CN110882921A - 一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粮食除杂技术领域，具体涉及一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机，包括机架总成，机架总成底端安装的行走轮总成和转向轮总成，机架总成内部安装的振动筛总成、垂直风道总成和脉冲除尘器总成，机架总成顶端安装的进料斗总成，振动筛总成包括振动筛本体和振动筛外箱体，振动筛外箱体的内部底面还设有推灰机构；振动筛本体顶端通过缓冲斗与进料斗总成相连通，振动筛本体的出料口与垂直风道总成的侧壁相连通，振动筛外箱体的出料口下方设有杂料斗；垂直风道总成的底端设有设有净粮出口，垂直风道总成的的顶端通过风管与脉冲除尘器总成相连通；本发明能不断将筛分的杂质推送到杂料斗,提高了清灰速度，具有良好的应用前景。

Description

一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机

技术领域

本发明涉及粮食除杂技术领域，具体涉及一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机。

背景技术

粮食是自古以来人们生活不可缺少的必需品，但是随着粮食的收集、处理、运输以及储存等过程中会混入各种例如叶、糠壳、石头及瘪粮等杂质以及粮食自身腐败产生霉变坏掉的谷粒等原因，极大地影响了粮食的贮存和加工。于是人们开始采用辅助设备进行粮食的除杂工作，从一开始的人力除杂到现在的机械自动除杂，从一开始的利用风箱风力除杂到后来的利用筛粮机物理振动除杂，除杂的效率越来越高，除杂的效果也越来越好。

但现有技术的除杂设备依旧存在一些不足之处：例如被筛分的灰尘杂质易堆积在底部，不能被及时清理出来，进而会影响振动筛的除杂效率；功能较为单一，灰尘多为直接排放，不利于外界环境。

发明内容

本发明针对背景技术所提出的问题设计了一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机，解决了灰尘杂质易堆积在底部，不能被及时清理出来的问题，也解决了混合物料在内圆筒筛内部停留时间短，易造成谷物的浪费，除杂效果不理想的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机，包括机架总成，所述机架总成底端安装的行走轮总成和转向轮总成，所述转向轮总成上设有转向器，所述机架总成内部安装的振动筛总成、垂直风道总成和脉冲除尘器总成，所述机架总成顶端安装的进料斗总成，所述振动筛总成包括倾斜设置的振动筛本体和振动筛外箱体，所述振动筛本体由安装在所述振动筛外箱体外壁的震动动力总成，所述振动筛外箱体的内部底面还设有推灰机构；所述振动筛本体的入料口顶端通过缓冲斗与所述进料斗总成相连通，所述振动筛本体的出料口与所述垂直风道总成的侧壁相连通，所述振动筛外箱体的出料口下方设有杂料斗；所述垂直风道总成的底端设有设有净粮出口，所述垂直风道总成的的顶端通过风管与所述脉冲除尘器总成相连通。

作为上述方案的进一步改进，所述推灰机构包括主动齿轮、从动齿轮、齿条、扇形齿轮和推灰板，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间共同啮合有中间齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮的前侧均同轴安装有相同大小的扇形齿轮，所述扇形齿轮与所述齿条之间为啮合连接，所述齿条的顶、顶端均固定有滑杆，位于下方的所述滑杆的底端与所述推灰板之间通过铰轴连接，且且外壁还固定有一对档杆。

作为上述方案的进一步改进，所述振动筛外箱体的内部底面还固定有两个滑套，两个所述滑套内部分别滑动安装有所述滑杆。

作为上述方案的进一步改进，所述主动齿轮与所述从动齿轮均为渐开线直齿轮，且两者的基本参数均相同，所述主动齿轮由电机进行驱动。

作为上述方案的进一步改进，所述进料斗总成包括进料斗、料斗盖和集尘罩，所述料斗盖铰接于所述进料斗的顶端，所述集尘罩固定于所述进料斗的顶端。

作为上述方案的进一步改进，所述机架总成内部还安装有皮带输送机总成，且所述皮带输送机总成设置于所述净粮出口的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，电机通电后能带动主动齿轮转动，主动齿轮通过中间齿轮带动从动齿轮同步转动，主动齿轮与从动齿轮的前侧均同轴安装有相同大小的扇形齿轮，两个扇形齿轮的运动状态保持同步，主动齿轮转动的前半圈右边的扇形齿轮能带动齿条向上运动，当转动主动齿轮转动到后半圈，右边的扇形齿轮与齿条分离开，左边的扇形齿轮由于齿条相啮合，进而能带动齿条向下运动，齿条的底端通过滑杆的与推灰板连接，进而能带动推灰板沿着振动筛外箱体底面往复运动，从而能不断将筛分的杂质推送到杂料斗,提高了清灰速度，也有效解决了灰尘杂质易堵塞在杂质出料口的问题，具有良好的应用前景。

2、本发明采用振动筛、脉冲除尘器相结合的方式，能对物料中的杂质进行高效清理，也减少了灰尘排放，更加环保；并且本发明的设备移动方便，操作简单，适合于多种物料进行清理作业；同时，净粮出口的下方还设有皮带输送机总成，从而便于将筛分后的粮食传送出来。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明中A-A截面示意图；

图4为本发明的立体结构示意图；

图5为本发明中推灰机构的第一视角结构示意图；

图6为本发明中推灰机构的第二视角结构示意图。

其中，1-机架总成，2-行走轮总成，3-转向轮总成，4-转向器，5-振动筛总成，51-振动筛本体，52-振动筛外箱体，53-震动动力总成，54-推灰机构，541-主动齿轮，542-从动齿轮，543-齿条，544-扇形齿轮，545-推灰板，546-中间齿轮，547-滑杆，548-滑套，549-电机，5410-档杆，6-垂直风道总成，7-脉冲除尘器总成，8-进料斗总成，81-进料斗，82-料斗盖，83-集尘罩，9-缓冲斗，10-杂料斗，11-净粮出口，12-风管，13-皮带输送机总成。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机，如图1-4所示，包括机架总成1，机架总成1底端安装的行走轮总成2和转向轮总成3，转向轮总成3上设有转向器4，机架总成1内部安装的振动筛总成5、垂直风道总成6和脉冲除尘器总成7，机架总成1顶端安装的进料斗总成8，进料斗总成8包括进料斗81、料斗盖82和集尘罩83，料斗盖82铰接于进料斗81的顶端，集尘罩83固定于进料斗81的顶端，集尘罩83的设置是为了防止灰尘在加料过程中飞散出；振动筛总成5包括倾斜设置的振动筛本体51和振动筛外箱体52，振动筛本体51由安装在振动筛外箱体52外壁的震动动力总成53，振动筛外箱体52的内部底面还设有推灰机构54；振动筛本体51的入料口顶端通过缓冲斗9与进料斗总成8相连通，振动筛本体51的出料口与垂直风道总成6的侧壁相连通，振动筛外箱体52的出料口下方设有杂料斗10；垂直风道总成6的底端设有设有净粮出口11，垂直风道总成6的的顶端通过风管12与脉冲除尘器总成7相连通；机架总成1内部还安装有皮带输送机总成13，且皮带输送机总成13设置于净粮出口11的下方，皮带输送机总成13能将筛分后的粮食传送出来。

如图5-6所示，推灰机构54包括主动齿轮541、从动齿轮542、齿条543、扇形齿轮544和推灰板545，主动齿轮541与从动齿轮542之间共同啮合有中间齿轮546，主动齿轮541与从动齿轮542的前侧均同轴安装有相同大小的扇形齿轮544，扇形齿轮544与齿条543之间为啮合连接，齿条543的顶、顶端均固定有滑杆547，位于下方的滑杆547的底端与推灰板545之间通过铰轴连接，且且外壁还固定有一对档杆5410，推推灰板545向下移动时，灰板545的后表面与档杆5410相接触，即档杆5410限制了推灰板545的转动，从而能将灰尘杂质推起，当推灰板545向上移动时，在灰尘的阻碍下推灰板545被向上翻起，从而不会将灰尘杂质推向上方；振动筛外箱体52的内部底面还固定有两个滑套548，两个滑套548内部分别滑动安装有滑杆547；主动齿轮541与从动齿轮542均为渐开线直齿轮，且两者的基本参数均相同，主动齿轮541由电机549进行驱动；主动齿轮541通过中间齿轮546带动从动齿轮542同步转动，两个扇形齿轮544的运动状态保持同步，主动齿轮541转动的前半圈右边的扇形齿轮544能带动齿条543向上运动，当转动主动齿轮541转动到后半圈，右边的扇形齿轮544与齿条543分离开，左边的扇形齿轮544由于齿条543相啮合，进而能带动齿条543向下运动，齿条543的底端通过滑杆547的与推灰板545连接，进而能带动推灰板545沿着振动筛外箱体52底面往复运动；从而能不断将筛分的杂质推送到杂料斗10,提高了清灰速度。

本发明的一种具体应用为：首先启动振动筛总成5、脉冲除尘器总成7、推灰机构54和皮带输送机总成13，接着打开进料斗81顶端料斗盖82，将混合物料倒入至进料斗81内部，混合物料经过缓冲斗9到达振动筛本体51内部，震动动力总成53驱动振动筛本体51开始震动，混合物料中的灰尘等杂质会掉落至振动筛外箱体52内部的底面，在推灰机构54的作用下，灰尘等杂质会不断的被推送至杂料斗10内部；混合物料中的粮食会由振动筛本体51导入至垂直风道总成6的内部，粮食中夹杂的细微灰尘会在脉冲除尘器总成7的作用下被抽吸走，最终洁净的粮食会由净粮出口11掉落至皮带输送机总成13上，皮带输送机总成13再将洁净的粮食导出。本发明采用振动筛、脉冲除尘器相结合的方式，能对物料中的杂质进行高效清理，也减少了灰尘排放，更加环保；并且本发明的设备移动方便，操作简单，适合于多种物料进行清理作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机，包括机架总成（1），所述机架总成（1）底端安装的行走轮总成（2）和转向轮总成（3），所述转向轮总成（3）上设有转向器（4），所述机架总成（1）内部安装的振动筛总成（5）、垂直风道总成（6）和脉冲除尘器总成（7），所述机架总成（1）顶端安装的进料斗总成（8），其特征在于：所述振动筛总成（5）包括倾斜设置的振动筛本体（51）和振动筛外箱体（52），所述振动筛本体（51）由安装在所述振动筛外箱体（52）外壁的震动动力总成（53），所述振动筛外箱体（52）的内部底面还设有推灰机构（54）；所述振动筛本体（51）的入料口顶端通过缓冲斗（9）与所述进料斗总成（8）相连通，所述振动筛本体（51）的出料口与所述垂直风道总成（6）的侧壁相连通，所述振动筛外箱体（52）的出料口下方设有杂料斗（10）；所述垂直风道总成（6）的底端设有设有净粮出口（11），所述垂直风道总成（6）的的顶端通过风管（12）与所述脉冲除尘器总成（7）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机，其特征在于：所述推灰机构（54）包括主动齿轮（541）、从动齿轮（542）、齿条（543）、扇形齿轮（544）和推灰板（545），所述主动齿轮（541）与所述从动齿轮（542）之间共同啮合有中间齿轮（546），所述主动齿轮（541）与所述从动齿轮（542）的前侧均同轴安装有相同大小的扇形齿轮（544），所述扇形齿轮（544）与所述齿条（543）之间为啮合连接，所述齿条（543）的顶、顶端均固定有滑杆（547），位于下方的所述滑杆（547）的底端与所述推灰板（545）之间通过铰轴连接，且且外壁还固定有一对档杆（5410）。

3.根据权利要求2所述的一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机，其特征在于：所述振动筛外箱体（52）的内部底面还固定有两个滑套（548），两个所述滑套（548）内部分别滑动安装有所述滑杆（547）。

4.根据权利要求2或3所述的一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机，其特征在于：所述主动齿轮（541）与所述从动齿轮（542）均为渐开线直齿轮，且两者的基本参数均相同，所述主动齿轮（541）由电机（549）进行驱动。

5.根据权利要求1所述的一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机，其特征在于：所述进料斗总成（8）包括进料斗（81）、料斗盖（82）和集尘罩（83），所述料斗盖（82）铰接于所述进料斗（81）的顶端，所述集尘罩（83）固定于所述进料斗（81）的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种具有环保振动筛和脉冲除尘器的总装粮机，其特征在于：所述机架总成（1）内部还安装有皮带输送机总成（13），且所述皮带输送机总成（13）设置于所述净粮出口（11）的下方。

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