CN205926263U - 一种砖块与混凝土块分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砖块与混凝土块分离装置，所述转筒呈的倾斜向上的方向固定在倾斜架上，所述转筒模块包括筒体、入料口、凸棱，所述筒体底部设置有入料口，所述筒体内壁设置有复数个凸棱，所述凸棱在筒体内壁呈螺旋状分布结构，所述入料口一侧设置有入料传输带，所述细料筛孔、中料筛孔和粗料筛孔依次位于筒体的下段、中段和上段。本申请通过它们在转筒内壁上的螺旋状凸棱的运送下，爬升高度不同，又由于筒体的上段、中段和下段的筛孔孔径不同，碎屑在转筒下段的筛孔中被筛出，砖块在中段被筛出，混凝土块在上段被筛出，设计简单，分离效果好，可以有效将不同颗粒大小的砖块和混凝土进行分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖块与混凝土块分离设备领域，具体涉及一种砖块与混凝土块分离装置。
背景技术
目前，我国建筑垃圾再生机械设备生产的骨料主要用于建筑材料砖、块、板制品；将再生骨料制作透水砖、保温砖、景观砖、装配式围板、再生水泥混凝土用集料、再生砂浆、工业化房屋等。建筑垃圾中以砖瓦、砖混、水泥混凝土、砂浆等成分为主，经过破碎、金属材料分离、轻质组分剔除后，剩余部分主要为烧制砖、陶瓦、砖混、混凝土块。相比水泥混凝土块，烧制砖块强度小、密度底、稳定性差，如果将混合料统一采用水泥稳定用于路基填土或者其他建筑回填中，则会明显的降低材料的强度及稳定性，从而降低了强度和稳定性优良的水泥混凝土集料的利用。因此，将砖块、混凝土分离具有经济社会价值，研究一种砖块和混凝土块的分离装置是很有必要的。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种简单将砖块和混凝土按大小快速分离的砖块与混凝土块分离装置。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种砖块与混凝土块分离装置，包括转筒模块、驱动电机、倾斜架，所述转筒呈的倾斜向上的方向固定在倾斜架上，所述转筒模块包括筒体、入料口、凸棱，所述筒体底部设置有入料口，所述筒体内壁设置有复数个凸棱，所述凸棱在筒体内壁呈螺旋状分布结构，所述入料口一侧设置有入料传输带，
所述筒体下方上依次设置细料筛孔、中料筛孔、粗料筛孔，所述细料筛孔、中料筛孔和粗料筛孔依次位于筒体的下段、中段和上段。
作为优选，所述筒体的轴线与水平面的夹角为25°～40°。
作为优选，所述筒体顶部尾端还设置有尾料导板。
作为优选，所述细料筛孔、中料筛孔和粗料筛孔下方分别对应设置有细料腔、中料腔和粗料腔。
作为优选，所述筒体底部还连通有粉尘净化模块。
本实用新型的有益效果，通过它们在转筒内壁上的螺旋状凸棱的运送下，爬升高度不同，又由于筒体的上段、中段和下段的筛孔孔径不同，碎屑在转筒下段的筛孔中被筛出，砖块在中段被筛出，混凝土块在上段被筛出，设计简单，分离效果好，可以有效将不同颗粒大小的砖块和混凝土进行分离；同事设置有粉尘净化模块，可以有效减少筒体滚动过程中粉尘污染，减少对操作人员的伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种砖块与混凝土块分离装置，包括转筒模块、驱动电机1、倾斜架2，所述转筒呈的倾斜向上的方向固定在倾斜架2上，所述转筒模块包括筒体3、入料口4、凸棱5，所述筒体3底部设置有入料口4，所述筒体3内壁设置有复数个凸棱5，所述凸棱5在筒体内壁呈螺旋状分布结构，所述入料口4一侧设置有入料传输带6，
所述筒体3下方上依次设置细料筛孔7、中料筛孔8、粗料筛孔9，所述细料筛孔7、中料筛孔8和粗料筛孔9依次位于筒体3的下段、中段和上段。
为了保证不同颗粒大小筛分的效率和效果，所述筒体3的轴线与水平面的夹角为25°～40°。倾斜角太大，分离效率低，倾斜角太小，分离效果不好。
为了方便超过粗料筛孔的物料导出，所述筒体3顶部尾端还设置有尾料导板10。由于部分砖块和混凝土的大小超过粗料筛孔，需要排出，避免堆积，影响其他物料的分离。
为了方便各种颗粒大小的物料分别收集，所述细料筛孔7、中料筛孔8和粗料筛孔9下方分别对应设置有细料腔11、中料腔12和粗料腔13。通过筛孔分离后的砖块和混凝土先存在腔体了，也可以在腔体上设置槽口，导出到袋子或其他容器内进行收集处理。
由于砖块和混凝土在转动中会产生大量粉尘，为了减少污染、保护操作人员，所述筒体3底部还连通有粉尘净化模块14。通过粉尘净化模块可以将转动过程中产生的粉尘抽吸导入到水中，通过水可以将粉尘吸附沉降，起到粉尘净化的效果。
使用时，将建筑垃圾破碎粒径范围在3-30mm，并分离出金属材料，同时剔除轻质组分如塑料制品、纺织品、纸屑、粒径小于3mm的物料。将上述建筑垃圾通过入料传输带送入到筒体中。
筒体转动时，由于上述建筑垃圾中砖块和混凝土的密度不同，它们在转筒内壁上的螺旋状凸棱的运送下，爬升高度不同，又由于筒体的上段、中段和下段的筛孔孔径不同，碎屑在转筒下段的筛孔中被筛出，砖块在中段被筛出，混凝土块在上段被筛出。上端筛孔孔径15-30mm，优选20mm；中段筛孔孔径8mm-15mm，优选10mm；下端时空孔径3-8mm，优选5mm。
分离后的细料筛孔、中料筛孔和粗料筛孔进入对应设置有细料腔、中料腔和粗料腔，随后被传送到指定处。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种砖块与混凝土块分离装置，其特征在于：包括转筒模块、驱动电机、倾斜架，所述转筒呈的倾斜向上的方向固定在倾斜架上，所述转筒模块包括筒体、入料口、凸棱，所述筒体底部设置有入料口，所述筒体内壁设置有复数个凸棱，所述凸棱在筒体内壁呈螺旋状分布结构，所述入料口一侧设置有入料传输带，
所述筒体下方上依次设置细料筛孔、中料筛孔、粗料筛孔，所述细料筛孔、中料筛孔和粗料筛孔依次位于筒体的下段、中段和上段。
2.根据权利要求1所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于：所述筒体的轴线与水平面的夹角为25°～40°。
3.根据权利要求1所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于：所述筒体顶部尾端还设置有尾料导板。
4.根据权利要求1所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于：所述细料筛孔、中料筛孔和粗料筛孔下方分别对应设置有细料腔、中料腔和粗料腔。
5.根据权利要求1所述的砖块与混凝土块分离装置，其特征在于：所述筒体底部还连通有粉尘净化模块。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109290196A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-01 | 长安大学 | 一种砖混颗粒分离加工系统 |
| CN115283262A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-04 | 哈尔滨学院 | 一种具有分级调整功能的机制砂风选装置 |
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| CN109290196B (zh) * | 2018-11-26 | 2024-01-19 | 长安大学 | 一种砖混颗粒分离加工系统 |
| CN115283262A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-04 | 哈尔滨学院 | 一种具有分级调整功能的机制砂风选装置 |
| CN115283262B (zh) * | 2022-08-26 | 2023-09-01 | 哈尔滨学院 | 一种具有分级调整功能的机制砂风选装置 |
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