CN205607031U - 一种卧式真空干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式真空干燥机。主要解决干燥机在入料时混入杂质,受热不均匀的问题。所述的传动轴上设有至少一个搅拌部,所述的搅拌部包括搅拌叶和搅拌座,干燥炉的一端设有炉盖,所述出料口设有物料传送带,所述的干燥炉上端设有真空管,所述真空管的外端与真空装置相连接。该卧式真空干燥机密封性能好,能够确保原材料的清洁度,使原材料受热均匀,保温性能好,第一时间与流水线对接,大大提高产品质量,提高生产效率,降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机,具体涉及一种卧式真空干燥机。
背景技术
真空塑料干燥机是塑料经破碎清洗后自动提料并脱水的设备,主要用于循环粗洗、破碎清洗、漂洗之后的终级工序,以替代人工捞取,从而达到节约人工、提高清洗质量、节省电耗的显著目的,同时可与自动输送装置配套,形成更高一级的自动化流水线生产。
目前市面上所使用的真空干燥机存在以下缺陷:进料时混入空气中的杂质,影响产品质量,保温性能差,受热不均匀,出料后需要人工搬运,浪费劳动力,大大降低生产效率,提高生产成本。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种卧式真空干燥机,主要解决了干燥机在入料时混入杂质,受热不均匀的问题,该卧式真空干燥机密封性能好,能够确保原材料的清洁度,使原材料受热均匀,保温性能好,第一时间与流水线对接,大大提高产品质量,提高生产效率,降低人工成本。
本实用新型所采用的技术方案是:一种卧式真空干燥机,包括干燥炉、进料口、出料口、电动机及传动轴,所述传动轴的一端连接上述的电动机,另一端插入上述的干燥炉内,所述的干燥炉上部和下部对应的设有上述的进料口和出料口,所述的传动轴上设有至少一个搅拌部,所述的搅拌部包括搅拌叶和搅拌座,干燥炉的一端设有炉盖,所述出料口设有物料传送带,所述的干燥炉上端设有真空管,所述真空管的外端与真空装置相连接。
进一步的,所述的干燥炉的内壁为耐高温耐腐蚀不锈钢浇铸,内壁表面涂有防粘层,所述防粘层的材料为铁氟龙胶带,所述干燥炉的外壁为铝制外壳。
进一步的,所述的炉盖与干燥炉之间设有密封圈,且炉盖与干燥炉通过螺栓固定,炉盖上设有进气孔,所述进气孔的外端与一氮气源相连。
进一步的,所述的搅拌叶上均匀分布有通孔,所述的搅拌叶通过螺钉固定在搅拌座上。
进一步的,所述的干燥炉外壁上设有保温层,所述保温层的制作材料为硅酸铝。
进一步的,所述的干燥炉炉壁上开有视料口,视料口上安装有透明玻璃,所述的的透明玻璃由内层玻璃和外层玻璃一体化加工而成,所述内层玻璃为高温玻璃,所述外层玻璃为钢化玻璃,所述的透明玻璃厚度为3mm ~ 5mm。
进一步的,所述的进料口处设有空气滤清器。
进一步的,所述的物料传送带与流水线传送带相连。
进一步的,所述的真空管内设有过滤器。
本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案,该卧式真空干燥机密封性能好,能够确保原材料的清洁度,使原材料受热均匀,保温性能好,第一时间与流水线对接,大大提高产品质量,提高生产效率,降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中搅拌部6的结构示意图。
图中1、干燥炉;2、进料口;3、出料口;4、电动机;5、传动轴;6、搅拌部;7、搅拌叶;8、搅拌座;9、炉盖;10、物料传送带;11、真空管;12、真空装置;13、通孔;14、保温层;15、视料口;16、进气孔;17、空气滤清器;18、过滤器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1结合图2所示,一种卧式真空干燥机,包括干燥炉1、进料口2、出料口3、电动机4及传动轴5,所述传动轴5的一端连接上述的电动机4,另一端插入上述的干燥炉1内,所述的干燥炉1上部和下部对应的设有上述的进料口2和出料口3,所述的传动轴5上设有至少一个搅拌部6,所述的搅拌部6包括搅拌叶7和搅拌座8,干燥炉1的一端设有炉盖9,所述出料口3设有物料传送带10,所述的干燥炉1上端设有真空管11,所述真空管11的外端与真空装置12相连接。
优选的,所述的干燥炉1的内壁为耐高温耐腐蚀不锈钢浇铸,内壁表面涂有防粘层,所述防粘层的材料为铁氟龙胶带,所述干燥炉的外壁为铝制外壳,表面光滑。
优选的,所述的炉盖9与干燥炉1之间设有密封圈,且炉盖9与干燥炉1通过螺栓固定,炉盖9上设有进气孔16,所述进气孔16的外端与一氮气源相连。
优选的,所述的搅拌叶7上均匀分布有通孔13,所述的搅拌叶7通过螺钉固定在搅拌座8上,可拆卸式的设计,使搅拌叶7的清洗和维修更加方便。
优选的,所述的干燥炉1外壁上设有保温层14,所述保温层14的制作材料为硅酸铝,保温性能好。
优选的,所述的干燥炉1炉壁上开有视料口15,视料口15上安装有透明玻璃,所述的的透明玻璃由内层玻璃和外层玻璃一体化加工而成,所述内层玻璃为高温玻璃,所述外层玻璃为钢化玻璃,所述的透明玻璃厚度为3mm ~ 5mm,可直接观察内部原料情况。
优选的,所述的进料口2处设有空气滤清器17,确保原料清洁度,提高产品质量。
优选的,所述的物料传送带10与流水线传送带相连,可以第一时间把干燥好的物料送上流水线,大大提高劳动效率,节省人工成本。
优选的,所述的真空管11内设有过滤器18,过滤掉氮气中携带的物料颗粒。
其工作过程如下所述 :物料从进料口2进入,经空气滤清器17过滤空气杂质,保证原料清洁度。而后外周设有加热设备持续供热进行烘干,同时传动轴5带动搅拌部6对物料进行均匀充分的搅拌,使材料受热均匀。进行搅拌干燥的同时,炉盖9上的进气孔16通入干燥的氮气,根据传质原理,干燥的氮气将物料蒸发出的水蒸气吸收带走,通过真空管11并由过滤器18过滤掉氮气中携带的物料颗粒,再由真空装置12抽出。干燥完毕后,物料从出料口3 流出经物料传送带10送往下一加工程序。
该卧式真空干燥机密封性能好,能够确保原材料的清洁度,使原材料受热均匀,保温性能好,第一时间与流水线对接,大大提高产品质量,提高生产效率,降低人工成本。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (9)
1.一种卧式真空干燥机,包括干燥炉、进料口、出料口、电动机及传动轴,所述传动轴的一端连接上述的电动机,另一端插入上述的干燥炉内,所述的干燥炉上部和下部对应的设有上述的进料口和出料口,其特征在于:所述的传动轴上设有至少一个搅拌部,所述的搅拌部包括搅拌叶和搅拌座,干燥炉的一端设有炉盖,所述出料口设有物料传送带,所述的干燥炉上端设有真空管,所述真空管的外端与真空装置相连接。
2.根据权利要求1所述的卧式真空干燥机,其特征在于:所述的干燥炉的内壁为耐高温耐腐蚀不锈钢浇铸,内壁表面涂有防粘层,所述防粘层的材料为铁氟龙胶带,所述干燥炉的外壁为铝制外壳。
3.根据权利要求1所述的卧式真空干燥机,其特征在于:所述的炉盖与干燥炉之间设有密封圈,且炉盖与干燥炉通过螺栓固定,炉盖上设有进气孔,所述进气孔的外端与一氮气源相连。
4.根据权利要求1所述的卧式真空干燥机,其特征在于:所述的搅拌叶上均匀分布有通孔,所述的搅拌叶通过螺钉固定在搅拌座上。
5.根据权利要求1所述的卧式真空干燥机,其特征在于:所述的干燥炉外壁上设有保温层,所述保温层的制作材料为硅酸铝。
6.根据权利要求1所述的卧式真空干燥机,其特征在于:所述的干燥炉炉壁上开有视料口,视料口上安装有透明玻璃,所述的透明玻璃由内层玻璃和外层玻璃一体化加工而成,所述内层玻璃为高温玻璃,所述外层玻璃为钢化玻璃,所述的透明玻璃厚度为3mm ~ 5mm。
7.根据权利要求1所述的卧式真空干燥机,其特征在于:所述的进料口处设有空气滤清器。
8.根据权利要求1所述的卧式真空干燥机,其特征在于:所述的物料传送带与流水线传送带相连。
9.根据权利要求1所述的卧式真空干燥机,其特征在于:所述的真空管内设有过滤器。
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CN108355532A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-08-03 | 湖北职业技术学院 | 一种化学制药实验用机械搅拌装置 |
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