所述第二通道(102)下端还连接有横向设置的过筛管(103)。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒筛，其特征在于，所述过筛管(103)的出口方向向右。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒筛，其特征在于，所述过筛管(103)的筛孔孔径为200mm。

6.根据权利要求1至5的任意一项所述的一种滚筒筛，其特征在于，所述机架(1)下端设有万向轮(11)。