CN209139122U - 一种工程用砂石筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程用砂石筛选装置，包括机台、分离箱、弹簧支脚、筛筒、进料斗和送料装置，所述分离箱通过弹簧支脚安装在机台上，分离箱为顶部开口的箱体，箱体内设有倾斜的滤网，滤网下方的分离箱内设有落料板，所述筛筒倾斜地安装在分离箱内，筛筒的外壁上设有多组均匀设置的凸沿，相邻凸沿之间的筛筒侧壁上设有齿圈，分离箱上设有与凸沿相配合的托架，筛筒内设有筛架，所述机台一端设有机架，进料斗安装在机架顶部，分离箱下方的机台上设有与落料口相配合的送料装置。本实用新型通过设置倾斜地筛筒，可方便地对砂石进行筛选，同时使筛选砂石的过程更加方便；同时通过设置进料斗，可方便地往筛筒内进行送料，减轻了人工劳动强度。

Description

一种工程用砂石筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置领域，特别是涉及一种工程用砂石筛选装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，砂石是指砂粒和碎石的松散混合物，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料和混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路和工程等领域，建筑用砂石在使用前，需要进行筛选处理。

现有的建筑用砂石大多采用将筛网支撑于地面，并利用铁锹进行筛取的方式，这种筛选方式过于繁琐，劳动强度较大，筛选效率较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便、劳动强度低且筛选效率高的工程用砂石筛选装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种工程用砂石筛选装置，包括机台、分离箱、弹簧支脚、筛筒、进料斗和送料装置，所述分离箱通过弹簧支脚安装在机台上，分离箱为顶部开口的箱体，箱体内设有倾斜的滤网，滤网较低一端的分离箱侧壁上加工有排料槽，滤网下方的分离箱内设有倾斜地落料板，落料板较低一端的设有落料口，所述筛筒倾斜地安装在分离箱内，筛筒的外壁上设有多组均匀设置的凸沿，相邻凸沿之间的筛筒侧壁上设有齿圈，分离箱上设有与凸沿相配合的托架，所述分离箱上方的侧壁上设有传动轴，传动轴上设有与齿圈相配合的齿轮，分离箱上设有与传动轴连接的传动电机，筛筒内设有筛架，所述筛架包括转轴、轴承架、搅拌叶片和马达，所述转轴通过轴承架安装在筛筒内，转轴上安装有搅拌叶片，所述马达安装在分离箱上，转轴一端伸出筛筒后与马达的输出轴连接，所述机台一端设有机架，进料斗安装在机架顶部，进料斗上设有与筛筒较高一端连通的排料管，分离箱下方的机台上设有与落料口相配合的送料装置。

所述托架包括支撑架、弧形安装板和托轮，支撑架安装在分离箱内，支撑架上设有两组与筛筒相配合的托轮，所述弧形安装板的一端铰接在分离箱顶部，弧形安装板中部设有与筛筒凸沿相配合的另一组托轮。

所述分离箱底部设有振荡电机。

所述传动电机与马达的旋转方向相同。

所述送料装置为皮带传送机。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置倾斜地筛筒，可方便地对砂石进行筛选，同时使筛选砂石的过程更加方便；

(2)通过设置进料斗，可方便地往筛筒内进行送料，减轻了人工劳动强度；

(3)通过设置托架，可使辊筒工作时不会产生跳动，造成筛筒滚落，以避免发生安全事故；

(4)通过设置分离箱，可对砂石进行多次分离，提高了砂石的筛选效率；

(5)通过设置送料装置，可连续地将筛选好的砂石运走，以避免砂石通过人工来回转运，减轻了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型分离箱的内部结构示意图。

图3为本实用新型筛筒的内部结构示意图。

图4为图3中A-A线的剖视图。

图5为本实用新型筛筒的俯视图。

附图标记：1、机台；11、机架；2、分离箱；21、滤网；22、排料管；23、落料板；24、落料口；25、振荡电机；3、弹簧支脚；4、筛筒；41、凸沿；42、齿圈；5、筛架；51、转轴；52、轴承架；53、搅拌叶片；54、马达；6、托架；61、支撑架；62、弧形安装板；63、托轮；7、传动轴；71、齿轮；72、传动电机；8、进料斗；81、排料槽；9、送料装置。

具体实施方式

实施例

如图1～图5所示，本实施例提供的工程用砂石筛选装置包括机台1、分离箱2、弹簧支脚3、筛筒4、进料斗8和送料装置9，所述分离箱2通过弹簧支脚3安装在机台1上，分离箱2为顶部开口的箱体，箱体内设有倾斜的滤网21，滤网21较低一端的分离箱2侧壁上加工有排料槽22，滤网21下方的分离箱2内设有倾斜地落料板23，落料板23较低一端的设有落料口24，所述分离箱2底部设有振荡电机25，所述筛筒4倾斜地安装在分离箱2内，筛筒4的外壁上设有多组均匀设置的凸沿41，相邻凸沿41之间的筛筒4侧壁上设有齿圈42，分离箱2上设有与凸沿41相配合的托架6，所述托架6包括支撑架61、弧形安装板62和托轮63，支撑架61安装在分离箱2内，支撑架61上设有两组与筛筒4相配合的托轮63，所述弧形安装板62的一端铰接在分离箱2顶部，弧形安装板62中部设有与筛筒4凸沿41相配合的另一组托轮63，所述分离箱2上方的侧壁上设有传动轴7，传动轴7上设有与齿圈42相配合的齿轮71，分离箱2上设有与传动轴7连接的传动电机72，筛筒4内设有筛架5，所述筛架5包括转轴51、轴承架52、搅拌叶片53和马达54，所述转轴51通过轴承架52安装在筛筒4内，转轴51上安装有搅拌叶片53，所述马达54安装在分离箱2上，转轴51一端伸出筛筒4后与马达54的输出轴连接，所述传动电机72与马达54的旋转方向相同，所述机台1一端设有机架11，进料斗8安装在机架11顶部，进料斗8上设有与筛筒4较高一端连通的排料管81，分离箱2下方的机台1上设有与落料口24相配合的送料装置9，所述送料装置9为皮带传送机。

本实用新型的使用方法是：

工人通过提升机将待筛选的砂石送入进料斗8内，通过进料斗8底部的排料管81往筛筒4内送料，随后启动传动电机72和马达54，传动电机72带动传动轴7转动，安装在传动轴7上的齿轮71与筛筒4外壁上的齿圈42啮合，带动筛筒4旋转，同时马达54带动转轴51转动，安装在转轴51上的搅拌叶片53搅动筛筒4内的砂石，使砂石在筛筒4内飘散，避免砂石堵住筛筒4，由于传动电机72与马达54的旋转方向相同，齿轮71与齿圈42啮合时，辊筒的转动方向与转轴51的转动方向相反，以避免筛筒4内的砂石结团，提高了砂石的筛选效率，砂石筛选时，沙粒和粒径较小碎石的穿过筛筒4掉落在滤网21上，此时工人启动震荡电机，将沙粒与粒径较小的碎石分离开，粒径较小的碎石和分离筒内粒径较大的碎石从分离箱2侧壁上的排料槽22排出，而沙粒侧通过落料板23上的落料口24流在送料装置9上，最后通过送料装置9将沙粒送出。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种工程用砂石筛选装置，其特征在于：包括机台、分离箱、弹簧支脚、筛筒、进料斗和送料装置，所述分离箱通过弹簧支脚安装在机台上，分离箱为顶部开口的箱体，箱体内设有倾斜的滤网，滤网较低一端的分离箱侧壁上加工有排料槽，滤网下方的分离箱内设有倾斜地落料板，落料板较低一端的设有落料口，所述筛筒倾斜地安装在分离箱内，筛筒的外壁上设有多组均匀设置的凸沿，相邻凸沿之间的筛筒侧壁上设有齿圈，分离箱上设有与凸沿相配合的托架，所述分离箱上方的侧壁上设有传动轴，传动轴上设有与齿圈相配合的齿轮，分离箱上设有与传动轴连接的传动电机，筛筒内设有筛架，所述筛架包括转轴、轴承架、搅拌叶片和马达，所述转轴通过轴承架安装在筛筒内，转轴上安装有搅拌叶片，所述马达安装在分离箱上，转轴一端伸出筛筒后与马达的输出轴连接，所述机台一端设有机架，进料斗安装在机架顶部，进料斗上设有与筛筒较高一端连通的排料管，分离箱下方的机台上设有与落料口相配合的送料装置。

2.根据权利要求1所述的工程用砂石筛选装置，其特征在于：所述托架包括支撑架、弧形安装板和托轮，支撑架安装在分离箱内，支撑架上设有两组与筛筒相配合的托轮，所述弧形安装板的一端铰接在分离箱顶部，弧形安装板中部设有与筛筒凸沿相配合的另一组托轮。

3.根据权利要求1所述的工程用砂石筛选装置，其特征在于：所述分离箱底部设有振荡电机。

4.根据权利要求1所述的工程用砂石筛选装置，其特征在于：所述传动电机与马达的旋转方向相同。

5.根据权利要求1所述的工程用砂石筛选装置，其特征在于：所述送料装置为皮带传送机。