CN206433725U - 一种输送式果蔬清洗干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种输送式果蔬清洗干燥装置，包括箱体和支腿；所述箱体内设有清洗箱和干燥箱；所述清洗箱设有循环水泵、曝气装置和送料装置；所述循环水泵上端设有循环管，下端设有出水管；所述曝气装置上端设有第一进气管；所述送料装置包括输送叶片、驱动电机和转轴，送料装置右端开设有下料通道；所述干燥箱内设有输送辊、传送带、风扇、出料管和干燥装置；所述干燥装置包括鼓风机、鼓风通道和电热箱；所述电热箱设有电热丝承载板和出气管；所述电热丝承载板上设有导气孔和电热丝；所述出气管下端设有第二进气管；所述支腿设有三个，支腿上设有放置板；本实用新型清洗干燥一体化，效率高；节约水资源；清洗干净全面；干燥彻底。

Description

一种输送式果蔬清洗干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种果蔬清洗机械，具体是一种输送式果蔬清洗干燥装置。
背景技术
我国年均生产果品的产量高达数千万吨，成为世界之最，由此带来了果品加工工业的方兴未艾，现有的果蔬加工主要通过大清洗池进行清洗，浪费大量的水资源；清洗完成后不能进行干燥，需要人工晾干，速度慢，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送式果蔬清洗干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种输送式果蔬清洗干燥装置，包括箱体和支腿；所述箱体内设有清洗箱和干燥箱；所述清洗箱设有循环水泵、曝气装置和送料装置；所述循环水泵上端设有循环管，下端设有出水管；所述循环管贯穿箱体，循环管上设有第三喷头；所述出水管设置在箱体左端下侧，贯通箱体，出水管上设有止水阀和排污管；所述曝气装置上端设有第一进气管；所述第一进气管上端设有分管，第一进气管贯通箱体下端，设置在清洗箱内部；所述送料装置包括输送叶片、驱动电机和转轴，送料装置右端开设有下料通道；所述输送叶片固定设置在转轴上；所述驱动电机连接转轴；所述下料通道连接清洗箱和干燥箱；所述干燥箱与清洗箱隔开，干燥箱内设有输送辊、传送带、风扇、出料管和干燥装置；所述传送带上设有挡料板；所述挡料板设有若干个，相互之间间隔相等；所述风扇设置在输送辊下端；所述出料管开设在箱体右端；所述干燥装置包括鼓风机、鼓风通道和电热箱；所述鼓风机通过鼓风通道连接电热箱；所述电热箱设有电热丝承载板和出气管；所述电热丝承载板上设有导气孔和电热丝；所述导气孔设有若干个，均匀分布在电热丝承载板上；所述电热丝放置在电热丝承载板上，呈螺旋状设置；所述出气管贯穿箱体上端，出气管下端设有第二进气管；所述第二进气管上设有第二喷头；所述第二喷头设有若干个，相互之间间隔相等；所述支腿设有三个，支腿上设有放置板。
作为本实用新型进一步的方案：所述分管与清洗箱下端有距离，分管上设有第一喷头。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送辊设有两个，左端输送辊低于右端输送辊，两个输送辊通过传送带连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三喷头设有若干个，均匀分布在循环管上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用时，将果蔬从进料斗放入送料装置内，第三喷头对果蔬进行喷洗，多个喷头的设置，保证喷洗全面彻底；曝气装置对底部水进行曝气扰动，提高清洗效率；循环水泵能够循环利用水资源，节约大量水资源；边输送边清洗，果蔬进入干燥箱后，传送带继续传送果蔬，风扇和干燥装置对果蔬进行上下全面干燥，干燥箱内形成循环风，干燥快速，效率高。
附图说明
图1为输送式果蔬清洗干燥装置的结构示意图。
图2为输送式果蔬清洗干燥装置的干燥装置的结构示意图。
图中：1-箱体，2-循环管，3-进料斗，4-输送叶片，5-驱动电机，6-循环水泵，7-止水阀，8-出水管，9-支腿，10-分管，11-放置板，12-第一进气管，13-曝气装置，14-第一喷头，15-下料通道，16-输送辊，17-挡料板，18-传送带，19-风扇，20-出料管，21-第二喷头，22-第二进气管，23-干燥装置，24-干燥箱，25-第三喷头，26-送料装置，27-转轴，28-清洗箱，29-鼓风机，30-鼓风通道，31-电热箱，32-电热丝承载板，33-出气管，34-导气孔，35-电热丝。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，本实施例提供了一种输送式果蔬清洗干燥装置，包括箱体1和支腿9；所述箱体1内设有清洗箱28和干燥箱24；所述清洗箱28设有循环水泵6、曝气装置13和送料装置26；所述循环水泵6上端设有循环管2，下端设有出水管8；所述循环管2贯穿箱体1，循环管2上设有第三喷头25；所述第三喷头25设有若干个，均匀分布在循环管2上；所述出水管8设置在箱体1左端下侧，贯通箱体1，出水管8上设有止水阀7和排污管；所述曝气装置13上端设有第一进气管12；所述第一进气管12上端设有分管10，第一进气管12贯通箱体1下端，设置在清洗箱28内部；所述分管10与清洗箱28下端有距离，分管10上设有第一喷头14；所述送料装置26包括输送叶片4、驱动电机5和转轴27，送料装置26右端开设有下料通道15；所述输送叶片4固定设置在转轴27上；所述驱动电机5连接转轴27，带动转轴27转动；所述下料通道15连接清洗箱28和干燥箱24；所述干燥箱24与清洗箱28隔开，干燥箱24内设有输送辊16、传送带18、风扇19、出料管20和干燥装置23；所述输送辊16设有两个，左端输送辊16低于右端输送辊16，两个输送辊16通过传送带18连接；所述传送带18上设有挡料板17；所述挡料板17设有若干个，相互之间间隔相等；所述风扇19设置在输送辊16下端；所述出料管20开设在箱体1右端；所述干燥装置23包括鼓风机29、鼓风通道30和电热箱31；所述鼓风机29通过鼓风通道30连接电热箱31；所述电热箱31设有电热丝承载板32和出气管33；所述电热丝承载板32上设有导气孔34和电热丝35；所述导气孔34设有若干个，均匀分布在电热丝承载板32上；所述电热丝35放置在电热丝承载板32上，呈螺旋状设置；所述出气管33贯穿箱体1上端，出气管33下端设有第二进气管22；所述第二进气管22上设有第二喷头21；所述第二喷头21设有若干个，相互之间间隔相等；所述支腿9设有三个，支腿9上设有放置板11；使用时，将果蔬从进料斗3放入送料装置26内，第三喷头25对果蔬进行喷洗，多个喷头的设置，保证喷洗全面彻底；曝气装置13对底部水进行曝气扰动，提高清洗效率；循环水泵6能够循环利用水资源，节约大量水资源；边输送边清洗，果蔬进入干燥箱24后，传送带18继续传送果蔬，风扇19和干燥装置23对果蔬进行上下全面干燥，干燥箱24内形成循环风，干燥快速，效率高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种输送式果蔬清洗干燥装置，包括箱体(1)和支腿(9)；其特征在于，所述箱体(1)内设有清洗箱(28)和干燥箱(24)；所述清洗箱(28)设有循环水泵(6)、曝气装置(13)和送料装置(26)；所述循环水泵(6)上端设有循环管(2)，下端设有出水管(8)；所述循环管(2)贯穿箱体(1)，循环管(2)上设有第三喷头(25)；所述出水管(8)设置在箱体(1)左端下侧，贯通箱体(1)，出水管(8)上设有止水阀(7)和排污管；所述曝气装置(13)上端设有第一进气管(12)；所述第一进气管(12)上端设有分管(10)，第一进气管(12)贯通箱体(1)下端，设置在清洗箱(28)内部；所述送料装置(26)包括输送叶片(4)、驱动电机(5)和转轴(27)，送料装置(26)右端开设有下料通道(15)；所述输送叶片(4)固定设置在转轴(27)上；所述驱动电机(5)连接转轴(27)；所述下料通道(15)连接清洗箱(28)和干燥箱(24)；所述干燥箱(24)与清洗箱(28)隔开，干燥箱(24)内设有输送辊(16)、传送带(18)、风扇(19)、出料管(20)和干燥装置(23)；所述传送带(18)上设有挡料板(17)；所述挡料板(17)设有若干个，相互之间间隔相等；所述风扇(19)设置在输送辊(16)下端；所述出料管(20)开设在箱体(1)右端；所述干燥装置(23)包括鼓风机(29)、鼓风通道(30)和电热箱(31)；所述鼓风机(29)通过鼓风通道(30)连接电热箱(31)；所述电热箱(31)设有电热丝承载板(32)和出气管(33)；所述电热丝承载板(32)上设有导气孔(34)和电热丝(35)；所述导气孔(34)设有若干个，均匀分布在电热丝承载板(32)上；所述电热丝(35)放置在电热丝承载板(32)上，呈螺旋状设置；所述出气管(33)贯穿箱体(1)上端，出气管(33)下端设有第二进气管(22)；所述第二进气管(22)上设有第二喷头(21)；所述第二喷头(21)设有若干个，相互之间间隔相等；所述支腿(9)设有三个，支腿(9)上设有放置板(11)。
2.根据权利要求1所述的输送式果蔬清洗干燥装置，其特征在于，所述分管(10)与清洗箱(28)下端有距离，分管(10)上设有第一喷头(14)。
3.根据权利要求1所述的输送式果蔬清洗干燥装置，其特征在于，所述输送辊(16)设有两个，左端输送辊(16)低于右端输送辊(16)，两个输送辊(16)通过传送带(18)连接。
4.根据权利要求1所述的输送式果蔬清洗干燥装置，其特征在于，所述第三喷头(25)设有若干个，均匀分布在循环管(2)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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