CN208449837U - 一种便携式砂石筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域,公开了一种便携式砂石筛选装置,包括承装箱,承装箱内设有有筛选桶,筛选桶顶部设有进料斗;筛选桶内腔上部设有粗砂筛网;筛选桶内腔中部设有细砂筛网;粗砂筛网与细砂筛网的两端透过筛选桶的侧壁固定连接有凸轮,凸轮透过承装箱与转动电机相连。本实用新型可实现砂粒筛选的目的,通过对现有筛砂机的优化以解决现有筛沙机体型大,搬运困难以及人工筛砂劳动强度大、工作效率低、造价成本高的问题。

Description

一种便携式砂石筛选装置
技术领域
本实用新型涉及建筑机械设备技术领域,具体是指一种便携式砂石筛选装置。
背景技术
筛砂机又名旱地筛砂船,砂石分离机,是适用于河道,水库,煤场的砂石分离设备。由船体,架子,减速机,传送带,转筛,发动机或电机,组成。本机型结构简单,经济适用,易操作。分为滚筒式筛砂机、水洗滚筒式筛砂机、振动筛式筛砂机等。
在现有筛砂装置中,其主要是由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛筒、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成,设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗,原料经由供料皮带投入到平置筛筒,旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果,筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上,同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗。
但是,此种筛砂设备其体型庞大,仅适用于大型砂场,对于单次工作量少且使用频率高的工地施工现场就不是非常的方便。所以,对于此种情况,多数的施工现场都采用人工筛砂,其过程劳动强度大、工作效率低、且生产成本升高。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种便携式砂石筛选装置。本实用新型可实现砂粒筛选的目的,通过对现有筛砂机的优化以解决现有筛沙机体型大,搬运困难以及人工筛砂劳动强度大、工作效率低、造价成本高的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种便携式砂石筛选装置,包括承装箱,承装箱内设有有筛选桶,筛选桶顶部设有进料斗;筛选桶内腔上部设有粗砂筛网;筛选桶内腔中部设有细砂筛网;粗砂筛网与细砂筛网的两端透过筛选桶的侧壁固定连接有凸轮,凸轮透过承装箱与转动电机相连。
在本实用新型中,首先启动转动电机,当转动电机在转动的过程中即可带动凸轮转动,而凸轮固定于粗砂筛网与细砂筛网上,所以此时粗砂筛网与细砂筛网也跟随着凸轮的转动进行上下晃动。当筛网进行晃动后将砂石倒入于进料斗内,然后通过进料斗进入至粗砂筛网上,此时粒径大小小于粗砂筛网筛孔的砂石则漏入至细砂筛网上,同理,当粒径大小小于细砂筛网筛孔的砂石则继续漏入至筛选桶内,即可实现砂粒筛选的目的。本实用新型可实现砂粒筛选的目的,通过对现有筛砂机的优化以解决现有筛沙机体型大,搬运困难以及人工筛砂劳动强度大、工作效率低、造价成本高的问题。
作为一种优选的方式,粗砂筛网与细砂筛网的顶部中心处设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片与搅拌电机;搅拌电机固定于筛网底部,且搅拌轴驱动连接于搅拌电机的驱动轴上,搅拌叶片固定于搅拌轴上。
作为一种优选的方式,粗砂筛网与细砂筛网倾斜设置于筛选桶内。
作为一种优选的方式,粗砂筛网较低一端的筛选桶与承装箱的侧壁上设有粗砂出料口,粗砂出料口上连接有粗砂出料管;细砂筛网较低一端的筛选桶与承装箱的侧壁上设有中砂出料口,中砂出料口上连接有中砂出料管;细砂筛网底端一侧的筛选桶与承装箱的侧壁上设有细砂出料口,细砂出料口上连接有细砂出料管。
作为一种优选的方式,承装箱底部固定有滑轮杆。
作为一种优选的方式,凸轮的数量至少为两个,且所述凸轮底部的主动轮突出端互为相反方向设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型可实现砂粒筛选的目的,通过对现有筛砂机的优化以解决现有筛沙机体型大,搬运困难以及人工筛砂劳动强度大、工作效率低、造价成本高的问题。
(2)本实用新型通过粗砂筛网与细砂筛网的顶部中心处设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片与搅拌电机;搅拌电机固定于筛网底部,且搅拌轴驱动连接于搅拌电机的驱动轴上,搅拌叶片固定于搅拌轴上,即可对筛网上的砂石进行搅拌,防止砂石堆积堵塞筛网的情况产生。
(3)本实用新型通过粗砂筛网与细砂筛网倾斜设置于筛选桶内,即可使砂石在筛网上自由滑落。
(4)本实用新型通过粗砂筛网较低一端的筛选桶与承装箱的侧壁上设有粗砂出料口,粗砂出料口上连接有粗砂出料管;细砂筛网较低一端的筛选桶与承装箱的侧壁上设有中砂出料口,中砂出料口上连接有中砂出料管;细砂筛网底端一侧的筛选桶与承装箱的侧壁上设有细砂出料口,细砂出料口上连接有细砂出料管,即可对所筛选出来的粗砂、中砂、细沙进行分类管理,防止造成再次混合,影响使用。
(5)本实用新型通过承装箱底部固定有滑轮杆,便于对筛选装置进行移动。
(6)本实用新型通过凸轮的数量至少为两个,且所述凸轮底部的主动轮突出端互为相反方向设置,即可使筛网在凸轮的转动过程中上下晃动,便于筛网对砂石的过滤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构左视图。
其中,1承装箱,2筛选桶,3进料斗,4粗砂筛网,5细砂筛网,6凸轮,7转动电机,8搅拌装置,8-1搅拌轴,8-2搅拌叶片,8-3搅拌电机,9粗砂出料口,10粗砂出料管,11中砂出料口,12中砂出料管,13细砂出料口,14细砂出料管,15滑轮杆,16主动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
参见图1~2,一种便携式砂石筛选装置,包括承装箱1,承装箱1内设有有筛选桶2,筛选桶2顶部设有进料斗3;筛选桶2内腔上部设有粗砂筛网4;筛选桶2内腔中部设有细砂筛网5;粗砂筛网4与细砂筛网5的两端透过筛选桶2的侧壁固定连接有凸轮6,凸轮6透过承装箱1与转动电机7相连。
在本实用新型中,首先启动转动电机7,当转动电机7在转动的过程中即可带动凸轮6转动,而凸轮6固定于粗砂筛网4与细砂筛网5上,所以此时粗砂筛网4与细砂筛网5也跟随着凸轮6的转动进行上下晃动。当筛网进行晃动后将砂石倒入于进料斗3内,然后通过进料斗3进入至粗砂筛网4上,此时粒径大小小于粗砂筛网4筛孔的砂石则漏入至细砂筛网5上,同理,当粒径大小小于细砂筛网4筛孔的砂石则继续漏入至筛选桶2内,即可实现砂粒筛选的目的。本实用新型可实现砂粒筛选的目的,通过对现有筛砂机的优化以解决现有筛沙机体型大,搬运困难以及人工筛砂劳动强度大、工作效率低、造价成本高的问题。
实施例2:
参见图1~2,一种便携式砂石筛选装置,包括承装箱1,承装箱1内设有有筛选桶2,筛选桶2顶部设有进料斗3;筛选桶2内腔上部设有粗砂筛网4;筛选桶2内腔中部设有细砂筛网5;粗砂筛网4与细砂筛网5的两端透过筛选桶2的侧壁固定连接有凸轮6,凸轮6透过承装箱1与转动电机7相连。
粗砂筛网4与细砂筛网5的顶部中心处设有搅拌装置8,搅拌装置包括搅拌轴8-1、搅拌叶片8-2与搅拌电机8-3;搅拌电机8-3固定于筛网底部,且搅拌轴8-1驱动连接于搅拌电机8-3的驱动轴上,搅拌叶片8-2固定于搅拌轴8-1上。通过粗砂筛网4与细砂筛网5的顶部中心处设有搅拌装置8,搅拌装置包括搅拌轴8-1、搅拌叶片8-2与搅拌电机8-3;搅拌电机8-3固定于筛网底部,且搅拌轴8-1驱动连接于搅拌电机8-3的驱动轴上,搅拌叶片8-2固定于搅拌轴8-1上,即可对筛网上的砂石进行搅拌,防止砂石堆积堵塞筛网的情况产生。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例3:
参见图1~2,一种便携式砂石筛选装置,包括承装箱1,承装箱1内设有有筛选桶2,筛选桶2顶部设有进料斗3;筛选桶2内腔上部设有粗砂筛网4;筛选桶2内腔中部设有细砂筛网5;粗砂筛网4与细砂筛网5的两端透过筛选桶2的侧壁固定连接有凸轮6,凸轮6透过承装箱1与转动电机7相连。
粗砂筛网4与细砂筛网5倾斜设置于筛选桶2内。通过粗砂筛网4与细砂筛网5倾斜设置于筛选桶2内,即可使砂石在筛网上自由滑落。
作为一种优选的方式,粗砂筛网4较低一端的筛选桶2与承装箱1的侧壁上设有粗砂出料口9,粗砂出料口9上连接有粗砂出料管10;细砂筛网5较低一端的筛选桶2与承装箱1的侧壁上设有中砂出料口11,中砂出料口11上连接有中砂出料管12;细砂筛网5底端一侧的筛选桶2与承装箱1的侧壁上设有细砂出料口13,细砂出料口13上连接有细砂出料管14。通过粗砂筛网4较低一端的筛选桶2与承装箱1的侧壁上设有粗砂出料口9,粗砂出料口9上连接有粗砂出料管10;细砂筛网5较低一端的筛选桶2与承装箱1的侧壁上设有中砂出料口11,中砂出料口11上连接有中砂出料管12;细砂筛网5底端一侧的筛选桶2与承装箱1的侧壁上设有细砂出料口13,细砂出料口13上连接有细砂出料管14,即可对所筛选出来的粗砂、中砂、细沙进行分类管理,防止造成再次混合,影响使用。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例4:
参见图1~2,一种便携式砂石筛选装置,包括承装箱1,承装箱1内设有有筛选桶2,筛选桶2顶部设有进料斗3;筛选桶2内腔上部设有粗砂筛网4;筛选桶2内腔中部设有细砂筛网5;粗砂筛网4与细砂筛网5的两端透过筛选桶2的侧壁固定连接有凸轮6,凸轮6透过承装箱1与转动电机7相连。
承装箱1底部固定有滑轮杆15。通过承装箱1底部固定有滑轮杆15,便于对筛选装置进行移动。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例5:
参见图1~2,一种便携式砂石筛选装置,包括承装箱1,承装箱1内设有有筛选桶2,筛选桶2顶部设有进料斗3;筛选桶2内腔上部设有粗砂筛网4;筛选桶2内腔中部设有细砂筛网5;粗砂筛网4与细砂筛网5的两端透过筛选桶2的侧壁固定连接有凸轮6,凸轮6透过承装箱1与转动电机7相连。
凸轮6的数量至少为两个,且凸轮6底部的主动轮16突出端互为相反方向设置。通过凸轮6的数量至少为两个,且凸轮6底部的主动轮16突出端互为相反方向设置,即可使筛网在凸轮的转动过程中上下晃动,便于筛网对砂石的过滤。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便携式砂石筛选装置,包括承装箱(1),其特征在于:所述承装箱(1)内设有有筛选桶(2),所述筛选桶(2)顶部设有进料斗(3);所述筛选桶(2)内腔上部设有粗砂筛网(4);所述筛选桶(2)内腔中部设有细砂筛网(5);所述粗砂筛网(4)与细砂筛网(5)的两端透过筛选桶(2)的侧壁固定连接有凸轮(6),所述凸轮(6)透过承装箱(1)与转动电机(7)相连。
2.根据权利要求1所述的一种便携式砂石筛选装置,其特征在于:所述粗砂筛网(4)与细砂筛网(5)的顶部中心处设有搅拌装置(8),所述搅拌装置包括搅拌轴(8-1)、搅拌叶片(8-2)与搅拌电机(8-3);所述搅拌电机(8-3)固定于筛网底部,且所述搅拌轴(8-1)驱动连接于搅拌电机(8-3)的驱动轴上,所述搅拌叶片(8-2)固定于搅拌轴(8-1)上。
3.根据权利要求1所述的一种便携式砂石筛选装置,其特征在于:所述粗砂筛网(4)与细砂筛网(5)倾斜设置于筛选桶(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种便携式砂石筛选装置,其特征在于:所述粗砂筛网(4)较低一端的筛选桶(2)与承装箱(1)的侧壁上设有粗砂出料口(9),所述粗砂出料口(9)上连接有粗砂出料管(10);所述细砂筛网(5)较低一端的筛选桶(2)与承装箱(1)的侧壁上设有中砂出料口(11),所述中砂出料口(11)上连接有中砂出料管(12);所述细砂筛网(5)底端一侧的筛选桶(2)与承装箱(1)的侧壁上设有细砂出料口(13),所述细砂出料口(13)上连接有细砂出料管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种便携式砂石筛选装置,其特征在于:所述承装箱(1)底部固定有滑轮杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种便携式砂石筛选装置,其特征在于:所述凸轮(6)的数量至少为两个,且所述凸轮(6)底部的主动轮(16)突出端互为相反方向设置。
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