CN203991465U - 一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,属于工件制造加工领域。本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,包括工作平台和支撑架,工作平台包括超声波清洗设备、烘干设备和不锈钢网格传送带;烘干设备包括鼓风机、抽风机、通风口和发热管;工作平台固定在支撑架上方;不锈钢网格传送带两端固定在工作平台的两端,并由传动机构带动工件依次穿过超声波清洗设备和烘干设备;鼓风机有3-7个,固定在烘干设备上表面,沿烘干设备长度方向均匀分布;烘干设备上表面还开有抽风机和通风口;发热管固定在烘干设备的内侧上表面。本实用新型能够对工件进行全方位吹风烘干,可以实现对清洗后的工件进行彻底烘干的目的。

Description

一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉
技术领域
本实用新型涉及工件制造加工领域,更具体地说,涉及一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉。
背景技术
目前,许多精密加工的金属零件都需要清洗,需要进行除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁步骤。厂家通常是采用清洗机对工件进行清洗,现在厂家大部分采用超声波清洗,清洗后为了防锈,接着就要对工件进行烘干。
现有技术中,烘干与超声波清洗分开,工件清洗完之后再进烘干设备进行烘干处理。这样的烘干后处理工艺增加了人工成本,无法保证产品具有良好的外观。超声波清洗后,需要将工件置于烘干炉外等待一段时间,这样容易引起工件生锈。
中国专利公开号CN103934236A公开了一种网带式超声波清洗机。它包括:机架;由前至后依次设置于所述机架上的超声波清洗槽、喷淋机构、吹液机构以及烘干机构;用于输送工件的网带,其由一传动机构驱动并带动工件依次经过所述超声波清洗槽、喷淋机构、吹液机构以及烘干机构,所述超声波清洗槽中设置有清洗液,所述网带部分浸入清洗液中。该发明的目的是提供一种网带式超声波清洗机,其清洗效率高,具有多种功能。该发明清洗效率虽然较高,但烘干箱内风向单一,对工件不能进行全方位吹风,造成部分工件烘干后还有残留水分,而且烘干箱气密性较强,里面的水蒸气不能及时排出,对工件的烘干并不彻底。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术中存在的工件在经过清洗和烘干处理过程后还有残留水分,而且水蒸气不能及时排出,造成对工件烘干不彻底的问题,本实用新型提供了一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,能够对工件进行全方位吹风烘干,可以实现对清洗后的工件进行彻底烘干的目的。
2.技术方案
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,包括工作平台和支撑架,所述的工作平台包括超声波清洗设备、烘干设备和不锈钢网格传送带;烘干设备包括鼓风机、抽风机、通风口和发热管;其中:所述的工作平台固定在支撑架上方;所述的不锈钢网格传送带两端固定在工作平台的两端,并由传动机构带动工件依次穿过所述的超声波清洗设备和烘干设备;所述的鼓风机有3-7个,固定在烘干设备上表面,沿烘干设备长度方向均匀分布;所述的烘干设备上表面还开有抽风机和通风口;所述的抽风机固定在烘干设备的上表面,位于所述的工作平台的左端部;通风口与鼓风机出风口在烘干设备上表面错开分布;所述的发热管固定在所述的烘干设备的内侧的上表面。
优选地,所述的鼓风机数量是5个。
优选地,所述的鼓风机的出风口处对称设置有2个风量调节片。
优选地,所述的不锈钢网格传送带在宽度方向上呈W形波浪形状。
优选地,所述的不锈钢网格传送带下方设置2-3个震动电机,并固定在所述支撑架的上表面。
优选地,所述的震动电机的数量为3个,分别固定在所述支撑架的上表面首尾两端和中间位置。
优选地,所述的支撑架的底部设置有滚轮。
优选地,所述的通风口数量是4个。
3.有益效果
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,将工件的烘干和清洗放在同一设备上完成,加快了工件清洗的速度,增加了效率,尽可能减少了触碰工件的次数,降低了工件被打痕的风险,保证了工件品质;清洗和烘干作为两个完全不同的过程在本方案中是通过不锈钢网格传送带的连接结合在一起,能更快地将生产的工件进行清洗、烘干,在不锈钢网格传送带的W形波浪形状网格作用下,热风先由上至下穿过网格后再由下往上吹热风的烘干方式,烘干效果更好;烘干设备上表面的抽风机和通风口起到将烘干产生的水蒸气带出烘干设备的作用;
(2)本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,所述的鼓风机数量是5个,在烘干设备上表面均匀分布,对工件的烘干处理更加均匀;
(3)本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,所述的鼓风机的出风口处对称设置有2个风量调节片,能够调节鼓风机出风量的分布,并能控制风向,使部分热风不经工件上表面而沿工件边缘往下吹风,对工件的烘干更为彻底;
(4)本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,所述的不锈钢网格传送带在宽度方向上呈W形波浪形状,方便热风到达烘干设备下表面后再往上吹干工件的下表面;
(5)本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,所述的不锈钢网格传送带下方设置2-3个震动电机,并固定在所述支撑架的上表面;使工件在超声波清洗设备中清洗时,可将工件表面污渍震动掉,便于工件的清洗;并在烘干设备中烘干时,可将工件表面部分水分和残留污渍在震动电机的震动下,掉落到不锈钢网格传送带下,使工件表面清洁并使得工件的烘干更为容易;
(6)本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,所述的震动电机的数量为3个,分别固定在所述支撑架的上表面首尾两端和中间位置,使震动电机对不锈钢网格传送带的震动均匀平稳运行;
(7)本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,所述的支撑架的底部设置有滚轮,可使工作平台在需要时随时移动;
(8)本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,所述的通风口数量是4个,在烘干设备上表面与所述的鼓风机错开均匀分布,可将多余的水蒸气随时排出烘干设备;
(9)本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,结构设计合理,原理简单,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉主视图;
图2为本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉俯视图;
图3为本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉的不锈钢网格传送带结构示意图;
图4为本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉烘干时的热风在工件表面风向运动图;
图5为本实用新型的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉的鼓风机出风口处风量调节片的位置示意图。
图中标号说明:1、工作平台;2、支撑架;3、超声波清洗设备;4、鼓风机;5、抽风机;6、不锈钢网格传送带;7、通风口;8、发热管;9、震动电机;10、工件;11、风量调节片。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1、图2和图3所示,本实施例的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,包括工作平台1和支撑架2,所述的工作平台1包括超声波清洗设备3、烘干设备和不锈钢网格传送带6;所述的烘干设备包括鼓风机4、抽风机5、通风口7和发热管8;其中:所述的工作平台1固定在支撑架2上方;所述的不锈钢网格传送带6两端固定在所述的工作平台1的两端,并由传动机构带动工件依次穿过所述的超声波清洗设备3和烘干设备;所述的不锈钢网格传送带6在宽度方向上呈W形波浪形状,下方设置2个震动电机9,并固定在所述支撑架2的上表面;所述的鼓风机4有4个,固定在烘干设备上表面,沿烘干设备长度方向均匀分布;如图5所示,所述的鼓风机4的出风口处对称设置有2个风量调节片11;所述的烘干设备上表面还开有抽风机5和通风口7;所述的抽风机5固定在烘干设备的上表面,位于所述的工作平台1的左端部;所述的通风口7数量是4个与所述的4个鼓风机4的出风口在烘干设备上表面错开分布;所述的发热管8固定在所述的烘干设备的内侧的上表面。
本实施例的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉使用过程是:结合图1、2、3、4和5,PLC控制超声波清洗设备3、烘干设备及不锈钢网格传送带6的启动和停止,传动轮带动不锈钢网格传送带6运动;整套装置运行过程中,工件10在不锈钢网格传送带6上依次通过超声波清洗设备3和烘干设备;在2个震动电机9的作用下,工件10先在超声波清洗设备3的清洗过程中,其表面污渍随着震动和清洗的作用,污渍通过网格掉落到不锈钢网格传送带6下方。清洗完成后,进入烘干设备。如图4所示:热风先沿工件10由上至下穿过不锈钢网格传送带6的W形波浪形状网格后再由下往上以吹热风的烘干方式烘干工件10下表面,在本实施例中,如图5所示:鼓风机4的出风口处对称设置有2个风量调节片,能够调节鼓风机4出风量的分布,并能控制风向,使部分热风不经工件上表面而沿工件边缘往下吹风,再穿过不锈钢网格传送带6的网格后,再以由下往上吹热风的烘干方式烘干工件10下表面,这部分热风由于没有经过工件上表面,所以热量没有被工件10上表面水分吸收而直接吹至工件10的侧面和下表面,这样,对工件10的侧面和下表面烘干效果会大大提高。在本实施例中,工件10在烘干设备的烘干过程中,烘干设备中的震动电机9可将工件10表面部分水分和残留污渍在震动电机9的震动作用下,掉落到不锈钢网格传送带6下方,使工件10表面清洁并对工件10的烘干更为容易。工件10在烘干完成后,多余的水蒸气部分从通风口7排出,残余水蒸气最后由抽风机5排出,抽风机5对工件10还有冷却效果。工件完成烘干后,在不锈钢网格传送带6带动下进入下一工序。
实施例2
本实施例的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,其基本结构同实施例1,不同之处在于:所述的不锈钢网格传送带6下方设置3个震动电机9,分别固定在所述支撑架2的上表面首尾两端和中间位置;所述的鼓风机4有5个;所述的支撑架2的底部设置有滚轮。
本实施例的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉使用过程是:基本使用过程同实施例1,不同之处在于:3个震动电机9分别固定在所述支撑架2的上表面首尾两端和中间位置,使震动电机9对不锈钢网格传送带6的震动均匀平稳运行;所述的鼓风机4有5个,在烘干设备上表面均匀分布,对工件10的烘干处理过程中热量分配更加合理均衡;支撑架2的底部还设置有滚轮,可使工作平台1在需要时随时移动。

Claims (8)

1.一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,包括工作平台(1)和支撑架(2),其特征在于:所述的工作平台(1)包括超声波清洗设备(3)、烘干设备和不锈钢网格传送带(6);所述的烘干设备包括鼓风机(4)、抽风机(5)、通风口(7)和发热管(8);其中:
所述的工作平台(1)固定在支撑架(2)上方;所述的不锈钢网格传送带(6)两端固定在所述的工作平台(1)的两端,并由传动机构带动工件依次穿过所述的超声波清洗设备(3)和烘干设备;所述的鼓风机(4)有3-7个,固定在烘干设备上表面,沿烘干设备长度方向均匀分布;所述的烘干设备上表面还开有抽风机(5)和通风口(7);所述的抽风机(5)固定在烘干设备的上表面,位于所述的工作平台(1)的左端部;所述的通风口(7)与所述的鼓风机(4)出风口在烘干设备上表面错开分布;所述的发热管(8)固定在所述的烘干设备的内侧的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,其特征在于:所述的鼓风机(4)数量是5个。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,其特征在于:所述的鼓风机(4)的出风口处对称设置有2个风量调节片(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,其特征在于:所述的不锈钢网格传送带(6)在宽度方向上呈W形波浪形状。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,其特征在于:所述的不锈钢网格传送带(6)下方设置2-3个震动电机(9),并固定在所述支撑架(2)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,其特征在于:所述的震动电机(9)的数量为3个,分别固定在所述支撑架(2)的上表面首尾两端和中间位置。
7.根据权利要求3所述的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,其特征在于:所述的支撑架(2)的底部设置有滚轮。
8.根据权利要求1或2或4或6或7所述的一种用于清洗和烘干工件的超声波清洗型烘炉,其特征在于:所述的通风口(7)数量是4个。
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