CN207417723U - 一种具有搅拌功能的提升机料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有搅拌功能的提升机料斗，涉及提升机技术领域。该具有搅拌功能的提升机料斗，包括斗体，所述斗体顶部的一侧设置有第一合页，且第一合页上固定连接有盖板，所述盖板顶部远离第一合页的一侧固定连接有提手，所述斗体的一侧设置有电机，且斗体设置有电机的一侧面上开设有通孔，所述电机的输出轴贯穿通孔并套接有联轴器。该具有搅拌功能的提升机料斗，通过设置电机、通孔、联轴器、转轴，以及转叶、固定套、螺栓、搅动棒和稳定套的配合设置，达到了该提升机料斗具有搅拌功能的效果，通过在斗体底部开设排水孔，以及固定块、第二合页、底板和螺丝的配合设置，使该料斗在清洗时可通过排水孔排出污水。

Description

一种具有搅拌功能的提升机料斗

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种具有搅拌功能的提升机料斗。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机和过坝提升机等，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车和启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳等等。

斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料和干粘土等块粒状物料以及生料、水泥和煤粉等粉状物料。目前部分提升机料斗在装料过程中料体易堆积成块，对卸料造成了一定影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有搅拌功能的提升机料斗，解决了部分提升机料斗内料体易堆积成块的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有搅拌功能的提升机料斗，包括斗体，所述斗体顶部的一侧设置有第一合页，且第一合页上固定连接有盖板，所述盖板顶部远离第一合页的一侧固定连接有提手，所述斗体的一侧设置有电机，且斗体设置有电机的一侧面上开设有通孔，所述电机的输出轴贯穿通孔并套接有联轴器，且联轴器的另一端插接有转轴，所述转轴相背联轴器的一端贯穿通孔并延伸至斗体的内部，且转轴通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述转轴与通孔的连接处设置有密封圈，且转轴上套接有至少三个转叶，所述转叶的两侧均设置有固定套，所述固定套均套接在转轴上，且固定套内均穿插有螺栓，所述螺栓均贯穿转轴并延伸至固定套的外部，所述转轴上穿插有两个搅动棒，且搅动棒的两侧均设置有稳定套，所述稳定套均套接在转轴上，所述斗体内壁相对通孔的一侧内嵌有球轴，所述转轴远离通孔的一端插接在球轴内，且转轴通过球轴与斗体的内壁活动连接，所述斗体的内壁底部开设有排水孔，且排水孔均与斗体底部的外部连通，所述斗体底部的一侧固定连接有固定块，且固定块内设置有第二合页，所述第二合页上固定连接有底板，且底板的顶部与斗体的底部紧密贴合，所述底板远离固定块的一侧穿插有螺丝，且螺丝的一端插接在斗体的底部。

优选的，所述斗体的形状为上宽下窄，且斗体的顶部向内凹陷。

优选的，所述盖板远离第一合页的一端搭接在斗体远离第一合页的一侧顶部，且盖板的大小与斗体顶部的口径相匹配。

优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，且支撑板的一端与斗体的侧表面固定连接。

优选的，所述密封圈套接在转轴上靠近通孔的一端，且密封圈的一侧与斗体的内壁一侧紧密贴合。

优选的，所述螺栓的一端套接有螺母，且螺母与固定套的一侧紧密贴合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有搅拌功能的提升机料斗。具备以下有益效果：

(1)、该具有搅拌功能的提升机料斗，通过设置电机、通孔、联轴器、转轴，以及转叶、固定套、螺栓、搅动棒和稳定套的配合设置，达到了该提升机料斗具有搅拌功能的效果，从而有效避免了在装料过程中出现料体堆积成块的情况，能够有效保证卸料工作的顺利进行，从而极大的提高了该料斗的工作效率。

(2)、该具有搅拌功能的提升机料斗，通过在斗体顶部设置的第一合页，以及盖板和提手的配合设置，能够使电机在带动转叶与搅动棒对料体进行搅拌时不会出现料体从斗体顶部泄漏的情况，从而极大地保证了该料斗的结构设计合理性，同时能够有效减少材料的浪费。

(3)、该具有搅拌功能的提升机料斗，通过在斗体底部开设的排水孔，以及固定块、第二合页、底板和螺丝的配合设置，能够使该料斗在清洗时可通过排水孔排出污水，同时在该料斗使用过程中可通过螺丝将底板与斗体的底部紧密贴合，从而能够有效避免料体从斗体内泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型A处放大图。

图中：1斗体、2第一合页、3盖板、4提手、5电机、6通孔、7联轴器、8转轴、9密封圈、10转叶、11固定套、12螺栓、13搅动棒、14稳定套、15球轴、16排水孔、17固定块、18第二合页、19底板、20螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有搅拌功能的提升机料斗，包括斗体1，斗体1的形状为上宽下窄，且斗体1的顶部向内凹陷，斗体1顶部的一侧设置有第一合页2，且第一合页2上固定连接有盖板3，盖板3远离第一合页2的一端搭接在斗体1远离第一合页2的一侧顶部，且盖板3的大小与斗体1顶部的口径相匹配，盖板3顶部远离第一合页2的一侧固定连接有提手4，通过这样的结构设计，从而能够有效保证该料斗的密封性，从而能够有效减少材料的浪费，同时能够方便工作人员打开盖板3进行添料，斗体1的一侧设置有电机5，且斗体1设置有电机5的一侧面上开设有通孔6，电机5的底部固定连接有支撑板，且支撑板的一端与斗体1的侧表面固定连接，电机5的输出轴贯穿通孔6并套接有联轴器7，且联轴器7的另一端插接有转轴8，转轴8相背联轴器7的一端贯穿通孔6并延伸至斗体1的内部，且转轴8通过联轴器7与电机5的输出轴固定连接，转轴8与通孔6的连接处设置有密封圈9，且转轴8上套接有至少三个转叶10，密封圈9套接在转轴8上靠近通孔6的一端，且密封圈9的一侧与斗体1的内壁一侧紧密贴合，通过设置密封圈9，从而能够有效避免材料通过通孔6泄漏，极大地保证了该料斗的结构紧密性，且转叶10的两侧均设置有固定套11，固定套11均套接在转轴8上，且固定套11内均穿插有螺栓12，螺栓12均贯穿转轴8并延伸至固定套11的外部，螺栓12的一端套接有螺母，且螺母与固定套11的一侧紧密贴合，通过这样的结构设计，从而能够有效固定转叶10在转轴8上的位置，从而能够保证转叶10的正常工作，极大的保证了该料斗的正常工作，同时能够有效提高转叶10与转轴8的紧密连接性，转轴8上穿插有两个搅动棒13，通过在斗体1顶部设置的第一合页2，以及盖板3和提手4的配合设置，能够使电机5在带动转叶10与搅动棒13对料体进行搅拌时不会出现料体从斗体1顶部泄漏的情况，从而极大地保证了该料斗的结构设计合理性，同时能够有效减少材料的浪费，且搅动棒13的两侧均设置有稳定套14，通过设置电机5、通孔6、联轴器7、转轴8，以及转叶10、固定套11、螺栓12、搅动棒13和稳定套14的配合设置，达到了该提升机料斗具有搅拌功能的效果，从而有效避免了在装料过程中出现料体堆积成块的情况，能够有效保证卸料工作的顺利进行，从而极大的提高了该料斗的工作效率，稳定套14均套接在转轴8上，通过这样的结构设计，从而能够有效提高搅动棒13与转轴8的连接紧密性，同时能够有效防止料体进入转轴8与搅动棒13之间的缝隙内，斗体1内壁相对通孔6的一侧内嵌有球轴15，转轴8远离通孔6的一端插接在球轴15内，且转轴8通过球轴15与斗体1的内壁活动连接，通过这样的结构设计，从而能够有效保证转轴8在斗体1内的正常转动，极大地保证了该料斗的结构设计合理性，斗体1的内壁底部开设有排水孔16，且排水孔16均与斗体1底部的外部连通，斗体1底部的一侧固定连接有固定块17，且固定块17内设置有第二合页18，第二合页18上固定连接有底板19，且底板19的顶部与斗体1的底部紧密贴合，底板19远离固定块17的一侧穿插有螺丝20，且螺丝20的一端插接在斗体1的底部，通过在斗体1底部开设的排水孔16，以及固定块17、第二合页18、底板19和螺丝20的配合设置，能够使该料斗在清洗时可通过排水孔16排出污水，同时在该料斗使用过程中可通过螺丝20将底板19与斗体1的底部紧密贴合，从而能够有效避免料体从斗体1内泄漏，通过这样的结构设计，从而能够方便工作人员通过拆卸螺丝20的方式将污水经由排水孔16排出，极大地提高了该料斗的使用便捷性。

该具有搅拌功能的提升机料斗工作时，通过第一合页2与提手4打开盖板3，从而将材料倒入斗体1内，通过电机5运作，从而使联轴器7带动转轴8在斗体1内转动，从而使转叶10与搅动棒13转动对料体进行搅拌，从而达到了该提升机料斗具有搅拌功能的效果。

综上可得，该具有搅拌功能的提升机料斗，通过设置电机5、通孔6、联轴器7、转轴8，以及转叶10、固定套11、螺栓12、搅动棒13和稳定套14的配合设置，达到了该提升机料斗具有搅拌功能的效果，有效避免了在装料过程中出现料体堆积成块的情况，有效保证了卸料工作的顺利进行，极大的提高了该料斗的工作效率。

同时，通过在斗体1顶部设置的第一合页2，以及盖板3和提手4的配合设置，使电机5在带动转叶10与搅动棒13对料体进行搅拌时不会出现料体从斗体1顶部泄漏的情况，极大地保证了该料斗的结构设计合理性，同时能够有效减少材料的浪费。

同时，通过在斗体1底部开设的排水孔16，以及固定块17、第二合页18、底板19和螺丝20的配合设置，使该料斗在清洗时可通过排水孔16排出污水，同时在该料斗使用过程中可通过螺丝20将底板19与斗体1的底部紧密贴合，能够有效避免料体从斗体1内泄漏。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有搅拌功能的提升机料斗，包括斗体(1)，其特征在于：所述斗体(1)顶部的一侧设置有第一合页(2)，且第一合页(2)上固定连接有盖板(3)，所述盖板(3)顶部远离第一合页(2)的一侧固定连接有提手(4)，所述斗体(1)的一侧设置有电机(5)，且斗体(1)设置有电机(5)的一侧面上开设有通孔(6)，所述电机(5)的输出轴贯穿通孔(6)并套接有联轴器(7)，且联轴器(7)的另一端插接有转轴(8)，所述转轴(8)相背联轴器(7)的一端贯穿通孔(6)并延伸至斗体(1)的内部，且转轴(8)通过联轴器(7)与电机(5)的输出轴固定连接，所述转轴(8)与通孔(6)的连接处设置有密封圈(9)，且转轴(8)上套接有至少三个转叶(10)，所述转叶(10)的两侧均设置有固定套(11)，所述固定套(11)均套接在转轴(8)上，且固定套(11)内均穿插有螺栓(12)，所述螺栓(12)均贯穿转轴(8)并延伸至固定套(11)的外部，所述转轴(8)上穿插有两个搅动棒(13)，且搅动棒(13)的两侧均设置有稳定套(14)，所述稳定套(14)均套接在转轴(8)上，所述斗体(1)内壁相对通孔(6)的一侧内嵌有球轴(15)，所述转轴(8)远离通孔(6)的一端插接在球轴(15)内，且转轴(8)通过球轴(15)与斗体(1)的内壁活动连接，所述斗体(1)的内壁底部开设有排水孔(16)，且排水孔(16)均与斗体(1)底部的外部连通，所述斗体(1)底部的一侧固定连接有固定块(17)，且固定块(17)内设置有第二合页(18)，所述第二合页(18)上固定连接有底板(19)，且底板(19)的顶部与斗体(1)的底部紧密贴合，所述底板(19)远离固定块(17)的一侧穿插有螺丝(20)，且螺丝(20)的一端插接在斗体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的提升机料斗，其特征在于：所述斗体(1)的形状为上宽下窄，且斗体(1)的顶部向内凹陷。

3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的提升机料斗，其特征在于：所述盖板(3)远离第一合页(2)的一端搭接在斗体(1)远离第一合页(2)的一侧顶部，且盖板(3)的大小与斗体(1)顶部的口径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的提升机料斗，其特征在于：所述电机(5)的底部固定连接有支撑板，且支撑板的一端与斗体(1)的侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的提升机料斗，其特征在于：所述密封圈(9)套接在转轴(8)上靠近通孔(6)的一端，且密封圈(9)的一侧与斗体(1)的内壁一侧紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的提升机料斗，其特征在于：所述螺栓(12)的一端套接有螺母，且螺母与固定套(11)的一侧紧密贴合。