CN211233758U - 水泥生产原料提升干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水泥生产原料提升干燥装置，包括底座，底座顶部的一侧设置有提升管，底座顶部的另一侧设置有烘干筒，烘干筒的顶部设置有烘干装置，提升管上方的一侧连通有第一进料斗，提升管底部的另一侧连通有第一出料管，第一进料斗的顶部设置有第一电机，烘干筒的一侧设置有第二电机，烘干筒的底部设置有排污管。本实用新型通过设置提升管用于将第一进料斗内部的原料提升至提升管的顶部，通过第一出料管排至第二进料斗的内部，通过第二进料斗将原料送至烘干筒的内部，通过烘干装置对其进行烘干，通过第一电机与第二电机之间的配合实现对原料的运输，同时解决了现有干燥装置不能对原料进行过滤从而导致水泥质量差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为水泥生产原料提升干燥装置。
背景技术
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，现有的水泥在加工前需要对其原料进行干燥，为了方便后续的粉碎，现有干燥装置在干燥时不能够对原料进行过滤，从而导致原料内部混合有杂质，导致水泥质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水泥生产原料提升干燥装置，具备能够将水泥原料进行过滤的优点，解决了现有干燥装置不能对原料进行过滤从而导致水泥质量差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泥生产原料提升干燥装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有提升管，所述底座顶部的另一侧设置有烘干筒，所述烘干筒的顶部设置有烘干装置，所述提升管上方的一侧连通有第一进料斗，所述提升管底部的另一侧连通有第一出料管，所述第一进料斗的顶部设置有第一电机，所述烘干筒的一侧设置有第二电机，所述烘干筒的底部设置有排污管，所述烘干筒另一侧的底部设置有第二出料管，所述烘干筒顶部的一侧连通有第二进料斗。
优选的，所述烘干装置包括加热箱、鼓风机、供气管、加热片和喷气管，所述烘干筒的顶部固定安装有加热箱，所述烘干筒的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端贯穿加热箱的一侧，所述加热箱的另一侧连通有供气管，所述供气管的另一侧贯穿烘干筒并延伸至烘干筒的内部，所述加热箱的内部固定安装有均匀分布的加热片，所述供气管的底部且位于烘干筒的内部连通有均匀分布的喷气管。
优选的，所述第一电机通过安装块与提升管的顶部固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆贯穿至提升管的内部，所述第一旋转杆的表面且位于提升管的内部固定安装有第一旋转叶片。
优选的，所述第二电机通过安装框与烘干筒固定连接，所述烘干筒的输出端固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆贯穿烘干筒的一侧并延伸至烘干筒的内部，所述第二旋转杆的表面且位于烘干筒的内部固定安装有第二旋转叶片，所述烘干筒的底部安装有滤网。
优选的，所述底座与提升管和烘干筒之间均通过支撑腿固定连接，所述第一旋转杆与提升管之间和第二旋转杆与烘干筒之间均通过轴承活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置提升管用于将第一进料斗内部的原料提升至提升管的顶部，通过第一出料管排至第二进料斗的内部，通过第二进料斗将原料送至烘干筒的内部，通过烘干装置对其进行烘干，通过第一电机与第二电机之间的配合实现对原料的运输，同时解决了现有干燥装置不能对原料进行过滤从而导致水泥质量差的问题。
2、本实用新型通过加热箱、鼓风机和供气管之间的配合将外部的空气加压加热并送至烘干筒的内部用于对原料烘干，通过设置安装块用于减小第一电机的抖动对提升管的损害，通过第一电机、第一旋转杆和第一旋转叶片之间的配合实现将原料从第一进料斗的内部运送至第一出料管的内部，通过设置安装框用于防止第二电机的抖动对烘干筒造成的损害，通过第二电机、第二旋转杆和第二旋转叶片之间的配合将烘干筒一侧的原料运送至烘干筒的另一侧，在此期间通过滤网将原料内部的杂质进行过滤，通过设置轴承用于对第一旋转杆和第二旋转杆进行固定的同时实现第一旋转杆与第二旋转杆的转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型提升管截面结构示意图；
图3为本实用新型烘干筒和烘干装置截面结构示意图。
图中：1、底座；2、提升管；3、烘干装置；301、加热箱；302、鼓风机；303、供气管；304、加热片；305、喷气管；4、烘干筒；5、第一进料斗；6、第一出料管；7、第一电机；8、第二进料斗；9、第二电机；10、排污管；11、第二出料管；12、第一旋转杆；13、第一旋转叶片；14、第二旋转叶片；15、滤网；16、第二旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，水泥生产原料提升干燥装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有提升管2，底座1顶部的另一侧设置有烘干筒4，烘干筒4的顶部设置有烘干装置3，提升管2上方的一侧连通有第一进料斗5，提升管2底部的另一侧连通有第一出料管6，第一进料斗5的顶部设置有第一电机7，烘干筒4的一侧设置有第二电机9，烘干筒4的底部设置有排污管10，烘干筒4另一侧的底部设置有第二出料管11，烘干筒4顶部的一侧连通有第二进料斗8，通过设置提升管2用于将第一进料斗5内部的原料提升至提升管2的顶部，通过第一出料管6排至第二进料斗8的内部，通过第二进料斗8将原料送至烘干筒4的内部，通过烘干装置3对其进行烘干，通过第一电机7与第二电机9之间的配合实现对原料的运输，烘干装置3包括加热箱301、鼓风机302、供气管303、加热片304和喷气管305，烘干筒4的顶部固定安装有加热箱301，烘干筒4的顶部固定安装有鼓风机302，鼓风机302的输出端贯穿加热箱301的一侧，加热箱301的另一侧连通有供气管303，供气管303的另一侧贯穿烘干筒4并延伸至烘干筒4的内部，加热箱301的内部固定安装有均匀分布的加热片304，供气管303的底部且位于烘干筒4的内部连通有均匀分布的喷气管305，通过加热箱301、鼓风机302和供气管303之间的配合将外部的空气加压加热并送至烘干筒4的内部用于对原料烘干，第一电机7通过安装块与提升管2的顶部固定连接，第一电机7的输出端固定连接有第一旋转杆12，第一旋转杆12贯穿至提升管2的内部，第一旋转杆12的表面且位于提升管2的内部固定安装有第一旋转叶片13，通过设置安装块用于减小第一电机7的抖动对提升管2的损害，通过第一电机7、第一旋转杆12和第一旋转叶片13之间的配合实现将原料从第一进料斗5的内部运送至第一出料管6的内部，第二电机9通过安装框与烘干筒4固定连接，烘干筒4的输出端固定连接有第二旋转杆16，第二旋转杆16贯穿烘干筒4的一侧并延伸至烘干筒4的内部，第二旋转杆16的表面且位于烘干筒4的内部固定安装有第二旋转叶片14，烘干筒4的底部安装有滤网15，通过设置安装框用于防止第二电机9的抖动对烘干筒4造成的损害，通过第二电机9、第二旋转杆16和第二旋转叶片14之间的配合将烘干筒4一侧的原料运送至烘干筒4的另一侧，在此期间通过滤网15将原料内部的杂质进行过滤，底座1与提升管2和烘干筒4之间均通过支撑腿固定连接，第一旋转杆12与提升管2之间和第二旋转杆16与烘干筒4之间均通过轴承活动连接，通过设置轴承用于对第一旋转杆12和第二旋转杆16进行固定的同时实现第一旋转杆12与第二旋转杆16的转动。
使用时，将加热箱301打开预热，将原料倒至第一进料斗5的内部，在第一电机7驱动下的第一旋转杆12与第一旋转叶片13将原料运送至提升管2的顶部，通过第一出料管6排至第二进料斗8的内部，通过第二电机9驱动的第二旋转杆16与第二旋转叶片14将原料运送至烘干筒4的另一侧，在运送的过程中通过喷气管305喷射出来的热气对原料进行干燥，通过滤网15将原料内部的杂质过滤，最后原料经过第二出料管11排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.水泥生产原料提升干燥装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧设置有提升管（2），所述底座（1）顶部的另一侧设置有烘干筒（4），所述烘干筒（4）的顶部设置有烘干装置（3），所述提升管（2）上方的一侧连通有第一进料斗（5），所述提升管（2）底部的另一侧连通有第一出料管（6），所述第一进料斗（5）的顶部设置有第一电机（7），所述烘干筒（4）的一侧设置有第二电机（9），所述烘干筒（4）的底部设置有排污管（10），所述烘干筒（4）另一侧的底部设置有第二出料管（11），所述烘干筒（4）顶部的一侧连通有第二进料斗（8）。
2.根据权利要求1所述的水泥生产原料提升干燥装置，其特征在于：所述烘干装置（3）包括加热箱（301）、鼓风机（302）、供气管（303）、加热片（304）和喷气管（305），所述烘干筒（4）的顶部固定安装有加热箱（301），所述烘干筒（4）的顶部固定安装有鼓风机（302），所述鼓风机（302）的输出端贯穿加热箱（301）的一侧，所述加热箱（301）的另一侧连通有供气管（303），所述供气管（303）的另一侧贯穿烘干筒（4）并延伸至烘干筒（4）的内部，所述加热箱（301）的内部固定安装有均匀分布的加热片（304），所述供气管（303）的底部且位于烘干筒（4）的内部连通有均匀分布的喷气管（305）。
3.根据权利要求1所述的水泥生产原料提升干燥装置，其特征在于：所述第一电机（7）通过安装块与提升管（2）的顶部固定连接，所述第一电机（7）的输出端固定连接有第一旋转杆（12），所述第一旋转杆（12）贯穿至提升管（2）的内部，所述第一旋转杆（12）的表面且位于提升管（2）的内部固定安装有第一旋转叶片（13）。
4.根据权利要求1所述的水泥生产原料提升干燥装置，其特征在于：所述第二电机（9）通过安装框与烘干筒（4）固定连接，所述烘干筒（4）的输出端固定连接有第二旋转杆（16），所述第二旋转杆（16）贯穿烘干筒（4）的一侧并延伸至烘干筒（4）的内部，所述第二旋转杆（16）的表面且位于烘干筒（4）的内部固定安装有第二旋转叶片（14），所述烘干筒（4）的底部安装有滤网（15）。
5.根据权利要求3所述的水泥生产原料提升干燥装置，其特征在于：所述底座（1）与提升管（2）和烘干筒（4）之间均通过支撑腿固定连接，所述第一旋转杆（12）与提升管（2）之间和第二旋转杆（16）与烘干筒（4）之间均通过轴承活动连接。
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