CN216448527U - 一种干粉砂浆生产用物料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种干粉砂浆生产用物料烘干装置，属于干粉砂浆物料烘干技术领域。包括烘干封装筒，所述的烘干封装筒的内腔设有多个均匀分布的翻料部件，烘干封装筒的底部设有电机，电机连接有转轴，转轴设置于烘干封装筒的内腔中，所述的翻料部件与转轴贯穿连接设置。本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型的刮刀的上下错位结构能够将物料进行翻转和推送，多个加热盘能够多次对物料进行加热干燥，同时通过通入气流，加强烘干效果。另外，加热盘的上下叠放结构，大大减少了装置的占地面积。

Description

一种干粉砂浆生产用物料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种干粉砂浆生产用物料烘干装置，属于干粉砂浆物料烘干技术领域。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。干粉砂浆解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题，计量十分准确，质量可靠。

在生产加工的过程中容易掺杂一些潮湿的骨料，从而影响生成的干粉砂浆的品质，且影响后续的使用，现有的干粉砂浆烘干装置在使用的时候存在以下缺点：1、只能对堆积的干粉砂浆表层加热烘干，逐渐渗透，干燥作业需要大量的时间；2、不能对堆积成堆的干粉砂浆进行翻转作业，烘干效果差；

3、传统的烘干设备采用流水型的烘干模式，占地面积大。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种干燥时间短、干燥效果好和设备占地面积小的干粉砂浆生产用物料烘干装置。

一种优化方案，一种干粉砂浆生产用物料烘干装置，包括烘干封装筒，所述的烘干封装筒的内腔设有多个均匀分布的翻料部件，烘干封装筒的底部设有电机，电机连接有转轴，转轴设置于烘干封装筒的内腔中，所述的翻料部件与转轴贯穿连接设置；

所述的翻料部件包括加热盘和刮刀，所述的加热盘的上表面沿加热盘的径向设有矩形孔，所述的加热盘的中间位置与转轴通过轴承贯穿转动连接设置，刮刀固定设置于转轴的外壁上，刮刀设置于加热盘的上部。

进一步地，所述的加热盘的外沿与烘干封装筒的内壁密封固定连接设置；

所述的刮刀设有2个，2个刮刀相对错列设置，其中一个刮刀与加热盘的上表面贴合设置，另外一个刮刀设置于加热盘的上部。

进一步地，任意两个相邻的加热盘的矩形孔相对设置。

进一步地，所述的烘干封装筒的顶部设有出气管，设置于烘干封装筒内腔的出气管的口部与上部的加热盘的矩形孔重叠设置。

进一步地，所述的烘干封装筒的顶部设有进料斗，进料斗与出气管相对设置。

进一步地，所述的烘干封装筒的内腔底部设有集料斗，集料斗为漏斗型结构，集料斗的一端与下部的加热盘的矩形孔重叠设置，集料斗的另一端设置于烘干封装筒的底部外侧。

进一步地，所述的烘干封装筒的内腔底部设有进气管，进气管与集料斗相对设置，进气管的一端设置于烘干封装筒的内腔中，进气管的另一端设置于烘干封装筒的外部。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的刮刀的上下错位结构能够将物料进行翻转和推送，多个加热盘能够多次对物料进行加热干燥，同时通过通入气流，加强烘干效果。另外，加热盘的上下叠放结构，大大减少了装置的占地面积。

附图说明

图1是本实用新型一种干粉砂浆生产用物料烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种干粉砂浆生产用物料烘干装置的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种干粉砂浆生产用物料烘干装置的翻料部件的结构示意图；

图中，1-烘干封装筒，2-翻料部件，3-电机，4-转轴，5-加热盘，6-刮刀，7-矩形孔，8-出气管，9-进料斗，10-集料斗，11-进气管。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1，如图1、2和3所示，本实用新型提供一种干粉砂浆生产用物料烘干装置，包括烘干封装筒1，所述的烘干封装筒1的内腔设有多个均匀分布的翻料部件2，烘干封装筒1的底部设有电机3，电机3连接有转轴4，转轴4设置于烘干封装筒1的内腔中，所述的翻料部件2与转轴4贯穿连接设置；

所述的翻料部件2包括加热盘5和刮刀6，所述的加热盘5的上表面沿加热盘5的径向设有矩形孔7，所述的加热盘5的中间位置与转轴4通过轴承贯穿转动连接设置，刮刀6固定设置于转轴4的外壁上，刮刀6设置于加热盘5的上部。

所述的加热盘5的外沿与烘干封装筒1的内壁密封固定连接设置；

所述的刮刀6设有2个，2个刮刀6相对错列设置，其中一个刮刀6与加热盘5的上表面贴合设置，另外一个刮刀6设置于加热盘5的上部。

任意两个相邻的加热盘5的矩形孔7相对设置。

所述的烘干封装筒1的顶部设有出气管8，设置于烘干封装筒1内腔的出气管8的口部与上部的加热盘5的矩形孔7重叠设置。

所述的烘干封装筒1的顶部设有进料斗9，进料斗9与出气管8相对设置。

所述的烘干封装筒1的内腔底部设有集料斗10，集料斗10为漏斗型结构，集料斗10的一端与下部的加热盘5的矩形孔7重叠设置，集料斗10的另一端设置于烘干封装筒1的底部外侧。

所述的烘干封装筒1的内腔底部设有进气管11，进气管11与集料斗10相对设置，进气管11的一端设置于烘干封装筒1的内腔中，进气管11的另一端设置于烘干封装筒1的外部，设置于烘干封装筒1的外部的进气管11的一端连接有气路管道。

所述的加热盘5连接有电源。

本实用新型的工作原理：

物料通过进料斗9进入烘干封装筒1上部的加热盘5中，加热盘5接通电源开始加热，同时电机3带动刮刀6转动，2个上下错位的刮刀6能够对物料进行翻转并将物料推送至矩形孔7处，而后物料进入下一个相邻的加热盘5中，并继续重复刮刀6的翻转和推送动作，直至最底部的加热盘5处，而后通过最底部的加热盘5的矩形孔7进入集料斗10中，而后通过集料斗10排出烘干封装筒1。另外，与进气管11连接的气路管道开始通气，进气管11通过加热盘5的矩形孔7与烘干封装筒1的内腔空气流通，将烘干封装筒1的内腔中的空气湿气通过出气管8排出烘干封装筒1。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干粉砂浆生产用物料烘干装置，其特征在于：包括烘干封装筒（1），所述的烘干封装筒（1）的内腔设有多个均匀分布的翻料部件（2），烘干封装筒（1）的底部设有电机（3），电机（3）连接有转轴（4），转轴（4）设置于烘干封装筒（1）的内腔中，所述的翻料部件（2）与转轴（4）贯穿连接设置；

所述的翻料部件（2）包括加热盘（5）和刮刀（6），所述的加热盘（5）的上表面沿加热盘（5）的径向设有矩形孔（7），所述的加热盘（5）的中间位置与转轴（4）通过轴承贯穿转动连接设置，刮刀（6）固定设置于转轴（4）的外壁上，刮刀（6）设置于加热盘（5）的上部。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用物料烘干装置，其特征在于：所述的加热盘（5）的外沿与烘干封装筒（1）的内壁密封固定连接设置；

所述的刮刀（6）设有2个，2个刮刀（6）相对错列设置，其中一个刮刀（6）与加热盘（5）的上表面贴合设置，另外一个刮刀（6）设置于加热盘（5）的上部。

3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用物料烘干装置，其特征在于：任意两个相邻的加热盘（5）的矩形孔（7）相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用物料烘干装置，其特征在于：所述的烘干封装筒（1）的顶部设有出气管（8），设置于烘干封装筒（1）内腔的出气管（8）的口部与上部的加热盘（5）的矩形孔（7）重叠设置。

5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆生产用物料烘干装置，其特征在于：所述的烘干封装筒（1）的顶部设有进料斗（9），进料斗（9）与出气管（8）相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用物料烘干装置，其特征在于：所述的烘干封装筒（1）的内腔底部设有集料斗（10），集料斗（10）为漏斗型结构，集料斗（10）的一端与下部的加热盘（5）的矩形孔（7）重叠设置，集料斗（10）的另一端设置于烘干封装筒（1）的底部外侧。

7.根据权利要求6所述的一种干粉砂浆生产用物料烘干装置，其特征在于：所述的烘干封装筒（1）的内腔底部设有进气管（11），进气管（11）与集料斗（10）相对设置，进气管（11）的一端设置于烘干封装筒（1）的内腔中，进气管（11）的另一端设置于烘干封装筒（1）的外部。

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