CN210620763U - 一种保温发酵罐 - Google Patents

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香红星
武如娟
吴兵
张华平
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Abstract

本实用新型提供一种保温发酵罐。所述保温发酵罐包括罐体、输送机构、搅拌机构、支架、送料机构和热气输送机构,所述所述罐体顶部偏离圆心位置连通有进料管和排气管,罐体的底部偏离圆心位置连接有电动闸门,罐体底部外侧壁连接若干个支撑腿;所述输送机构连接于罐体底部,所述送料机构包括滑动门板、竖杆、第一横杆、滑动凸块、第二横杆;液压缸、卷扬机、投料桶、电控阀门和出料管,支架顶部侧面内部设有滑槽,滑槽内部滑动连接有滑动凸块,安装在支架一侧壁的液压缸输出端通过第二横杆连接滑动凸块,滑动凸块的另一侧壁通过第一横杆连接竖杆。本实用新型提供的保温发酵罐具有的操作过程省时省力,工作效率提高优点。

Description

一种保温发酵罐
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,尤其涉及一种保温发酵罐。
背景技术
棕榈粕是在一定保温环境下实现发酵,发酵棕榈粕保温要求,保温温度56 ℃,保温时间在9小时。
传统棕榈粕发酵过程需要发酵罐体、热风输送机构、送料机构、出料输送机构、生物除臭系统和控制箱组成,高度偏离的发酵罐体往往通过传送带输送机进行输送,但是保温发酵罐高度过高过程,传送带输送容易造成物料滑落,不易物流往高处输送,存在局限性。
因此,有必要提供一种新的保温发酵罐解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型解决的技术问题是提供一种能够让原料提升合适高度为高度很高的罐体进行投料的保温发酵罐。
本实用新型提供的保温发酵罐包括:罐体,所述罐体顶部偏离圆心位置连通有进料管和排气管,罐体的底部偏离圆心位置连接有电动闸门,罐体底部外侧壁连接若干个支撑腿;输送机构,所述输送机构连接于罐体底部;搅拌机构,所述搅拌机构连接于罐体底部;支架,所述支架位于罐体一侧壁外;送料机构,所述送料机构连接于支架顶部上,所述送料机构包括滑动门板、竖杆、第一横杆、滑动凸块、第二横杆;液压缸、卷扬机、投料桶、电控阀门和出料管,支架顶部侧面内部设有滑槽,滑槽内部滑动连接有滑动凸块,安装在支架一侧壁的液压缸输出端通过第二横杆连接滑动凸块,滑动凸块的另一侧壁通过第一横杆连接竖杆,竖杆下端面连接与进料管相匹配的滑动门板,滑动凸块底部通过连接板安装有卷扬机,卷扬机输入端连接有投料桶,投料桶底部连通出料管,出料管上安装有电控阀门;热气输送机构,所述热气输送机构连接于罐体底部。
优选的,所述搅拌机构包括桨叶、搅拌管、变速箱和电动机,罐体底部中心位置安装有变速箱,变速箱一侧面安装有电动机,电动机输出端与变速箱输入端连接,罐体内顶部转动连接有竖直设置的搅拌管,搅拌管外侧壁连接有若干个均匀设置的桨叶,变速箱输出端与搅拌管连通。
优选的,所述排气管上安装有挡尘罩。
优选的,所述热气输送机构包括热风机、输气管、蝶阀和止回阀,罐体底部设有热风机,热风机出口连通有输气管,输气管另一端与搅拌管下端内部转动连接,输气管靠近搅拌管一端安装有止回阀,输气管的另一端安装有蝶阀,桨叶内部设有进气腔,进气腔与搅拌管连通,桨叶外侧面设有若干个通孔。
优选的,所述罐体外侧面安装有玻璃盖板。
优选的,所述支架顶部连接有加固架,加固架包括三角形框和长杆,长杆呈竖立设置并且外侧壁连接有两个对称设置的三角形框,一个三角形框与支架顶部连接,另一个三角形框与液压缸外侧壁连接。
优选的,所述支架顶部外侧壁安装有液压系统,液压缸通过液压系统控制。
优选的,所述输送机构为传送带输送机。
与相关技术相比较,本实用新型提供的保温发酵罐具有如下有益效果:
本实用新型提供保温发酵罐,通过送料机构能够让原料提升合适高度为高度很高的罐体进行投料,投料过程完全依靠机械化配合投料,操作过程省时省力,工作效率提高,且投料完成后,能够让滑动门板移动到进料管上方盖住,从而降低外界雨水或灰尘落入,保证内部洁净。
附图说明
图1为本实用新型提供的保温发酵罐的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的罐体的侧视结构示意图
图中标号:1、罐体;2、进料管;3、输送机构;4、搅拌机构;5、送料机构;6、支架;7、排气管;8、热气输送机构;9、生物除臭系统;10、玻璃盖板;11、控制箱;12、电动闸门;13、加固架;41、桨叶;42、搅拌管; 43、变速箱;44、电动机;51、滑动门板;52、竖杆;53、第一横杆;54、滑动凸块;55、第二横杆;56、液压缸;57、卷扬机;58、投料桶;59、电控阀门;5a、出料管;81、通孔;82、热风机;83、输气管;84、蝶阀;85、止回阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的保温发酵罐的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的罐体的侧视结构示意图。保温发酵罐包括:罐体1、输送机构3、搅拌机构4、支架6、送料机构5和热气输送机构8。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述罐体1顶部偏离圆心位置连通有进料管2和排气管7,罐体1的底部偏离圆心位置连接有电动闸门12,罐体1底部外侧壁连接若干个支撑腿,所述送料机构5连接于支架6顶部上,所述送料机构5包括滑动门板51、竖杆52、第一横杆53、滑动凸块54、第二横杆55;液压缸56、卷扬机57、投料桶58、电控阀门59和出料管5a,支架6 顶部侧面内部设有滑槽,滑槽内部滑动连接有滑动凸块54,安装在支架6一侧壁的液压缸56输出端通过第二横杆55连接滑动凸块54,滑动凸块54的另一侧壁通过第一横杆53连接竖杆52,竖杆52下端面连接与进料管2相匹配的滑动门板51,滑动凸块54底部通过连接板安装有卷扬机57,卷扬机57输入端连接有投料桶58,投料桶58底部连通出料管5a,出料管5a上安装有电控阀门59,需要说明的是,通过开启卷扬机57,能够让投料桶58下降或者上升,投料桶58下降过程,能够让原料便于导入,再输送到高于进料管2的高度,开启液压缸56,能够带动卷扬机57水平移动,能够移动到进料管2上方,同步能够将滑动门板51从进料管2上表面移出,开启垫块阀门59,能够让原料从出料管5a移出落入到罐体1的内部,为罐体1添加原料,采用这种方式投料,投料稳定不易洒落,且不需要人工手动投料,操作效率增加,且投料完成后,能够让滑动门板51移动到进料管2上方盖住,降低外界灰尘落入可能性,保持发酵罐1的内部洁净。
参考图1所示,所述搅拌机构4连接于罐体1底部,所述搅拌机构4包括桨叶41、搅拌管42、变速箱43和电动机44,罐体1底部中心位置安装有变速箱43,变速箱43一侧面安装有电动机44,电动机44输出端与变速箱43输入端连接,罐体1内顶部转动连接有竖直设置的搅拌管42,搅拌管42外侧壁连接有若干个均匀设置的桨叶41,变速箱43输出端与搅拌管42连通,通过开启电动机44,通过变速箱43调节其搅拌管42旋转速度,能够对罐体1的内部发酵原料进行搅拌,使得添加剂混合更均匀。
参考图1和图2所示,所述热气输送机构8连接于罐体1底部,所述热气输送机构8包括热风机82、输气管83、蝶阀84和止回阀85,罐体1底部设有热风机82,热风机82出口连通有输气管83,输气管83另一端与搅拌管42下端内部转动连接,输气管83靠近搅拌管42一端安装有止回阀85,输气管83 的另一端安装有蝶阀84,桨叶41内部设有进气腔,进气腔与搅拌管42连通,桨叶41外侧面设有若干个通孔81,开启热风机82,将热风输送到罐体1的内部,能够将热风输送给一直旋转的搅拌管83,再通过连通的桨叶41上通孔81 流出,使得与热气与原料混合更均匀,保温效果显著。
参考图1所示,所述罐体1外侧面安装有密封性良好的玻璃盖板10。
参考图1所示,所述支架6顶部连接有加固架13,加固架13包括三角形框和长杆,长杆呈竖立设置并且外侧壁连接有两个对称设置的三角形框,一个三角形框与支架6顶部连接,另一个三角形框与液压缸56外侧壁连接,加固架13加固液压缸56安装,提高液压缸56安装牢固性。
参考图1所示,所述支架6顶部外侧壁安装有液压系统,液压缸56通过液压系统控制。
参考图1所示,所述罐体1外侧面安装有密封性良好的玻璃盖板10,能够观察投入原料达到高度。
所述罐体1外侧面安装有密封性良好的玻璃盖板10。
参考图1所示,所述输送机构3为传送带输送机,便于原料输送。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种保温发酵罐,其特征在于,包括:
罐体(1),所述罐体(1)顶部偏离圆心位置连通有进料管(2)和排气管(7),罐体(1)的底部偏离圆心位置连接有电动闸门(12),罐体(1)底部外侧壁连接若干个支撑腿;
输送机构(3),所述输送机构(3)连接于罐体(1)底部;
搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)连接于罐体(1)底部;
支架(6),所述支架(6)位于罐体(1)一侧壁外;
送料机构(5),所述送料机构(5)连接于支架(6)顶部上,所述送料机构(5)包括滑动门板(51)、竖杆(52)、第一横杆(53)、滑动凸块(54)、第二横杆(55);液压缸(56)、卷扬机(57)、投料桶(58)、电控阀门(59)和出料管(5a),支架(6)顶部侧面内部设有滑槽,滑槽内部滑动连接有滑动凸块(54),安装在支架(6)一侧壁的液压缸(56)输出端通过第二横杆(55)连接滑动凸块(54),滑动凸块(54)的另一侧壁通过第一横杆(53)连接竖杆(52),竖杆(52)下端面连接与进料管(2)相匹配的滑动门板(51),滑动凸块(54)底部通过连接板安装有卷扬机(57),卷扬机(57)输入端连接有投料桶(58),投料桶(58)底部连通出料管(5a),出料管(5a)上安装有电控阀门(59);
热气输送机构(8),所述热气输送机构(8)连接于罐体(1)底部。
2.根据权利要求1所述的保温发酵罐,其特征在于,所述搅拌机构(4)包括桨叶(41)、搅拌管(42)、变速箱(43)和电动机(44),罐体(1)底部中心位置安装有变速箱(43),变速箱(43)一侧面安装有电动机(44),电动机(44)输出端与变速箱(43)输入端连接,罐体(1)内顶部转动连接有竖直设置的搅拌管(42),搅拌管(42)外侧壁连接有若干个均匀设置的桨叶(41),变速箱(43)输出端与搅拌管(42)连通。
3.根据权利要求2所述的保温发酵罐,其特征在于,所述排气管(7)上安装有挡尘罩。
4.根据权利要求1或2所述的保温发酵罐,其特征在于,所述热气输送机构(8)包括热风机(82)、输气管(83)、蝶阀(84)和止回阀(85),罐体(1)底部设有热风机(82),热风机(82)出口连通有输气管(83),输气管(83)另一端与搅拌管(42)下端内部转动连接,输气管(83)靠近搅拌管(42)一端安装有止回阀(85),输气管(83)的另一端安装有蝶阀(84),桨叶(41)内部设有进气腔,进气腔与搅拌管(42)连通,桨叶(41)外侧面设有若干个通孔(81)。
5.根据权利要求1所述的保温发酵罐,其特征在于,所述罐体(1)外侧面安装有玻璃盖板(10)。
6.根据权利要求1所述的保温发酵罐,其特征在于,所述支架(6)顶部连接有加固架(13),加固架(13)包括三角形框和长杆,长杆呈竖立设置并且外侧壁连接有两个对称设置的三角形框,一个三角形框与支架(6)顶部连接,另一个三角形框与液压缸(56)外侧壁连接。
7.根据权利要求1所述的保温发酵罐,其特征在于,所述支架(6)顶部外侧壁安装有液压系统,液压缸(56)通过液压系统控制。
8.根据权利要求1所述的保温发酵罐,其特征在于,所述输送机构(3)为传送带输送机。
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