CN207805940U - 一种自动分级别的粉状物料滚筒筛 - Google Patents

一种自动分级别的粉状物料滚筒筛 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种自动分级别的粉状物料滚筒筛,设置一个主体架,主体架上的两个安装板通过中心轴和辐条轮承载安装筒筛主体,主体架一侧安装旋转电机,旋转电机通过变速箱连接并带动中心轴旋转,从而带动筒筛主体旋转进行筛分,在筒筛主体的外壁环绕安装有外壳,外壳底端的一侧设有出料通道,外壳底端的另一侧设有鼓风机,鼓风机出风口指向出料通道,如此筛分出的半成品在鼓风机的吹动下进入出料通道,出料通道的底端等距离安装有若干出料斗,若干出料斗的底端均放置有成品储料盒,粒度小、重量轻的成品就会被风吹向出料通道远端的出料斗,反之则会落入出料通道近端的出料斗,如此实现进一步分选,具有很好的实用价值。

Description

一种自动分级别的粉状物料滚筒筛
技术领域
本实用新型涉及一种粉状物滚筒筛,特别涉及一种自动分级别的粉状物料滚筒筛。
背景技术
滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒筛的基本结构是:滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。由于网孔的大小是一定的,因此当物料被筛分之后,仍然包含了多种规格的筛分成品,在一些筛分要求很高的场所,还需要根据粒度进一步的进行分选。此时就需要增加一种辅助的装置来进一步的进行筛分,从而获得更高的筛分品质。
实用新型内容
本实用新型提出了一种自动分级别的粉状物料滚筒筛,解决了现有技术中的滚筒筛分机功能性不足的问题,在筛分滚筒的底端安装一排鼓风机,筛分滚筒筛分出的半成品在坠落的过程中被鼓风机吹响出料通道的一端,在出料通道上依次设置若干个出料口,粒度小、重量轻的成品就会被风吹向出料通道远端的出口,反之则会落入出料通道近端的出口,如此实现进一步分选。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种自动分级别的粉状物料滚筒筛,包括主体架、中心轴、筒筛主体、进料喷头、外壳和鼓风机,所述主体架包含两个并列的安装板,两个所述安装板的顶端通过轴承活动安装于所述中心轴,所述中心轴的中部穿接安装有两个辐条轮,两个所述辐条轮的外圆连接有所述筒筛主体,所述筒筛主体的外表面均布设有若干筛孔,所述主体架的一侧安装有变速箱,所述变速箱的入力轴连接有旋转电机,所述变速箱的出力轴连接所述中心轴的一端,所述主体架的另一侧安装有所述进料喷头,所述进料喷头指向所述筒筛主体的内腔,所述筒筛主体的外壁环绕安装有所述外壳,所述外壳底端的一侧设有出料通道,所述外壳底端的另一侧设有所述鼓风机,所述鼓风机出风口指向所述出料通道,所述出料通道的底端等距离安装有若干出料斗,若干所述出料斗的底端均放置有成品储料盒,所述主体架的边侧安装有电控箱,所述电控箱中安装有若干电机驱动器,若干所述电机驱动器分别电性连接所述旋转电机和所述鼓风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体架的底端安装有所述移动滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辐条轮的外圆边侧设有回挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述变速箱是蜗轮蜗杆变速箱或行星齿轮变速箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转电机是直流电机或交流电机,所述电机驱动器是直流调速器或交流变频器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛孔的规格是一目至一百目。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单、操作方便,解决了现有技术中的滚筒筛分机功能性不足的问题,设置一个主体架,主体架上的两个安装板通过中心轴和辐条轮承载安装筒筛主体,筒筛主体上设有筛孔用于筛分出粉状物料的半成品,主体架一侧安装旋转电机,旋转电机通过变速箱连接并带动中心轴旋转,从而带动筒筛主体旋转进行筛分,在筒筛主体的外壁环绕安装有外壳,外壳底端的一侧设有出料通道,外壳底端的另一侧设有鼓风机,鼓风机出风口指向出料通道,如此筛分出的半成品在鼓风机的吹动下进入出料通道,出料通道的底端等距离安装有若干出料斗,若干出料斗的底端均放置有成品储料盒,粒度小、重量轻的成品就会被风吹向出料通道远端的出料斗,反之则会落入出料通道近端的出料斗,如此实现进一步分选。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主剖结构示意图;
图2是本实用新型的侧剖结构示意图;
图中:1、主体架;2、安装板;3、中心轴;4、辐条轮;5、筒筛主体;6、筛孔;7、变速箱;8、旋转电机;9、进料喷头;10、外壳;11、出料通道;12、鼓风机;13、出料斗;14、成品储料盒;15、电控箱;16、电机驱动器;17、移动滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种自动分级别的粉状物料滚筒筛,包括主体架1、中心轴3、筒筛主体5、进料喷头9、外壳10和鼓风机12,主体架1包含两个并列的安装板2,两个安装板2的顶端通过轴承活动安装于中心轴3,中心轴3的中部穿接安装有两个辐条轮4,两个辐条轮4的外圆连接有筒筛主体5,筒筛主体5的外表面均布设有若干筛孔6,主体架1的一侧安装有变速箱7,变速箱7的入力轴连接有旋转电机8,变速箱7的出力轴连接中心轴3的一端,主体架1的另一侧安装有进料喷头9,进料喷头9指向筒筛主体5的内腔,筒筛主体5的外壁环绕安装有外壳10,外壳10底端的一侧设有出料通道11,外壳10底端的另一侧设有鼓风机12,鼓风机12出风口指向出料通道11,出料通道11的底端等距离安装有若干出料斗13,若干出料斗13的底端均放置有成品储料盒14,主体架1的边侧安装有电控箱15,电控箱15中安装有若干电机驱动器16,若干电机驱动器16分别电性连接旋转电机8和鼓风机12。
本实用新型的工作原理和流程是:旋转电机8通过变速箱7连接并带动中心轴3旋转,从而带动筒筛主体5旋转进行筛分,需要进行筛分的粉状物料从若干筛孔6中筛分出来,在筒筛主体5的外壁环绕安装有外壳10,外壳10底端的一侧设有出料通道11,外壳10底端的另一侧设有鼓风机12,鼓风机12出风口指向出料通道11,如此筛分出的半成品在鼓风机12的吹动下进入出料通道11,出料通道11的底端等距离安装有若干出料斗13,若干出料斗13的底端均放置有成品储料盒14,粒度小、重量轻的成品就会被风吹向出料通道11远端的出料斗13然后落入其下方的成品储料盒14中,反之则会落入出料通道11近端的出料斗13下方的成品储料盒14中,如此对进行筛分的粉状物料实现进一步分选,
进一步,主体架1的底端安装有移动滚轮17,便于移动本实用新型进行运输或转移工作场所。
进一步,辐条轮4的外圆边侧设有回挡板,挡住筒筛主体5内腔中的粉状物料溢出。
进一步,变速箱7是蜗轮蜗杆变速箱或行星齿轮变速箱,可以将旋转电机8的转速降低、力矩增大,平稳的带动筒筛主体5和粉状物料进行旋转筛分。
进一步,旋转电机8是直流电机或交流电机,可以使用交流电或直流电进行驱动,增强本实用新型的适应范围,电机驱动器15是直流调速器或交流变频器,可以进行调速,对本实用新型的工作状态进行调节。
进一步,筛孔6的规格是一目至一百目,可以对筛分出不同规格的成品。
本实用新型的结构简单、操作方便,设置一个主体架1,主体架1上的两个安装板2通过中心轴3和辐条轮4承载安装筒筛主体5,筒筛主体5上设有筛孔6用于筛分出粉状物料的半成品,主体架1一侧安装旋转电机8,旋转电机8通过变速箱7连接并带动中心轴3旋转,从而带动筒筛主体5旋转进行筛分,在筒筛主体5的外壁环绕安装有外壳10,外壳10底端的一侧设有出料通道11,外壳10底端的另一侧设有鼓风机12,鼓风机12出风口指向出料通道11,如此筛分出的半成品在鼓风机12的吹动下进入出料通道11,出料通道11的底端等距离安装有若干出料斗13,若干出料斗13的底端均放置有成品储料盒14存放分级筛选后的粉状物料,粒度小、重量轻的成品就会被风吹向出料通道11远端的出料斗13,反之则会落入出料通道11近端的出料斗13,如此对进行筛分的粉状物料实现进一步分选,具有很好的实用价值。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动分级别的粉状物料滚筒筛,包括主体架(1)、中心轴(3)、筒筛主体(5)、进料喷头(9)、外壳(10)和鼓风机(12),其特征在于,所述主体架(1)包含两个并列的安装板(2),两个所述安装板(2)的顶端通过轴承活动安装于所述中心轴(3),所述中心轴(3)的中部穿接安装有两个辐条轮(4),两个所述辐条轮(4)的外圆连接有所述筒筛主体(5),所述筒筛主体(5)的外表面均布设有若干筛孔(6),所述主体架(1)的一侧安装有变速箱(7),所述变速箱(7)的入力轴连接有旋转电机(8),所述变速箱(7)的出力轴连接所述中心轴(3)的一端,所述主体架(1)的另一侧安装有所述进料喷头(9),所述进料喷头(9)指向所述筒筛主体(5)的内腔,所述筒筛主体(5)的外壁环绕安装有所述外壳(10),所述外壳(10)底端的一侧设有出料通道(11),所述外壳(10)底端的另一侧设有所述鼓风机(12),所述鼓风机(12)出风口指向所述出料通道(11),所述出料通道(11)的底端等距离安装有若干出料斗(13),若干所述出料斗(13)的底端均放置有成品储料盒(14),所述主体架(1)的边侧安装有电控箱(15),所述电控箱(15)中安装有若干电机驱动器(16),若干所述电机驱动器(16)分别电性连接所述旋转电机(8)和所述鼓风机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分级别的粉状物料滚筒筛,其特征在于,所述主体架(1)的底端安装有移动滚轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种自动分级别的粉状物料滚筒筛,其特征在于,所述辐条轮(4)的外圆边侧设有回挡板。
4.根据权利要求1所述的一种自动分级别的粉状物料滚筒筛,其特征在于,所述变速箱(7)是蜗轮蜗杆变速箱或行星齿轮变速箱。
5.根据权利要求1所述的一种自动分级别的粉状物料滚筒筛,其特征在于,所述旋转电机(8)是直流电机或交流电机,所述电机驱动器(16)是直流调速器或交流变频器。
6.根据权利要求1所述的一种自动分级别的粉状物料滚筒筛,其特征在于,所述筛孔(6)的规格是一目至一百目。
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