CN206613800U - 全自动超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动超声波清洗机，包括机架、上料机构、溶剂超声清洗槽、第一超声漂洗槽、第二超声漂洗槽、防锈槽、循环烘干槽、下料机构、龙门机械手以及控制柜；该上料机构、溶剂超声清洗槽、第一超声漂洗槽、第二超声漂洗槽、防锈槽、循环烘干槽和下料机构横向并排间隔设置于机架上，该溶剂超声清洗槽和第二超声漂洗槽中设置有抛动机构，通过设置有上料机构、溶剂超声清洗槽、第一超声漂洗槽、第二超声漂洗槽、防锈槽、循环烘干槽、下料机构、龙门机械手和控制柜，可对产品进行自动上料、清洗、一次漂洗、二次漂洗、烘干、防锈和下料等工序，自动化程度高，减少人力耗费，大大提高了作业效率。

Description

全自动超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗领域技术，尤其是指一种全自动超声波清洗机。

背景技术

在五金、轴承、阀门、粉末冶金及冲压等行业中，当产品制造出来后，其表面均具有各种油污瑕疵等缺陷，需要对这些产品进行洗净处理，以提高产品品质。

现有的五金、轴承、阀门、粉末冶金及冲压等行业中采用洗净产品的流程包括洗剂清洗、一次漂洗、二次漂洗、烘干和防锈等环节，各个环节分别由不同的设备来完成，不能实现自动化处理，耗费人力，作业效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动超声波清洗机，其可自动对产品进行清洗、一次漂洗、二次漂洗、烘干和防锈等工序。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种全自动超声波清洗机，包括机架、上料机构、溶剂超声清洗槽、第一超声漂洗槽、第二超声漂洗槽、防锈槽、循环烘干槽、下料机构、龙门机械手以及控制柜；该上料机构、溶剂超声清洗槽、第一超声漂洗槽、第二超声漂洗槽、防锈槽、循环烘干槽和下料机构横向并排间隔设置于机架上，该溶剂超声清洗槽和第二超声漂洗槽中设置有抛动机构，该机架上设置有可上下活动的活动架，活动架由提升机构带动而上下活动，该龙门机械手可左右横向来回活动地设置于活动架上，龙门机械手由横向驱动机构带动而来回活动，龙门机械手具有多个挂钩，该多个挂钩横向间隔排布；该控制柜控制上料机构、溶剂超声清洗槽、第一超声漂洗槽、第二超声漂洗槽、防锈槽、循环烘干槽、下料机构、抛动机构、提升机构和横向驱动机工作。

优选的，所述上料机构和下料机构均为链条输送机构。

优选的，所述循环烘干槽包括有槽体、发热苞、进风道、回风道和风机，该风机的出风口连通发热苞，该发热苞的出风口通过进风道连通槽体，该回风道连通槽体和风机的进风口之间。

优选的，所述风机为中压风机。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有上料机构、溶剂超声清洗槽、第一超声漂洗槽、第二超声漂洗槽、防锈槽、循环烘干槽、下料机构、龙门机械手和控制柜，可对产品进行自动上料、清洗、一次漂洗、二次漂洗、烘干、防锈和下料等工序，自动化程度高，减少人力耗费，大大提高了作业效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的侧视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、机架 20、上料机构

31、溶剂超声清洗槽 32、第一超声漂洗槽

33、第二超声漂洗槽 34、防锈槽

35、抛动机构 40、循环烘干槽

41、槽体 42、发热苞

43、进风道 44、回风道

45、风机 50、下料机构

60、龙门机械手 61、挂钩

70、控制柜 81、活动架

82、提升机构 90、清洗篮。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括机架10、上料机构20、溶剂超声清洗槽31、第一超声漂洗槽32、第二超声漂洗槽33、防锈槽34、循环烘干槽40、下料机构50、龙门机械手60以及控制柜70。

该上料机构20、溶剂超声清洗槽31、第一超声漂洗槽32、第二超声漂洗槽33、防锈槽34、循环烘干槽40和下料机构50横向并排间隔设置于机架10上，该溶剂超声清洗槽31和第二超声漂洗槽33中设置有抛动机构35，在本实施例中，所述上料机构20和下料机构50均为链条输送机构，所述循环烘干槽40包括有槽体41、发热苞42、进风道43、回风道44和风机45，该风机45的出风口连通发热苞42，该发热苞42的出风口通过进风道43连通槽体41，该回风道44连通槽体41和风机45的进风口之间。所述风机45为中压风机。

该机架10上设置有可上下活动的活动架81，活动架81由提升机构82带动而上下活动，该龙门机械手60可左右横向来回活动地设置于活动架81上，龙门机械手60由横向驱动机构（图中未示）带动而来回活动，龙门机械手60具有多个挂钩61，该多个挂钩61横向间隔排布；该控制柜70控制上料机构20、溶剂超声清洗槽31、第一超声漂洗槽32、第二超声漂洗槽33、防锈槽34、循环烘干槽40、下料机构50、抛动机构35、提升机构82和横向驱动机工作。

详述本实施例的工作原理如下：

工作时，将工件置于清洗篮90上，然后将清洗篮90置于上料机构20上进行上料，接着，由横向驱动机带动龙门机械手60横向活动，使得对应的挂钩61移至清洗篮90的正上方，然后，由提升机构82带动活动架81向下活动，使得挂钩61下移并勾住清洗篮90，接着，由提升机构82带动活动架81向上活动，并由横向驱动机带动龙门机械手60反向横向活动，使得清洗篮90移至溶剂超声清洗槽31的正上方，然后由提升机构82带动活动架81向下活动，使得清洗篮90移至溶剂超声清洗槽31中进行清洗，然后，重复前述动作，将上料机构20上另一清洗篮90移至溶剂超声清洗槽31中，同时，将溶剂超声清洗槽31中的清洗篮90移至第一超声漂洗槽32中进行超声漂洗，因此重复上述动作，使得清洗篮90依次放入第二超声漂洗槽33、防锈槽34、循环烘干槽40中，最后放到下料机构50上进行下料。

本实用新型的设计重点是：通过设置有上料机构、溶剂超声清洗槽、第一超声漂洗槽、第二超声漂洗槽、防锈槽、循环烘干槽、下料机构、龙门机械手和控制柜，可对产品进行自动上料、清洗、一次漂洗、二次漂洗、烘干、防锈和下料等工序，自动化程度高，减少人力耗费，大大提高了作业效率。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全自动超声波清洗机，其特征在于：包括机架、上料机构、溶剂超声清洗槽、第一超声漂洗槽、第二超声漂洗槽、防锈槽、循环烘干槽、下料机构、龙门机械手以及控制柜；该上料机构、溶剂超声清洗槽、第一超声漂洗槽、第二超声漂洗槽、防锈槽、循环烘干槽和下料机构横向并排间隔设置于机架上，该溶剂超声清洗槽和第二超声漂洗槽中设置有抛动机构，该机架上设置有可上下活动的活动架，活动架由提升机构带动而上下活动，该龙门机械手可左右横向来回活动地设置于活动架上，龙门机械手由横向驱动机构带动而来回活动，龙门机械手具有多个挂钩，该多个挂钩横向间隔排布；该控制柜控制上料机构、溶剂超声清洗槽、第一超声漂洗槽、第二超声漂洗槽、防锈槽、循环烘干槽、下料机构、抛动机构、提升机构和横向驱动机工作。

2.如权利要求1所述的全自动超声波清洗机，其特征在于：所述上料机构和下料机构均为链条输送机构。

3.如权利要求1所述的全自动超声波清洗机，其特征在于：所述循环烘干槽包括有槽体、发热苞、进风道、回风道和风机，该风机的出风口连通发热苞，该发热苞的出风口通过进风道连通槽体，该回风道连通槽体和风机的进风口之间。

4.如权利要求3所述的全自动超声波清洗机，其特征在于：所述风机为中压风机。