CN213713713U - 一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土加工设备技术领域，具体公开了一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置，包括机架、进料筒和烘干箱，进料筒固定在机架上，进料筒的一端的顶部开设有进料口，进料筒的内部设置有第一螺旋片；进料筒上远离进料口的一侧的下端设置有出料口；烘干箱固定在机架上并且位于出料口的下端，烘干箱的下端设置有排料阀；烘干箱的顶部远离第一单向阀的部分上设置有抽风机；烘干箱内部设置有第二螺旋片；烘干箱的内侧壁上固定有微波加热管，微波加热管电性连接有微波发生器。本申请的目的在于解决现有的混凝土的烘干设备采用传统的电加热板对混凝土进行加热，加热的速率低下，能耗高的问题。

Description

一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，特别涉及一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置。

背景技术

目前，混凝土是将水机、砂石和水经一定比例配合，再充分搅拌得到的一种凝胶材料，混凝土广泛应用于土木基建中，成为建筑施工领域必不可少的一种原材料；而混凝土潮湿后会失去其原有的效果，故必须使用混凝土烘干机充分干燥，以保障其使用效果。

现有申请号为CN201821025892.0的中国专利提供了一种建筑用道路混凝土烘干装置，其包括烘干室、位于烘干室顶部的加热箱、设置于烘干室一端的输送筒和位于烘干室另一端的滑料板；输送筒顶部设置有进料筒，输送筒内部设置带有电机的绞龙，烘干室内部设置有输送带，加热箱内部设置有加热板和风机，加热箱位于输送带上方，滑料板倾斜设置于输送带下方；将混凝土倒入进料筒，电机驱动绞龙将混凝土推送至输送带表面，加热箱对混凝土烘干，烘干后的混凝土通过滑料板滑出烘干室内腔，以供后续使用。

上述方案中采用传统的电加热板对混凝土进行加热，加热的速率低下，能耗高。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置，解决现有的混凝土的烘干设备采用传统的电加热板对混凝土进行加热，加热的速率低下，能耗高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置，包括机架、进料筒和烘干箱，所述进料筒固定在机架上，所述进料筒的外形为圆柱状，所述进料筒的轴线沿水平方向布置，所述进料筒的一端的顶部开设有进料口，所述进料筒的内部同轴设置有第一转轴，第一转轴上固定有第一螺旋片，所述第一转轴由第一电机驱动，第一电机固定在进料筒上；所述进料筒上远离进料口的一侧的下端设置有出料口；所述烘干箱固定在机架上并且位于出料口的下端，所述烘干箱的外形为圆柱状，所述烘干箱的顶部设置有与出料口上下对齐的第一单向阀，所述烘干箱的下端设置有排料阀；所述烘干箱的顶部远离第一单向阀的部分上设置有第二单向阀，第二单向阀连接有固定于烘干箱上的抽风机；所述烘干箱内部同轴设置有第二转轴，第二转轴上固定有第二螺旋片，所述第二螺旋片上开设有通孔；第二转轴由第二电机驱动，第二电机固定在烘干箱的底部；所述烘干箱的内侧壁上固定有微波加热管，所述微波加热管电性连接有微波发生器。

本技术方案的技术原理为：

1.设置进料筒，待烘干的混凝土从加料口加入进料筒中，第一电机驱动第一转轴旋转，第一转轴带动第一螺旋片旋转，第一螺旋片一方面将块状的混凝土进行破碎，另一方面将混凝土进行传送至出料口所在的一端，混凝土从出料口处排出进料筒外；

2.设置烘干箱，从出料口处排出的混凝土经第一单向阀进入烘干箱内部的第二螺旋片上，第二电机驱动第二转轴旋转，第二转轴带动第二螺旋片旋转，混凝土顺着第二螺旋片向下螺旋运动至烘干箱的底部；第二螺旋片以及第二转轴均为陶瓷材质，适合微波加热使用；混凝土进入烘干箱的同时打开微波发生器，利用微波对混凝土进行加热烘干，微波加热均匀、加热速度快、烘干效率高，节能。烘干完成的混凝土从排料阀排出烘干箱外；

3.设置第二单向阀以及抽风机，烘干的过程中会产生大量的水蒸气，利用抽风机及时将湿气从烘干箱内部抽出去，可加快混凝体的烘干的速率。

本方案产生的有益效果是：与现有的混凝土的烘干设备相比，现有的混凝土的烘干设备采用传统的电加热板对混凝土进行加热，加热的速率低下，加热不均匀，能耗高；而本申请方案中通过微波对混凝土进行加热，同时配合抽风机将烘干箱内部的湿气抽出去，加热均匀、加热速度快、烘干效率高，节能。

进一步，所述进料口处固定有进料斗。进料斗的作用是方便进料。

进一步，所述排料阀为截止阀。截止阀的价格低廉。

进一步，所述微波加热管沿竖直方向布置并且内嵌在烘干箱的内侧壁上。可对烘干箱内部的混凝土进行均匀烘干。

进一步，所述微波加热管的数量设置为2个并且关于加热箱的轴线周向均匀分布。加速烘干箱内部水泥的烘干的速率。

进一步，所述第二螺旋片的倾斜角度为15-30°。使混凝土在烘干箱内部缓慢下降，确保混凝土被充分烘干。

附图说明

图1为整体结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料筒10、进料斗11、出料口12、第一电机13、第一转轴14、第一螺旋片15、烘干箱20、第一单向阀21、排料阀22、微波加热管23、第二单向阀24、抽风机25、第二电机30、第二转轴31、第二螺旋片32。

实施例基本如附图1所示：

一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置，包括机架、进料筒10和烘干箱20。

进料筒10固定在机架上，如图1所示，进料筒10的外形为圆柱状，进料筒10的轴线沿水平方向布置，进料筒10的左顶部开设有进料口，进料口处固定有进料斗11，进料斗11的作用是方便进料；进料筒10的内部同轴设置有第一转轴14，第一转轴14上固定有第一螺旋片15，第一转轴14的左端贯穿进料筒10并且固定连接有第一电机13，第一转轴14由第一电机13驱动，第一电机13固定在进料筒10的上；进料筒10的右下端设置有出料口12。

待烘干的混凝土从加料斗加入进料筒10中，第一电机13驱动第一转轴14旋转，第一转轴14带动第一螺旋片15旋转，第一螺旋片15一方面将块状的混凝土进行破碎，另一方面将混凝土进行传送至出料口12所在的一端，混凝土从出料口12处排出进料筒10外。

如图1所示，烘干箱20固定在机架上并且位于出料口12的下端，烘干箱20的外形为圆柱状，烘干箱20的轴线沿竖直方向布置，烘干箱20的顶部设置有与出料口12上下对齐的第一单向阀21，烘干箱20的下端设置有排料阀22，排料阀22为截止阀，截止阀的价格低廉；烘干箱20的右顶部上设置有第二单向阀24，第二单向阀24连接有固定于烘干箱20 上的抽风机25；烘干箱20内部同轴设置有第二转轴31，第二转轴31上固定有第二螺旋片 32，第二螺旋片32上开设有通孔，第二螺旋片32的倾斜角度为20°，使混凝土在烘干箱 20内部缓慢下降，确保混凝土被充分烘干；第二转轴31的下端穿管烘干箱20的底部并且延伸至烘干箱20的下方，第二转轴31与烘干箱20转动密封连接，烘干箱20的底部固定有第二电机30，第二电机30的输出轴竖直朝上布置，第二转轴31的下端与第二电机30的输出轴固定，第二转轴31由第二电机30驱动；烘干箱20的内侧壁上固定有微波加热管23，微波加热管23沿竖直方向布置并且内嵌在烘干箱20的内侧壁上，微波加热管23的数量设置为2个且关于加热箱的轴线周向均匀分布，微波加热管23电性连接有微波发生器，微波发生器固定在烘干箱20的外侧壁上。第二螺旋片32以及第二转轴31均为陶瓷材质，适合微波加热使用。

从出料口12处排出的混凝土经第一单向阀21进入烘干箱20内部的第二螺旋片32上，第二电机30驱动第二转轴31旋转，第二转轴31带动第二螺旋片32旋转，混凝土顺着第二螺旋片32向下螺旋运动至烘干箱20的底部；混凝土进入烘干箱20的同时打开微波发生器，利用微波对混凝土进行加热烘干，微波加热均匀、加热速度快、烘干效率高，节能。烘干完成的混凝土从排料阀22排出烘干箱20外；混凝土烘干的过程中打开抽风机25，由于烘干的过程中会产生大量的水蒸气，利用抽风机25及时将湿气从烘干箱20内部抽出去，可加快混凝体的烘干的速率。

具体实施过程如下：

将待烘干的混凝土从加料斗处加入进料筒10中，启动第一电机13，第一螺旋片15旋转对混凝土进行破碎的同时向右传送混凝土至烘干箱20中，打开第二电机30、抽风机25、微波发生器，第二转轴31带动第二螺旋片32旋转，混凝土顺着螺旋片向下螺旋运动至烘干箱 20的底部，混凝土位于烘干箱20内部的过程中，利用微波加热对混凝土进行烘干，同时配合抽风机25将湿气抽出去，混凝土加热均匀、加热速度快、烘干效率高，节能，烘干完毕的混凝土经排料阀22排出。

混凝土烘干完毕后，停第一电机13、第二电机30、抽风机25以及微波发生器。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置，其特征在于：包括机架、进料筒和烘干箱，所述进料筒固定在机架上，所述进料筒的外形为圆柱状，所述进料筒的轴线沿水平方向布置，所述进料筒的一端的顶部开设有进料口，所述进料筒的内部同轴设置有第一转轴，第一转轴上固定有第一螺旋片，所述第一转轴由第一电机驱动，第一电机固定在进料筒上；所述进料筒上远离进料口的一侧的下端设置有出料口；所述烘干箱固定在机架上并且位于出料口的下端，所述烘干箱的外形为圆柱状，所述烘干箱的顶部设置有与出料口上下对齐的第一单向阀，所述烘干箱的下端设置有排料阀；所述烘干箱的顶部远离第一单向阀的部分上设置有第二单向阀，第二单向阀连接有固定于烘干箱上的抽风机；所述烘干箱内部同轴设置有第二转轴，第二转轴上固定有第二螺旋片，所述第二螺旋片上开设有通孔；第二转轴由第二电机驱动，第二电机固定在烘干箱的底部；所述烘干箱的内侧壁上固定有微波加热管，所述微波加热管电性连接有微波发生器。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置，其特征在于：所述进料口处固定有进料斗。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置，其特征在于：所述排料阀为截止阀。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置，其特征在于：所述微波加热管沿竖直方向布置并且内嵌在烘干箱的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置，其特征在于：所述微波加热管的数量设置为2个并且关于加热箱的轴线周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线用螺旋式节能烘干装置，其特征在于：所述第二螺旋片的倾斜角度为15-30°。

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