CN212339887U - 一种水泥生产用原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，且公开了一种水泥生产用原料烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进料机构，所述箱体内腔顶部的中部固定连接有隔板，所述箱体内腔的两侧均安装有加热丝，且位于左侧加热丝的表面设置有网板，所述网板的表面固定安装有风扇；本实用新型通过箱体、进料机构、隔板、加热丝、网板、风扇、提料机构、横板、推料机构、斜坡、通槽和出料嘴的设置，使得该装置可以提高原料与热源之间的接触面积，有效增加干燥效果，解决了目前的处理方式存在一定的不足之处，其在干燥过程中，会产生原料堆积，导致位于底部的原料不能被有效烘干，降低处理效率的问题，值得推广。

Description

一种水泥生产用原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用原料烘干装置。

背景技术

早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

在水泥的生产过程中，需要对部分待加工的原料进行干燥，目前的处理方式存在一定的不足之处，其在干燥过程中，会产生原料堆积，导致位于底部的原料不能被有效烘干，降低处理效率，为此我们提出一种可以提高原料与热源之间的接触面积，有效增加干燥效果的烘干装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用原料烘干装置，具备可以提高原料与热源之间的接触面积，有效增加干燥效果的优点，解决了目前的处理方式存在一定的不足之处，其在干燥过程中，会产生原料堆积，导致位于底部的原料不能被有效烘干，降低处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用原料烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进料机构，所述箱体内腔顶部的中部固定连接有隔板，所述箱体内腔的两侧均安装有加热丝，且位于左侧加热丝的表面设置有网板，所述网板的表面固定安装有风扇，所述箱体的内腔且位于隔板的右侧设置有提料机构，所述箱体内腔的下方固定连接有横板，所述横板的下方设置有推料机构，所述横板顶部的左侧固定连接有斜坡，所述横板表面的右侧开设有通槽，所述箱体右侧的底部连通有出料嘴。

优选的，所述进料机构包括第一电机、进料槽、进料斗和绞龙，所述第一电机的输出轴与绞龙之间栓接，且绞龙的右端与进料槽的内壁之间转动连接，所述进料斗位于进料槽的顶部并与其连通。

优选的，所述提料机构包括转辊、传输带、第二电机和提料板，所述转辊的数量为两个，且它们均与箱体内壁的背面转动连接，位于上方转辊的后端贯穿至箱体的外部并与第二电机的输出轴之间栓接，所述第二电机固定安装在箱体的背面，两个转辊之间通过传输带传动连接，所述提料板等间距设置在传输带的外表面。

优选的，所述推料机构包括液压杆、推料板和限位板，所述液压杆栓接在箱体内壁左侧的底部，所述推料板栓接在液压杆的右端，所述限位板分别固定连接在推料板左侧的上下方，且限位板与横板和箱体的内壁之间相互贴合，所述推料板与出料嘴之间配合使用。

优选的，所述网板和隔板相向的一侧均固定安装有第一斜板，所述第一斜板的数量为多个，且两侧的第一斜板交错排列，所述箱体内腔右侧的顶部固定安装有第二斜板。

优选的，所述箱体两侧的顶部均开设有通气孔，且通气孔的内部设置有防尘网，所述箱体的正面铰接有密封门，所述密封门正面的顶部开设有观察窗，所述密封门正面的右侧开设有槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过箱体、进料机构、隔板、加热丝、网板、风扇、提料机构、横板、推料机构、斜坡、通槽和出料嘴的设置，使得该装置可以提高原料与热源之间的接触面积，有效增加干燥效果，解决了目前的处理方式存在一定的不足之处，其在干燥过程中，会产生原料堆积，导致位于底部的原料不能被有效烘干，降低处理效率的问题，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型箱体的结构剖面图；

图3为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、箱体；2、进料机构；21、第一电机；22、进料槽；23、进料斗；24、绞龙；3、隔板；4、加热丝；5、网板；6、风扇；7、提料机构；71、转辊；72、传输带；73、第二电机；74、提料板；8、横板；9、推料机构；91、液压杆；92、推料板；93、限位板；10、斜坡；11、通槽；12、出料嘴；13、第一斜板；14、第二斜板；15、通气孔；16、密封门；17、观察窗；18、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种水泥生产用原料烘干装置，包括箱体1，箱体1顶部的左侧连通有进料机构2，箱体1内腔顶部的中部固定连接有隔板3，箱体1内腔的两侧均安装有加热丝4，且位于左侧加热丝4的表面设置有网板5，网板5的表面固定安装有风扇6，箱体1的内腔且位于隔板3的右侧设置有提料机构7，箱体1内腔的下方固定连接有横板8，横板8的下方设置有推料机构9，横板8顶部的左侧固定连接有斜坡10，横板8表面的右侧开设有通槽11，箱体1右侧的底部连通有出料嘴12，通过箱体1、进料机构2、隔板3、加热丝4、网板5、风扇6、提料机构7、横板8、推料机构9、斜坡10、通槽11和出料嘴12的设置，使得该装置可以提高原料与热源之间的接触面积，有效增加干燥效果，解决了目前的处理方式存在一定的不足之处，其在干燥过程中，会产生原料堆积，导致位于底部的原料不能被有效烘干，降低处理效率的问题，值得推广。

请参阅图1和2所示，进料机构2包括第一电机21、进料槽22、进料斗23和绞龙24，第一电机21的输出轴与绞龙24之间栓接，且绞龙24的右端与进料槽22的内壁之间转动连接，进料斗23位于进料槽22的顶部并与其连通，通过第一电机21、进料槽22、进料斗23和绞龙24的设置，它们用于进行原料的投放输送工作，经过绞龙24的输送可以避免体积较大的结块物料出现堵塞。

请参阅图2和3所示，提料机构7包括转辊71、传输带72、第二电机73和提料板74，转辊71的数量为两个，且它们均与箱体1内壁的背面转动连接，位于上方转辊71的后端贯穿至箱体1的外部并与第二电机73的输出轴之间栓接，第二电机73固定安装在箱体1的背面，两个转辊71之间通过传输带72传动连接，提料板74等间距设置在传输带72的外表面，通过转辊71、传输带72、第二电机73和提料板74的设置，它们用于将初次干燥的物料再次提升并落下，此种方法可以延长松散物料在箱体1内腔的受热时间，同时提高物料与热源间的接触面积，加速干燥。

请参阅图1和2所示，推料机构9包括液压杆91、推料板92和限位板93，液压杆91栓接在箱体1内壁左侧的底部，推料板92栓接在液压杆91的右端，限位板93分别固定连接在推料板92左侧的上下方，且限位板93与横板8和箱体1的内壁之间相互贴合，推料板92与出料嘴12之间配合使用，通过液压杆91、推料板92和限位板93的设置，它们用于将最终干燥后的物料推至外界，限位板93较长，可以避免推料板92左右运动时上方的物料落至推料板92的左侧。

请参阅图2所示，网板5和隔板3相向的一侧均固定安装有第一斜板13，第一斜板13的数量为多个，且两侧的第一斜板13交错排列，箱体1内腔右侧的顶部固定安装有第二斜板14，第一斜板13用于对物料的下降进行缓速，第二斜板14用于避免物料砸向右侧的加热丝4。

请参阅图1和2所示，箱体1两侧的顶部均开设有通气孔15，且通气孔15的内部设置有防尘网，箱体1的正面铰接有密封门16，密封门16正面的顶部开设有观察窗17，密封门16正面的右侧开设有槽口18，通气孔15用于保证风扇6工作的空气流通，密封门16用于对箱体1的正面进行防护，观察窗17可以方便观察，通过槽口18可以打开密封门16。

工作原理：将原料从进料斗23投入进料槽22的内侧，第一电机21工作带动绞龙24转动并将原料从左至右送至箱体1的内腔，加热丝4工作将箱体1内腔的空气加热，风扇6带动热空气加速流动，物料首先落在第一斜板13的表面，随后慢慢顺着各个第一斜板13落下，此过程中物料被热风吹动，加速干燥，之后落在斜坡10的表面并向右下方滑动，第二电机73工作带动上方的转辊71顺时针转动，通过传动，传输带72会带动其表面的提料板74运动，下方的提料板74会将从斜坡10滑下的物料铲起并源源不断向上输送，直至物料被送至最上方，此时提料板74无法继续对物料承托，物料自由落体，此过程中右侧的加热丝4对其再次干燥，之后经过通槽11落至横板8的下方，液压杆91作往复伸缩运动，其带动推料板92左右运动，不断将落下的干燥物料从出料嘴12推至外界。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥生产用原料烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧连通有进料机构(2)，所述箱体(1)内腔顶部的中部固定连接有隔板(3)，所述箱体(1)内腔的两侧均安装有加热丝(4)，且位于左侧加热丝(4)的表面设置有网板(5)，所述网板(5)的表面固定安装有风扇(6)，所述箱体(1)的内腔且位于隔板(3)的右侧设置有提料机构(7)，所述箱体(1)内腔的下方固定连接有横板(8)，所述横板(8)的下方设置有推料机构(9)，所述横板(8)顶部的左侧固定连接有斜坡(10)，所述横板(8)表面的右侧开设有通槽(11)，所述箱体(1)右侧的底部连通有出料嘴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料烘干装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括第一电机(21)、进料槽(22)、进料斗(23)和绞龙(24)，所述第一电机(21)的输出轴与绞龙(24)之间栓接，且绞龙(24)的右端与进料槽(22)的内壁之间转动连接，所述进料斗(23)位于进料槽(22)的顶部并与其连通。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料烘干装置，其特征在于：所述提料机构(7)包括转辊(71)、传输带(72)、第二电机(73)和提料板(74)，所述转辊(71)的数量为两个，且它们均与箱体(1)内壁的背面转动连接，位于上方转辊(71)的后端贯穿至箱体(1)的外部并与第二电机(73)的输出轴之间栓接，所述第二电机(73)固定安装在箱体(1)的背面，两个转辊(71)之间通过传输带(72)传动连接，所述提料板(74)等间距设置在传输带(72)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料烘干装置，其特征在于：所述推料机构(9)包括液压杆(91)、推料板(92)和限位板(93)，所述液压杆(91)栓接在箱体(1)内壁左侧的底部，所述推料板(92)栓接在液压杆(91)的右端，所述限位板(93)分别固定连接在推料板(92)左侧的上下方，且限位板(93)与横板(8)和箱体(1)的内壁之间相互贴合，所述推料板(92)与出料嘴(12)之间配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料烘干装置，其特征在于：所述网板(5)和隔板(3)相向的一侧均固定安装有第一斜板(13)，所述第一斜板(13)的数量为多个，且两侧的第一斜板(13)交错排列，所述箱体(1)内腔右侧的顶部固定安装有第二斜板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧的顶部均开设有通气孔(15)，且通气孔(15)的内部设置有防尘网，所述箱体(1)的正面铰接有密封门(16)，所述密封门(16)正面的顶部开设有观察窗(17)，所述密封门(16)正面的右侧开设有槽口(18)。

Images