CN115283262B - 一种具有分级调整功能的机制砂风选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有分级调整功能的机制砂风选装置，属于机制砂生产设备技术领域。该具有分级调整功能的机制砂风选装置包括：筛分装置和风选装置，筛分装置包括倾斜设置的筒体、螺旋叶片和第一挡环，所述筒体的底端内壁固定连接第一挡环的外环壁，筒体的内壁固定连接螺旋叶片的外部轮廓，筒体底端朝向其高端方向的筒壁上设有直径依次增加的筛孔；风选装置包括收集仓、风机和多个弯管，所述筒体转动设置在收集仓的顶部。实现了机制砂与石粉的有效分离，节约了风选场地的问题，避免了机制砂中的沙粒大小不同，不同大小的沙粒下落时沿抛物线移动的距离不同，仅通过一种风力进行风选，而且风选效果差，占用较大的风选场地的问题。

Description

一种具有分级调整功能的机制砂风选装置
技术领域
本发明涉及机制砂生产设备技术领域，具体涉及一种具有分级调整功能的机制砂风选装置。
背景技术
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。
石粉是一种比表面积较大的惰性物质，掺人混凝土中不参与水化反应。在水泥用量较多的情况下，在相同水泥用量、相同坍落度的机制砂混凝土中，随着机制砂中石粉含量的增加，总的比表面积增大，需水量增加，水灰比变大，导致混凝土强度降低。但是石粉中吸附的这部分水，只是物理吸附，大部分会被石粉周围的水泥颗粒的继续水化重新利用，所以石粉多用的水量与混凝土强度降低并不成比例。而且在泵送混凝土中，石粉对减水组分的吸附，会降低减水剂的效果从而导致混凝土的出机坍落度减小、坍落度损失增大。
因此机制砂中的石粉清除显得尤为重要，普通的风选设备的方式主要是将入料口投入的机制砂在坠落过程中通过鼓风机吹走其中所含的石粉，从而达到筛选机制砂的效果。这种风选方式简单，易操作，但是机制砂中的沙粒大小不同，不同大小的沙粒下落时沿抛物线移动的距离不同，仅通过一种风力进行风选，风选效果差，往往占用较大的风选场地的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种具有分级调整功能的机制砂风选装置。
本发明提供了一种具有分级调整功能的机制砂风选装置，包括：筛分装置和风选装置，筛分装置包括倾斜设置的筒体、螺旋叶片和第一挡环，所述筒体的底端内壁固定连接第一挡环的外环壁，筒体的内壁固定连接螺旋叶片的外部轮廓，筒体底端朝向其高端方向的筒壁上设有直径依次增加的筛孔；风选装置包括收集仓、风机和多个弯管，所述筒体转动设置在收集仓的顶部，收集仓内部被多个挡板分隔成不同的舱段，筒体高端下方对应的舱段侧壁上设有风机，与风机相对的侧壁通过弯管与相邻的舱段连通，多个舱段之间成S形连通。
较佳地，每个所述舱段对应的部分筒体上的筛孔大小均相同。
较佳地，所述筒体的外壁固定连接多个第二挡环的内壁，多个第二挡环与多个挡板一一对应，第二挡环靠近对应的挡板，且第二挡环位于挡板远离第一挡环的一侧。
较佳地，所述筒体的外壁固定连接多个第一轴承的内圈，各第一轴承的外圈固定连接筒体。
较佳地，所述筒体的外壁固定连接齿圈，齿圈啮合齿轮，齿轮固定在电机的输出轴上，电机固定在收集仓的外壁上。
较佳地，所述第一挡环的内壁固定连接第二轴承的外圈，第二轴承的内圈固定连接用于接料的漏斗的出料端。
较佳地，所述漏斗固定设置在支架上。
较佳地，每个所述舱段均设置有用于出料的出料口，各出料口均设置有能够开闭舱段的舱段门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本具有分级调整功能的机制砂风选装置将机制砂能够筛分出不同粗细的规格，并将同一规格的机制砂筛选在同一舱段内，利用风机产生的流动空气依次成S形经过各个舱段，用于分离各个舱段内的石粉与机制砂，同时由于不同舱段内的机制砂的重量与对应舱段内的流动空气的速率成一定比例(机制砂颗粒越小，机制砂的重量越小，对应的舱段内的空气流动速率越慢)，实现风力吹动机制砂后，机制砂在舱段底部的分布可控，大部分位于筒体的下方附近，实现机制砂与石粉的有效分离，节约了风选场地的问题，避免了机制砂中的沙粒大小不同，不同大小的沙粒下落时沿抛物线移动的距离不同，仅通过一种风力进行风选，而且风选效果差，占用较大的风选场地的问题。
附图说明
图1为本发明的筒体的立体图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的图2处筒体高端的局部放大图；
图4为本发明的图2处的截面图。
附图标记说明：
1.筒体，2.螺旋叶片，3.第一挡环，4.收集仓，5.风机，6.弯管，7.挡板，8.第二挡环，9.第一轴承，10.齿圈，11.齿轮，12.电机，13.第二轴承，14.漏斗，15.支架，16.舱段门。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种具有分级调整功能的机制砂风选装置，如图1-4包括：筛分装置和风选装置，筛分装置包括倾斜设置的筒体1、螺旋叶片2和第一挡环3，所述筒体1的底端内壁固定连接第一挡环3的外环壁，筒体1的内壁固定连接螺旋叶片2的外部轮廓，筒体1底端朝向其高端方向的筒壁上设有直径依次增加的筛孔；风选装置包括收集仓4、风机5和多个弯管6，所述筒体1转动设置在收集仓4的顶部，收集仓4内部被多个挡板7分隔成不同的舱段，筒体1高端下方对应的舱段侧壁上设有风机5，与风机5相对的侧壁通过弯管6与相邻的舱段连通，多个舱段之间成S形连通。
通过第一挡环3中部的环孔向筒体1内装填机制砂17，筒体1旋转，螺旋叶片2将机制砂17从筒体1的底端向高端运输，运输的过程中筛孔对机制砂17进行筛分，越靠近第一挡环3的舱段内的机制砂17越细，越远离第一挡环3的舱段内的机制砂17越粗，由于对机制砂17的粗细进行了筛分，因此较粗的机制砂17颗粒比较细的机制砂17颗粒重，当风机5工作时，首先对最右侧的舱段内进行吹风，此时风力最大，最右侧舱段内与较粗的机制砂17混在一起的石粉18吹得更远，较粗的机制砂17落在靠近筒体1的下方，实现机制砂17与石粉18的分离；同时最右侧舱段内的气流通过弯管6进入其左侧的舱段内，由于风力受到弯管6以及最右侧舱段内壁摩擦的影响而减弱，使得中间舱段内的较细的机制砂受到的风力较弱，较细的机制砂(重量较轻)被较弱的风吹动，机制砂也落在靠近筒体1的下方，舱段内与机制砂17混在一起的石粉18吹得较远，实现机制砂17与石粉18的分离；最左侧舱段同理；本具有分级调整功能的机制砂风选装置将机制砂能够筛分出不同粗细的规格，并将同一规格的机制砂筛选在同一舱段内，利用风机5产生的流动空气依次成S形经过各个舱段，用于分离各个舱段内的石粉与机制砂，同时由于不同舱段内的机制砂的重量与对应舱段内的流动空气的速率成一定比例(机制砂颗粒越小，机制砂的重量越小，对应的舱段内的空气流动速率越慢)，实现风力吹动机制砂后，机制砂在舱段底部的分布可控，大部分位于筒体1的下方附近，实现机制砂与石粉的有效分离，节约了风选场地的问题，避免了机制砂中的沙粒大小不同，不同大小的沙粒下落时沿抛物线移动的距离不同，仅通过一种风力进行风选，而且风选效果差，占用较大的风选场地的问题。
优选地，如图1每个所述舱段对应的部分筒体1上的筛孔大小均相同。
优选地，如图1-2所述筒体1的外壁固定连接多个第二挡环8的内壁，多个第二挡环8与多个挡板7一一对应，第二挡环8靠近对应的挡板7，且第二挡环8位于挡板7远离第一挡环3的一侧。
挡板7用于防止筒体1转动时，筒体1内的机制砂从筒体1的侧方和上方落入较低的舱段内，造成同一舱段内筛选的机制砂规格差别较大的问题；当机制砂从筒体1的侧方和上方飞出筒体1后，碰撞到第二挡环8的侧面，倒入正下方的舱段内。
优选地，如图2所述筒体1的外壁固定连接多个第一轴承9的内圈，各第一轴承9的外圈固定连接筒体1。
优选地，如图2所述筒体1的外壁固定连接齿圈10，齿圈10啮合齿轮11，齿轮11固定在电机12的输出轴上，电机12固定在收集仓4的外壁上。
电机12转动，用于驱动筒体1旋转。
优选地，如图1所述第一挡环3的内壁固定连接第二轴承13的外圈，第二轴承13的内圈固定连接用于接料的漏斗14的出料端。
目的在于便于机制砂进入筒体1内。
优选地，所述漏斗14固定设置在支架15上。
优选地，如图1-3每个所述舱段均设置有用于出料的出料口，各出料口均设置有能够开闭舱段的舱段门16。
目的在于，能够打开舱段门16，清理出分选好的机制砂与石粉。
本发明的具有分级调整功能的机制砂风选装置的使用方法如下：
首先，关闭所有舱段门16，打开电机12和风机5，筒体1旋转，风机5向舱段内吹风；然后，向漏斗14内装填机制砂，机制砂进入筒体1内，对机制砂进行筛选和风选；最后，关闭电机12和风机5，打开各个舱段门16，将石粉18与不同规格的机制砂17单独进行清理出舱段即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有分级调整功能的机制砂风选装置，其特征在于，包括：
筛分装置，包括倾斜设置的筒体（1）、螺旋叶片（2）和第一挡环（3），所述筒体（1）的底端内壁固定连接第一挡环（3）的外环壁，筒体（1）的内壁固定连接螺旋叶片（2）的外部轮廓，筒体（1）底端朝向其高端方向的筒壁上设有直径依次增加的筛孔；
风选装置，包括收集仓（4）、风机（5）和多个弯管（6），所述筒体（1）转动设置在收集仓（4）的顶部，收集仓（4）内部被多个挡板（7）分隔成不同的舱段，筒体（1）高端下方对应的舱段侧壁上设有风机（5），与风机（5）相对的侧壁通过弯管（6）与相邻的舱段连通，多个舱段之间成S形连通；
具有分级调整功能的机制砂风选装置将机制砂能够筛分出不同粗细的规格，并将同一规格的机制砂筛选在同一舱段内，利用风机（5）产生的流动空气依次成S形经过各个舱段，用于分离各个舱段内的石粉（18）与机制砂（17）。
2.如权利要求1所述的具有分级调整功能的机制砂风选装置，其特征在于，每个所述舱段对应的部分筒体（1）上的筛孔大小均相同。
3.如权利要求1所述的具有分级调整功能的机制砂风选装置，其特征在于，所述筒体（1）的外壁固定连接多个第二挡环（8）的内壁，多个第二挡环（8）与多个挡板（7）一一对应，第二挡环（8）靠近对应的挡板（7），且第二挡环（8）位于挡板（7）远离第一挡环（3）的一侧。
4.如权利要求1所述的具有分级调整功能的机制砂风选装置，其特征在于，所述筒体（1）的外壁固定连接多个第一轴承（9）的内圈，各第一轴承（9）的外圈固定连接筒体（1）。
5.如权利要求1所述的具有分级调整功能的机制砂风选装置，其特征在于，所述筒体（1）的外壁固定连接齿圈（10），齿圈（10）啮合齿轮（11），齿轮（11）固定在电机（12）的输出轴上，电机（12）固定在收集仓（4）的外壁上。
6.如权利要求1所述的具有分级调整功能的机制砂风选装置，其特征在于，所述第一挡环（3）的内壁固定连接第二轴承（13）的外圈，第二轴承（13）的内圈固定连接用于接料的漏斗（14）的出料端。
7.如权利要求6所述的具有分级调整功能的机制砂风选装置，其特征在于，所述漏斗（14）固定设置在支架（15）上。
8.如权利要求1所述的具有分级调整功能的机制砂风选装置，其特征在于，每个所述舱段均设置有用于出料的出料口，各出料口均设置有能够开闭舱段的舱段门（16）。
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