CN106690085A - 牛肉加工除水设备 - Google Patents

Abstract

本发明申请涉及牛肉加工领域，公开了一种牛肉加工除水设备，包括传送带机构、在竖直方向上对应设置的两个对辊以及两个气体加热装置，所述两个对辊位于所述传送带机构的末端，所述两个对辊分别同轴连接有涡轮，所述两个对辊分别由涡轮带动而进行彼此相对反向转动，所述涡轮位于气体加热装置内，所述涡轮的扇叶上围绕有通入交变电流的线圈，所述气体加热装置设置有两个出气口和一个进气口，所述两个出气口分别连接有出气管道的进气端，所述出气管道的出气端分别位于所述两个对辊的两侧，所述气体加热装置的进气口连接有气体输送装置。本发明意在提供一种牛肉加工除水设备，不仅能快速去除牛肉内部的残留水分，还能将牛肉表面吹干，除水效果好。

Description

牛肉加工除水设备

技术领域

本发明涉及牛肉加工领域，具体涉及一种牛肉加工除水设备。

背景技术

目前，在牛肉食品加工技术领域中，牛肉的熟制加工，主要是通过沸水将其持续煮熟，熟制完成后，需要将其平铺，使其表面水分成分沥干，再进行分切等加工操作，在空气中晾干速度较慢，影响熟牛肉的后续工作的进行，所以对于加工厂，有大量的牛肉需要除水时，晾干的效率太低，也有可能导致牛肉的变质，所以需要一种专门的除水装置，现在市场上的除水装置就是简单的放置镂空的架子上，再通过风机对牛肉进行除水，这样需要的时间也长，效率也不高。

中国专利CN204014999U公开了一种牛肉除水装置，包括框架，框架内部设有一倾斜的放置网，放置网的上方设有一可上下移动的喷气管，喷气管的下部设有多个喷头，多个喷头的出气口位于同一条直线上，且与水平面呈一定角度。该专利通过将牛肉放置在倾斜的放置网上，且利用喷气管喷出高速气流，加速空气流通，加快水分蒸发，但是仅依靠外部风干，不能有效去除牛肉内部残留的水分，除水效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牛肉加工除水设备，不仅能快速去除牛肉内部的残留水分，还能将牛肉表面吹干。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

牛肉加工除水设备，包括第一传送带机构、在竖直方向上对应设置的两个对辊以及两个气体加热装置，所述两个对辊均位于所述第一传送带机构的末端，所述两个对辊分别同轴连接有涡轮，所述涡轮位于气体加热装置内，所述涡轮的扇叶上围绕有通入交变电流的线圈，所述气体加热装置设置有两个出气口和一个进气口，所述两个出气口分别与出气管道的进气端连通，所述出气管道的出气端分别位于所述两个对辊的两侧，所述气体加热装置的进气口连接有气体输送装置。

本发明牛肉加工除水设备基础方案的工作原理：将牛肉放置在传送带机构上，启动传送带机构，该第一传送带机构运送牛肉至两个对辊处，打开气体输送装置产生高压气流，气流进入气体加热装置，带动涡轮转动，此时两个对辊因为与涡轮同轴连接也随着涡轮发生转动，气流吹动两个涡轮的气流方向相反，使得两个涡轮反向转动，使得两个对辊也彼此相对反向转动，两辊的间隙小于牛肉的自然厚度，而牛肉受牵引力作用通过该间隙，从而对通过该两个对辊之间的牛肉进行挤压脱水，此时，通入交变电流的线圈产生交变磁场，围绕该线圈的涡轮扇片产生涡流效应，从而线圈产生热量，在气流经过涡轮扇叶时，被加热成热气流，通过设置在辊两侧的出气管道的出气端，向牛肉吹送热气流以风干牛肉。

本发明基础方案的有益效果：1、既挤压又向牛肉吹送热风，双管齐下，既能挤压出牛肉内部残留的水分，又能风干牛肉表面的水分，除水效果比单独进行风干好。2、涡轮的扇叶既能给对辊提供转动的动力，又能加热气流，结构简单，一物两用，操作更方便。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述两个对辊的下方设置有收集槽，用于收集挤压产生的水分。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述收集槽的开口设置成漏斗状，方便水分流入收集槽。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述收集槽的开口处装有滤网，可过滤掉油污残渣。

优选方案四：作为基础方案的优选方案，在两个对辊位于牛肉的输出方向设置有第二传送带机构，用于将除完水后的牛肉运走。

优选方案五：作为基础方案的优选方案，所述两个对辊为不锈钢材料制成，不易生锈，使得牛肉在挤压时不被污染。

附图说明

图1是本发明牛肉加工除水设备实施例的结构示意图；

图2是图1中涡轮和辊的连接方式示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一传送带机构1、第二传送带机构2、对辊3、涡轮4、气体加热装置5、进气口6、出气管道7、收集槽8、开口9、牛肉10。

本实施例基本如附图1所示：

牛肉加工除水设备，包括第一传送带机构1和第二传送带机构2，两个对辊3设置在第一传送带机构1和第二传送带机构2之间，待除水的牛肉10经第一传送带机构1运送到两个对辊3处经脱水处理后，由第二传送带机构2运走，两个对辊3为不锈钢材料制成，不易生锈；如图2所示，两个对辊3分别与涡轮4同轴传动连接，涡轮4位于气体加热装置5中内，气体加热装置5的数量为两个，气体加热装置5设置有两个出气口和一个进气口6，气体加热装置5的进气口6与气体输送装置（未绘出）连接，所述气体输送装置10为GA-2009高压气体发生器，能持续为气体加热装置5输送高压气流，高压气流驱动涡轮4转动，从而带动同轴连接的辊3转动，高压气流吹动两个涡轮的气流方向相反，使得两个对辊分别由涡轮4带动而彼此相对方向运动，所述涡轮4的扇叶上围绕有通入交变电流的线圈（未绘出），气体加热装置5的两个出气口分别连接出气管道7的进气端，其出气管道7的出气端分别位于辊3的两侧，从辊3的两侧向牛肉10吹送热气流以风干牛肉。

两个对辊3的下方安装有收集槽8，收集槽8的开口9为漏斗状，且开口9装有滤网（未绘出），用于收集挤压产生的水分，且可以过滤掉水分中的油污残渣。

工作时，将牛肉放置在传送带机构1上，启动传送带机构1，该第一传送带机构1运送牛肉至两个对辊3处，打开气体输送装置产生高压气流，气流进入气体加热装置5，带动涡轮4转动，此时两个对辊3因为与涡轮4同轴连接也随着涡轮4发生转动，使气流吹动两个涡轮4的气流方向相反，使得两个涡轮4反向转动，从而使得两个对辊3也彼此相对反向转动，从而对通过该两个对辊3之间的牛肉进行挤压脱水，挤压产生的水分经漏斗状开口9，流入收集槽8进行收集，水分中的残渣油污由滤网过滤，此时，通入交变电流的线圈产生交变磁场，围绕该线圈的涡轮4的扇片产生涡流效应，从而线圈产生热量，在气流经过涡轮扇叶时，被加热成热气流，通过设置在辊3两侧的出气管道7的出气端，向牛肉吹送热气流以风干牛肉，既挤压又向牛肉吹送热风，双管齐下，既能挤压出牛肉内部残留的水分，结构简单，除水效果好。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种牛肉加工除水设备，包括第一传送带机构，其特征在于，还包括在竖直方向上对应设置的两个对辊以及两个气体加热装置，所述两个对辊均位于所述第一传送带机构的末端，所述两个对辊分别同轴连接有涡轮，所述涡轮位于气体加热装置内，所述涡轮的扇叶上围绕有通入交变电流的线圈，所述气体加热装置设置有两个出气口和一个进气口，所述两个出气口分别与出气管道的进气端连通，所述出气管道的出气端分别位于所述两个对辊的两侧，所述气体加热装置的进气口连接有气体输送装置。

2.根据权利要求1所述的牛肉加工除水设备，其特征在于，所述两个对辊的下方设置有收集槽。

3.根据权利要求2所述的牛肉加工除水设备，其特征在于，所述收集槽的开口设置成漏斗状。

4.根据权利要求3所述的牛肉加工除水设备，其特征在于，所述收集槽的开口处装有滤网。

5.根据权利要求1所述的牛肉加工除水设备，其特征在于，所述两个对辊在牛肉的输出方向设置有第二传送带机构。

6.根据权利要求1所述的牛肉加工除水设备，其特征在于，所述两个对辊为不锈钢材料制成。