CN115870214A - 一种超细矿粉分离筛分设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿粉加工技术领域，提出了一种超细矿粉分离筛分设备，包括筛分桶，还包括进料组件，进料组件设置在筛分桶的顶端，筛分桶的顶端开设有进料口，进料组件的底端通过进料口向筛分桶的内部输送需要筛分的超细矿粉，筛分机构，筛分机构包括初级筛分组件、中级筛分组件和最终筛分组件，初级筛分组件设置在筛分桶的内部上侧，用于对超细矿粉进行初步筛分，该超细矿粉分离筛分设备能够对超细矿粉进行有效的筛分作业，能够将其中混杂的一些体积较大的矿石矿渣等杂质分离出来，同时为了因为超细矿粉中的杂质体积各异，所以对其进行多级筛分，防止其堵塞的问题，有效的增加了筛分作业的效率以及成功率。

Description

一种超细矿粉分离筛分设备

技术领域

本发明涉及矿粉加工技术领域，具体涉及一种超细矿粉分离筛分设备。

背景技术

超细矿粉即是一种质地尤为细腻，体积特别小的矿粉的一种，现实生活中所常见的超细矿粉包括硅灰、超细矿渣、超细粉煤灰、超细沸石粉和超细石灰石粉等，以及上述超细粉的不同组合等，其主要作为配制高性能混凝土的新组分，是改善孔结构及水泥石集料界面结构是提高混凝土材料性能的主要手段之一，而超细矿粉也是有较为整体的矿粉加工破碎而成的，因为超细矿粉的质地较细腻，所以即使再好的破碎设备也不会对整体的矿石完全破碎成超细矿粉的质地，所以在加工出的超细矿粉中经常会混杂有一些体积较大的矿石矿渣等杂质，这些杂质在对超细矿粉的使用中，容易使其与其他物质混合后，从而出现凝固后的超细矿粉与其他物质出现易损坏的问题。

所以在超细矿粉被初步研磨加工之后，需要对其进行依次筛分作业，从而保证超细矿粉中可能混杂的一些体积较大的矿石矿渣等杂质分离出来，从而保证超细矿粉的质地均匀，体积与质量均达到合格使用质量的外形，使得其在使用时能够正常使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超细矿粉分离筛分设备，其能够对超细矿粉进行有效的筛分作业，能够将其中混杂的一些体积较大的矿石矿渣等杂质分离出来，同时为了因为超细矿粉中的杂质体积各异，所以对其进行多级筛分，防止其堵塞的问题，有效的增加了筛分作业的效率以及成功率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超细矿粉分离筛分设备，包括筛分桶，还包括：进料组件、筛分机构、收集组件和清洁组件；

进料组件，所述进料组件设置在筛分桶的顶端，所述筛分桶的顶端开设有进料口，所述进料组件的底端通过进料口向筛分桶的内部输送需要筛分的超细矿粉；

筛分机构，所述筛分机构包括初级筛分组件、中级筛分组件和最终筛分组件，所述初级筛分组件设置在筛分桶的内部上侧，用于对超细矿粉进行初步筛分，所述中级筛分组件设置在筛分桶的内部中侧，用于对超细矿粉进行二次筛分，所述最终筛分组件设置在筛分桶的内部底侧，用于对超细矿粉进行最终筛分，所述最终筛分组件与筛分桶之间设置有移动组件，用于将最终筛分组件和筛分出的杂质移出筛分桶；

收集组件，所述收集组件设置在筛分桶的底端，用于将筛分后的超细矿粉进行收集，所述筛分桶的两侧均设置有支撑架，同时收集组件滑动设置在两个支撑架之间，从而将超细矿粉从筛分桶中移出；

清洁组件，所述清洁组件的数量为多个，多个清洁组件分别设置在初级筛分组件和中级筛分组件上，用于将筛分出来的杂质清理出去，多个所述清洁组件与筛分桶之间设置有驱动组件，所述筛分桶上开设有安装口，所述安装口、初级筛分组件和中级筛分组件之间设置有收料组件，用于将筛分出的杂质进行收集清理。

为了向筛分桶的内部输送需要筛分的超细矿粉，优选的，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗通过安装板一固定连接在筛分桶的顶端，所述进料斗的底端与进料口之间连通有进料管，所述筛分桶的一端侧壁通过多个安装板二安装有吸料机本体，所述吸料机本体与进料斗之间连通有供料管。

为了对超细矿粉进行初步筛分，进一步的，所述初级筛分组件包括筛分圆槽，所述筛分圆槽的底端上开设有多个筛孔一，所述筛分圆槽的中部开设有开口，所述开口中固定连接有密封筒，所述筛分圆槽固定连接在筛分桶的内部上侧。

为了对超细矿粉进行二次筛分，再进一步的，所述中级筛分组件包括两个安装弧板，两个所述安装弧板自上而下依次安装在筛分桶的内部中侧，两个所述安装弧板的内壁之间均设置有圆形筛分板，两个所述圆形筛分板上均开设有多个筛孔二，位于上侧的筛孔二的内径大于位于下侧的筛孔二的内径。

为了对超细矿粉进行最终筛分，作为本方案进一步的方案，所述最终筛分组件包括筛分斗，所述筛分斗上开设有多个筛孔三，所述筛分桶的底端两侧之间固定连接有滑动框，所述筛分斗的两端均通过多个滑动板滑动连接在滑动框的内壁上，所述筛分桶的底部一侧对应筛分斗开设有出口，所述出口中设置有封盖，所述封盖与筛分斗之间固定连接有多个固定杆。

为了将最终筛分组件和筛分出的杂质移出筛分桶，作为本方案再进一步的方案，所述移动组件包括转动套，所述转动套固定连接在封盖的前端，所述转动套的内壁上转动连接有蜗杆，所述滑动框的前部上对应蜗杆开设有转动口，所述转动口的前端转动连接有螺纹套，所述螺纹套与蜗杆螺纹连接，所述螺纹套的外侧套设有齿轮一，所述齿轮一上啮合有齿轮二，所述滑动框的前部安装有电机一，所述齿轮二套设在电机一的输出端上。

为了将筛分后的超细矿粉进行收集，在前述方案的基础上，所述收集组件包括收集框，所述收集框的内底壁上设置有收集槽体，两个所述支撑架相对应的一端均固定连接有滑动台，所述收集框滑动连接在两个滑动台的顶端之间，两个所述滑动台的后端之间通过安装体安装有电动缸一，所述收集框的底端固定连接有推动板，所述电动缸的输出端与推动板固定连接。

为了将筛分出来的杂质清理出去，在前述方案的基础上进一步的，所述清洁组件包括多个刮板与多个固定框，多个所述刮板分别设置在圆形筛分板顶端，所述固定框的内壁之间滑动连接有刮动板，所述刮动板与固定框的内顶壁之间设置有多个弹簧。

为了驱动清洁组件对筛分机构进行清洁，在前述方案的基础上更进一步的，所述驱动组件包括电机二，所述电机二通过安装件安装在筛分桶的顶端，所述筛分桶的内顶壁上转动连接有转动板，多个所述固定框均通过连接杆一与转动板固定连接，所述转动板的底端固定连接有转轴，所述转轴的底部自上而下依次套设有固定环，所述固定板通过连接杆二与对应的固定环固定连接，所述电机二的输出端贯穿筛分桶的顶端与转动板固定连接。

为了将筛分出的杂质进行收集清理，在前述方案的基础上更优化的，所述收料组件包括收料箱，所述筛分圆槽、安装弧板和圆形筛分板靠近安装口的一端均开设有固定口，所述收料箱设置在安装口与固定口之间，所述收料箱靠近筛分圆槽、安装弧板和圆形筛分板的一端开设有收料口，所述收料箱的底部一侧开设有滑口，所述滑口与收料箱的内底壁之间滑动设置有收料槽。

(三)有益效果

与已知公有技术相比，本发明提供了一种超细矿粉分离筛分设备，具备以下有益效果：

本发明中，通过在筛分桶中设置初级筛分组件、中级筛分组件和最终筛分组件，用于对超细矿粉进行依次筛分，从而使超细矿粉中混杂的一些杂质进行彻底筛分，同时在筛分桶的底端设置有收集组件，便于将筛分好的超细矿粉从筛分桶中移出，从而自动程度的较高的完成对超细矿粉高效且彻底的筛分分离作业；

本发明中，通过设置清洁组件来对初级筛分组件和中级筛分组件上残留的杂质进行清理，以此保证对超细矿粉的持续筛分，并且最终筛分组件与筛分桶之间设置有移动组件，便于将最终筛分组件和筛分出的杂质移出筛分桶，同时在安装口、初级筛分组件和中级筛分组件之间设置有收料组件，能够将初级筛分组件和中级筛分组件筛分出的杂质清理出去，便于提高对超细矿粉的筛分效率，提高其的实用性；

因此，该超细矿粉分离筛分设备能够对超细矿粉进行有效的筛分作业，能够将其中混杂的一些体积较大的矿石矿渣等杂质分离出来，同时为了因为超细矿粉中的杂质体积各异，所以对其进行多级筛分，防止其堵塞的问题，有效的增加了筛分作业的效率以及成功率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明局部剖视的另一角度的立体结构示意图；

图4为本发明中初级筛分组件、中级筛分组件、清洁组件和驱动组件配合的立体结构示意图；

图5为本发明中最终筛分组件配合的立体结构示意图；

图6为本发明中收集组件配合的立体结构示意图；

图7为本发明中清洁组件和驱动组件配合的立体结构示意图。

图中的标号分别代表：100、进料组件；200、初级筛分组件；300、中级筛分组件；400、最终筛分组件；500、移动组件；600、收集组件；700、清洁组件；800、驱动组件；900、收料组件；1、筛分桶；2、支撑架；101、进料斗；102、进料管；103、吸料机本体；104、供料管；201、筛分圆槽；202、密封筒；301、安装弧板；302、圆形筛分板；401、筛分斗；402、滑动框；403、滑动板；404、封盖；405、固定杆；501、转动套；502、蜗杆；503、螺纹套；504、齿轮一；505、齿轮二；506、电机一；601、收集框；602、收集槽体；603、滑动台；604、电动缸一；701、刮板；702、固定框；703、刮动板；704、弹簧；801、电机二；802、转动板；803、转轴；804、固定环；901、收料箱；902、收料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，一种超细矿粉分离筛分设备，包括筛分桶1，还包括进料组件100，进料组件100设置在筛分桶1的顶端，筛分桶1的顶端开设有进料口，进料组件100的底端通过进料口向筛分桶1的内部输送需要筛分的超细矿粉，进料组件100包括进料斗101，进料斗101通过安装板一固定连接在筛分桶1的顶端，进料斗101的底端与进料口之间连通有进料管102，筛分桶1的一端侧壁通过多个安装板二安装有吸料机本体103，吸料机本体103与进料斗101之间连通有供料管104，将需要筛分的超细矿粉通过吸料机本体103吸收接着通过供料管104输送进进料斗101中，接着通过进料管102输送进筛分桶1中，吸料机本体103是现实生活中所常见的吸料设备的一种，是现实生活中一个很成熟的设备。

请参阅图1、图3和图4，筛分机构包括初级筛分组件200、中级筛分组件300和最终筛分组件400，初级筛分组件200设置在筛分桶1的内部上侧，用于对超细矿粉进行初步筛分，初级筛分组件200包括筛分圆槽201，筛分圆槽201的底端上开设有多个筛孔一，筛分圆槽201的中部开设有开口，开口中固定连接有密封筒202，筛分圆槽201固定连接在筛分桶1的内部上侧，中级筛分组件300设置在筛分桶1的内部中侧，用于对超细矿粉进行二次筛分，中级筛分组件300包括两个安装弧板301，两个安装弧板301自上而下依次安装在筛分桶1的内部中侧，两个安装弧板301的内壁之间均设置有圆形筛分板302，两个圆形筛分板302上均开设有多个筛孔二，位于上侧的筛孔二的内径大于位于下侧的筛孔二的内径，在超细矿粉进入到筛分桶1之后，就会落在筛分圆槽201中，接着依靠筛分圆槽201的底端上开设有多个筛孔一落入到下侧的圆形筛分板302筛分板上，而筛分后的超细矿粉就会以此接受两个圆形筛分板302的筛分。

请参阅图1、图3、图5，最终筛分组件400设置在筛分桶1的内部底侧，用于对超细矿粉进行最终筛分，最终筛分组件400与筛分桶1之间设置有移动组件500，用于将最终筛分组件400和筛分出的杂质移出筛分桶1，最终筛分组件400包括筛分斗401，筛分斗401上开设有多个筛孔三，筛分桶1的底端两侧之间固定连接有滑动框402，筛分斗401的两端均通过多个滑动板403滑动连接在滑动框402的内壁上，筛分桶1的底部一侧对应筛分斗401开设有出口，出口中设置有封盖404，封盖404与筛分斗401之间固定连接有多个固定杆405，移动组件500包括转动套501，转动套501固定连接在封盖404的前端，转动套501的内壁上转动连接有蜗杆502，滑动框402的前部上对应蜗杆502开设有转动口，转动口的前端转动连接有螺纹套503，螺纹套503与蜗杆502螺纹连接，螺纹套503的外侧套设有齿轮一504，齿轮一504上啮合有齿轮二505，滑动框402的前部安装有电机一506，齿轮二505套设在电机一506的输出端上，经历过三次筛分后的超细矿粉就会落在筛分斗401中，凭借筛分斗401上开设的多个筛孔三将超细矿粉中含有的杂质筛分出来，而在筛分斗401中所滞留的杂质过多，而影响对超细矿粉进行筛分作业时，启动电机一506通过齿轮一504和齿轮二505的啮合作用，来带动螺纹套503转动，从而使蜗杆502通过与螺纹套503螺纹连接的关系来向滑动框402的前部移动，从而使封盖404以及筛分斗401在滑动框402的内壁之间滑动着移动到筛分桶1的外侧，从而将筛分斗401中所滞留的杂质清理。

请参阅图1、图3和图6，收集组件600设置在筛分桶1的底端，用于将筛分后的超细矿粉进行收集，筛分桶1的两侧均设置有支撑架2，同时收集组件600滑动设置在两个支撑架2之间，从而将超细矿粉从筛分桶1中移出，收集组件600包括收集框601，收集框601的内底壁上设置有收集槽体602，两个支撑架2相对应的一端均固定连接有滑动台603，收集框601滑动连接在两个滑动台603的顶端之间，两个滑动台603的后端之间通过安装体安装有电动缸一604，收集框601的底端固定连接有推动板，电动缸的输出端与推动板固定连接，在经过筛分斗401筛分过的超细矿粉就会落在收集框601的内底壁上设置的收集槽体602中，而在收集槽体602中再将超细矿粉收集完毕后，启动电动缸来推动推动板将收集框601连通收集槽体602滑动着在两个滑动台603的顶端之间向筛分桶1的前部移动，从而完成对超细矿粉的出料。

请参阅图1、图2、图3、图4和图7，清洁组件700的数量为多个，多个清洁组件700分别设置在初级筛分组件200和中级筛分组件300上，用于将筛分出来的杂质清理出去，多个清洁组件700与筛分桶1之间设置有驱动组件800，筛分桶1上开设有安装口，清洁组件700包括多个刮板701与多个固定框702，多个刮板701分别设置在圆形筛分板302顶端，固定框702的内壁之间滑动连接有刮动板703，刮动板703与固定框702的内顶壁之间设置有多个弹簧704，驱动组件800包括电机二801，电机二801通过安装件安装在筛分桶1的顶端，筛分桶1的内顶壁上转动连接有转动板802，多个固定框702均通过连接杆一与转动板802固定连接，转动板802的底端固定连接有转轴803，转轴803的底部自上而下依次套设有固定环804，固定板通过连接杆二与对应的固定环804固定连接，电机二801的输出端贯穿筛分桶1的顶端与转动板802固定连接，安装口、初级筛分组件200和中级筛分组件300之间设置有收料组件900，用于将筛分出的杂质进行收集清理，收料组件900包括收料箱901，筛分圆槽201、安装弧板301和圆形筛分板302靠近安装口的一端均开设有固定口，收料箱901设置在安装口与固定口之间，收料箱901靠近筛分圆槽201、安装弧板301和圆形筛分板302的一端开设有收料口，收料箱901的底部一侧开设有滑口，滑口与收料箱901的内底壁之间滑动设置有收料槽902，在超细矿粉依次经过筛分圆槽201和两个圆形筛分板302时，通过启动电机二801来带动转动板802和转轴803转动，从而带动刮板701和固定框702在沿着转轴803的中心点在对应的筛分圆槽201和两个圆形筛分板302的内顶壁上刮动，使超细矿粉能够在对应的筛分圆槽201和两个圆形筛分板302上移动，在刚好的筛分的同时，还可以将筛分出来的杂质通过对应的固定口落入到收料箱901中的收料槽902中，在收料槽902中收集到足够的杂质后，可以通过滑口将收料槽902取出清理。

综上所述，该超细矿粉分离筛分设备使用原理：首先将需要筛分的超细矿粉通过吸料机本体103吸收接着通过供料管104输送进进料斗101中，接着通过进料管102输送进筛分桶1中，在超细矿粉进入到筛分桶1之后，就会落在筛分圆槽201中，接着依靠筛分圆槽201的底端上开设有多个筛孔一落入到下侧的圆形筛分板302筛分板上，而筛分后的超细矿粉就会以此接受两个圆形筛分板302的筛分，经历过三次筛分后的超细矿粉就会落在筛分斗401中，凭借筛分斗401上开设的多个筛孔三将超细矿粉中含有的杂质筛分出来，而在筛分斗401中所滞留的杂质过多，而影响对超细矿粉进行筛分作业时，启动电机一506通过齿轮一504和齿轮二505的啮合作用，来带动螺纹套503转动，从而使蜗杆502通过与螺纹套503螺纹连接的关系来向滑动框402的前部移动，从而使封盖404以及筛分斗401在滑动框402的内壁之间滑动着移动到筛分桶1的外侧，从而将筛分斗401中所滞留的杂质清理，在经过筛分斗401筛分过的超细矿粉就会落在收集框601的内底壁上设置的收集槽体602中，而在收集槽体602中再将超细矿粉收集完毕后，启动电动缸来推动推动板将收集框601连通收集槽体602滑动着在两个滑动台603的顶端之间向筛分桶1的前部移动，从而完成对超细矿粉的出料，在超细矿粉依次经过筛分圆槽201和两个圆形筛分板302时，通过启动电机二801来带动转动板802和转轴803转动，从而带动刮板701和固定框702在沿着转轴803的中心点在对应的筛分圆槽201和两个圆形筛分板302的内顶壁上刮动，使超细矿粉能够在对应的筛分圆槽201和两个圆形筛分板302上移动，在刚好的筛分的同时，还可以将筛分出来的杂质通过对应的固定口落入到收料箱901中的收料槽902中，在收料槽902中收集到足够的杂质后，可以通过滑口将收料槽902取出清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种超细矿粉分离筛分设备，包括筛分桶(1)，其特征在于，还包括：

进料组件(100)，所述进料组件(100)设置在筛分桶(1)的顶端，所述筛分桶(1)的顶端开设有进料口，所述进料组件(100)的底端通过进料口向筛分桶(1)的内部输送需要筛分的超细矿粉；

筛分机构，所述筛分机构包括初级筛分组件(200)、中级筛分组件(300)和最终筛分组件(400)，所述初级筛分组件(200)设置在筛分桶(1)的内部上侧，用于对超细矿粉进行初步筛分，所述中级筛分组件(300)设置在筛分桶(1)的内部中侧，用于对超细矿粉进行二次筛分，所述最终筛分组件(400)设置在筛分桶(1)的内部底侧，用于对超细矿粉进行最终筛分，所述最终筛分组件(400)与筛分桶(1)之间设置有移动组件(500)，用于将最终筛分组件(400)和筛分出的杂质移出筛分桶(1)；

收集组件(600)，所述收集组件(600)设置在筛分桶(1)的底端，用于将筛分后的超细矿粉进行收集，所述筛分桶(1)的两侧均设置有支撑架(2)，同时收集组件(600)滑动设置在两个支撑架(2)之间，从而将超细矿粉从筛分桶(1)中移出；

清洁组件(700)，所述清洁组件(700)的数量为多个，多个清洁组件(700)分别设置在初级筛分组件(200)和中级筛分组件(300)上，用于将筛分出来的杂质清理出去，多个所述清洁组件(700)与筛分桶(1)之间设置有驱动组件(800)，所述筛分桶(1)上开设有安装口，所述安装口、初级筛分组件(200)和中级筛分组件(300)之间设置有收料组件(900)，用于将筛分出的杂质进行收集清理。

2.根据权利要求1所述的一种超细矿粉分离筛分设备，其特征在于，所述进料组件(100)包括进料斗(101)，所述进料斗(101)通过安装板一固定连接在筛分桶(1)的顶端，所述进料斗(101)的底端与进料口之间连通有进料管(102)，所述筛分桶(1)的一端侧壁通过多个安装板二安装有吸料机本体(103)，所述吸料机本体(103)与进料斗(101)之间连通有供料管(104)。

3.根据权利要求1所述的一种超细矿粉分离筛分设备，其特征在于，所述初级筛分组件(200)包括筛分圆槽(201)，所述筛分圆槽(201)的底端上开设有多个筛孔一，所述筛分圆槽(201)的中部开设有开口，所述开口中固定连接有密封筒(202)，所述筛分圆槽(201)固定连接在筛分桶(1)的内部上侧。

4.根据权利要求3所述的一种超细矿粉分离筛分设备，其特征在于，所述中级筛分组件(300)包括两个安装弧板(301)，两个所述安装弧板(301)自上而下依次安装在筛分桶(1)的内部中侧，两个所述安装弧板(301)的内壁之间均设置有圆形筛分板(302)，两个所述圆形筛分板(302)上均开设有多个筛孔二，位于上侧的筛孔二的内径大于位于下侧的筛孔二的内径。

5.根据权利要求1所述的一种超细矿粉分离筛分设备，其特征在于，所述最终筛分组件(400)包括筛分斗(401)，所述筛分斗(401)上开设有多个筛孔三，所述筛分桶(1)的底端两侧之间固定连接有滑动框(402)，所述筛分斗(401)的两端均通过多个滑动板(403)滑动连接在滑动框(402)的内壁上，所述筛分桶(1)的底部一侧对应筛分斗(401)开设有出口，所述出口中设置有封盖(404)，所述封盖(404)与筛分斗(401)之间固定连接有多个固定杆(405)。

6.根据权利要求5所述的一种超细矿粉分离筛分设备，其特征在于，所述移动组件(500)包括转动套(501)，所述转动套(501)固定连接在封盖(404)的前端，所述转动套(501)的内壁上转动连接有蜗杆(502)，所述滑动框(402)的前部上对应蜗杆(502)开设有转动口，所述转动口的前端转动连接有螺纹套(503)，所述螺纹套(503)与蜗杆(502)螺纹连接，所述螺纹套(503)的外侧套设有齿轮一(504)，所述齿轮一(504)上啮合有齿轮二(505)，所述滑动框(402)的前部安装有电机一(506)，所述齿轮二(505)套设在电机一(506)的输出端上。

7.根据权利要求1所述的一种超细矿粉分离筛分设备，其特征在于，所述收集组件(600)包括收集框(601)，所述收集框(601)的内底壁上设置有收集槽体(602)，两个所述支撑架(2)相对应的一端均固定连接有滑动台(603)，所述收集框(601)滑动连接在两个滑动台(603)的顶端之间，两个所述滑动台(603)的后端之间通过安装体安装有电动缸一(604)，所述收集框(601)的底端固定连接有推动板，所述电动缸的输出端与推动板固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种超细矿粉分离筛分设备，其特征在于，所述清洁组件(700)包括多个刮板(701)与多个固定框(702)，多个所述刮板(701)分别设置在圆形筛分板(302)顶端，所述固定框(702)的内壁之间滑动连接有刮动板(703)，所述刮动板(703)与固定框(702)的内顶壁之间设置有多个弹簧(704)。

9.根据权利要求8所述的一种超细矿粉分离筛分设备，其特征在于，所述驱动组件(800)包括电机二(801)，所述电机二(801)通过安装件安装在筛分桶(1)的顶端，所述筛分桶(1)的内顶壁上转动连接有转动板(802)，多个所述固定框(702)均通过连接杆一与转动板(802)固定连接，所述转动板(802)的底端固定连接有转轴(803)，所述转轴(803)的底部自上而下依次套设有固定环(804)，所述固定框(702)通过连接杆二与对应的固定环(804)固定连接，所述电机二(801)的输出端贯穿筛分桶(1)的顶端与转动板(802)固定连接。

10.根据权利要求4所述的一种超细矿粉分离筛分设备，其特征在于，所述收料组件(900)包括收料箱(901)，所述筛分圆槽(201)、安装弧板(301)和圆形筛分板(302)靠近安装口的一端均开设有固定口，所述收料箱(901)设置在安装口与固定口之间，所述收料箱(901)靠近筛分圆槽(201)、安装弧板(301)和圆形筛分板(302)的一端开设有收料口，所述收料箱(901)的底部一侧开设有滑口，所述滑口与所述收料箱(901)的内底壁之间滑动设置有收料槽(902)。

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