CN111744782A - 一种粮食清理筛自动喂料系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于粮食喂料设备技术领域，尤其是一种粮食清理筛自动喂料系统，针对现有的喂料装置功能单一，不便于定量喂料，且不便于对粮食中的灰尘进行处理的问题，现提出如下方案，其包括存料箱，存料箱的两侧分别安装有进气管和出气管，进气管和出气管内转动安装有同一个转动轴，转动轴的外侧固定安装有多个第一扇叶和多个第二扇叶，多个第一扇叶均位于出气管内，多个第二扇叶均位于存料箱内，出气管内固定安装有过滤网，过滤网上开设有圆孔，圆孔内固定安装有密封圈，转动轴与密封圈的内壁滑动连接。本发明能够对粮食中的灰尘进行处理，同时可以定量喂料，可以使过滤网上的灰尘被震落，避免堵塞，通过导杆对粮食进行疏导，使粮食下料更加顺畅。

Description

一种粮食清理筛自动喂料系统

技术领域

本发明涉及粮食喂料设备技术领域，尤其涉及一种粮食清理筛自动喂料系统。

背景技术

粮食清理是指各种不同类型的粮食清理机械利用不同的工作原理将粮食颗粒与杂质分离，常用的分离方法有按颗粒大小分离、按比重分离、按杂质的天然特性分离、按形状分离、按杂质的天然特性分离、按气流特性分离、按耐摩擦撞击程度分离，粮食清理时需要使用喂料装置进行送料。

现有的喂料装置功能单一，不便于定量喂料，且不便于对粮食中的灰尘进行处理，因此我们提出了一种粮食清理筛自动喂料系统，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在喂料装置功能单一，不便于定量喂料，且不便于对粮食中的灰尘进行处理的缺点，而提出的一种粮食清理筛自动喂料系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种粮食清理筛自动喂料系统，包括存料箱，所述存料箱的两侧分别固定安装有进气管和出气管，所述进气管和出气管内转动安装有同一个转动轴，转动轴的外侧固定安装有多个第一扇叶和多个第二扇叶，多个第一扇叶均位于出气管内，多个第二扇叶均位于存料箱内，所述出气管内固定安装有过滤网，过滤网上开设有圆孔，圆孔内固定安装有密封圈，转动轴与密封圈的内壁滑动连接，所述出气管的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆的底端延伸至出气管内并固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮固定套设于转动轴的外侧，存料箱的外侧滑动安装有喂料箱，存料箱的底部开设有第一出料口，喂料箱的底部开设有第二出料口，存料箱的两侧均开设有复位槽，两个复位槽内均滑动安装有复位板，两个复位板的底部均固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与复位槽的底部内壁固定连接，所述存料箱的底部滑动安装有位于喂料箱内的第一挡板，第一挡板与第一出料口相配合，第一挡板的顶部转动连接有连接杆的一端，连接杆的另一端与两个复位板中的一个复位板的一侧转动连接，所述喂料箱的底部转动安装有安装轴，安装轴的外侧固定安装有第二挡板，第二挡板与第二出料口相配合。

优选的，所述固定板的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形板，矩形板的顶部固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有导杆的一端，存料箱的顶部固定安装有料斗，导杆的另一端延伸至料斗内，升降板的底部固定安装有连接框，连接框内设有偏心轮，偏心轮的一端固定安装有横杆的一端，横杆的另一端转动安装于固定板的一侧，横杆的外侧固定套设有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮上啮合有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮的底部固定安装有传动杆的一端，传动杆的另一端延伸至出气管内并固定安装有凸轮，传动杆的外侧固定套设有大齿轮，大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮固定套设于转动杆的外侧，出气管的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有T形杆，凸轮的外侧与T形杆的一侧相接触，滑槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与T形杆的一侧固定连接。

优选的，所述出气管的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与传动杆的外侧固定连接。

优选的，所述出气管的底部固定连通有清灰斗，清灰斗的底部设有阀门。

优选的，所述进气管的底部固定安装有承载板，承载板的一侧开设有弧形槽，且承载板的一侧接触有弧形块。

优选的，所述喂料箱的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的底部固定安装有传动板，弧形块与传动板的一侧固定连接。

优选的，所述安装轴的外侧固定套设有传动齿轮，传动齿轮上啮合有传动齿条，传动齿条与传动板固定连接。

优选的，所述移动槽的一侧内壁上固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与移动板的一侧固定连接。

所述存料箱的底部固定安装有导轨，第一挡板与导轨滑动连接。

所述进气管和出气管内均固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装有第二轴承，转动轴的外侧与两个第二轴承的内圈固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本方案使用时，启动电机，然后将粮食倒入料斗，电机带动转动杆转动，转动杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转动轴转动，转动轴带动第一扇叶和第二扇叶转动，粮食从料斗进入存料箱内，通过第二扇叶将粮食中的灰尘吹起，通过第一扇叶转动将灰尘抽入出气管内，通过过滤网对灰尘进行过滤，灰尘沉降在清灰斗内；

本方案清灰后的粮食从第一出料口进入到喂料箱内，喂料箱受力向下移动，喂料箱带动两个复位板压缩第一弹簧，复位板通过连接杆带动第一挡板向右移动，使第一挡板逐渐对第一出料口进行关闭，当第一出料口被完全关闭时，弧形块与弧形槽对准，第三弹簧解除拉伸状态带动移动板向右滑动，移动板带动传动板向右滑动，弧形块卡进弧形槽内，与此同时，传动板带动传动齿条移动，使传动齿轮带动安装轴转动，安装轴带动第二挡板转动，使第二出料口打开，进行喂料，当喂料箱内的粮食空了以后，通过第一弹簧带动复位板向上复位，进而使喂料箱向上复位，弧形块脱离弧形槽，此时第一出料口打开，第二出料口关闭，等待下一次喂料，完成定量喂料；

本方案通过转动杆带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动传动杆转动，传动杆带动凸轮转动，凸轮挤压T形杆，T形杆向左滑动敲打过滤网，使过滤网上的灰尘被震落，避免堵塞，通过第二弹簧使T形杆向右复位；

本方案通过传动杆带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动横杆转动，横杆带动偏心轮转动，偏心轮带动连接框不断上下移动，连接框带动升降板不断上下移动，升降板带动导杆不断上下移动，通过导杆对粮食进行疏导，使粮食下料更加顺畅；

本发明能够对粮食中的灰尘进行处理，同时可以定量喂料，可以使过滤网上的灰尘被震落，避免堵塞，通过导杆对粮食进行疏导，使粮食下料更加顺畅。

附图说明

图1为本发明提出的一种粮食清理筛自动喂料系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种粮食清理筛自动喂料系统的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种粮食清理筛自动喂料系统的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种粮食清理筛自动喂料系统的C部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种粮食清理筛自动喂料系统的D部分的结构示意图。

图中：1存料箱、2料斗、3进气管、4出气管、5转动轴、6第一扇叶、7第二扇叶、8第一出料口、9清灰斗、10过滤网、11固定板、12电机、13转动杆、14第一锥形齿轮、15第二锥形齿轮、16小齿轮、17大齿轮、18传动杆、19凸轮、20 T形杆、21矩形板、22升降板、23导杆、24横杆、25第三锥形齿轮、26第四锥形齿轮、27偏心轮、28连接框、29喂料箱、30复位板、31第一弹簧、32第一挡板、33连接杆、34第二出料口、35安装轴、36第二挡板、37承载板、38弧形槽、39传动板、40弧形块、41传动齿条、42传动齿轮、43移动板、44第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种粮食清理筛自动喂料系统，包括存料箱1，存料箱1的两侧分别固定安装有进气管3和出气管4，进气管3和出气管4内转动安装有同一个转动轴5，转动轴5的外侧固定安装有多个第一扇叶6和多个第二扇叶7，多个第一扇叶6均位于出气管4内，多个第二扇叶7均位于存料箱1内，出气管4内固定安装有过滤网10，过滤网10上开设有圆孔，圆孔内固定安装有密封圈，转动轴5与密封圈的内壁滑动连接，出气管4的顶部固定安装有固定板11，固定板11的一侧固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定安装有转动杆13，转动杆13的底端延伸至出气管4内并固定安装有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14上啮合有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15固定套设于转动轴5的外侧，存料箱1的外侧滑动安装有喂料箱29，存料箱1的底部开设有第一出料口8，喂料箱29的底部开设有第二出料口34，存料箱1的两侧均开设有复位槽，两个复位槽内均滑动安装有复位板30，两个复位板30的底部均固定安装有第一弹簧31的一端，第一弹簧31的另一端与复位槽的底部内壁固定连接，存料箱1的底部滑动安装有位于喂料箱29内的第一挡板32，第一挡板32与第一出料口8相配合，第一挡板32的顶部转动连接有连接杆33的一端，连接杆33的另一端与两个复位板30中的一个复位板30的一侧转动连接，喂料箱29的底部转动安装有安装轴35，安装轴35的外侧固定安装有第二挡板36，第二挡板36与第二出料口34相配合。

本发明中，固定板11的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形板21，矩形板21的顶部固定安装有升降板22，升降板22的底部固定安装有导杆23的一端，存料箱1的顶部固定安装有料斗2，导杆23的另一端延伸至料斗2内，升降板22的底部固定安装有连接框28，连接框28内设有偏心轮27，偏心轮27的一端固定安装有横杆24的一端，横杆24的另一端转动安装于固定板11的一侧，横杆24的外侧固定套设有第三锥形齿轮25，第三锥形齿轮25上啮合有第四锥形齿轮26，第四锥形齿轮26的底部固定安装有传动杆18的一端，传动杆18的另一端延伸至出气管4内并固定安装有凸轮19，传动杆18的外侧固定套设有大齿轮17，大齿轮17上啮合有小齿轮16，小齿轮16固定套设于转动杆13的外侧，出气管4的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有T形杆20，凸轮19的外侧与T形杆20的一侧相接触，滑槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与T形杆20的一侧固定连接，通过第二弹簧使T形杆20向右复位。

本发明中，出气管4的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与传动杆18的外侧固定连接，第一轴承使传动杆18稳定的转动。

本发明中，出气管4的底部固定连通有清灰斗9，清灰斗9的底部设有阀门，打开阀门，可以对清灰斗9内的灰尘进行清理。

本发明中，进气管3的底部固定安装有承载板37，承载板37的一侧开设有弧形槽38，且承载板37的一侧接触有弧形块40。

本发明中，喂料箱29的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板43，移动板43的底部固定安装有传动板39，弧形块40与传动板39的一侧固定连接，传动板39带动弧形块40移动。

本发明中，安装轴35的外侧固定套设有传动齿轮42，传动齿轮42上啮合有传动齿条41，传动齿条41与传动板39固定连接，传动板39带动传动齿条41移动。

本发明中，移动槽的一侧内壁上固定安装有第三弹簧44的一端，第三弹簧44的另一端与移动板43的一侧固定连接，第三弹簧44对移动板43复位。

本发明中，存料箱1的底部固定安装有导轨，第一挡板32与导轨滑动连接，导轨使第一挡板32稳定的滑动。

本发明中，进气管3和出气管4内均固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装有第二轴承，转动轴5的外侧与两个第二轴承的内圈固定连接，第二轴承使转动轴5稳定的转动。

本发明中，使用时，启动电机12，然后将粮食倒入料斗2，电机12带动转动杆13转动，转动杆13带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15带动转动轴5转动，转动轴5带动第一扇叶6和第二扇叶7转动，粮食从料斗2进入存料箱1内，通过第二扇叶7将粮食中的灰尘吹起，通过第一扇叶6转动将灰尘抽入出气管4内，通过过滤网10对灰尘进行过滤，灰尘沉降在清灰斗9内，清灰后的粮食从第一出料口8进入到喂料箱29内，喂料箱29受力向下移动，喂料箱29带动两个复位板30压缩第一弹簧31，复位板30通过连接杆33带动第一挡板32向右移动，使第一挡板32逐渐对第一出料口8进行关闭，当第一出料口8被完全关闭时，弧形块40与弧形槽38对准，第三弹簧44解除拉伸状态带动移动板43向右滑动，移动板43带动传动板39向右滑动，弧形块40卡进弧形槽38内，与此同时，传动板39带动传动齿条41移动，使传动齿轮42带动安装轴35转动，安装轴35带动第二挡板36转动，使第二出料口34打开，进行喂料，当喂料箱29内的粮食空了以后，通过第一弹簧31带动复位板30向上复位，进而使喂料箱29向上复位，弧形块40脱离弧形槽38，此时第一出料口8打开，第二出料口34关闭，等待下一次喂料，完成定量喂料，通过转动杆13带动小齿轮16转动，小齿轮16带动大齿轮17转动，大齿轮17带动传动杆18转动，传动杆18带动凸轮19转动，凸轮19挤压T形杆20，T形杆20向左滑动敲打过滤网10，使过滤网10上的灰尘被震落，避免堵塞，通过第二弹簧使T形杆20向右复位，通过传动杆18带动第四锥形齿轮26转动，第四锥形齿轮26带动第三锥形齿轮25转动，第三锥形齿轮25带动横杆24转动，横杆24带动偏心轮27转动，偏心轮27带动连接框28不断上下移动，连接框28带动升降板22不断上下移动，升降板22带动导杆23不断上下移动，通过导杆23对粮食进行疏导，使粮食下料更加顺畅。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粮食清理筛自动喂料系统，包括存料箱（1），其特征在于，所述存料箱（1）的两侧分别固定安装有进气管（3）和出气管（4），所述进气管（3）和出气管（4）内转动安装有同一个转动轴（5），转动轴（5）的外侧固定安装有多个第一扇叶（6）和多个第二扇叶（7），多个第一扇叶（6）均位于出气管（4）内，多个第二扇叶（7）均位于存料箱（1）内，所述出气管（4）内固定安装有过滤网（10），过滤网（10）上开设有圆孔，圆孔内固定安装有密封圈，转动轴（5）与密封圈的内壁滑动连接，所述出气管（4）的顶部固定安装有固定板（11），固定板（11）的一侧固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴上固定安装有转动杆（13），转动杆（13）的底端延伸至出气管（4）内并固定安装有第一锥形齿轮（14），第一锥形齿轮（14）上啮合有第二锥形齿轮（15），第二锥形齿轮（15）固定套设于转动轴（5）的外侧，存料箱（1）的外侧滑动安装有喂料箱（29），存料箱（1）的底部开设有第一出料口（8），喂料箱（29）的底部开设有第二出料口（34），存料箱（1）的两侧均开设有复位槽，两个复位槽内均滑动安装有复位板（30），两个复位板（30）的底部均固定安装有第一弹簧（31）的一端，第一弹簧（31）的另一端与复位槽的底部内壁固定连接，所述存料箱（1）的底部滑动安装有位于喂料箱（29）内的第一挡板（32），第一挡板（32）与第一出料口（8）相配合，第一挡板（32）的顶部转动连接有连接杆（33）的一端，连接杆（33）的另一端与两个复位板（30）中的一个复位板（30）的一侧转动连接，所述喂料箱（29）的底部转动安装有安装轴（35），安装轴（35）的外侧固定安装有第二挡板（36），第二挡板（36）与第二出料口（34）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种粮食清理筛自动喂料系统，其特征在于，所述固定板（11）的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形板（21），矩形板（21）的顶部固定安装有升降板（22），升降板（22）的底部固定安装有导杆（23）的一端，存料箱（1）的顶部固定安装有料斗（2），导杆（23）的另一端延伸至料斗（2）内，升降板（22）的底部固定安装有连接框（28），连接框（28）内设有偏心轮（27），偏心轮（27）的一端固定安装有横杆（24）的一端，横杆（24）的另一端转动安装于固定板（11）的一侧，横杆（24）的外侧固定套设有第三锥形齿轮（25），第三锥形齿轮（25）上啮合有第四锥形齿轮（26），第四锥形齿轮（26）的底部固定安装有传动杆（18）的一端，传动杆（18）的另一端延伸至出气管（4）内并固定安装有凸轮（19），传动杆（18）的外侧固定套设有大齿轮（17），大齿轮（17）上啮合有小齿轮（16），小齿轮（16）固定套设于转动杆（13）的外侧，出气管（4）的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有T形杆（20），凸轮（19）的外侧与T形杆（20）的一侧相接触，滑槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与T形杆（20）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粮食清理筛自动喂料系统，其特征在于，所述出气管（4）的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与传动杆（18）的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粮食清理筛自动喂料系统，其特征在于，所述出气管（4）的底部固定连通有清灰斗（9），清灰斗（9）的底部设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种粮食清理筛自动喂料系统，其特征在于，所述进气管（3）的底部固定安装有承载板（37），承载板（37）的一侧开设有弧形槽（38），且承载板（37）的一侧接触有弧形块（40）。

6.根据权利要求1所述的一种粮食清理筛自动喂料系统，其特征在于，所述喂料箱（29）的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板（43），移动板（43）的底部固定安装有传动板（39），弧形块（40）与传动板（39）的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种粮食清理筛自动喂料系统，其特征在于，所述安装轴（35）的外侧固定套设有传动齿轮（42），传动齿轮（42）上啮合有传动齿条（41），传动齿条（41）与传动板（39）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种粮食清理筛自动喂料系统，其特征在于，所述移动槽的一侧内壁上固定安装有第三弹簧（44）的一端，第三弹簧（44）的另一端与移动板（43）的一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种粮食清理筛自动喂料系统，其特征在于，所述存料箱（1）的底部固定安装有导轨，第一挡板（32）与导轨滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种粮食清理筛自动喂料系统，其特征在于，所述进气管（3）和出气管（4）内均固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装有第二轴承，转动轴（5）的外侧与两个第二轴承的内圈固定连接。

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