CN106733656A - 一种颗粒筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒筛选设备，包括风选装置、斜向筛选装置和水平筛选装置，所述斜向筛选装置和水平筛选装置位于所述风选装置两侧。这种颗粒筛选设备的有益效果是：采用风选装置，灰尘、超小的不合格颗粒可以被吹出至风袋中，多数的大颗粒可以通过出料斗A进入水平筛选装置筛选，位于两者之间的颗粒可以通过出料斗B进入斜向筛选装置筛选，这种颗粒筛选设备集合了风选的优势，同时斜向筛选装置和水平筛选装置采用转动式的筛选方式，相对于现在振动筛振动的筛选方式噪音明显可以减小，实用性强。这种颗粒筛选设备特别适合于塑料颗粒（尤其是热塑性于塑料料粒）的筛选，可以将较大的颗粒和超小的不合格颗粒及灰尘从中分离出。

Description

一种颗粒筛选设备

技术领域

本发明涉及一种机械设备，尤其是一种颗粒筛选设备。

背景技术

振动筛是常用的筛选机械，其利用振动颗料的原理将颗粒从筛网处筛出，小颗粒落于筛网、大颗粒位于筛网上方并从另一口子排出，振动筛最大的问题是噪声大，在同一车间内放上几台振动筛连讲话都听不到了。

201610502208 .2公开一种塑料颗粒筛选装置，其提出依靠风选的原理来分筛塑料颗粒，但要将所有塑料颗粒置于悬浮状，再级筛选，效率较低，难度大，实用性并不强。由于存在这样的问题，所以有必要对现有的筛选机械进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种噪声小的颗粒筛选设备。

本发明所设计的颗粒筛选设备，包括风选装置、斜向筛选装置和水平筛选装置，所述斜向筛选装置和水平筛选装置位于所述风选装置两侧。

本发明进一步的方案还可以如下：

所述风选装置包括装置外壳、支架和进料斗，所述装置外壳位于支架上方，所述进料斗位于装置外壳上方，在所述装置外壳顶部设有进料器，所述进料斗位于进料器的上方，进料器底部具有一个扁平的条状出口；在所述装置外壳一侧设有风机、与风机相对一侧设有出风口，在出风口内设有筛网，在出风口外设有风袋；所述装置外壳里面位于下部的位置设有下隔板，下隔板两侧分别设有出料斗A和出料斗B，出料斗A位于靠近风机一侧，出料斗B位于远离风机一侧，所述出料斗A和出料斗B底部都具有一根向外伸出的倾斜的风选出料管；

所述斜向筛选装置包括机壳和位于机壳内的呈倾斜分布的筛筒，所述筛筒为多级，后一级的筛筒尺寸大于前一级的筛筒，前一级的筛筒尾部插入设置在后一级的筛筒尾前端且相互间设有轴承，在机壳前端设有上轴承座，后端设有下轴承座，第一级的筛筒设在上轴承座的轴承内，最后一级的筛筒设在下轴承座的轴承内，所述筛筒上设有筛孔但它们的两个端部都没有设置筛孔，在筛筒外还设有传动环，在机壳上还设有与每一级筛筒相对应的驱动装置，该驱动装置由传动连接的电机B和减速机组成，减速机出口处的传动轮与相应筛筒外的传动环通过传动带相连接；所述出料斗B的风选出料管插入第一级的筛筒内，在最后一级的筛筒末端设有可打开的后盖；所述机壳内下部的位置设有斜出料板，在机壳上设有与斜出料板相通的斜出料口；

所述水平筛选装置包括进料罩、筛选腔、前固定座、后固定座、电机C和收集槽；所述前固定座上设有前轴承座，所述后固定座上设有后轴承座；所述筛选腔两端位于所述前轴承座和后轴承座的轴承内，在所述筛选腔上设有筛孔，所述进料罩设在后固定座后方的进料架上，所述出料斗A的风选出料管的出口位于所述进料罩内，所述进料罩的出口位于所述筛选腔内，所述收集槽位于所述筛选腔下方；所述电机C与减速机传动连接，所述筛选腔圆周上设有传动环，所述减速机出口的传动轮通过传动带与传动环传动连接；在筛选腔中部还设有门；

所述装置外壳顶部设有开口，所述进料器两侧分设有导杆座，进料器两端设有可在导杆座内移动的导向杆，在其中一个导杆座侧面固定设有电机A，电机A与一根螺杆传动连接，该螺杆穿过相应导杆座后与一个连接在进料器上的螺母相螺接，所述导杆座供所述螺杆穿过处设有轴承；

所述风机分为上风机A和下风机B，在所述装置外壳内设有上隔板，所述上隔板位于上风机A和下风机B之间，上隔板左侧下方设有分料斗A、右侧下方设有分料斗B，所述分料斗A和分料斗B底部的条状出口都位于所述上隔板左侧下方，且分料斗A的出口更靠近下风机B；所述的左是指更靠近风机的方向；

所述下轴承座的入口处设有对最后一级筛筒筒体进行清扫的环状毛刷；

各级筛筒的转速不相同；

所述筛选腔呈中间大、两边小的形状；

所述收集槽底部设有滚轮；

本发明所设计的颗粒筛选设备，它的有益效果是：采用风选装置，灰尘、超小的不合格颗粒可以被吹出至风袋中，多数的大颗粒可以通过出料斗A进入水平筛选装置筛选，位于两者之间的颗粒可以通过出料斗B进入斜向筛选装置筛选，这种颗粒筛选设备集合了风选的优势，同时斜向筛选装置和水平筛选装置采用转动式的筛选方式，相对于现在振动筛振动的筛选方式噪音明显可以减小，实用性强。这种颗粒筛选设备特别适合于塑料颗粒（尤其是热塑性于塑料料粒）的筛选，可以将较大的颗粒和超小的不合格颗粒及灰尘从中分离出。

附图说明

图1是实施例1颗粒筛选设备的结构示意图；

图2是实施例1风选装置的结构示意图；

图3是实施例1斜向筛选装置的结构示意图；

图4是实施例1水平筛选装置的结构示意图；

图5是实施例2风选装置顶部的结构示意图；

图6是实施例3风选装置的结构示意图；

图7是实施例4斜向筛选装置局部的结构示意图；

图中：

风选装置1、装置外壳101、支架102、进料斗103、进料器104、风机105、出风口106、筛网107、风袋108、下隔板109、出料斗A110、出料斗B111、风选出料管112、开口113、导杆座114、导向杆115、电机A116、螺杆117、螺母118、上风机A119、下风机B120、上隔板121、分料斗A122、分料斗B123；

斜向筛选装置2、机壳201、筛筒202、上轴承座203、下轴承座204、筛孔205、传动环206、传动带207、传动轮208、驱动装置209、电机B210、减速机211、后盖212、斜出料板213、斜出料口214、环状毛刷215；

水平筛选装置3、进料罩301、筛选腔302、前固定座303、后固定座304、电机C305、收集槽306、前轴承座307、后轴承座308、筛孔309、门310、减速机311、传动环312、传动轮313、传动带314、进料架315、滚轮316。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的颗粒筛选设备，包括风选装置1、斜向筛选装置2和水平筛选装置3，所述斜向筛选装置2和水平筛选装置3位于所述风选装置1两侧。

具体地，如图2所示，所述风选装置1包括装置外壳101、支架102和进料斗103，所述装置外壳101位于支架102上方，所述进料斗103位于装置外壳101上方，在所述装置外壳101顶部设有进料器104，所述进料斗103位于进料器104的上方，进料器104底部具有一个扁平的条状出口；在所述装置外壳101一侧设有风机105、与风机105相对一侧设有出风口106，在出风口106内设有筛网107，在出风口106外设有风袋108；所述装置外壳101里面位于下部的位置设有下隔板109，下隔板109两侧分别设有出料斗A110和出料斗B111，出料斗A110位于靠近风机105一侧，出料斗B111位于远离风机105一侧，所述出料斗A110和出料斗B111底部都具有一根向外伸出的倾斜的风选出料管112；

如图3所示，所述斜向筛选装置2包括机壳201和位于机壳201内的呈倾斜分布的筛筒202，所述筛筒202为多级，各级筛筒202的转速不相同；后一级的筛筒202尺寸大于前一级的筛筒202，前一级的筛筒202尾部插入设置在后一级的筛筒202尾前端且相互间设有轴承，在机壳201前端设有上轴承座203，后端设有下轴承座204，第一级的筛筒202设在上轴承座203的轴承内，最后一级的筛筒202设在下轴承座204的轴承内，所述筛筒202上设有筛孔205但它们的两个端部都没有设置筛孔205，在筛筒202外还设有传动环206，在机壳201上还设有与每一级筛筒202相对应的驱动装置209，该驱动装置209由传动连接的电机B210和减速机211组成，减速机211出口处的传动轮208与相应筛筒202外的传动环206通过传动带207相连接；所述出料斗B111的风选出料管112插入第一级的筛筒202内，在最后一级的筛筒202末端设有可打开的后盖212；所述机壳201内下部的位置设有斜出料板213，在机壳201上设有与斜出料板213相通的斜出料口214；

如图4所示，所述水平筛选装置3包括进料罩301、筛选腔302、前固定座303、后固定座304、电机C305和收集槽306；所述前固定座303上设有前轴承座307，所述后固定座304上设有后轴承座308；所述筛选腔302呈中间大、两边小的形状；所述筛选腔302两端位于所述前轴承座307和后轴承座308的轴承内，在所述筛选腔302上设有筛孔309，所述进料罩301设在后固定座304后方的进料架315上，所述出料斗A110的风选出料管112的出口位于所述进料罩301内，所述进料罩301的出口位于所述筛选腔302内，所述收集槽306位于所述筛选腔302下方；所述收集槽306底部设有滚轮316；所述电机C305与减速机311传动连接，所述筛选腔302圆周上设有传动环312，所述减速机311出口的传动轮313通过传动带314与传动环312传动连接；在筛选腔302中部还设有门310。

本实施例所描述的颗粒筛选设备的工作原理是：，待分筛的颗粒可以利用提升机得升至进料斗103中，待分筛的颗粒从进料斗103落下进入进料器104，从进料器104的扁平的条状出口落下的颗粒呈片状，在经过风机105（风机105的风力可根据实际情况调整合适大小）时，较大的颗粒因受风后偏转较小，最终进入下隔板109左侧的出料斗A110并排出，较小的不合格颗粒及灰尘因受风后偏转过大，从筛网107外排出收集于风袋108中，而风从风袋108（风袋可采用无纺布或普通涤纶布）中排出，其他的颗粒从出料斗B111排出；从出料斗A110排出的颗粒中大的为多数，其进入水平筛选装置3，具体是通过进料罩301进入筛选腔302，电机C305驱动水平筛选装置3的筛选腔302转动后，较大的需要剔除的颗粒留于筛选腔302内，后期通过人为开门310取出，其他的颗粒则落于收集槽306成为成品；从出料斗B111排出的颗粒中大颗粒的并不多，其进入斜向筛选装置2，在斜向筛选装置2中逐级旋转的筛筒202中一级一级的排出，排出的原理是颗粒在筛筒202中受到重力及离心力的作用，能从筛孔中排出，而各级筛筒202转速不同，颗粒在进行换级切换时有个速度差，使得颗粒能更好地动起来，以便更好地排出；最终未能排出的较大颗粒由人为打开后盖排出，其他的符合要求的颗料经斜出料板213导向收集后从斜出料口214排出成为成品。

上面所涉及的筛孔应布置成密密麻麻状以提高筛选的效率。

本实施例所描述的颗粒筛选设备，它的有益效果是：采用风选装置，灰尘、超小的不合格颗粒可以被吹出至风袋中，多数的大颗粒可以通过出料斗A进入水平筛选装置筛选，位于两者之间的颗粒可以通过出料斗B进入斜向筛选装置筛选，这种颗粒筛选设备集合了风选的优势，同时斜向筛选装置和水平筛选装置采用转动式的筛选方式，以斜向筛选装置为主，以水平筛选装置为辅，相对于现在振动筛振动的筛选方式噪音明显可以减小，实用性强。这种颗粒筛选设备特别适合于塑料颗粒（尤其是热塑性于塑料料粒）的筛选，可以将较大的颗粒和超小的不合格颗粒及灰尘从中分离出。

实施例2：

如图5所示，本实施例所描述的颗粒筛选设备，与实施例1不同的是：所述装置外壳101顶部设有开口113，所述进料器104两侧分设有导杆座114，进料器104两端设有可在导杆座114内移动的导向杆115，在其中一个导杆座114侧面固定设有电机A116，电机A116与一根螺杆117传动连接，该螺杆117穿过相应导杆座114后与一个连接在进料器104上的螺母118相螺接，所述导杆座114供所述螺杆117穿过处设有轴承。

在电机A116（最好采用步进电机）的作用下，进料器104可左右移动，进料器104位置的不同将决定从出料斗A110和出料斗B111排出的颗粒的量及颗粒的大小，可以根据需要人为地调节。

实施例3：

如图6所示，本实施例所描述的颗粒筛选设备，与实施例1不同的是：所述风机105分为上风机A119和下风机B120，在所述装置外壳101内设有上隔板121，所述上隔板121位于上风机A119和下风机B120之间，上隔板121左侧下方设有分料斗A122、右侧下方设有分料斗B123，所述分料斗A122和分料斗B123底部的条状出口都位于所述上隔板121左侧下方，且分料斗A122的出口更靠近下风机B120；所述的左是指更靠近风机105的方向。

本实施例这样的改进同样适合于实施例2。

本实施例所描述的颗粒筛选设备，大颗粒相当于进行了两次风选，大颗粒第一次被上隔板121隔向左边，从分料斗A122的条状出口排出，因其更靠近下风机B120，它们最终也只能从出料斗A110排出；而某些大颗粒第一次因各种原因（如相互碰撞、起始位置等）被上隔板121隔向右边，第二次时它们从分料斗B123的条状出口排出后，在下风机B120的作用下不足以过度偏转，最终也从出料斗A110排出，这样的方式，风选出大颗粒的能力更强，可以尽量将大颗粒隔在出料斗A110处排出，减少斜向筛选装置2的压力。

实施例4：

如图7所示，本实施例所描述的颗粒筛选设备，与实施例1不同的是：所述下轴承座204的入口处设有对最后一级筛筒202筒体进行清扫的环状毛刷215。环状毛刷215对下轴承座内的轴承起保护作用。

本实施例这样的改进同样适合于实施例2和3。

上述实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。

本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种颗粒筛选设备，其特征在于包括风选装置（1）、斜向筛选装置（2）和水平筛选装置（3），所述斜向筛选装置（2）和水平筛选装置（3）位于所述风选装置（1）两侧。

2.根据权利要求1所述的颗粒筛选设备，其特征是所述风选装置（1）包括装置外壳（101）、支架（102）和进料斗（103），所述装置外壳（101）位于支架（102）上方，所述进料斗（103）位于装置外壳（101）上方，在所述装置外壳（101）顶部设有进料器（104），所述进料斗（103）位于进料器（104）的上方，进料器（104）底部具有一个扁平的条状出口；在所述装置外壳（101）一侧设有风机（105）、与风机（105）相对一侧设有出风口（106），在出风口（106）内设有筛网（107），在出风口（106）外设有风袋（108）；所述装置外壳（101）里面位于下部的位置设有下隔板（109），下隔板（109）两侧分别设有出料斗A（110）和出料斗B（111），出料斗A（110）位于靠近风机（105）一侧，出料斗B（111）位于远离风机（105）一侧，所述出料斗A（110）和出料斗B（111）底部都具有一根向外伸出的倾斜的风选出料管（112）。

3.根据权利要求1所述的颗粒筛选设备，其特征是所述斜向筛选装置（2）包括机壳（201）和位于机壳（201）内的呈倾斜分布的筛筒（202），所述筛筒（202）为多级，后一级的筛筒（202）尺寸大于前一级的筛筒（202），前一级的筛筒（202）尾部插入设置在后一级的筛筒（202）尾前端且相互间设有轴承，在机壳（201）前端设有上轴承座（203），后端设有下轴承座（204），第一级的筛筒（202）设在上轴承座（203）的轴承内，最后一级的筛筒（202）设在下轴承座（204）的轴承内，所述筛筒（202）上设有筛孔（205）但它们的两个端部都没有设置筛孔（205），在筛筒（202）外还设有传动环（206），在机壳（201）上还设有与每一级筛筒（202）相对应的驱动装置（209），该驱动装置（209）由传动连接的电机B（210）和减速机（211）组成，减速机（211）出口处的传动轮（208）与相应筛筒（202）外的传动环（206）通过传动带（207）相连接；所述出料斗B（111）的风选出料管（112）插入第一级的筛筒（202）内，在最后一级的筛筒（202）末端设有可打开的后盖（212）；所述机壳（201）内下部的位置设有斜出料板（213），在机壳（201）上设有与斜出料板（213）相通的斜出料口（214）。

4.根据权利要求1所述的颗粒筛选设备，其特征是所述水平筛选装置（3）包括进料罩（301）、筛选腔（302）、前固定座（303）、后固定座（304）、电机C（305）和收集槽（306）；所述前固定座（303）上设有前轴承座（307），所述后固定座（304）上设有后轴承座（308）；所述筛选腔（302）两端位于所述前轴承座（307）和后轴承座（308）的轴承内，在所述筛选腔（302）上设有筛孔（309），所述进料罩（301）设在后固定座（304）后方的进料架（315）上，所述出料斗A（110）的风选出料管（112）的出口位于所述进料罩（301）内，所述进料罩（301）的出口位于所述筛选腔（302）内，所述收集槽（306）位于所述筛选腔（302）下方；所述电机C（305）与减速机（311）传动连接，所述筛选腔（302）圆周上设有传动环（312），所述减速机（311）出口的传动轮（313）通过传动带（314）与传动环（312）传动连接；在筛选腔（302）中部还设有门（310）。

5.根据权利要求2所述的颗粒筛选设备，其特征是所述装置外壳（101）顶部设有开口（113），所述进料器（104）两侧分设有导杆座（114），进料器（104）两端设有可在导杆座（114）内移动的导向杆（115），在其中一个导杆座（114）侧面固定设有电机A（116），电机A（116）与一根螺杆（117）传动连接，该螺杆（117）穿过相应导杆座（114）后与一个连接在进料器（104）上的螺母（118）相螺接，所述导杆座（114）供所述螺杆（117）穿过处设有轴承。

6.根据权利要求2所述的颗粒筛选设备，其特征是所述风机（105）分为上风机A（119）和下风机B（120），在所述装置外壳（101）内设有上隔板（121），所述上隔板（121）位于上风机A（119）和下风机B（120）之间，上隔板（121）左侧下方设有分料斗A（122）、右侧下方设有分料斗B（123），所述分料斗A（122）和分料斗B（123）底部的条状出口都位于所述上隔板（121）左侧下方，且分料斗A（122）的出口更靠近下风机B（120）；所述的左是指更靠近风机（105）的方向。

7.根据权利要求3所述的颗粒筛选设备，其特征是所述下轴承座（204）的入口处设有对最后一级筛筒（202）筒体进行清扫的环状毛刷（215）。

8.根据权利要求3所述的颗粒筛选设备，其特征是各级筛筒（202）的转速不相同。

9.根据权利要求4所述的颗粒筛选设备，其特征是所述筛选腔（302）呈中间大、两边小的形状。

10.根据权利要求4所述的颗粒筛选设备，其特征是所述收集槽（306）底部设有滚轮（316）。