CN204710583U - 一种铝屑除水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝屑除水装置。它包括铝屑搅拌池，第一管路的一端与抽水泵的进水口相连，第二管路的一端与抽水泵的出水口相连，第二管路的另一端与旋流分离器的进料管路连接，旋流分离器的上端部与杂质排出管相连，旋流分离器的下端部设有铝屑排出口；在铝屑排出口的正下方设有集料箱，在集料箱的一侧设有烘干箱，在烘干箱内设有若干个烘干传送带，在每个烘干传送带的下方间隔设有若干个红外加热管；在集料箱的下方设有进料传送带，一出料传送带的一端与位于最下方的烘干传送带相配合，出料传动带的另一端伸出烘干箱。本实用新型除水效果好，除水效率高，用人少，减轻了工人的劳动强度，不受天气的影响，并且能去除铝屑中的杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝屑除水装置。
背景技术
在铝合金的加工过程中会产生大量的铝屑，这些铝屑可以回收重新熔炼。然后在这些回收的铝屑中含有一定的切削液和水，如果不去除这些切削液和水就无法进一步对铝屑进行深加工。
现有的铝屑除水方式是将铝屑平整的放置在地面上，依靠人工用铲子将铝屑翻来翻去，利用阳光和自然风将铝屑中的切削液和水晒干。这种铝屑除水方式需要配备大量的工人，工人的劳动强度大，工作效率低，并且受天气影响大。另外，现有的铝屑除水方式只能去除铝屑中的水分，不能去除铝屑中的杂质。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铝屑除水装置，它结构设计合理，除水效果好，除水效率高，用人少，减轻了工人的劳动强度，不受天气的影响，并且能去除铝屑中的杂质，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括铝屑搅拌池，在铝屑搅拌池的一侧设有抽水泵，第一管路的一端与抽水泵的进水口相连，第一管路的另一端伸入铝屑搅拌池内，第二管路的一端与抽水泵的出水口相连，第二管路的另一端与旋流分离器的进料管路连接，旋流分离器的上端部与杂质排出管相连，旋流分离器的下端部设有铝屑排出口；在铝屑排出口的正下方设有集料箱，集料箱的底部为倾斜设置并设有出料口，在集料箱的底部均布有若干排水孔，在集料箱的一侧设有烘干箱，在烘干箱内设有若干个上下对应设置的、相互配合的烘干传送带，在每个烘干传送带的下方间隔设有若干个红外加热管，在烘干箱顶部间隔设有若干个排湿孔；在集料箱的下方设有进料传送带，进料传送带的一端与集料箱的出料口相配合，进料传送带的另一端伸入烘干箱内并与位于最上方的烘干传送带相配合，一出料传送带的一端与位于最下方的烘干传送带相配合，出料传动带的另一端伸出烘干箱。
所述旋流分离器的进料管路与旋流分离器的主体相切连接。
所述旋流分离器包括一上部为圆柱形、下部为倒圆锥形的主体，主体的上部设有吸料管，吸料管与杂质排出管相连，杂质排出管的端部与一真空泵相连。
在烘干箱的顶部设有吹风装置。
所述吹风装置为风扇。
所述集料箱位于铝屑搅拌池的正上方。
在铝屑搅拌池内设有搅拌装置。
本实用新型采用上述方案，具有以下优点：
1、抽水泵将铝屑搅拌水池中的铝屑、杂质与水的混合物抽出，在抽水泵的压力下，经第一管路、第二管路将混合物切向送入旋流分离器，使混合物在旋流分离器的主体内产生旋流，质量轻的塑料杂质在旋流的作用下上升，并被吸入杂质排出管，铝屑与水质量大，顺着旋流分离器的主体向下，最终由旋流分离器下端部的铝屑排出口排入集料箱内。由于集料箱的底部为倾斜设置并设有出料口，并且集料箱的底部均布有若干排水孔，进入集料箱的铝屑与水的混合物沿着集料箱的底部滑动并通过出料口落入进料传送带上。在铝屑与水的混合物沿着集料箱的底部滑动的过程中，铝屑与水的混合物中的一部分水通过排水孔漏出，从而完成了铝屑的初步除水。进料传送带将铝屑与水的混合物送入烘干箱内并由若干个上下对应设置的、相互配合的烘干传送带输送。在这个过程中，位于烘干传送带下方的红外加热管对铝屑与水的混合物加热烘干，铝屑与水的混合物经多个烘干传送带的回转输送后，烘干效果更加彻底，从而彻底去除了铝屑中的水分。除水后的铝屑经出料传送带输送出烘干箱。
2、在铝屑搅拌池内设有搅拌装置，使铝屑与水均匀混合，有利于抽水泵的工作。
3、在每个烘干传送带的下方间隔设有若干个红外加热管，使铝屑在输送的过程中均匀受热，提高了除水率。
4、在烘干箱的顶部设有吹风装置，吹风装置向下吹风，使得烘干箱内的热风分布更加均匀，提高了烘干效果。
5、在烘干箱顶部间隔设有若干个排湿孔，用来去除烘干箱内的湿气。
6、集料箱位于铝屑搅拌池的正上方，这样进入集料箱的铝屑中的一部分水通过排水孔漏出，重新被铝屑搅拌池收纳，有利于水资源的节约利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、铝屑搅拌池，2、抽水泵，3、第一管路，4、旋流分离器，5、杂质排出管，6、集料箱，7、烘干箱，8、烘干传送带，9、红外加热管，10、排湿孔，11、进料传送带，12、出料传送带，13、真空泵，14、吹风装置，15、搅拌装置，16、第二管路，401、进料管路，402、铝屑排出口，403、主体，404、吸料管，601、出料口，602、排水孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图中所示，本实用新型包括铝屑搅拌池1，在铝屑搅拌池1内设有搅拌装置15。在铝屑搅拌池1的一侧设有抽水泵2，第一管路3的一端与抽水泵2的进水口相连，第一管路3的另一端伸入铝屑搅拌池1内，第二管路16的一端与抽水泵2的出水口相连，第二管路16的另一端与旋流分离器4的进料管路401连接，旋流分离器4的上端部与杂质排出管5相连，旋流分离器4的下端部设有铝屑排出口402。旋流分离器4包括一上部为圆柱形、下部为倒圆锥形的主体403，主体403的上部设有吸料管404，吸料管404与杂质排出管5相连，杂质排出管5的端部与一真空泵13相连。旋流分离器的进料管路401与旋流分离器的主体403相切连接。在铝屑排出口402的正下方设有集料箱6，集料箱6位于铝屑搅拌池1的正上方，集料箱6的底部为倾斜设置并设有出料口601，在集料箱6的底部均布有若干排水孔6602。在集料箱6的一侧设有烘干箱7，在烘干箱7内设有若干个上下对应设置的、相互配合的烘干传送带8，在每个烘干传送带8的下方间隔设有若干个红外加热管9，在烘干箱7顶部间隔设有若干个排湿孔10。在集料箱6的下方设有进料传送带11，进料传送带11的一端与集料箱6的出料口601相配合，进料传送带11的另一端伸入烘干箱7内并与位于最上方的烘干传送带8相配合。一出料传送带12的一端与位于最下方的烘干传送带8相配合，出料传动带12的另一端伸出烘干箱7。在烘干箱7的顶部设有吹风装置14，吹风装置14可为风扇。
本实用新型的工作过程如下：抽水泵2将铝屑搅拌水池1中的铝屑、杂质与水的混合物抽出，在抽水泵2的压力下，经第一管路3、第二管路16将混合物切向送入旋流分离器4，使混合物在旋流分离器4的主体403内产生旋流，质量轻的塑料杂质在旋流的作用下上升，并被吸入杂质排出管5，铝屑与水质量大，顺着旋流分离器4的主体向下，最终由旋流分离器4下端部的铝屑排出口402排入集料箱6内。由于集料箱6的底部为倾斜设置并设有出料口601，并且集料箱6的底部均布有若干排水孔602，进入集料箱6的铝屑与水的混合物沿着集料箱6的底部滑动并通过出料口601落入进料传送带11上。在铝屑与水的混合物沿着集料箱6的底部滑动的过程中，铝屑与水的混合物中的一部分水通过排水孔602漏出，从而完成了铝屑的初步除水。进料传送带11将铝屑与水的混合物送入烘干箱7内并由若干个上下对应设置的、相互配合的烘干传送带8输送。在这个过程中，位于烘干传送带8下方的红外加热管9对铝屑与水的混合物加热烘干，铝屑与水的混合物经多个烘干传送带8的回转输送后，烘干效果更加彻底，从而彻底去除了铝屑中的水分。除水后的铝屑经出料传送带12输送出烘干箱7。
在铝屑搅拌池1内设有搅拌装置15，使铝屑与水均匀混合，有利于抽水泵2的工作。
在每个烘干传送带8的下方间隔设有若干个红外加热管9，使铝屑在输送的过程中均匀受热，提高了除水率。
在烘干箱7的顶部设有吹风装置14，吹风装置14向下吹风，使得烘干箱7内的热风分布更加均匀，提高了烘干效果。
在烘干箱7顶部间隔设有若干个排湿孔10，用来去除烘干箱7内的湿气。
集料箱6位于铝屑搅拌池1的正上方，这样进入集料箱6的铝屑中的一部分水通过排水孔602漏出，重新被铝屑搅拌池1收纳，有利于水资源的节约利用。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种铝屑除水装置，其特征在于：包括铝屑搅拌池，在铝屑搅拌池的一侧设有抽水泵，第一管路的一端与抽水泵的进水口相连，第一管路的另一端伸入铝屑搅拌池内，第二管路的一端与抽水泵的出水口相连，第二管路的另一端与旋流分离器的进料管路连接，旋流分离器的上端部与杂质排出管相连，旋流分离器的下端部设有铝屑排出口；在铝屑排出口的正下方设有集料箱，集料箱的底部为倾斜设置并设有出料口，在集料箱的底部均布有若干排水孔，在集料箱的一侧设有烘干箱，在烘干箱内设有若干个上下对应设置的、相互配合的烘干传送带，在每个烘干传送带的下方间隔设有若干个红外加热管，在烘干箱顶部间隔设有若干个排湿孔；在集料箱的下方设有进料传送带，进料传送带的一端与集料箱的出料口相配合，进料传送带的另一端伸入烘干箱内并与位于最上方的烘干传送带相配合，一出料传送带的一端与位于最下方的烘干传送带相配合，出料传动带的另一端伸出烘干箱。
2.根据权利要求1所述的一种铝屑除水装置，其特征在于：所述旋流分离器的进料管路与旋流分离器的主体相切连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝屑除水装置，其特征在于：所述旋流分离器包括一上部为圆柱形、下部为倒圆锥形的主体，主体的上部设有吸料管，吸料管与杂质排出管相连，杂质排出管的端部与一真空泵相连。
4.根据权利要求1所述的一种铝屑除水装置，其特征在于：在烘干箱的顶部设有吹风装置。
5.根据权利要求4所述的一种铝屑除水装置，其特征在于：所述吹风装置为风扇。
6.根据权利要求1所述的一种铝屑除水装置，其特征在于：所述集料箱位于铝屑搅拌池的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种铝屑除水装置，其特征在于：在铝屑搅拌池内设有搅拌装置。
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| CN106002464A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-10-12 | 镇江市富德数控机床科技有限公司 | 一种用于数控车床的新型切屑收集装置 |
| CN108007164A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-08 | 重庆赛亚迪锂电池能源科技股份有限公司 | 锂电池原料循环烘干装置 |
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| CN108796232A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-13 | 佛山市华鸿铜管有限公司 | 铜屑处理装置 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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