CN209073511U - 一种牛羊营养舔砖生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛羊营养舔砖生产装置，包括装置壳体主体、出料口、风机和第一电机和第二电机，所述装置壳体主体的内部下方安装有加热板，且加热板与固定板的内部均安装有加热丝，所述加热板的上方设置有输送板，所述出料口的右侧安装有装置壳体主体，所述输送板的上方设置有模型槽容器，且模型槽容器的底部安装有输送带，所述输送带的内部安装有输送辊。该牛羊营养舔砖生产装置设置有风机，通过风机顶端的吸热罩很好的对搅拌室外侧的热量进行吸收，从而通过送热罩很好的将热量输送到模型槽容器上，对模型槽容器内部的原料进行烘干，进而不仅便于对搅拌室进行散热，还能将热量重复使用。

Description

一种牛羊营养舔砖生产装置

技术领域

本实用新型涉及牛羊营养舔砖生产技术领域，具体为一种牛羊营养舔砖生产装置。

背景技术

牛羊营养舔砖是一种类似于饲料的牛羊食物，是将多种营养物质进行混合，然后，通过凝结或是压制的方法制成的形状为砖头外观，以供牛羊进行舔食，因此市场上便有了牛羊营养舔砖生产装置，虽然目前市场上的牛羊营养舔砖生产装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处。

1、在通过凝结的方法制作的过程中，生产装置在搅拌混合物料的过程中会发生放热反应，这时，一般通过冷水进行冷却，这样，虽然很好的进行冷却，但是导致热量流失，不能对热量进行重复使用；

2、不能连续性的对多个模型槽容器进行灌入原料，使得原料很好的成型，进而导致工作效率降低。

因此我们便提出了牛羊营养舔砖生产装置能够很好的解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种牛羊营养舔砖生产装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的生产装置在搅拌混合物料的过程中不能对热量进行重复使用，不能连续性的对多个模型槽容器进行灌入原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛羊营养舔砖生产装置，包括装置壳体主体、出料口、风机、第一电机和第二电机，所述装置壳体主体的内部下方安装有加热板，且加热板与固定板的内部均安装有加热丝，所述加热板的上方设置有输送板，所述出料口的右侧安装有装置壳体主体，所述输送板的上方设置有模型槽容器，且模型槽容器的底部安装有输送带，所述输送带的内部安装有输送辊，所述第一电机的底端安装有搅拌杆，且搅拌杆的底部贯穿有装置壳体主体，所述搅拌杆的外侧设置有搅拌室，且搅拌室的底部安装有分料室，所述分料室的外侧固定有固定板，且固定板的下方右侧安装有风机，所述风机的底端固定有送热罩，且风机的上方安装有吸热罩，所述分料室的内部安装有固定管筒，且分料室的底部安装有下料口，所述输送辊贯穿于装置壳体主体与齿轮和槽轮主体相连接，且输送辊的上方右侧安装有转杆，所述转杆的外侧固定有齿轮，且齿轮的外侧安装有链条，所述槽轮主体的右侧安装有主动拨盘，且主动拨盘的内部固定有横杆，所述横杆的顶端固定有第二电机，且横杆的底端安装有装置壳体主体，所述分料室的顶部贯穿有第二通槽，所述固定管筒的四周内部均安装有第一通槽，且固定管筒的外侧固定有转杆。

优选的，所述加热板的顶部与固定板的底部均为网孔状结构，且加热板和固定板与装置壳体主体的连接方式均为焊接。

优选的，所述送热罩和吸热罩的剖面均呈梯形，且送热罩和吸热罩与风机为一体结构。

优选的，所述分料室与固定管筒的剖面均呈圆环形，且分料室的内壁与固定管筒的外壁相接触，并且分料室内部的第二通槽的长度和宽度均小于固定管筒内部的第一通槽的长度和宽度。

优选的，所述主动拨盘与槽轮主体构成槽轮机构，且主动拨盘与横杆为一体结构，并且横杆与装置壳体主体的连接方式为轴承连接。

优选的，所述第一通槽等间距分布在固定管筒的四周，且第一通槽关于固定管筒的中轴线对称，并且第一通槽的长度小于固定管筒的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牛羊营养舔砖生产装置；

（1）设置有风机，通过风机顶端的吸热罩很好的对搅拌室外侧的热量进行吸收，从而通过送热罩很好的将热量输送到模型槽容器上，对模型槽容器内部的原料进行烘干，进而不仅便于对搅拌室进行散热，还能将热量重复使用；

（2）安装有主动拨盘和槽轮主体，通过主动拨盘和槽轮主体构成的槽轮机构带动输送带进行间歇性的移动，进而便于对输送带上分布的模型槽容器连续注入原料，提高了工作效率；

（3）固定有链条和齿轮，通过链条和齿轮的旋转，进而使得输送辊带动转杆和固定管筒进行间歇性的旋转，由此便于固定管筒内部的第一通槽很好的间歇性的输送物料，以便于固定管筒与输送带很好的配合使用，便于物料间歇性的落在对应的模型槽容器上。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型主动拨盘与槽轮主体连接主视结构示意图；

图5为本实用新型分料室与固定管筒连接侧剖结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置壳体主体；2、加热板；3、加热丝；4、输送板；5、出料口；6、输送辊；7、输送带；8、模型槽容器；9、送热罩；10、风机；11、吸热罩；12、固定板；13、搅拌室；14、分料室；15、下料口；16、搅拌杆；17、第一电机；18、齿轮；19、转杆；20、链条；21、槽轮主体；22、横杆；23、主动拨盘；24、固定管筒；25、第一通槽；26、第二通槽；27、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种牛羊营养舔砖生产装置，包括装置壳体主体1、加热板2、加热丝3、输送板4、出料口5、输送辊6、输送带7、模型槽容器8、送热罩9、风机10、吸热罩11、固定板12、搅拌室13、分料室14、下料口15、搅拌杆16、第一电机17、齿轮18、转杆19、链条20、槽轮主体21、横杆22、主动拨盘23、固定管筒24、第一通槽25、第二通槽26和第二电机27，装置壳体主体1的内部下方安装有加热板2，且加热板2与固定板12的内部均安装有加热丝3，加热板2的上方设置有输送板4，出料口5的右侧安装有装置壳体主体1，输送板4的上方设置有模型槽容器8，且模型槽容器8的底部安装有输送带7，输送带7的内部安装有输送辊6，第一电机17的底端安装有搅拌杆16，且搅拌杆16的底部贯穿有装置壳体主体1，搅拌杆16的外侧设置有搅拌室13，且搅拌室13的底部安装有分料室14，分料室14的外侧固定有固定板12，且固定板12的下方右侧安装有风机10，风机10的底端固定有送热罩9，且风机10的上方安装有吸热罩11，分料室14的内部安装有固定管筒24，且分料室14的底部安装有下料口15，输送辊6贯穿于装置壳体主体1与齿轮18和槽轮主体21相连接，且输送辊6的上方右侧安装有转杆19，转杆19的外侧固定有齿轮18，且齿轮18的外侧安装有链条20，槽轮主体21的右侧安装有主动拨盘23，且主动拨盘23的内部固定有横杆22，横杆22的顶端固定有第二电机27，且横杆22的底端安装有装置壳体主体1，分料室14的顶部贯穿有第二通槽26，固定管筒24的四周内部均安装有第一通槽25，且固定管筒24的外侧固定有转杆19；

加热板2的顶部与固定板12的底部均为网孔状结构，且加热板2和固定板12与装置壳体主体1的连接方式均为焊接，通过加热板2的顶部和固定板12的底部的网孔状结构很好的对加热丝3加热的热量进行扩散；

送热罩9和吸热罩11的剖面均呈梯形，且送热罩9和吸热罩11与风机10为一体结构，通过送热罩9和吸热罩11很好的对搅拌室13内部产生的热量进行重复使用；

分料室14与固定管筒24的剖面均呈圆环形，且分料室14的内壁与固定管筒24的外壁相接触，并且分料室14内部的第二通槽26的长度和宽度均小于固定管筒24内部的第一通槽25的长度和宽度，通过第二通槽26和第一通槽25很好的对物料进行输送；

主动拨盘23与槽轮主体21构成槽轮机构，且主动拨盘23与横杆22为一体结构，并且横杆22与装置壳体主体1的连接方式为轴承连接，通过主动拨盘23与槽轮主体21构成槽轮机构，便于输送带7和固定管筒24进行间歇性的配合工作；

第一通槽25等间距分布在固定管筒24的四周，且第一通槽25关于固定管筒24的中轴线对称，并且第一通槽25的长度小于固定管筒24的长度，通过4个第一通槽25便于固定管筒24很好的间歇性的下料。

工作原理：在使用该牛羊营养舔砖生产装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，整个装置便开始进行使用了，如附图1所示，工作人员将第一电机17左右两侧的入料口的盖体打开，然后，将多个原料依次通过第一电机17左右两侧的入料口倒入搅拌室13内部，倒入完全后，将入料口的盖体关闭，接着，将第一电机17与外界的电源相连接，这时第一电机17便带动搅拌杆16进行旋转，进而通过搅拌杆16很好的对搅拌室13内部的物料进行搅拌混合，与此同时，在搅拌的过程中，物料会发生放热反应，然后，将风机10与外界的电源相连接，风机10带动吸热罩11对搅拌室13外侧的热量进行吸收，接着，通过送热罩9将热量送到模型槽容器8的上方；

当搅拌结束后，这时，如附图2-6所示，将第二电机27与外界的电源相连接，然后，第二电机27带动横杆22进行旋转，从而通过横杆22的旋转带动主动拨盘23进行旋转，进而使得主动拨盘23旋转一圈带动槽轮主体21与输送辊6旋转四分之一圈，进而使得输送辊6带动输送带7与齿轮18和链条20进行间歇性的旋转，通过输送带7的间歇性的旋转，使得间歇性的对输送带7外侧焊接的模型槽容器8进行间歇性的输送，与此同时，通过输送辊6外侧的齿轮18和链条20的间歇性的旋转带动转杆19进行间歇性的转动，如此，使得转杆19带动固定管筒24进行间歇性的90°的旋转，由此，使得固定管筒24与输送带7很好的进行配合，使得搅拌室13内部的物料通过分料室14顶部的弧形的第二通槽26落入固定管筒24内部的弧形的第一通槽25内，通过2个对应的第一通槽25落入下料口15内，通过下料口15落入下方对应的模型槽容器8内，从而使得整个装置连续性的将物料注入多个模型槽容器8内，进而提高了工作效率；

与此同时，将固定板12和加热板2内部的加热丝3与外界的电源相连接，这时，加热丝3进行加热，然后，通过固定板12底部的网孔状结构和加热板2顶部的网孔状结构很好的将热量向外扩散，使得很好的对模型槽容器8内部的物料进行加热烘干，使得模型槽容器8内部的物料很好的成型，与此同时，通过送热罩9输送的热量也很好的对模型槽容器8内部的物料进行成型，进而便于热量很好的使用，然后，通过输送带7的旋转，使得模型槽容器8内部成型后的物料掉落在倾斜的输送板4上，接着，打开出料口5便可对成型的物料进行拿取了，以上便是整个装置的工作过程，（第一电机17和第二电机27的型号均为Y-160L-6，风机10的型号为XLD-50），本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种牛羊营养舔砖生产装置，包括装置壳体主体（1）、出料口（5）、风机（10）、第一电机（17）和第二电机（27），其特征在于：所述装置壳体主体（1）的内部下方安装有加热板（2），且加热板（2）与固定板（12）的内部均安装有加热丝（3），所述加热板（2）的上方设置有输送板（4），所述出料口（5）的右侧安装有装置壳体主体（1），所述输送板（4）的上方设置有模型槽容器（8），且模型槽容器（8）的底部安装有输送带（7），所述输送带（7）的内部安装有输送辊（6），所述第一电机（17）的底端安装有搅拌杆（16），且搅拌杆（16）的底部贯穿有装置壳体主体（1），所述搅拌杆（16）的外侧设置有搅拌室（13），且搅拌室（13）的底部安装有分料室（14），所述分料室（14）的外侧固定有固定板（12），且固定板（12）的下方右侧安装有风机（10），所述风机（10）的底端固定有送热罩（9），且风机（10）的上方安装有吸热罩（11），所述分料室（14）的内部安装有固定管筒（24），且分料室（14）的底部安装有下料口（15），所述输送辊（6）贯穿于装置壳体主体（1）与齿轮（18）和槽轮主体（21）相连接，且输送辊（6）的上方右侧安装有转杆（19），所述转杆（19）的外侧固定有齿轮（18），且齿轮（18）的外侧安装有链条（20），所述槽轮主体（21）的右侧安装有主动拨盘（23），且主动拨盘（23）的内部固定有横杆（22），所述横杆（22）的顶端固定有第二电机（27），且横杆（22）的底端安装有装置壳体主体（1），所述分料室（14）的顶部贯穿有第二通槽（26），所述固定管筒（24）的四周内部均安装有第一通槽（25），且固定管筒（24）的外侧固定有转杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种牛羊营养舔砖生产装置，其特征在于：所述加热板（2）的顶部与固定板（12）的底部均为网孔状结构，且加热板（2）和固定板（12）与装置壳体主体（1）的连接方式均为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种牛羊营养舔砖生产装置，其特征在于：所述送热罩（9）和吸热罩（11）的剖面均呈梯形，且送热罩（9）和吸热罩（11）与风机（10）为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种牛羊营养舔砖生产装置，其特征在于：所述分料室（14）与固定管筒（24）的剖面均呈圆环形，且分料室（14）的内壁与固定管筒（24）的外壁相接触，并且分料室（14）内部的第二通槽（26）的长度和宽度均小于固定管筒（24）内部的第一通槽（25）的长度和宽度。

5.根据权利要求1所述的一种牛羊营养舔砖生产装置，其特征在于：所述主动拨盘（23）与槽轮主体（21）构成槽轮机构，且主动拨盘（23）与横杆（22）为一体结构，并且横杆（22）与装置壳体主体（1）的连接方式为轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种牛羊营养舔砖生产装置，其特征在于：所述第一通槽（25）等间距分布在固定管筒（24）的四周，且第一通槽（25）关于固定管筒（24）的中轴线对称，并且第一通槽（25）的长度小于固定管筒（24）的长度。