CN214637114U - 一种矿物分选加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿物分选加工装置，包括清洁箱、壳体和第二连接板，所述壳体的底端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端竖向贯穿壳体的内部安装有第一连接板。本实用新型通过安装有清洁箱、储水箱、刷板、收集箱、导流板、喷淋头、进水管、水泵以及出水管，使得通过进料口将矿石投入清洁箱内时，启动水泵，水泵通过进水管将水流从储水箱中抽出，并通过出水管将水流输送至喷淋头处，通过喷淋头将水流均匀喷洒至矿石上，同时当矿石落至导流板上时，通过导流板呈斜面设计，以便使矿石滚动通过刷板，从而便于在水流及刷板的作用下对矿石外表面附着的泥土进行清洗去除，以提高后续筛分时的精准度和工作效率。

Description

一种矿物分选加工装置

技术领域

本实用新型涉及矿物加工技术领域，特别涉及一种矿物分选加工装置。

背景技术

在当今社会中，随着科技的进步，地矿行业得到了蓬勃的发展，矿物加工在其中占据着重要的地位，矿物是地壳中的一种或多种元素在各种地质作用下形成的自然产物，它们都具有一定的内部构造和比较固定的化学成分，因而具有一定的物理性质和形态；

中国专利授权公告号CN209362659U公开了一种可用于矿物分选的合成加工装置，包括支撑台和分解漏斗，所述支撑台上螺栓固定连接有第一和第二驱动电机，且第一驱动电机啮合连接分解漏料，并且第二驱动电机传动连接第二送料螺杆，所述分解漏斗与分选箱之间通过漏料槽连接，且分选箱内转动连接有第一送料螺杆，并且分选箱中固定连接有筛网，所述第一送料螺杆的底部转动连接有底板，所述粉料箱的底部设置有传送带，所述传送带与盛料板之间通过挤压弹簧弹性连接。上述的现有技术方案存在以下不足之处：在分解和筛分之前不便对矿石进行清理，从而会降低筛分时的精准度且影响后续工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿物分选加工装置，以解决上述背景技术中提出的的不便对矿石进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物分选加工装置，包括清洁箱、壳体和第二连接板，所述壳体的底端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端竖向贯穿壳体的内部安装有第一连接板，所述第一连接板的顶端均匀设置有振动机构，且振动机构的顶端之间安装有第二连接板；

所述第二连接板的底端安装有振动电机，所述第二连接板的顶端安装有连接杆，且连接杆的两端均安装有安装板，所述壳体的顶端安装有清洁箱；

所述清洁箱一侧的顶端设置有进料口，所述清洁箱的顶端安装有储水箱，所述清洁箱远离进料口的一侧安装有导料管，且导料管的底端竖向贯穿壳体的内部，所述清洁箱的内部安装有导流板。

优选的，所述清洁箱内部的底端安装有收集箱，且收集箱的内部设置有滤网，所述滤网为可拆卸设置。

优选的，所述壳体的一侧安装有旋转电机，所述壳体内部的顶端安装有碎石箱，且碎石箱的内部横向安装有转轴，所述转轴的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴固定连接，所述转轴的外侧安装有铰刀。

优选的，所述储水箱的顶端安装有水泵，且水泵的进水口通过进水管与储水箱的内部相连通，所述水泵的出水口安装有出水管，且出水管横向贯穿清洁箱的内部，所述出水管的底端均匀安装有喷淋头。

优选的，所述振动机构包括底板，且底板均安装在第一连接板的顶端，所述底板的顶端均安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端均安装有顶板，所述顶板的顶端均与第二连接板的底端固定连接，所述伸缩杆的外侧均套设有振动弹簧，且振动弹簧的底端均与底板固定连接，所述振动弹簧的顶端均与顶板固定连接。

优选的，所述导流板的顶端安装有刷板，且刷板为硬质毛刷材料。

优选的，所述喷淋头的剖面均呈喇叭状设计，且喷淋头的内部均设置有滤网。

优选的，所述安装板的两侧均匀铰接有第一过筛网、第二过筛网和第三过筛网，所述第一过筛网、第二过筛网和第三过筛网远离安装板的一侧均与壳体的内壁相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿物分选加工装置不仅实现了便于清洗的功能，而且实现了便于筛分的功能，同时实现了便于分解的功能；

（1）通过安装有清洁箱、储水箱、刷板、收集箱、导流板、喷淋头、进水管、水泵以及出水管，使得通过进料口将矿石投入清洁箱内时，启动水泵，水泵通过进水管将水流从储水箱中抽出，并通过出水管将水流输送至喷淋头处，通过喷淋头将水流均匀喷洒至矿石上，同时当矿石落至导流板上时，通过导流板呈斜面设计，以便使矿石滚动通过刷板，从而便于在水流及刷板的作用下对矿石外表面附着的泥土进行清洗去除，以提高后续筛分时的精准度和工作效率，清洗完矿石后的水流统一落至收集箱内进行收集，并通过外接导管将水流输送出进行过滤，从而便于再次循环利用，避免资源浪费；

（2）通过安装有第一过筛网、第二过筛网、第三过筛网、电动推杆、连接杆、第一连接板、第二连接板、振动机构、伸缩杆、底板、振动弹簧、顶板以及振动电机，使得通过启动振动电机，振动电机带动第二连接板上下移动，第二连接板通过伸缩杆及振动弹簧的伸缩作用带动第一过筛网、第二过筛网及第三过筛网同步产生震动，以便使得较大的矿石保留在第一过筛网上，中等体积的矿石保留在第二过筛网上，余下的矿石则保留在第三过筛网上，从而便于通过对矿石的体积进行分离筛分，以便进一步提高后续加工时的便捷度，提高工作效率，在筛分完成后，启动电动推杆，电动推杆带动连接杆和安装板上升，安装板通过与第一过筛网、第二过筛网和第三过筛网之间的铰接关系带动各过筛网的一侧同步提升，从而使得各过筛网上的矿石在斜面作用下通过两侧的出料口排出，减少人工收料的时间和成本，提高工作效率；

（3）通过安装有铰刀、转轴、旋转电机以及碎石箱，使得通过导料管将矿石置入碎石箱内时，启动旋转电机，旋转电机带动转轴转动，转轴带动外侧铰刀旋转对矿石进行粉碎切割，从而便于通过将矿石分解呈若干小块，提高后续加工操作的便捷度，降低工作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的振动机构正视结构示意图；

图3为本实用新型的清洁箱正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、进料口；2、清洁箱；3、铰刀；4、转轴；5、第一过筛网；6、壳体；7、第二过筛网；8、电动推杆；9、第一连接板；10、第三过筛网；11、连接杆；12、旋转电机；13、碎石箱；14、导料管；15、储水箱；16、第二连接板；17、振动机构；1701、伸缩杆；1702、底板；1703、振动弹簧；1704、顶板；18、振动电机；19、刷板；20、收集箱；21、导流板；22、喷淋头；23、进水管；24、水泵；25、出水管；26、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种矿物分选加工装置，包括清洁箱2、壳体6和第二连接板16；

壳体6的一侧安装有旋转电机12，该旋转电机12的型号可为Y90S-2，且该旋转电机12通过导线连接有市电，壳体6内部的顶端安装有碎石箱13，且碎石箱13的内部横向安装有转轴4，转轴4的一端通过联轴器与旋转电机12的输出轴固定连接，转轴4的外侧安装有铰刀3；

具体的，如图1所示，使用时，通过启动旋转电机12，旋转电机12带动转轴4转动，转轴4带动外侧铰刀3旋转对矿石进行粉碎切割，从而便于通过将矿石分解呈若干小块，提高后续加工操作的便捷度，降低工作难度；

壳体6的底端安装有电动推杆8，且电动推杆8的输出端竖向贯穿壳体6的内部安装有第一连接板9，第一连接板9的顶端均匀设置有振动机构17；

振动机构17包括底板1702，且底板1702均安装在第一连接板9的顶端，底板1702的顶端均安装有伸缩杆1701，且伸缩杆1701的顶端均安装有顶板1704，顶板1704的顶端均与第二连接板16的底端固定连接，伸缩杆1701的外侧均套设有振动弹簧1703，且振动弹簧1703的底端均与底板1702固定连接，振动弹簧1703的顶端均与顶板1704固定连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过启动振动电机18，振动电机18带动第二连接板16上下移动，第二连接板16通过伸缩杆1701及振动弹簧1703的伸缩作用带动第一过筛网5、第二过筛网7及第三过筛网10同步产生震动，以便使得较大的矿石保留在第一过筛网5上，中等体积的矿石保留在第二过筛网7上，余下的矿石则保留在第三过筛网10上，从而便于通过对矿石的体积进行分离筛分，以便进一步提高后续加工时的便捷度，提高工作效率；

且振动机构17的顶端之间安装有第二连接板16；

第二连接板16的底端安装有振动电机18，第二连接板16的顶端安装有连接杆11，且连接杆11的两端均安装有安装板26；

安装板26的两侧均匀铰接有第一过筛网5、第二过筛网7和第三过筛网10，第一过筛网5、第二过筛网7和第三过筛网10远离安装板26的一侧均与壳体6的内壁相铰接；

具体的，如图1所示，使用时，通过对矿石的体积进行分离筛分，以便进一步提高后续加工时的便捷度，提高工作效率；

壳体6的顶端安装有清洁箱2；

清洁箱2内部的底端安装有收集箱20，且收集箱20的内部设置有滤网，滤网为可拆卸设置；

具体的，如图1和图3所示，使用时，清洗完矿石后的水流统一落至收集箱20内进行收集，并通过滤网以便对水流进行初过滤，同时通过外接导管将水流输送出进行再次过滤，从而便于循环利用，避免资源浪费；

清洁箱2一侧的顶端设置有进料口1，清洁箱2的顶端安装有储水箱15；

储水箱15的顶端安装有水泵24，该水泵24的型号可为ISGD，且该水泵24通过导线连接有市电，且水泵24的进水口通过进水管23与储水箱15的内部相连通，水泵24的出水口安装有出水管25，且出水管25横向贯穿清洁箱2的内部，出水管25的底端均匀安装有喷淋头22；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过启动水泵24，水泵24通过进水管23将水流从储水箱15中抽出，并通过出水管25将水流输送至喷淋头22处，通过喷淋头22将水流均匀喷洒至矿石上；

喷淋头22的剖面均呈喇叭状设计，且喷淋头22的内部均设置有滤网；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过喷淋头22的剖面均呈喇叭状设计且内部均设置有滤网，从而便于进一步起到对水流进行过滤的效果；

清洁箱2远离进料口1的一侧安装有导料管14，且导料管14的底端竖向贯穿壳体6的内部，清洁箱2的内部安装有导流板21；

导流板21的顶端安装有刷板19，且刷板19为硬质毛刷材料；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过刷板19为硬质毛刷材料，从而便于进一步增强对矿石的清理效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将矿石投入清洁箱2内，启动水泵24将水流抽出并输送至喷淋头22处，通过喷淋头22将水流均匀喷洒至矿石上，同时通过导流板21呈斜面设计，使得矿石能够滚动通过刷板19，并在水流及刷板19的作用下对矿石外表面附着的泥土进行清洗去除，清洗后的水流落至收集箱20内收集，并通过外接导管输出过滤，以便再次循环利用；

其次，清洗后的矿石通过导料管14落入碎石箱13内，启动旋转电机12带动铰刀3转动对矿石进行粉碎切割，以便将矿石分解呈若干小块方便后续加工；

最后，分解后的矿石落入第一过筛网5上，启动振动电机18带动第二连接板16上下移动，第二连接板16通过伸缩杆1701及振动弹簧1703的伸缩作用带动第一过筛网5、第二过筛网7及第三过筛网10同步产生震动，使得较大的矿石保留在第一过筛网上5，中等体积的矿石保留在第二过筛网7上，余下的矿石则保留在第三过筛网10上，在筛分完成后启动电动推杆8，电动推杆8带动连接杆11和安装板26上升，安装板26通过与第一过筛网5、第二过筛网7和第三过筛网10之间的铰接关系带动各过筛网的一侧同步提升，使得各过筛网上的矿石在斜面作用下通过两侧的出料口排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种矿物分选加工装置，包括清洁箱（2）、壳体（6）和第二连接板（16），其特征在于：所述壳体（6）的底端安装有电动推杆（8），且电动推杆（8）的输出端竖向贯穿壳体（6）的内部安装有第一连接板（9），所述第一连接板（9）的顶端均匀设置有振动机构（17），且振动机构（17）的顶端之间安装有第二连接板（16）；

所述第二连接板（16）的底端安装有振动电机（18），所述第二连接板（16）的顶端安装有连接杆（11），且连接杆（11）的两端均安装有安装板（26），所述壳体（6）的顶端安装有清洁箱（2）；

所述清洁箱（2）一侧的顶端设置有进料口（1），所述清洁箱（2）的顶端安装有储水箱（15），所述清洁箱（2）远离进料口（1）的一侧安装有导料管（14），且导料管（14）的底端竖向贯穿壳体（6）的内部，所述清洁箱（2）的内部安装有导流板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种矿物分选加工装置，其特征在于：所述清洁箱（2）内部的底端安装有收集箱（20），且收集箱（20）的内部设置有滤网，所述滤网为可拆卸设置。

3.根据权利要求1所述的一种矿物分选加工装置，其特征在于：所述壳体（6）的一侧安装有旋转电机（12），所述壳体（6）内部的顶端安装有碎石箱（13），且碎石箱（13）的内部横向安装有转轴（4），所述转轴（4）的一端通过联轴器与旋转电机（12）的输出轴固定连接，所述转轴（4）的外侧安装有铰刀（3）。

4.根据权利要求1所述的一种矿物分选加工装置，其特征在于：所述储水箱（15）的顶端安装有水泵（24），且水泵（24）的进水口通过进水管（23）与储水箱（15）的内部相连通，所述水泵（24）的出水口安装有出水管（25），且出水管（25）横向贯穿清洁箱（2）的内部，所述出水管（25）的底端均匀安装有喷淋头（22）。

5.根据权利要求1所述的一种矿物分选加工装置，其特征在于：所述振动机构（17）包括底板（1702），且底板（1702）均安装在第一连接板（9）的顶端，所述底板（1702）的顶端均安装有伸缩杆（1701），且伸缩杆（1701）的顶端均安装有顶板（1704），所述顶板（1704）的顶端均与第二连接板（16）的底端固定连接，所述伸缩杆（1701）的外侧均套设有振动弹簧（1703），且振动弹簧（1703）的底端均与底板（1702）固定连接，所述振动弹簧（1703）的顶端均与顶板（1704）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿物分选加工装置，其特征在于：所述导流板（21）的顶端安装有刷板（19），且刷板（19）为硬质毛刷材料。

7.根据权利要求4所述的一种矿物分选加工装置，其特征在于：所述喷淋头（22）的剖面均呈喇叭状设计，且喷淋头（22）的内部均设置有滤网。

8.根据权利要求1所述的一种矿物分选加工装置，其特征在于：所述安装板（26）的两侧均匀铰接有第一过筛网（5）、第二过筛网（7）和第三过筛网（10），所述第一过筛网（5）、第二过筛网（7）和第三过筛网（10）远离安装板（26）的一侧均与壳体（6）的内壁相铰接。

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