CN112191671A - 一种建筑施工用垃圾处理设备 - Google Patents

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CN112191671A CN202011196811.5A CN202011196811A CN112191671A CN 112191671 A CN112191671 A CN 112191671A CN 202011196811 A CN202011196811 A CN 202011196811A CN 112191671 A CN112191671 A CN 112191671A
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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用垃圾处理设备,包括主体箱,所述主体箱底部的四角位置处皆安装有支撑腿,且支撑腿内侧的底部共同安装有底板,所述主体箱内侧的顶部对称设置有导向辊,所述导向辊的外侧设置有破碎齿,所述主体箱一端顶部的两侧对称安装有旋转电机,且旋转电机的输出端对应导向辊的一端固定连接,本发明通过辅助破碎组件、进料斗、主体箱、驱动电机、调节破碎组件、导向辊、破碎齿、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转动管的配合使用,在破碎后的施工废砖废料经过轧臼壁和破碎壁之间时,通过轧臼壁和破碎壁对施工废砖废料再次进行磨碎,从而大大提高了设备对施工废砖废料的破碎效果,有利于该设备的推广使用。

Description

一种建筑施工用垃圾处理设备
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑施工用垃圾处理设备。
背景技术
建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料,包括废渣土、弃土、余泥以及弃料等,这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的,但却是在建筑的过程中产生的物质,需要进行相应的处理。
当前在处理使施工废砖废料时,若无法将施工废砖废料进行有效的破碎处理,会极大的影响到施工废砖废料的再利用,从而造成资源的浪费,无法有效快速的对施工废砖废料进行精细破碎,从而降低了目前处理设备的使用效果,不利于该设备的推广使用;且当前的建筑施工用垃圾处理设备对施工废砖废料进行破碎处理时,往往只能将施工废砖废料破碎到固定大小,无法根据施工废砖废料后续的实际使用环境,自由调节施工废砖废料破碎后颗粒物的大小,从而影响到施工废砖废料再利用的范围;同时当前的建筑施工用垃圾处理设备在对施工废砖废料进行破碎的过程中,会产生大量的灰尘,若无法及时对灰尘进行处理,既影响到处理设备的正常工作,也会影响到周围施工人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用垃圾处理设备,以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工用垃圾处理设备,包括主体箱,所述主体箱底部的四角位置处皆安装有支撑腿,且支撑腿内侧的底部共同安装有底板,所述主体箱内侧的顶部对称设置有导向辊,所述导向辊的外侧设置有破碎齿,所述主体箱一端顶部的两侧对称安装有旋转电机,且旋转电机的输出端对应导向辊的一端固定连接,所述主体箱顶部的两侧对称设置有与导向辊相互配合的辅助破碎组件,所述主体箱内部的中间位置处开设有落料孔,所述主体箱底部中间位置处设置有转动管,且转动管外侧的顶部和底部皆套设有遮板,所述遮板的外圈部位与主体箱的内壁固定连接,所述主体箱内侧的底部设置有导向板,所述转动管的外侧均匀安装有与遮板相互配合的搅拌桨,所述主体箱的内部设置有调节破碎组件,所述转动管的底端穿过主体箱并安装有第二锥形齿轮,所述主体箱底部的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有与第二锥形齿轮相互啮合的第一锥形齿轮,所述主体箱靠近旋转电机一端的底部设置有除尘组件,所述主体箱远离旋转电机一端的中间位置处安装有控制面板,所述控制面板通过导线分别与驱动电机和旋转电机电连接;
所述调节破碎组件包括电动气压缸、活动板、安装架、中间轴、轧臼壁、破碎壁、轴承、滑条和滑槽,所述转动管的内部设置有中间轴,且中间轴的顶端安装有破碎壁,所述主体箱内侧的中间位置处安装有与破碎壁相互配合的轧臼壁,所述主体箱底部的两侧对称安装有安装架,且两组安装架的内侧设置有活动板,所述活动板顶部的中间位置处安装有轴承,所述中间轴的底端穿过转动管与轴承的内侧固定连接,所述底板顶部的中心位置处安装有电动气压缸,且电动气压缸的输出端与活动板的底部固定连接,所述转动管内侧的底部和顶部均匀开设有滑槽,所述电动气压缸外侧的顶部和底部均匀设置有与滑槽相互配合的滑条,所述控制面板通过导线与电动气压缸电连接;
所述辅助破碎组件包括活动杆、固定块、弹簧、皮带、皮带轮、转轴、偏心轮和碰撞壁,所述主体箱顶部两端的两侧对称设置有两组活动杆,且同一侧活动杆靠近导向辊的一端延伸至主体箱的内部并共同安装有碰撞壁,所述活动杆外侧远离碰撞壁的一端套设有弹簧,所述活动杆远离碰撞壁的一端安装有固定块,所述弹簧的两端分别与固定块和主体箱的顶部固定连接,所述主体箱内两侧的顶部对称设置有转轴,且转轴和导向辊的远离旋转电机的一端穿过主体箱皆安装有皮带轮,所述皮带轮的外侧共同套设有皮带,所述转轴外侧的中间位置处安装有与碰撞壁相互配合的偏心轮;
所述除尘组件包括进气仓、过滤仓、抽气泵、导管和过滤网,所述主体箱靠近旋转电机一端的底部安装有过滤仓,且过滤仓的内部均匀设置有过滤网,所述主体箱内部靠近过滤仓的一端安装有两组进气仓,所述过滤仓顶部的一侧安装有两组导管,且两组导管的顶端分别与两组进气仓的内部连通,所述主体箱底部的一侧安装有抽气泵,所述抽气泵的输入端与过滤仓内部的一侧连通,所述控制面板通过导线与抽气泵电连接。
优选的,所述活动板一端的一侧安装有指针,所述安装架靠近指针的一端的一侧设置有与指针相互配合的长度刻度线。
优选的,所述主体箱顶部的中间位置处安装有进料斗,且进料斗呈漏斗状结构。
优选的,所述转动管外侧的顶部和中间位置处皆安装有若干搅拌桨,且同一位置处的搅拌桨长短不一。
优选的,所述遮板呈圆台形结构,且一组所述遮板的顶部均匀开设有筛孔。
优选的,所述轧臼壁呈空心圆台状结构,且轧臼壁的内侧均匀设置有凸起。
优选的,所述主体箱两侧的底部皆开设有与遮板相互配合的排料口,且两组排料口不在同一水平面上。
优选的,两组所述旋转电机的底部皆安装有固定架,且固定架靠近主体箱的一侧与主体箱固定连接,两组所述旋转电机的转动方向相反。
优选的,所述主体箱两侧的底部皆安装有与排料口相互配合的导流板。
优选的,所述安装架的内侧对称开设有与活动板相互配合的滑动槽。
与现有技术相比,本发明提供了一种建筑施工用垃圾处理设备,具备以下有益效果:
1、本发明通过辅助破碎组件、进料斗、主体箱、驱动电机、调节破碎组件、导向辊、破碎齿、导向板、落料孔、旋转电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和转动管的配合使用,先将施工废砖废料从进料斗放进主体箱的内部,在利用转动的导向辊和破碎齿对施工废砖废料进行初步破碎处理,而导向辊转动时,通过皮带轮和皮带的配合,带动转轴转动,使得偏心轮不断推动碰撞壁来回移动,从而让碰撞壁和导向辊之间的施工废砖废料可以破碎完全,在破碎后的施工废砖废料经过轧臼壁和破碎壁之间时,通过轧臼壁和破碎壁对施工废砖废料再次进行磨碎,从而大大提高了设备对施工废砖废料的破碎效果,有利于该设备的推广使用。
2、本发明通过主体箱、驱动电机、调节破碎组件、底板、导向板、搅拌桨、排料口、遮板和转动管的配合使用,利用电动气压缸控制活动板升降,也就控制了中间轴和破碎壁升降,从而实现调节破碎壁和轧臼壁之间的间距,也就实现自有调节经过轧臼壁和破碎壁破碎后颗粒物的大小,有利于提高破碎后废料颗粒物再利用的范围。
3、本发明通过主体箱和除尘组件的配合使用,在该设备对施工废砖废料进行破碎时,抽气泵会将主体箱内部的灰尘依次通过进气仓和导管吸进过滤仓的内部,经过过滤仓内部的多组过滤网进行过滤,最后过滤后的空气从抽气泵的输出端排出到外界环境中,极大地避免了设备内部的灰尘从主体箱内部飞扬出来,从而保证了该设备的正常工作,也避免了灰尘四处分散对周围施工人员的健康造成影响。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的主视剖视图;
图3为本发明的后视图;
图4为本发明导向辊的立体示意图;
图5为本发明过滤仓的剖视图;
图6为本发明轧臼壁的立体示意图;
图7为本发明图2的A处放大图;
图8为本发明图2的B处放大图。
图中:1、辅助破碎组件;101、活动杆;102、固定块;103、弹簧;104、皮带;105、皮带轮;106、转轴;107、偏心轮;108、碰撞壁;2、进料斗;3、主体箱;4、驱动电机;5、调节破碎组件;501、电动气压缸;502、活动板;503、安装架;504、中间轴;505、轧臼壁;506、破碎壁;507、轴承;508、滑条;509、滑槽;6、底板;7、支撑腿;8、控制面板;9、除尘组件;901、进气仓;902、过滤仓;903、抽气泵;904、导管;905、过滤网;10、导向辊;11、破碎齿;12、导向板;13、搅拌桨;14、排料口;15、遮板;16、落料孔;17、旋转电机;18、第一锥形齿轮;19、第二锥形齿轮;20、转动管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种建筑施工用垃圾处理设备,包括主体箱3,主体箱3底部的四角位置处皆安装有支撑腿7,且支撑腿7内侧的底部共同安装有底板6,主体箱3顶部的中间位置处安装有进料斗2,且进料斗2呈漏斗状结构,便于将施工废砖废料倒入进主体箱3的内部,主体箱3内侧的顶部对称设置有导向辊10,导向辊10的外侧设置有破碎齿11,主体箱3一端顶部的两侧对称安装有旋转电机17,且旋转电机17的输出端对应导向辊10的一端固定连接,两组旋转电机17的底部皆安装有固定架,且固定架靠近主体箱3的一侧与主体箱3固定连接,两组旋转电机17的转动方向相反,有助于提高旋转电机17转动过程中的稳固性,主体箱3顶部的两侧对称设置有与导向辊10相互配合的辅助破碎组件1,主体箱3内部的中间位置处开设有落料孔16,主体箱3底部中间位置处设置有转动管20,且转动管20外侧的顶部和底部皆套设有遮板15,主体箱3两侧的底部皆开设有与遮板15相互配合的排料口14,且两组排料口14不在同一水平面上,主体箱3两侧的底部皆安装有与排料口14相互配合的导流板,便于将从排料口14排出的施工废砖废料导向相应的收集仓内,遮板15呈圆台形结构,且一组遮板15的顶部均匀开设有筛孔,有助于对施工废砖废料进行筛分,并有助于筛分后的施工废砖废料从排料口14排出,遮板15的外圈部位与主体箱3的内壁固定连接,主体箱3内侧的底部设置有导向板12,转动管20的外侧均匀安装有与遮板15相互配合的搅拌桨13,转动管20外侧的顶部和中间位置处皆安装有若干搅拌桨13,且同一位置处的搅拌桨13长短不一,有助于提高对遮板15上施工废砖废料进行搅拌,将施工废砖废料从排料口14排出,主体箱3的内部设置有调节破碎组件5,转动管20的底端穿过主体箱3并安装有第二锥形齿轮19,主体箱3底部的一侧安装有驱动电机4,且驱动电机4的输出端安装有与第二锥形齿轮19相互啮合的第一锥形齿轮18,主体箱3靠近旋转电机17一端的底部设置有除尘组件9,主体箱3远离旋转电机17一端的中间位置处安装有控制面板8,控制面板8通过导线分别与驱动电机4和旋转电机17电连接;
调节破碎组件5包括电动气压缸501、活动板502、安装架503、中间轴504、轧臼壁505、破碎壁506、轴承507、滑条508和滑槽509,转动管20的内部设置有中间轴504,且中间轴504的顶端安装有破碎壁506,主体箱3内侧的中间位置处安装有与破碎壁506相互配合的轧臼壁505,轧臼壁505呈空心圆台状结构,且轧臼壁505的内侧均匀设置有凸起,有助于配合破碎壁506对施工废砖废料进行破碎,主体箱3底部的两侧对称安装有安装架503,且两组安装架503的内侧设置有活动板502,安装架503的内侧对称开设有与活动板502相互配合的滑动槽,有助于提高活动板502升降过程中的稳定性,活动板502一端的一侧安装有指针,安装架503靠近指针的一端的一侧设置有与指针相互配合的长度刻度线,有助于精确控制破碎壁506和轧臼壁505之间的间距,活动板502顶部的中间位置处安装有轴承507,中间轴504的底端穿过转动管20与轴承507的内侧固定连接,底板6顶部的中心位置处安装有电动气压缸501,且电动气压缸501的输出端与活动板502的底部固定连接,转动管20内侧的底部和顶部均匀开设有滑槽509,电动气压缸501外侧的顶部和底部均匀设置有与滑槽509相互配合的滑条508,控制面板8通过导线与电动气压缸501电连接;
辅助破碎组件1包括活动杆101、固定块102、弹簧103、皮带104、皮带轮105、转轴106、偏心轮107和碰撞壁108,主体箱3顶部两端的两侧对称设置有两组活动杆101,且同一侧活动杆101靠近导向辊10的一端延伸至主体箱3的内部并共同安装有碰撞壁108,活动杆101外侧远离碰撞壁108的一端套设有弹簧103,活动杆101远离碰撞壁108的一端安装有固定块102,弹簧103的两端分别与固定块102和主体箱3的顶部固定连接,主体箱3内两侧的顶部对称设置有转轴106,且转轴106和导向辊10的远离旋转电机17的一端穿过主体箱3皆安装有皮带轮105,皮带轮105的外侧共同套设有皮带104,转轴106外侧的中间位置处安装有与碰撞壁108相互配合的偏心轮107;
除尘组件9包括进气仓901、过滤仓902、抽气泵903、导管904和过滤网905,主体箱3靠近旋转电机17一端的底部安装有过滤仓902,且过滤仓902的内部均匀设置有过滤网905,主体箱3内部靠近过滤仓902的一端安装有两组进气仓901,过滤仓902顶部的一侧安装有两组导管904,且两组导管904的顶端分别与两组进气仓901的内部连通,主体箱3底部的一侧安装有抽气泵903,抽气泵903的输入端与过滤仓902内部的一侧连通,控制面板8通过导线与抽气泵903电连接。
实施例1,如图1、2、3、4、6、7和8所示,当需要对施工废砖废料进行破碎处理时,通过控制面板8控制驱动电机4、旋转电机17和抽气泵903开始工作,接着直接将施工废砖废料从进料斗2投进主体箱3的内顶部,两组旋转电机17带动两组导向辊10向相反方向转动,而导向辊10转动时,通过皮带轮105和皮带104的配合,带动转轴106转动,使得偏心轮107不断推动碰撞壁108来回移动,从而让碰撞壁108和导向辊10之间的施工废砖废料可以破碎完全,初步破碎后的施工废砖废料通过落料孔16滚落到轧臼壁505和破碎壁506之间,这时驱动电机4通过第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19的配合带动转动管20转动,而由于滑条508和滑槽509的配合,迫使转动管20带动中间轴504转动,中间轴504带动破碎壁506转动,从而使得轧臼壁505和破碎壁506之间的施工废砖废料不断被再次磨碎,而磨碎后的施工废砖废料落到导向板12上,再由导向板12将施工废砖废料导向第一组遮板15顶部的中间位置处,而转动管20转动时会带动搅拌桨13以转动管20为轴心转动,对第一组遮板15上的施工废砖废料进行搅拌,过程中施工废砖废料中较细小的颗粒经过第一组遮板15上的筛孔落到第二组遮板15顶部,搅拌桨13在对遮板15顶部施工废砖废料进行搅拌时,会逐渐将筛分后的两种施工废砖废料分别从两组排料口14排出。
实施例2,如图1、2、3和5所示,当设备对施工废砖废料进行破碎时,控制抽气泵903开始工作,此时抽气泵903会将主体箱3内部的灰尘依次通过进气仓901和导管904吸进过滤仓902的内部,经过过滤仓902内部的多组过滤网905进行过滤,最后过滤后的空气从抽气泵903的输出端排出到外界环境中,定期打开过滤仓902上的仓门,对过滤仓902内部收集的灰尘进行清理,并将过滤仓902内部的过滤网905取出进行清理。
工作原理:使用前将装置接通电源,然后根据实际需要,对照活动板502上指针安装架503指在长度刻度线上的位置,接着通过控制面板8控制电动气压缸501上升或下降,迫使中间轴504带动破碎壁506一同上升或下降,滑条508在滑槽509的内部滑动,从而调节了破碎壁506和轧臼壁505之间的间距,然后通过控制面板8控制驱动电机4、旋转电机17和抽气泵903开始工作,接着直接将施工废砖废料从进料斗2投进主体箱3的内顶部,两组旋转电机17带动两组导向辊10向相反方向转动,而导向辊10转动时,通过皮带轮105和皮带104的配合,带动转轴106转动,使得偏心轮107不断推动碰撞壁108来回移动,从而让碰撞壁108和导向辊10之间的施工废砖废料可以破碎完全,初步破碎后的施工废砖废料通过落料孔16滚落到轧臼壁505和破碎壁506之间,这时驱动电机4通过第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19的配合带动转动管20转动,而由于滑条508和滑槽509的配合,迫使转动管20带动中间轴504转动,中间轴504带动破碎壁506转动,从而使得轧臼壁505和破碎壁506之间的施工废砖废料不断被再次磨碎,而磨碎后的施工废砖废料落到导向板12上,再由导向板12将施工废砖废料导向第一组遮板15顶部的中间位置处,而转动管20转动时会带动搅拌桨13以转动管20为轴心转动,对第一组遮板15上的施工废砖废料进行搅拌,过程中施工废砖废料中较细小的颗粒经过第一组遮板15上的筛孔落到第二组遮板15顶部,搅拌桨13在对遮板15顶部施工废砖废料进行搅拌时,会逐渐将筛分后的两种施工废砖废料分别从两组排料口14排出;在设备对施工废砖废料进行破碎的过程中,抽气泵903会将主体箱3内部的灰尘依次通过进气仓901和导管904吸进过滤仓902的内部,经过过滤仓902内部的多组过滤网905进行过滤,最后过滤后的空气从抽气泵903的输出端排出到外界环境中,定期打开过滤仓902上的仓门,对过滤仓902内部收集的灰尘进行清理,并将过滤仓902内部的过滤网905取出进行清理。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种建筑施工用垃圾处理设备,包括主体箱(3),其特征在于:所述主体箱(3)底部的四角位置处皆安装有支撑腿(7),且支撑腿(7)内侧的底部共同安装有底板(6),所述主体箱(3)内侧的顶部对称设置有导向辊(10),所述导向辊(10)的外侧设置有破碎齿(11),所述主体箱(3)一端顶部的两侧对称安装有旋转电机(17),且旋转电机(17)的输出端对应导向辊(10)的一端固定连接,所述主体箱(3)顶部的两侧对称设置有与导向辊(10)相互配合的辅助破碎组件(1),所述主体箱(3)内部的的中间位置处开设有落料孔(16),所述主体箱(3)底部中间位置处设置有转动管(20),且转动管(20)外侧的顶部和底部皆套设有遮板(15),所述遮板(15)的外圈部位与主体箱(3)的内壁固定连接,所述主体箱(3)内侧的底部设置有导向板(12),所述转动管(20)的外侧均匀安装有与遮板(15)相互配合的搅拌桨(13),所述主体箱(3)的内部设置有调节破碎组件(5),所述转动管(20)的底端穿过主体箱(3)并安装有第二锥形齿轮(19),所述主体箱(3)底部的一侧安装有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端安装有与第二锥形齿轮(19)相互啮合的第一锥形齿轮(18),所述主体箱(3)靠近旋转电机(17)一端的底部设置有除尘组件(9),所述主体箱(3)远离旋转电机(17)一端的中间位置处安装有控制面板(8),所述控制面板(8)通过导线分别与驱动电机(4)和旋转电机(17)电连接;
所述调节破碎组件(5)包括电动气压缸(501)、活动板(502)、安装架(503)、中间轴(504)、轧臼壁(505)、破碎壁(506)、轴承(507)、滑条(508)和滑槽(509),所述转动管(20)的内部设置有中间轴(504),且中间轴(504)的顶端安装有破碎壁(506),所述主体箱(3)内侧的中间位置处安装有与破碎壁(506)相互配合的轧臼壁(505),所述主体箱(3)底部的两侧对称安装有安装架(503),且两组安装架(503)的内侧设置有活动板(502),所述活动板(502)顶部的中间位置处安装有轴承(507),所述中间轴(504)的底端穿过转动管(20)与轴承(507)的内侧固定连接,所述底板(6)顶部的中心位置处安装有电动气压缸(501),且电动气压缸(501)的输出端与活动板(502)的底部固定连接,所述转动管(20)内侧的底部和顶部均匀开设有滑槽(509),所述电动气压缸(501)外侧的顶部和底部均匀设置有与滑槽(509)相互配合的滑条(508),所述控制面板(8)通过导线与电动气压缸(501)电连接;
所述辅助破碎组件(1)包括活动杆(101)、固定块(102)、弹簧(103)、皮带(104)、皮带轮(105)、转轴(106)、偏心轮(107)和碰撞壁(108),所述主体箱(3)顶部两端的两侧对称设置有两组活动杆(101),且同一侧活动杆(101)靠近导向辊(10)的一端延伸至主体箱(3)的内部并共同安装有碰撞壁(108),所述活动杆(101)外侧远离碰撞壁(108)的一端套设有弹簧(103),所述活动杆(101)远离碰撞壁(108)的一端安装有固定块(102),所述弹簧(103)的两端分别与固定块(102)和主体箱(3)的顶部固定连接,所述主体箱(3)内两侧的顶部对称设置有转轴(106),且转轴(106)和导向辊(10)的远离旋转电机(17)的一端穿过主体箱(3)皆安装有皮带轮(105),所述皮带轮(105)的外侧共同套设有皮带(104),所述转轴(106)外侧的中间位置处安装有与碰撞壁(108)相互配合的偏心轮(107);
所述除尘组件(9)包括进气仓(901)、过滤仓(902)、抽气泵(903)、导管(904)和过滤网(905),所述主体箱(3)靠近旋转电机(17)一端的底部安装有过滤仓(902),且过滤仓(902)的内部均匀设置有过滤网(905),所述主体箱(3)内部靠近过滤仓(902)的一端安装有两组进气仓(901),所述过滤仓(902)顶部的一侧安装有两组导管(904),且两组导管(904)的顶端分别与两组进气仓(901)的内部连通,所述主体箱(3)底部的一侧安装有抽气泵(903),所述抽气泵(903)的输入端与过滤仓(902)内部的一侧连通,所述控制面板(8)通过导线与抽气泵(903)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用垃圾处理设备,其特征在于:所述活动板(502)一端的一侧安装有指针,所述安装架(503)靠近指针的一端的一侧设置有与指针相互配合的长度刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用垃圾处理设备,其特征在于:所述主体箱(3)顶部的中间位置处安装有进料斗(2),且进料斗(2)呈漏斗状结构。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用垃圾处理设备,其特征在于:所述转动管(20)外侧的顶部和中间位置处皆安装有若干搅拌桨(13),且同一位置处的搅拌桨(13)长短不一。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用垃圾处理设备,其特征在于:所述遮板(15)呈圆台形结构,且一组所述遮板(15)的顶部均匀开设有筛孔。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用垃圾处理设备,其特征在于:所述轧臼壁(505)呈空心圆台状结构,且轧臼壁(505)的内侧均匀设置有凸起。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用垃圾处理设备,其特征在于:所述主体箱(3)两侧的底部皆开设有与遮板(15)相互配合的排料口(14),且两组排料口(14)不在同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用垃圾处理设备,其特征在于:两组所述旋转电机(17)的底部皆安装有固定架,且固定架靠近主体箱(3)的一侧与主体箱(3)固定连接,两组所述旋转电机(17)的转动方向相反。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用垃圾处理设备,其特征在于:所述主体箱(3)两侧的底部皆安装有与排料口(14)相互配合的导流板。
10.根据权利要求1所述的一种建筑施工用垃圾处理设备,其特征在于:所述安装架(503)的内侧对称开设有与活动板(502)相互配合的滑动槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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