CN108895799A - 一种用于氨纶纱线的传导烘干装置 - Google Patents

一种用于氨纶纱线的传导烘干装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及氨纶纱线生产技术领域，尤其是一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，包括用于传导氨纶纱线的主传导管，主传导管左侧开口内壁和右侧开口内壁上均开设有纵置连接通孔。本发明的一种用于氨纶纱线的传导烘干装置通过在主传导管内部设置由进气驱动的底部支撑轮和由底部支撑轮驱动的顶部传动轮，使得整个纱线烘干设备的体积大大缩小，烘干和输送完全采用进气流量控制，操作简单方便，而且利用活动连接轴插入纵置连接通孔可以自由改变主传导管和导向管之间的角度，适用范围更加广泛，成本大大降低。

Description

一种用于氨纶纱线的传导烘干装置
技术领域
本发明涉及氨纶纱线生产技术领域，尤其是一种用于氨纶纱线的传导烘干装置。
背景技术
氨纶纱是样子红弹性纤维，也属于合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维。其用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣和尿布；因其回复力强，可用作内衣和外衣内衬；因其保持力强，可用作紧身内衣和连袜裤；因其成型性强，可用作外衣等。目前市面上对于氨纶纱线的烘干机构结构庞大，操作复杂，而且烘干机构需要配合电动传输机构才能控制纱线在内部传输，生产成本和局限性比较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于氨纶纱线的传导烘干装置，解决目前市面上对于氨纶纱线的烘干机构结构庞大，操作复杂，而且烘干机构需要配合电动传输机构才能控制纱线在内部传输，生产成本和局限性比较大的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，包括用于传导氨纶纱线的主传导管，所述的主传导管左侧开口内壁和右侧开口内壁上均开设有纵置连接通孔，所述的主传导管左侧设置有左置导向管，所述的主传导管右侧设置有右置导向管，所述的左置导向管右侧端和右置导向管左侧端均具有向主传导管凸起的连接支架，所述的连接支架内侧面上均具有与纵置连接通孔相配合的活动连接轴，所述的左置导向管通过右侧连接支架上的活动连接轴插入主传导管左侧的纵置连接通孔内部和主传导管活动连接，所述的右置导向管通过左侧连接支架上的活动连接轴插入主传导管右侧的纵置连接通孔内部和主传导管活动连接，所述的主传导管下表面开设有复数个底部传导口，所述的底部传导口内部通过横置转轴活动连接有底部支撑轮，所述的底部传导口两侧面上开设有传动槽，所述底部支撑轮近传动槽侧面上具有L型结构翻转叶片，所述的主传导管下表面对应底部传导口右侧传动槽位置焊接固定有用于向主传导管内部输送高温气体的外置输气管。
进一步地，为了配合传动，所述的主传导管内顶面位于底部支撑轮上方具有向下凸起的安装支架，所述的安装支架内部通过连接轴活动连接有顶部传动轮。
进一步地，为了保持内部气体导向，所述的主传导管内顶面具有向下凸起的弧形导气板。
进一步地，为了方便锁止连接角度，所述纵置连接通孔的横截面为正六边形结构。
进一步地，为了提升装配贴合性，所述活动连接轴的横截面大小与纵置连接通孔内部横截面大小相同。
进一步地，为了方便将内部的气体回流，所述的主传导管上表面焊接固定有顶部回风管。
本发明的有益效果是，本发明的一种用于氨纶纱线的传导烘干装置通过在主传导管内部设置由进气驱动的底部支撑轮和由底部支撑轮驱动的顶部传动轮，使得整个纱线烘干设备的体积大大缩小，烘干和输送完全采用进气流量控制，操作简单方便，而且利用活动连接轴插入纵置连接通孔可以自由改变主传导管和导向管之间的角度，适用范围更加广泛，成本大大降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中底部支撑轮连接端的局部剖视图。
图中:1.主传导管，2.纵置连接通孔，3.左置导向管，4.右置导向管，5.连接支架，6.活动连接轴，7.底部传导口，8.底部支撑轮，9.传动槽，10.翻转叶片，11.外置输气管，12.安装支架，13.顶部传动轮，14.弧形导气板，15.顶部回风管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，包括用于传导氨纶纱线的主传导管1，主传导管1左侧开口内壁和右侧开口内壁上均开设有纵置连接通孔2，主传导管1左侧设置有左置导向管3，主传导管1右侧设置有右置导向管4，左置导向管3右侧端和右置导向管4左侧端均具有向主传导管1凸起的连接支架5，连接支架5内侧面上均具有与纵置连接通孔2相配合的活动连接轴6，左置导向管3通过右侧连接支架5上的活动连接轴6插入主传导管1左侧的纵置连接通孔2内部和主传导管1活动连接，右置导向管4通过左侧连接支架5上的活动连接轴6插入主传导管1右侧的纵置连接通孔2内部和主传导管1活动连接，主传导管1下表面开设有2个底部传导口7，底部传导口7内部通过横置转轴活动连接有底部支撑轮8，底部传导口7两侧面上开设有传动槽9，底部支撑轮8近传动槽9侧面上具有L型结构翻转叶片10，主传导管1下表面对应底部传导口7右侧传动槽9位置焊接固定有用于向主传导管1内部输送高温气体的外置输气管11。
进一步地，为了配合传动，主传导管1内顶面位于底部支撑轮8上方具有向下凸起的安装支架12，安装支架12内部通过连接轴活动连接有顶部传动轮13，进一步地，为了保持内部气体导向，主传导管1内顶面具有向下凸起的弧形导气板14，进一步地，为了方便锁止连接角度，纵置连接通孔2的横截面为正六边形结构，进一步地，为了提升装配贴合性，活动连接轴6的横截面大小与纵置连接通孔2内部横截面大小相同，进一步地，为了方便将内部的气体回流，主传导管1上表面焊接固定有顶部回风管15，本发明的一种用于氨纶纱线的传导烘干装置通过在主传导管1内部设置由进气驱动的底部支撑轮8和由底部支撑轮8驱动的顶部传动轮13，使得整个纱线烘干设备的体积大大缩小，烘干和输送完全采用进气流量控制，操作简单方便，而且利用活动连接轴6插入纵置连接通孔2可以自由改变主传导管1和导向管之间的角度，适用范围更加广泛，成本大大降低。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，包括用于传导氨纶纱线的主传导管(1)，其特征是：所述的主传导管(1)左侧开口内壁和右侧开口内壁上均开设有纵置连接通孔(2)，所述的主传导管(1)左侧设置有左置导向管(3)，所述的主传导管(1)右侧设置有右置导向管(4)，所述的左置导向管(3)右侧端和右置导向管(4)左侧端均具有向主传导管(1)凸起的连接支架(5)，所述的连接支架(5)内侧面上均具有与纵置连接通孔(2)相配合的活动连接轴(6)，所述的左置导向管(3)通过右侧连接支架(5)上的活动连接轴(6)插入主传导管(1)左侧的纵置连接通孔(2)内部和主传导管(1)活动连接，所述的右置导向管(4)通过左侧连接支架(5)上的活动连接轴(6)插入主传导管(1)右侧的纵置连接通孔(2)内部和主传导管(1)活动连接，所述的主传导管(1)下表面开设有复数个底部传导口(7)，所述的底部传导口(7)内部通过横置转轴活动连接有底部支撑轮(8)，所述的底部传导口(7)两侧面上开设有传动槽(9)，所述底部支撑轮(8)近传动槽(9)侧面上具有L型结构翻转叶片(10)，所述的主传导管(1)下表面对应底部传导口(7)右侧传动槽(9)位置焊接固定有用于向主传导管(1)内部输送高温气体的外置输气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，其特征是：所述的主传导管(1)内顶面位于底部支撑轮(8)上方具有向下凸起的安装支架(2)，所述的安装支架(12)内部通过连接轴活动连接有顶部传动轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，其特征是：所述的主传导管(1)内顶面具有向下凸起的弧形导气板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，其特征是：所述纵置连接通孔(2)的横截面为正六边形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，其特征是：所述活动连接轴(6)的横截面大小与纵置连接通孔(2)内部横截面大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，其特征是：所述的主传导管(1)上表面焊接固定有顶部回风管(15)。
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