CN105918777A - 一种食品生产线 - Google Patents

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Abstract

一种食品生产线,主要由支撑架、料斗、蒸汽设备、加热装置以及冷凝风干装置组成,将多个蒸汽发生器依次安置在传送带上方,启动后磁控管产生微波,微波将淋喷头喷出的水雾汽化成蒸汽,也将汇集到水槽及挡水板上的水汽化成蒸汽,蒸汽透过隔波网上的汽孔向下逸出,将传送带输送过来的浆带蒸熟并固化后再传送到加热装置,加热装置使浆带表面的水份蒸发变干,再传送到冷凝风干装置,冷凝风干装置吹出冷风使浆带表面冷却固化锁住水份,再将浆带传送到下一个工序加工成各种形状的米粉;用微波产生蒸汽,对环境污染较少,并且,产生蒸汽的效率高,还减少了输送蒸汽的投入及风险。

Description

一种食品生产线
技术领域
本发明涉及一种利用蒸汽蒸熟米粉的食品生产线,属于食品机械技术。
背景技术
在米粉生产的过程中,先将米制作成米浆,再将米浆持续地淋到传送带上形成覆盖在传送带上表面的浆带,动力装置带动传送带转动,在传送带上方设有蒸汽罩,传送带将浆带持续地送到蒸汽罩里被蒸汽蒸熟后送到下一个工序继续加工成各种形状的米粉,例如条状或块状。
制作米粉的工厂,通常都配备蒸汽锅炉用于产生蒸汽。锅炉的燃料通常包括三大类,一类是煤碳,会产生粉尘、硫化物、氮化物等,对环境污染较大;一类是燃油、天燃气或煤汽,燃烧时虽然硫化物及氮化物会减少,但仍然会产生大量PM2.5等污染环境的物质;三类是市场上新推出的生物质能源燃料,减少对环境的污染,但燃烧后仍然会产生粉尘。另外,还需要在蒸汽锅炉与传送带之间架设蒸汽输送管道,不但成本较高,而且输送过程中热能会损耗,一旦发生操作失误,就可能威胁到工作人员的生命安全。
因此,需要寻找不仅能够减少对环境的污染而且较为安全的提供蒸汽的办法。
发明内容
本发明的目的是:提供一种对环境影响较小,并且更为安全的提供蒸汽用于蒸熟米粉的设备。
本发明的技术方案:一种食品生产线,主要由支撑架1、料斗2、蒸汽设备3、加热装置4以及冷凝风干装置5组成,支撑架上设有由电机带动转动的环形的传送带,传送带套在两条转轴上,两条转轴分别设在支撑架的两端,料斗的两端固定在支撑架上,使料斗横跨在传送带上方,料斗的出料口位于传送带上方,料斗流出的粮食浆液在传送带上形成一层浆带;蒸汽设备设在料斗的下游,蒸汽设备横跨在支撑架的两侧,蒸汽设备向传送带朝上的壁面上喷出蒸汽,将传送带传送过来的浆带蒸熟,加热装置位于蒸汽设备的下游,加热装置横跨在传送带上方,加热装置发出热量,使蒸熟了的浆带的一部分水份蒸发掉;所述的冷凝风干装置5架设在支撑架两侧,冷凝风干装置位于加热装置的下游,冷凝风干装置横跨在传送带上方,冷凝风干装置吸入浆带上方的热风冷凝析出水后再将冷风吹向浆带,使浆带冷却,析出的水通过设在冷凝风干装置两侧的冷水管51排走;在支撑架外设有外罩6,所述的外罩6自下而上扣在支撑架底壁下方和支撑架两侧,支撑架的支撑脚穿过外罩延伸到地面;所述的外罩朝外的壁面上覆盖了保温棉。
外罩位于传送带下方的部分的中部向下弯拱形成一个收集槽,收集槽的末端设有端板61,端板位于传送带的外部,在端板与传送带间留有空隙。
在收集槽的底部设有向下突出的排水嘴。
所述的蒸汽设备3主要由两个磁控管31、上盖32、挡水板33、隔波网34及底托35组成;上盖中部向上拱起形成中脊,在中脊两侧的上盖顶上分别设有一个微波孔,在每个微波孔上安置一个磁控管,使磁控管产生的微波进入上盖内;在中脊两侧的上盖顶上分别设有一个水接头,水接头的进水端与输送水管连通,水接头的出水端与淋喷头连通,淋喷头位于上盖下方,淋喷头上设有多个喷孔,在水管接头与输送水管之间设有电磁阀;所述的底托35为上下贯通的四方框,底托的顶部边缘与上盖四周的下部边缘相连,围绕底托的下部边缘的内侧设有开口朝上的一圈水槽,所述的底托前端及后端的水槽底壁高于底托两侧的水槽底壁,在底托两侧的水槽侧壁上设置溢水孔36,在支撑架位于传送带两侧的顶上设有集水槽11,在集水槽朝外的侧壁上设有泄水管12,蒸汽设备通过把底托两侧的水槽放进集水槽里安置在支撑架上;在隔波网34朝上的壁面的四个角上分别设置一个向上突起的支撑码,所述的挡水板33通过螺钉固定在支撑码顶上,使挡水板与隔波网之间留有空隙,隔波网的中部向上拱起,隔波网的两侧安置在水槽顶壁上,使隔波网朝上的壁面上的水能够流到水槽里,隔波网上设有微波不能穿过但蒸汽能够穿过的透汽孔;所述的挡水板中部向上拱起,在挡水板拱起的脊梁上设有向上突起的分隔板37,挡水板通过分隔板固定在上盖下方,分隔板将挡水板和上盖之间的空间分隔成左右两个喷雾空间,一个磁控管的微波进入一个喷雾空间,每个喷雾空间有一个淋喷头;磁控管产生的微波照射进上盖与隔波网之间的喷雾空间,隔波网阻隔微波向下照射,微波照射到淋喷头喷出的水雾、挡水板上的水、水槽中的水以及隔波网上的水上,使水加热转化成蒸汽,这些蒸汽从隔波网上的透汽孔向下逸出到传送带上方,传送带上的浆带被这些高温的蒸汽加热蒸熟后传送到下一工序的加热装置进行加热,所述的汽孔的孔径小于微波的波长。
所述的加热装置里设置了多根加热管,加热管通过导线与电源相连。
所述的加热管选用远红外加热管。
所述的冷凝风干装置主要包括冷凝器52、风机53,在风机上方设有进风口,风机从进风口吸入空气经冷凝器冷凝后再从外壳底壁上的出风口吹向传送带上的浆带,使浆带表面冷却收缩锁住水份。
在冷凝器下方的外壳底壁上方设置冷凝槽,冷水管53设在冷凝槽的侧壁上,冷水管位于支撑架外侧。
有益效果:
1、将多个蒸汽发生器依次安置在传送带上方,启动后磁控管产生微波,微波将淋喷头喷出的水雾汽化成蒸汽,也将汇集到水槽及挡水板上的水汽化成蒸汽,蒸汽透过隔波网上的汽孔向下逸出,将传送带输送过来的浆带蒸熟并固化后再传送到加热装置,加热装置使浆带表面的水份蒸发变干,再传送到冷凝风干装置,冷凝风干装置吹出冷风使浆带表面冷却固化锁住水份,再将浆带传送到下一个工序加工成各种形状的米粉;采用本发明的食品生产设备,不再需要建设锅炉房及架设蒸汽输送管道,并能够根据需要配置蒸汽设备的数量,用微波产生蒸汽,对环境污染较少,并且,产生蒸汽的效率高,还减少了输送蒸汽的投入及风险。
附图说明
附图1是本发明的立体结构示意图;
附图2是本发明的蒸汽设备的立体图;
附图3是本发明的蒸汽设备的局部剖面示意图;
附图4是本发明的加热装置的立体图;
附图5是本发明的冷凝风干装置的局部剖面示意图;
附图6是本发明的支撑架、料斗以及外罩组装在一起后的剖面示意图;
附图7是本发明的支撑架、料斗以及外罩组装在一起后去除传送带后的剖面示意图。
具体实施方式
如图1到图7所示,一种食品生产线,主要由支撑架1、料斗2、蒸汽设备3、加热装置4以及冷凝风干装置5组成,支撑架上设有由电机带动转动的环形的传送带,传送带套在两条转轴上,两条转轴分别设在支撑架的两端,料斗的两端固定在支撑架上,使料斗横跨在传送带上方,料斗的出料口位于传送带上方,料斗流出的粮食浆液在传送带上形成一层浆带;蒸汽设备设在料斗的下游,蒸汽设备横跨在支撑架的两侧,蒸汽设备向传送带朝上的壁面上喷出蒸汽,将传送带传送过来的浆带蒸熟,加热装置位于蒸汽设备的下游,加热装置横跨在传送带上方,加热装置发出热量,使蒸熟了的浆带的一部分水份蒸发掉;所述的冷凝风干装置5架设在支撑架两侧,冷凝风干装置位于加热装置的下游,冷凝风干装置横跨在传送带上方,冷凝风干装置吸入浆带上方的热风冷凝析出水后再将冷风吹向浆带,使浆带冷却,析出的水通过设在冷凝风干装置两侧的冷水管51排走;在支撑架外设有外罩6,所述的外罩6自下而上扣在支撑架底壁下方和支撑架两侧,支撑架的支撑脚穿过外罩延伸到地面;所述的外罩朝外的壁面上覆盖了保温棉,有助于使传送带与蒸汽设备、传送带与加热装置之间的空间保持温度,能够起到节约能源的作用。
外罩位于传送带下方的部分的中部向下弯拱形成一个收集槽,收集槽的末端设有端板61,端板位于传送带的外部,在端板与传送带间留有空隙,传送带上的浆带被传送给下一工序,传送带上残留的物品,主要是水和一些米浆块向下跌落到收集槽里。
在收集槽的底部设有向下突出的排水嘴,在排水嘴下方设置接水用的水桶。收集槽里的水及一些米浆块向下流到水桶里。在排水嘴上设置开关,定期打开开关使收集槽里的水裹挟着米浆块流到水桶里。
所述的蒸汽设备3主要由两个磁控管31、上盖32、挡水板33、隔波网34及底托35组成;上盖中部向上拱起形成中脊,在中脊两侧的上盖顶上分别设有一个微波孔,在每个微波孔上安置一个磁控管,使磁控管产生的微波进入上盖内;在中脊两侧的上盖顶上分别设有一个水接头,水接头的进水端与输送水管连通,水接头的出水端与淋喷头连通,淋喷头位于上盖下方,淋喷头上设有多个喷孔,在水管接头与输送水管之间设有电磁阀;所述的底托35为上下贯通的四方框,底托的顶部边缘与上盖四周的下部边缘相连,围绕底托的下部边缘的内侧设有开口朝上的一圈水槽,所述的底托前端及后端的水槽底壁高于底托两侧的水槽底壁,在底托两侧的水槽侧壁上设置溢水孔36,在支撑架位于传送带两侧的顶上设有集水槽11,在集水槽朝外的侧壁上设有泄水管12,蒸汽设备通过把底托两侧的水槽放进集水槽里安置在支撑架上。当水槽里的水位超过溢水孔时,多余的水就会从溢水孔溢到集水槽里,再从泄水管排走。通常,溢水孔设在水槽朝内的侧壁上,还可以设在水槽朝外的侧壁上,这时,工作人员能够从外侧看到水槽是否在往集水槽里溢水。
在隔波网34朝上的壁面的四个角上分别设置一个向上突起的支撑码,所述的挡水板33通过螺钉固定在支撑码顶上,使挡水板与隔波网之间留有空隙,隔波网的中部向上拱起,隔波网的两侧安置在水槽顶壁上,使隔波网朝上的壁面上的水能够流到水槽里,隔波网上设有微波不能穿过但蒸汽能够穿过的透汽孔。
所述的挡水板中部向上拱起,在挡水板拱起的脊梁上设有向上突起的分隔板37,挡水板通过分隔板固定在上盖下方,分隔板将挡水板和上盖之间的空间分隔成左右两个喷雾空间,一个磁控管的微波进入一个喷雾空间,每个喷雾空间有一个淋喷头;磁控管产生的微波照射进上盖与隔波网之间的喷雾空间,隔波网阻隔微波向下照射,微波照射到淋喷头喷出的水雾、挡水板上的水、水槽中的水以及隔波网上的水上,使水加热转化成蒸汽,这些蒸汽从隔波网上的透汽孔向下逸出到传送带上方,传送带上的浆带被这些高温的蒸汽加热蒸熟后传送到下一工序的加热装置进行加热,所述的汽孔的孔径小于微波的波长。
所述的加热装置里设置了多根加热管,加热管通过导线与电源相连。接通电源后,加热管工作制热向下幅射热量,使浆带表面快速干燥。
所述的加热管选用远红外加热管或电阻加热管。浆带经蒸汽加热蒸熟后表面含水量过高,因此,需要加热装置帮助使浆带表面的水份快速蒸发,使浆带表面快速干燥。
所述的冷凝风干装置主要包括冷凝器52、风机53,在风机上方设有进风口,风机从进风口吸入空气经冷凝器冷凝后再从外壳底壁上的出风口吹向传送带上的浆带,使浆带表面冷却收缩锁住水份。所述的冷凝风干装置选用制冷空调。
在冷凝器下方的外壳底壁上方设置冷凝槽,冷水管51设在冷凝槽的侧壁上,冷凝器上产生的冷凝水向下滴到冷凝槽里,再从冷水管排出。冷水管位于支撑架外侧。
上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途,而并非是对本发明的限制,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本发明的保护范畴。

Claims (8)

1.一种食品生产线,主要由支撑架(1)、料斗(2)、蒸汽设备(3)、加热装置(4)以及冷凝风干装置(5)组成,支撑架上设有由电机带动转动的环形的传送带,传送带套在两条转轴上,两条转轴分别设在支撑架的两端,料斗的两端固定在支撑架上,使料斗横跨在传送带上方,料斗的出料口位于传送带上方,料斗流出的粮食浆液在传送带上形成一层浆带;蒸汽设备设在料斗的下游,蒸汽设备横跨在支撑架的两侧,蒸汽设备向传送带朝上的壁面上喷出蒸汽,将传送带传送过来的浆带蒸熟,加热装置位于蒸汽设备的下游,加热装置横跨在传送带上方,加热装置发出热量,使蒸熟了的浆带的一部分水份蒸发掉;所述的冷凝风干装置(5)架设在支撑架两侧,冷凝风干装置位于加热装置的下游,冷凝风干装置横跨在传送带上方,冷凝风干装置吸入浆带上方的热风冷凝析出水后再将冷风吹向浆带,使浆带冷却,析出的水通过设在冷凝风干装置两侧的冷水管(51)排走,其特征在于:在支撑架外设有外罩(6),所述的外罩(6)自下而上扣在支撑架底壁下方和支撑架两侧,支撑架的支撑脚穿过外罩延伸到地面;所述的外罩朝外的壁面上覆盖了保温棉。
2.根据权利要求1所述的食品生产线,其特征在于:外罩位于传送带下方的部分的中部向下弯拱形成一个收集槽,收集槽的末端设有端板(61),端板位于传送带的外部,在端板与传送带间留有空隙。
3.根据权利要求2所述的食品生产线,其特征在于:在收集槽的底部设有向下突出的排水嘴。
4.根据权利要求1所述的食品生产线,其特征在于:所述的蒸汽设备(3)主要由两个磁控管(31)、上盖(32)、挡水板(33)、隔波网(34)及底托(35)组成;上盖中部向上拱起形成中脊,在中脊两侧的上盖顶上分别设有一个微波孔,在每个微波孔上安置一个磁控管,使磁控管产生的微波进入上盖内;在中脊两侧的上盖顶上分别设有一个水接头,水接头的进水端与输送水管连通,水接头的出水端与淋喷头连通,淋喷头位于上盖下方,淋喷头上设有多个喷孔,在水管接头与输送水管之间设有电磁阀;所述的底托(35)为上下贯通的四方框,底托的顶部边缘与上盖四周的下部边缘相连,围绕底托的下部边缘的内侧设有开口朝上的一圈水槽,所述的底托前端及后端的水槽底壁高于底托两侧的水槽底壁,在底托两侧的水槽侧壁上设置溢水孔(36),在支撑架位于传送带两侧的顶上设有集水槽(11),在集水槽朝外的侧壁上设有泄水管(12),蒸汽设备通过把底托两侧的水槽放进集水槽里安置在支撑架上;在隔波网(34)朝上的壁面的四个角上分别设置一个向上突起的支撑码,所述的挡水板(33)通过螺钉固定在支撑码顶上,使挡水板与隔波网之间留有空隙,隔波网的中部向上拱起,隔波网的两侧安置在水槽顶壁上,使隔波网朝上的壁面上的水能够流到水槽里,隔波网上设有微波不能穿过但蒸汽能够穿过的透汽孔;所述的挡水板中部向上拱起,在挡水板拱起的脊梁上设有向上突起的分隔板(37),挡水板通过分隔板固定在上盖下方,分隔板将挡水板和上盖之间的空间分隔成左右两个喷雾空间,一个磁控管的微波进入一个喷雾空间,每个喷雾空间有一个淋喷头;磁控管产生的微波照射进上盖与隔波网之间的喷雾空间,隔波网阻隔微波向下照射,微波照射到淋喷头喷出的水雾、挡水板上的水、水槽中的水以及隔波网上的水上,使水加热转化成蒸汽,这些蒸汽从隔波网上的透汽孔向下逸出到传送带上方,传送带上的浆带被这些高温的蒸汽加热蒸熟后传送到下一工序的加热装置进行加热,所述的汽孔的孔径小于微波的波长。
5.根据权利要求1所述的食品生产线,其特征在于:所述的加热装置里设置了多根加热管,加热管通过导线与电源相连。
6.根据权利要求5所述的食品生产线,其特征在于:所述的加热管选用远红外加热管。
7.根据权利要求1所述的食品生产线,其特征在于:所述的冷凝风干装置主要包括冷凝器(52)、风机(53),在风机上方设有进风口,风机从进风口吸入空气经冷凝器冷凝后再从外壳底壁上的出风口吹向传送带上的浆带,使浆带表面冷却收缩锁住水份。
8.根据权利要求7所述的食品生产线,其特征在于:在冷凝器下方的外壳底壁上方设置冷凝槽,冷水管(51)设在冷凝槽的侧壁上,冷水管位于支撑架外侧。
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