CN220759910U - 一种矿物原料生产用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿物原料生产用加工设备，包括倾斜设置的壳体，所述壳体内设有筛分筒，所述筛分筒一端设有进料口，另一端设有出料口，所述筛分筒与所述壳体转动连接，所述筛分筒由左到右分成第一筛分区、第二筛分区以及第三筛分区，所述壳体下端设有与所述第一筛分区、第二筛分区以及第三筛分区一一对应的出料斗，本实用新型涉及矿物原料加工技术领域，本装置结构紧凑，通过驱动组件带动筛分筒转动，筛分筒由不同筛孔直径的筛分区组成，从而对矿物原料进行自动筛分，同时在壳体内进行筛分可减少扬尘的产生，配合集尘组件可大大提高装置环保性，避免扬尘污染环境，给人们的使用带来了方便。

Description

一种矿物原料生产用加工设备

技术领域

本实用新型涉及矿物加工筛分技术领域，具体为一种矿物原料生产用加工设备。

背景技术

矿物粉料是将矿石粉碎加工后的产物，矿物粉料在生产时，需要先将矿石进行破碎研磨，以形成小颗粒粉状物质，然后通过筛选，以最终得到所需颗粒规格大小的矿物粉料。

公告号为CN219309330U的中国专利，公开了一种矿物筛选装置，包括移动底座、料斗和筛网，移动底座的上方两侧均固定设有挤压块，料斗安装于移动底座的上方，且料斗的底部设有落料口，落料口一侧且位于料斗上固定设有U型杆，U型杆的两侧内壁均开设有滑槽，U型杆的下方与抖动件连接。

该装置可对矿物原料进行筛分，但在矿物原料在筛分过程中，会产生大量扬尘，如果不进行处理会污染工作环境，进而影响工作人员身体健康，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿物原料生产用加工设备，解决了现有矿物筛分产生扬尘污染工作环境的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿物原料生产用加工设备，包括倾斜设置的壳体，所述壳体内设有筛分筒，所述筛分筒一端设有进料口，另一端设有出料口，所述筛分筒与所述壳体转动连接，所述筛分筒由左到右分成第一筛分区、第二筛分区以及第三筛分区，所述壳体下端设有与所述第一筛分区、第二筛分区以及第三筛分区一一对应的出料斗，所述壳体上设有用于驱动筛分筒转动的驱动组件，所述壳体上壁设有集尘组件。

优选的，所述集尘组件包括设于所述壳体上壁的集尘箱，所述集尘箱顶部可拆卸地设有盖板，所述盖板上设有吸风机，所述吸风机输入端与所述集尘箱内部连通，所述盖板下壁固定设有伸入所述集尘箱内的滤袋支架，所述滤袋支架外侧套装有滤尘袋，所述壳体上壁间隔设置多个集尘口，所述集尘箱侧壁设有吸尘管，所述洗车管与多个所述集尘口依次连接。

优选的，所述驱动组件包括设于所述壳体外壁的电机，所述电机驱动端安装有齿轮，所述出料口外壁固定设有与所述齿轮啮合的齿圈。

优选的，所述滤袋支架为圆筒形结构。

优选的，所述壳体内且位于第一筛分区、第二筛分区以及第三筛分区连接点的下方处设有挡板。

优选的，所述第一筛分区、第二筛分区以及第三筛分区的筛孔直径依次减小。

有益效果

本实用新型公开了一种矿物原料生产用加工设备，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过驱动组件带动筛分筒转动，筛分筒由不同筛孔直径的筛分区组成，从而对矿物原料进行自动筛分，同时在壳体内进行筛分可减少扬尘的产生，配合集尘组件可大大提高装置环保性，避免扬尘污染环境，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、壳体；2、筛分筒；3、进料口；4、出料口；5、第一筛分区；6、第二筛分区；7、第三筛分区；8、出料斗；9、集尘箱；10、盖板；11、吸风机；12、滤袋支架；13、滤尘袋；14、集尘口；15、吸尘管；16、电机；17、齿轮；18、齿圈；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种矿物原料生产用加工设备，包括倾斜设置的壳体1，所述壳体1内设有筛分筒2，所述筛分筒2一端设有进料口3，另一端设有出料口4，所述筛分筒2与所述壳体1转动连接，所述筛分筒2由左到右分成第一筛分区5、第二筛分区6以及第三筛分区7，所述壳体1下端设有与所述第一筛分区5、第二筛分区6以及第三筛分区7一一对应的出料斗8，所述壳体1上设有用于驱动筛分筒2转动的驱动组件，所述壳体1上壁设有集尘组件。

本实施例进一步设置为，所述集尘组件包括设于所述壳体1上壁的集尘箱9，所述集尘箱9顶部可拆卸地设有盖板10，所述盖板10上设有吸风机11，所述吸风机11输入端与所述集尘箱9内部连通，所述盖板10下壁固定设有伸入所述集尘箱9内的滤袋支架12，所述滤袋支架12外侧套装有滤尘袋13，所述壳体1上壁间隔设置多个集尘口14，所述集尘箱9侧壁设有吸尘管15，所述洗车管与多个所述集尘口14依次连接。

本实施例进一步设置为，所述驱动组件包括设于所述壳体1外壁的电机16，所述电机16驱动端安装有齿轮17，所述出料口4外壁固定设有与所述齿轮17啮合的齿圈18。

本实施例进一步设置为，所述滤袋支架12为圆筒形结构。

本实施例进一步设置为，所述壳体1内且位于第一筛分区5、第二筛分区6以及第三筛分区7连接点的下方处设有挡板19。

本实施例进一步设置为，所述第一筛分区5、第二筛分区6以及第三筛分区7的筛孔直径依次减小。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：使用时，将矿物原料通过进料口3输送至筛分筒2内，启动电机16，使其带动齿轮17转动，齿圈18则带动筛分筒2同步转动，随着矿物原料在筛分筒2内向出料口4方向滚动，经过第一筛分区5时，小颗粒物料由筛分筒2下落并由对应的出料斗8掉落，经过第二筛分区6时，中等颗粒物料由筛分筒2下落并由对应的出料斗8掉落，经过第三筛分区7时，大颗粒物料由筛分筒2下落并由对应的出料斗8掉落，剩余超大物料则由出料口4排出；

为了避免筛分产生的扬尘污染工作环境，在筛分时，可启动吸风机11，壳体1内的粉尘由集尘口14进入吸尘管15内，最终进入集尘箱9内，经过滤尘袋13过滤后，洁净空气排出，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿物原料生产用加工设备，包括倾斜设置的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有筛分筒(2)，所述筛分筒(2)一端设有进料口(3)，另一端设有出料口(4)，所述筛分筒(2)与所述壳体(1)转动连接，所述筛分筒(2)由左到右分成第一筛分区(5)、第二筛分区(6)以及第三筛分区(7)，所述壳体(1)下端设有与所述第一筛分区(5)、第二筛分区(6)以及第三筛分区(7)一一对应的出料斗(8)，所述壳体(1)上设有用于驱动筛分筒(2)转动的驱动组件，所述壳体(1)上壁设有集尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种矿物原料生产用加工设备，其特征在于，所述集尘组件包括设于所述壳体(1)上壁的集尘箱(9)，所述集尘箱(9)顶部可拆卸地设有盖板(10)，所述盖板(10)上设有吸风机(11)，所述吸风机(11)输入端与所述集尘箱(9)内部连通，所述盖板(10)下壁固定设有伸入所述集尘箱(9)内的滤袋支架(12)，所述滤袋支架(12)外侧套装有滤尘袋(13)，所述壳体(1)上壁间隔设置多个集尘口(14)，所述集尘箱(9)侧壁设有吸尘管(15)，所述吸尘管与多个所述集尘口(14)依次连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿物原料生产用加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括设于所述壳体(1)外壁的电机(16)，所述电机(16)驱动端安装有齿轮(17)，所述出料口(4)外壁固定设有与所述齿轮(17)啮合的齿圈(18)。

4.根据权利要求2所述的一种矿物原料生产用加工设备，其特征在于，所述滤袋支架(12)为圆筒形结构。

5.根据权利要求1所述的一种矿物原料生产用加工设备，其特征在于，所述壳体(1)内且位于第一筛分区(5)、第二筛分区(6)以及第三筛分区(7)连接点的下方处设有挡板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种矿物原料生产用加工设备，其特征在于，所述第一筛分区(5)、第二筛分区(6)以及第三筛分区(7)的筛孔直径依次减小。