CN201042702Y - 风筛、比重复合式加强型精选机 - Google Patents

风筛、比重复合式加强型精选机 Download PDF

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CN201042702Y CNU2007200789376U CN200720078937U CN201042702Y CN 201042702 Y CN201042702 Y CN 201042702Y CN U2007200789376 U CNU2007200789376 U CN U2007200789376U CN 200720078937 U CN200720078937 U CN 200720078937U CN 201042702 Y CN201042702 Y CN 201042702Y
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本实用新型公开了一种风筛、比重复合式加强型精选机包括安装有车轮的支架,固定在支架上的底板,在底板上竖直安装有提升机,溜槽、刹克龙,溜筛、均料器、振动床、空气室、分料箱等设备。本实用新型运用了风选、筛理、比重机选的工作原理,充分发挥各自的工作特点,使三者有机组合成一体的新型复合式清理机械。

Description

风筛、比重复合式加强型精选机技术领域本实用新型涉及种子精选机,具体的说是一种风筛、比重复合式加强型精 选机。 背景技术目前,在农ik生产中,主要采用以下两种方法来对各类农作物种子进行精 选。 一种方法是利用风力选种,另一种方法是利用比重选种。前者通过风力及 网筛对被选种子进行精选,只能去除其中的轻杂,而不能剔除种子中的不良颗 粒及其它重杂。后者则是利用被选种子颗粒的不同比重来进行筛选,这种方法 能去除种子中的不良颗粒及其它比重不符合要求的重杂,而不能剔除种子中的 轻杂和灰尘。因此,要除去种子中的轻杂和不良颗粒等重杂,就必须同时采用 上述两种方法。相应地,就需要同时用两台设备来对种子进行筛选。虽然使用 两种设备也能除去种子中的轻杂和重杂,但同时使用两台设备不仅占地多,需 要操作人员也多。而且使用两种设备的同时,需要两台提升机,使得投资多、 生产成本高。 发明内容本实用新型的目的在于:提供一种将风选、筛选、重力选融为一体,除杂 效果好、占地少、操作人员少和生产效率高的风筛、比重复合式加强型精选机。 本实用新型的技术方案是:一种风筛、比重复合式加强型精选机包括安装有车轮的支架,固定在支架 上的底板,其特征在于,在底板上竖直安装有提升机,提升机的进口处安装有 进料斗,提升机的出口连至溜槽;溜槽倾斜安装在提升机出口和均料器之间, 溜筛安装在溜槽内将溜槽分为上下两层通道,溜筛上部的溜槽与通过导管与刹克龙连通,溜筛下部的溜槽经出口与外界连通,溜筛的下部接有均料器;均料 器的出口位于振动床进口端的上方,空气室安装在振动床沿程的上方在空气室 内安装有挡风板,在振动床后半程下部安装有分料箱,分料箱的进料口位于振
动床下方,振动床尾端连通至回料振动输送器;回料振动输送器出口端连通至 进料斗,回料搌动输送器的排杂口与外界连通;风机安装在底板上通过风管与 空气室和刹克龙分别连通。本实用新继的有益效果是:运用了风选、筛理、比重机选的工作原理,充 分发挥各自的工作特点,使三者有机组合成一体的新型复合式清理机械,它具 有一下特点:1、 风逸淸理特点:除去种子中的谷壳、杂草种子、泥灰等轻杂质以及 小石、沙子等重杂质;2、 筛逸清理,按颗粒大小不同进行分离;3、 比重清理,根据相对密度偏析,种子有序化的层化现行,除去相对 密度小且表面特征差的霉变、虫蛀、成熟度差的种子。附图说明图l是本实用新型风筛、比重复合式加强型精选机的主视图。 图2是图1所示风筛、比重复合式加强型精选机的后视图。 图3是图1所示风筛、比重复合式加强型精选机的俯视图。 其中,附图标记:l为进料斗,2为控料开关,3为提升机,4为风机,5为蜗 轮蜗杆调风开关,6为风管,7为刹克龙,8为除杂箱,9为溜槽盖,IO为溜筛, ll为溜槽底板,12为均料器,13为筛床吊臂,14为振动床,15为空气室,16为 振动床筛床,17为分料倒板,18为回料振动输送器,19为排杂口, 20为支架, 21为夹袋架,22为底板,23为车轮,24为丝杆支撑,25为牵引挂钩,26为电器 箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。本实用新型的具体实施例,如图1一3所示, 一种风筛、比重复合式加强型 精选机包括安装有车轮23、丝杆支撑24、夹袋架21、牵引挂钩25的支架20,固 定在支架20上的底板22,电器箱26安装在底板22上,在底板(22)上竖直安装 有提升机3,提升机3的进口处安装有进料斗1,提升机3的出口连至溜槽;溜槽 的壳体由溜槽盖l、溜槽底板ll组成,倾斜安装在提升机3出口和均料器12之间, 溜筛10安装在溜槽盖9、溜槽底板ll之间将溜槽分为上下两层通道,溜槽盖9通 过导管与刹克龙7连通,溜筛10下部的溜槽底板11经出口与外界连通,溜筛10的 下部接有均料器12;均料器12的出口位于振动床14进口端的上方,振动床14包 括有筛床吊臂13、振动床筛床16,空气室15安装在振动床14沿程的上方在空气 室15内安装有挡风板,在振动床14后半程下部安装有分料箱,分料箱的进料口 位于振动床14下方,振动床14尾端连通至回料振动输送器;回料振动输送器出 口端连通至进料斗l,回料振动输送器的排杂口与外界连通;风机4安装在底板 上通过风管6与空气室15和刹克龙7分别连通。本实施例的工作流程如下:筛床吊臂13、振动床筛床16 待选种子放入进料斗1经控料开关2锁定吨位,由提升机3畚斗供料进入溜 槽,在溜槽上端成散状通过气帘落下;灰尘和轻杂被气流带走切向进入刹克龙7 内绕中心形成高速旋转,灰尘和轻杂在离心力作用下,被抛向外圆筒的内壁, 并与壁面撞击、摩擦而逐渐失去速度,然后在重力作用下,沿着圆锥体壁面继 续作螺旋运动,最后滑落到圆锥筒底部的出杂箱内排出,完成风选。好种子和 大、小重杂则在溜筛10上借自身重力作用沿筛面向下运动。由于种子颗粒大小 不同,较小的杂质则穿过筛孔落在溜槽底板ll上,由出口排出;筛上物则继续 前行进入均料器12从而达到种子筛选过程。进入均料器12的种子在振动床14的 作用下进入空气宦15在振动床筛床16的前半部通过风力和振动将种子分层,分 层过程挡风板的调节:是以空气分离标准,用空气吸颗粒。在分层过程中调节 挡风板前七个小风室,因颗粒的比重不同,有的悬浮杂质、有的下落重的、比 重大的合格种子在底部,混合种子在中间,轻次品淘汰物则悬浮在上层,只有在 前七个小风室区内完成分层后才能分选,然后调节挡风板后七个小风室的大小 来进行分选;此时,种子在振动床筛床16的后半部开始落料,合格的种子落到分 料箱内,由合格品出口排出打包,剩下的混合种子和轻杂物在气流和振动的作用 下继续前行;混畲种子落到分离箱内进入回料振动输送18回选,而淘汰物则继续 前进到尾部排杂019排出到除杂箱8,完成整个种子清选工作过程。

Claims (1)

1.一种风筛、比重复合式加强型精选机包括安装有车轮(23)的支架(20),固定在支架(20)上的底板(22),其特征在于,在底板(22)上竖直安装有提升机(3),提升机(3)的进口处安装有进料斗(1),提升机(3)的出口连至溜槽;溜槽倾斜安装在提升机(3)出口和均料器(12)之间,溜筛(10)安装在溜槽内将溜槽分为上下两层通道,溜筛(10)上部的溜槽与通过导管与刹克龙(7)连通,溜筛(10)下部的溜槽经出口与外界连通,溜筛(10)的下部接有均料器(12);均料器(12)的出口位于振动床(14)进口端的上方,空气室(15)安装在振动床(14)沿程的上方在空气室(15)内安装有挡风板,在振动床(14)后半程下部安装有分料箱,分料箱的进料口位于振动床(14)下方,振动床(14)尾端连通至回料振动输送器;回料振动输送器出口端连通至进料斗(1),回料振动输送器的排杂口与外界连通;风机(4)安装在底板上通过风管(6)与空气室(15)和刹克龙(7)分别连通。
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