CN211488537U - 一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置 - Google Patents
一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211488537U CN211488537U CN201922465193.9U CN201922465193U CN211488537U CN 211488537 U CN211488537 U CN 211488537U CN 201922465193 U CN201922465193 U CN 201922465193U CN 211488537 U CN211488537 U CN 211488537U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen cloth
- compound fertilizer
- coarse
- granule
- well
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型属于复合肥生产装置技术领域，尤其涉及高塔复合肥颗粒多级筛选装置，包括装置本体，装置本体顶部设置有进料口，装置本体内从高到低依次设置有粗筛网、中筛网和细筛网，粗筛网、中筛网和细筛网均向下倾斜设置，粗筛网、中筛网和细筛网上均设置有振动器，粗筛网、中筛网和细筛网的下端分别设置有粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓，粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓的收集进料口处均设置有挡门，挡门顶部与气缸的推拉杆连接。该装置可大大延长颗粒在筛网上停留的时间，有效防止颗粒来不及经过筛分直接落入到收集仓中的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于复合肥生产装置技术领域，尤其涉及一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置。
背景技术
复合肥的加工厂生产主要包括以下步骤：原料的清理、筛选、粉碎、配料、混合、制粒等，其中制粒环节作为复合肥生产中最后的加工环节也非常重要，尤其是颗粒复合肥的制作，因制粒设备本身的生产局限，会形成大小不一的复合肥颗粒，若全部装入同一包装袋，会影响复合肥的整体品质。
现有技术中的复合肥颗粒筛分装置是首先要将待分选的复合肥颗粒倒入上部的粗筛网，此时大颗粒的复合肥颗粒会留在粗筛网上，其余的落入中筛网，中等颗粒的复合肥颗粒会留在中筛网上，小颗粒的复合肥颗粒会留在细筛网上，复合肥粉末经过细筛网筛除。这样就把复合肥颗粒按照粗细等级筛选分开。现有技术中的复合肥颗粒筛分装置为了使筛分的复合肥颗粒能自动落入到收集仓中，常常将各级筛网倾斜放置，然而有的复合肥颗粒在振动作用下，来不及经过筛分，直接落入到收集仓中，影响筛分效果，从而会影响复合肥的整体品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置，该装置可大大延长颗粒在筛网上停留的时间，有效防止颗粒来不及经过筛分直接落入到收集仓中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设置有进料口，所述装置本体内从高到低依次设置有粗筛网、中筛网和细筛网，所述粗筛网、中筛网和细筛网均向下倾斜设置，所述粗筛网、中筛网和细筛网上均设置有振动器，所述粗筛网、中筛网和细筛网的下端分别设置有粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓，所述装置本体的底端设置有粉末收集仓，所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓的收集进料口处均设置有挡门，所述挡门顶部与气缸的推拉杆连接，在气缸的作用下推拉杆可带动挡门上下运动，从而实现对所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓收集进料口的开启和封闭。
该装置在使用时，在气缸的作用下推拉杆带动挡门向下运动，对所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓收集进料口进行封闭，然后待分选的复合肥颗粒从加料口加入，复合肥颗粒首先落到上部的粗筛网上进行筛分，此时大颗粒的复合肥颗粒会留在粗筛网上，其余的落入中筛网上进行筛分，中等颗粒的复合肥颗粒会留在中筛网上，小颗粒的复合肥颗粒会留在细筛网上上进行筛分，复合肥粉末经过细筛网筛除落入装置本体底部，然后经装置本体底端的粉末收集仓进行收集，当复合肥颗粒在粗筛网、中筛网和细筛网停留足够长的时间，实现充分筛分后，在气缸的作用下推拉杆带动挡门向上运动，将所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓收集进料口打开，粗筛网、中筛网和细筛网上筛出的不同大小的颗粒分别进入粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓进行收集，这样就把复合肥颗粒按照粗细等级筛选分开。该装置可大大延长颗粒在筛网上停留的时间，有效防止颗粒来不及经过筛分直接落入到收集仓中的问题。
作为优选，所述挡门包括内外两层壁，两层壁之间形成封闭的中空容纳空间，所述内层壁上设置有多个向上倾斜的吹气口，所述挡门上的进气口通过管道与风机的出风口连接。当挡门关闭时，在风机的作用下空气进入挡门两层壁之间的中空容纳空间，然后从内层壁上的吹气口斜向上吹出，使堆积在挡门处的复合肥颗粒被斜向上吹到筛网上，再次进行筛分，可大大延长复合肥颗粒的筛分时间，保证筛分效果。
作为优选，所述吹气口分别与所述粗筛网、中筛网和细筛网平行设置。
作为优选，所述装置本体上设置有出气口，所述出气口通过管道与布袋除尘器的进气口连接，筛分过程中形成的粉尘经布袋除尘器除尘后，复合肥粉尘被重新收集利用，而且还能防止空气污染，更加绿色环保。
作为优选，所述筛网相对水平面倾斜的角度为10-15°。
作为优选，所述装置本体顶部的进料口与料斗连接，所述料斗上设置有振动器，可以促进落料，防止物料堵塞。
有益效果
本实用新型公开了一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置，通过设置挡门，进行筛分时，在气缸的作用下推拉杆带动挡门向下运动，对所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓收集进料口进行封闭，大大延长颗粒在筛网上停留的时间，有效防止颗粒来不及经过筛分直接落入到收集仓中的问题。当复合肥颗粒实现充分筛分后，在气缸的作用下推拉杆带动挡门向上运动，将所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓收集进料口打开，粗筛网、中筛网和细筛网上筛出的不同大小的颗粒分别进入粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓进行收集，这样就把复合肥颗粒按照粗细等级筛选分开，筛分效果好，产品质量有保障。
附图说明
图1是本专利实施例1所述高塔复合肥颗粒多级筛选装置的结构示意图；
图2是本专利实施例2所述高塔复合肥颗粒多级筛选装置的结构示意图；
图中，1：装置本体；2：进料口；3：粗筛网；4：中筛网；5：细筛网；6：振动器；7：粗颗粒收集仓；8：中颗粒收集仓；9：小颗粒收集仓；10：挡门；11：推拉杆；12：气缸；13：吹气口；14：风机；15：出气口；16：布袋除尘器；17：料斗；18：粉末收集仓。
具体实施方式
以下，将详细地描述本实用新型。在进行描述之前，应当理解的是，在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义，而应当在允许实用新型人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上，根据与本实用新型的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此，这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例，并非意图限制本实用新型的范围，从而应当理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以由其获得其他等价方式或改进方式。
以下实施例仅是作为本实用新型的实施方案的例子列举，并不对本实用新型构成任何限制，本领域技术人员可以理解在不偏离本实用新型的实质和构思的范围内的修改均落入本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置，包括装置本体1，所述装置本体顶部设置有进料口2，所述装置本体内从高到低依次设置有粗筛网3、中筛网4和细筛网5，所述粗筛网、中筛网和细筛网均向下倾斜设置，所述粗筛网、中筛网和细筛网上均设置有振动器6，所述粗筛网、中筛网和细筛网的下端分别设置有粗颗粒收集仓7、中颗粒收集仓8和小颗粒收集仓9，所述装置本体的底端设置有粉末收集仓，所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓的收集进料口处均设置有挡门10，所述挡门顶部与气缸的推拉杆11连接，在气缸12的作用下推拉杆可带动挡门上下运动，从而实现对所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓收集进料口的开启和封闭。
该装置在使用时，在气缸的作用下推拉杆带动挡门向下运动，对所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓收集进料口进行封闭，然后待分选的复合肥颗粒从加料口加入，复合肥颗粒首先落到上部的粗筛网上进行筛分，此时大颗粒的复合肥颗粒会留在粗筛网上，其余的落入中筛网上进行筛分，中等颗粒的复合肥颗粒会留在中筛网上，小颗粒的复合肥颗粒会留在细筛网上上进行筛分，复合肥粉末经过细筛网筛除落入装置本体底部，然后经装置本体底端的粉末收集仓进行收集，当复合肥颗粒在粗筛网、中筛网和细筛网停留足够长的时间，实现充分筛分后，在气缸的作用下推拉杆带动挡门向上运动，将所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓收集进料口打开，粗筛网、中筛网和细筛网上筛出的不同大小的颗粒分别进入粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓进行收集，这样就把复合肥颗粒按照粗细等级筛选分开。该装置可大大延长颗粒在筛网上停留的时间，有效防止颗粒来不及经过筛分直接落入到收集仓中的问题。
实施例2
如图2所示，一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置，包括装置本体1，所述装置本体顶部设置有进料口2，所述装置本体内从高到低依次设置有粗筛网3、中筛网4和细筛网5，所述粗筛网、中筛网和细筛网均向下倾斜设置，所述粗筛网、中筛网和细筛网上均设置有振动器6，所述粗筛网、中筛网和细筛网的下端分别设置有粗颗粒收集仓7、中颗粒收集仓8和小颗粒收集仓9，所述装置本体的底端设置有粉末收集仓18，所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓的收集进料口处均设置有挡门10，所述挡门顶部与气缸的推拉杆11连接，在气缸12的作用下推拉杆可带动挡门上下运动，从而实现对所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓收集进料口的开启和封闭。
该装置在使用时，在气缸的作用下推拉杆带动挡门向下运动，对所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓收集进料口进行封闭，然后待分选的复合肥颗粒从加料口加入，复合肥颗粒首先落到上部的粗筛网上进行筛分，此时大颗粒的复合肥颗粒会留在粗筛网上，其余的落入中筛网上进行筛分，中等颗粒的复合肥颗粒会留在中筛网上，小颗粒的复合肥颗粒会留在细筛网上上进行筛分，复合肥粉末经过细筛网筛除落入装置本体底部，然后经装置本体底端的粉末收集仓进行收集，当复合肥颗粒在粗筛网、中筛网和细筛网停留足够长的时间，实现充分筛分后，在气缸的作用下推拉杆带动挡门向上运动，将所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓收集进料口打开，粗筛网、中筛网和细筛网上筛出的不同大小的颗粒分别进入粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓进行收集，这样就把复合肥颗粒按照粗细等级筛选分开。该装置可大大延长颗粒在筛网上停留的时间，有效防止颗粒来不及经过筛分直接落入到收集仓中的问题。
所述挡门包括内外两层壁，两层壁之间形成封闭的中空容纳空间，所述内层壁上设置有多个向上倾斜的吹气口13，所述挡门上的进气口通过管道与风机14的出风口连接。当挡门关闭时，在风机的作用下空气进入两层壁之间的中空容纳空间，然后从吹气口斜向上吹出，使堆积在挡门处的复合肥颗粒被斜向上吹到筛网上，再次进行筛分，可大大延长复合肥颗粒的筛分时间，保证筛分效果。
所述吹气口分别与所述粗筛网、中筛网和细筛网平行设置。
所述装置本体上设置有出气口15，所述出气口通过管道与布袋除尘器16的进气口连接，筛分过程中形成的粉尘经布袋除尘器除尘后，复合肥粉尘被重新收集利用，而且还能防止空气污染，更加绿色环保。
所述筛网相对水平面倾斜的角度为10-15°。
所述装置本体顶部的进料口与料斗17连接，所述料斗上设置有振动器，可以促进落料，防止物料堵塞。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体顶部设置有进料口，所述装置本体内从高到低依次设置有粗筛网、中筛网和细筛网，所述粗筛网、中筛网和细筛网均向下倾斜设置，所述粗筛网、中筛网和细筛网上均设置有振动器，所述粗筛网、中筛网和细筛网的下端分别设置有粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓，所述装置本体的底端设置有粉末收集仓，所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓的收集进料口处均设置有挡门，所述挡门顶部与气缸的推拉杆连接，在气缸的作用下推拉杆可带动挡门上下运动，从而实现对所述粗颗粒收集仓、中颗粒收集仓和小颗粒收集仓收集进料口的开启和封闭。
2.根据权利要求1所述的高塔复合肥颗粒多级筛选装置，其特征在于，所述挡门包括内外两层壁，两层壁之间形成封闭的中空容纳空间，所述内层壁上设置有多个向上倾斜的吹气口，所述挡门上的进气口通过管道与风机的出风口连接。
3.根据权利要求2所述的高塔复合肥颗粒多级筛选装置，其特征在于，所述吹气口分别与所述粗筛网、中筛网和细筛网平行设置。
4.根据权利要求3所述的高塔复合肥颗粒多级筛选装置，其特征在于，所述装置本体上设置有出气口，所述出气口通过管道与布袋除尘器的进气口连接。
5.根据权利要求1所述的高塔复合肥颗粒多级筛选装置，其特征在于，所述筛网相对水平面倾斜的角度为10-15°。
6.根据权利要求1所述的高塔复合肥颗粒多级筛选装置，其特征在于，所述装置本体顶部的进料口与料斗连接，所述料斗上设置有振动器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922465193.9U CN211488537U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922465193.9U CN211488537U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211488537U true CN211488537U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72396370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922465193.9U Active CN211488537U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211488537U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112317305A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-05 | 安徽奥普汽车制动系统有限公司 | 一种气压盘式制动器生产用混料分离装置 |
| CN114053774A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-02-18 | 山东省烟台地质工程勘察院 | 水工环地质样品分离装置 |
| CN116159641A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-05-26 | 江苏颐海药业有限责任公司 | 一种中药粗粉粉碎工艺及设备 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922465193.9U patent/CN211488537U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112317305A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-05 | 安徽奥普汽车制动系统有限公司 | 一种气压盘式制动器生产用混料分离装置 |
| CN114053774A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-02-18 | 山东省烟台地质工程勘察院 | 水工环地质样品分离装置 |
| CN116159641A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-05-26 | 江苏颐海药业有限责任公司 | 一种中药粗粉粉碎工艺及设备 |
| CN116159641B (zh) * | 2023-03-02 | 2023-09-08 | 江苏颐海药业有限责任公司 | 一种中药粗粉粉碎工艺及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211488537U (zh) | 一种高塔复合肥颗粒多级筛选装置 | |
| CN108620163B (zh) | 圆锥破碎机 | |
| CN103406267B (zh) | 末煤跳汰干选机 | |
| CN210876288U (zh) | 一种大米筛分装置 | |
| CN206631899U (zh) | 一种猪饲料原料筛分装置 | |
| CN107081259A (zh) | 一种具有错位抽拉式复合筛的筛分机 | |
| CN206577902U (zh) | 一种猪饲料除杂装置 | |
| CN219745433U (zh) | 粉末涂料生产用颗粒筛杂装置 | |
| CN210646624U (zh) | 一种超细粉末生产装置 | |
| CN210545589U (zh) | 金属硅粉生产加工系统 | |
| CN218049590U (zh) | 生活垃圾焚烧炉渣的分级筛分装置 | |
| CN207170258U (zh) | 自动去霉去杂颗粒拌料机 | |
| CN105562188A (zh) | 一种窑尾陶粒结块料处理系统 | |
| CN212576861U (zh) | 一种膨胀珍珠岩分拣装置 | |
| CN206184751U (zh) | 一种咖啡除杂分拣机 | |
| CN205926263U (zh) | 一种砖块与混凝土块分离装置 | |
| CN214262079U (zh) | 一种高效混凝土膨胀剂生产用粉磨装置 | |
| CN212493934U (zh) | 一种纤维素生产用振动筛选装置 | |
| CN211100070U (zh) | 一种高硅石灰石用制砂筛分设备 | |
| CN107442427A (zh) | 自动去霉去杂颗粒拌料机 | |
| CN107639019A (zh) | 一种o型圈的料边筛分装置的制备方法 | |
| CN203044160U (zh) | 耐火砖原料振动筛 | |
| CN217094457U (zh) | 一种回收塑料粉碎颗粒筛选装置 | |
| CN216063658U (zh) | 一种混凝土原料生产集成系统 | |
| CN117960574A (zh) | 一种建筑材料筛分分离装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A multi-stage screening device for high-tower compound fertilizer particles Effective date of registration: 20220826 Granted publication date: 20200915 Pledgee: Jining Jinxiang sub branch of Rizhao Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shandong qiliwei fertilizer Co.,Ltd. Registration number: Y2022980013656 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |