CN112677329B - 一种干粉混合自动化生产线 - Google Patents

Abstract

一种干粉混合自动化生产线，包括储料罐、物料计量称、斗式提升机、搅拌机、包装机，自动控制室，其特征在于：所述物料计量称设置有结块碎化装置（1）、计量称重装置（2）和二次碎化装置（3），所述搅拌机设置有搅拌机壳体（4）、搅拌仓（5）、搅拌叶轮（6）和辅助搅拌装置（7），所述搅拌仓（5）在搅拌机壳体（4）内部，所述搅拌叶轮在搅拌仓（5）内部，本发明能对干粉结块起碎化作用，搅拌时解决搅拌死区问题，提高搅拌效率，同时在无噪音的情况下加速排料，吸收粉尘颗粒。

Description

一种干粉混合自动化生产线

技术领域

本发明属于干粉混合生产领域，尤其涉及一种干粉混合生产线。

背景技术

干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干粉砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

目前，在普遍干粉混合生产线中，由于部分添加物的粉末特性，干粉混合各料斗进出口处的灰尘环境污染较大，需要设置多个除尘装置对其环境进行净化，保证生产环境干净清洁。在潮湿环境下，原料和辅料在运输或者存放时会吸收空气中的水分，导致原料和辅料潮湿结块，影响后工序搅拌过程中产生离析现象，降低产品出厂质量。同时，在一条生产线中，立式搅拌器存在一个搅拌不充分的问题，当干粉混合搅拌时，搅拌器的最远端由于无法起到一个搅拌作用，会产生一个搅拌死区，同时，新型搅拌机构为解决这一问题所设计的搅拌机构通常比较复杂，大大提高了加工成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种干粉混合生产线，其称料计量装置能够对原料在加工前进行干燥、碎化作用，对后续搅拌充分提供一定的帮助，也提高了产品的质量。同时针对搅拌死区和设备成本过高的问题，本发明提供了一种低成本的搅拌机构并同时解决了搅拌死区的问题，同时通过设置机构本身结构对搅拌机的除尘控制也有一定的效果，减少了建设投入，大大提高了其经济效益。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种干粉混合自动化生产线，包括储料罐、物料计量秤、斗式提升机、搅拌机、包装机，自动控制系统，其中：所述储料罐出口与物料计量秤连接，所述物料计量秤通过所述斗式提升机与所述搅拌机连接，所述搅拌机出口与所述包装机连接，所述自动控制系统对储料罐、物料计量秤、搅拌机、成品仓、包装机起到控制作用，所述物料计量秤设置有结块碎化装置、计量称重装置和二次碎化装置，所述结块碎化装置设置在所述储料罐出料口处，所述结块碎化装置出口下端为计量称重装置，所述计量称重装置右端为所述二次碎化装置，所述二次碎化装置出料端与所述斗式提升机装置连接，所述搅拌机设置有搅拌机壳体、搅拌仓、搅拌叶轮和辅助搅拌装置，所述搅拌仓在搅拌机壳体内部，所述搅拌叶轮在搅拌仓内部，所述辅助搅拌装置设置于搅拌机壳体出口处和搅拌仓出口处之间，所述物料计量秤设置有底座，所述底座从左向右依次设置有滚轴一、滚轴二、滚轴三，所述滚轴一和所述滚轴三之间安装有传送带，所述传送带下方设置有计量称重秤，所述底座一端安装有电机一驱动所述滚轴一转动，所述滚轴一驱动所述传送带转动，所述底座上安装有左基座和右基座，所述左基座和所述右基座四面用隔热板固定连接，所述左基座和所述右基座中固定安装有滚砂轮一、滚砂轮二、滚砂轮三，所述滚砂轮一位于所述滚轴二上方，所述左基座一侧安装有电机二和电机三，所述电机二驱动所述滚砂轮一转动，所述滚砂轮一通过皮带传动带动所述滚砂轮二进行同步转动，所述电机三驱动滚砂轮三转动，所述搅拌机包括搅拌机壳体，所述搅拌机壳体上端安装有上盖，所述上盖下端安装有压块，所述压块中间固定有支撑座，所述支撑座上方安装有电机四，所述电机四驱动传动杆一转动，所述传动杆一与搅拌叶轮紧固连接，所述搅拌叶轮上端固定有旋转杆，所述旋转杆远端安装有毛刷，所述毛刷外侧贴合设置有透气过滤布袋，所述搅拌机壳体内部安装有搅拌仓，所述搅拌仓底端活动连接有辅助搅拌装置，设置有所述搅拌机壳体与所述搅拌仓之间的抽风机所述抽风机安装于搅拌机壳体底座四个角上。

优选的，所述滚砂轮二、滚砂轮三中空安装有加热棒对所述滚砂轮二、滚砂轮三进行加热。

优选的，所述搅拌仓上端设置有上圆形固定环，下端设置有下圆形固定环，所述上圆形固定环和所述下圆形固定环之间连接有透气过滤布袋，所述搅拌机壳体上端出口处设置所述压块对所述上圆形固定环进行压紧固定，所述下圆形固定环与所述搅拌机壳体下端搅拌出口通过不透气布料连接，所述下圆形固定环安装有阀门封闭。

优选的，所述辅助搅拌装置包括传动杆二，所述传动杆二齿轮连接有驱动传动杆二的驱动电机五，所述传动杆二通过脚座活动固定在所述搅拌机壳体中，所述传动杆二两端分别固定一种有偏心轴的圆盘结构，所述圆盘结构上活动连接有摆杆，所述摆杆另一端与下圆形固定环的一端活动连接。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的生产线，加入了结块碎化装置，通过该装置能在加工搅拌之前对潮湿结块的原料进行一个碎化干燥的作用；

2.设计搅拌机装置，通过搅拌仓装置和搅拌机壳体形成一密闭空间，搅拌仓装置采用透气过滤布袋，通过抽风机对密闭空间的抽气，产生负压作用，使进料口处灰尘吸入搅拌仓内；

3.设计的辅助搅拌装置，由于搅拌仓装置采用布袋的特性，通过对底端驱动往复运动，原料在搅拌仓的位置不断改变，很好的解决了搅拌过程中存在的搅拌死区的问题，同时，在搅拌完成后排料时，通过对底端的驱动往复运动，在不产生噪音的情况下保证了原料的顺利排出；

4.由于搅拌仓的位置的不断往复运动，搅拌叶轮对搅拌仓内任意位置的原料都可产生搅拌效果，提高了搅拌效率，减少了搅拌时间，同时，搅拌叶轮可以在相同功效下采用尺寸更小的搅拌叶轮，在不影响搅拌效率下对搅拌叶轮的缩小可加大搅拌空间，增加每次搅拌原料量，达到提高生产效率，提高生产质量的目的。

附图说明

图1是本发明的干粉混合自动化生产线的整体流程示意图；

图2是本发明的计量称重装置的整体结构图；

图3是本发明的计量称重装置的截面结构示意图；

图4是本发明的搅拌机整体结构示意图；

图5是本发明的搅拌机截面结构图；

图6是本发明的辅助排料装置结构图。

图中：1结块碎化装置、2计量称重装置、3二次碎化装置、4搅拌机壳体、5搅拌仓、6搅拌叶轮、7辅助搅拌装置、101滚砂轮一、102滚砂轮二、103滚砂轮三、104电机二、105电机三、106皮带、107加热棒、201底座、202滚轴一、203滚轴二、204滚轴三、205传送带、206电机一、301左基座、302右基座、303隔热板、401上盖、402压块、403支撑座、404电机四、405传动杆一、406旋转杆、407毛刷、501上圆形固定环、502下圆形固定环、503透气过滤布袋、504不透气布料、505搅拌出口、701传动杆二、702驱动电机五、703脚座、704圆盘结构、705摆杆。

具体实施方式

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明提供了如图1-3所示的一种干粉混合自动化生产线，包括储料罐、物料计量称、斗式提升机、搅拌机、包装机，自动控制室。

具体的，所述储料罐出口与物料计量秤连接，所述物料计量秤通过所述斗式提升机与所述搅拌机连接，所述搅拌机出口与所述包装机连接，所述自动控制系统对所述所有装置起到控制作用，所述物料计量秤设置有结块碎化装置1、计量称重装置2和二次碎化装置3，所述结块碎化装置1设置在所述储料罐出料口处，所述结块碎化装置1出口下端为计量称重装置2，所述计量称重装置2右端为所述二次碎化装置，所述二次碎化装置3出料端与所述斗式提升机装置连接，所述搅拌机设置有搅拌机壳体4、搅拌仓5、搅拌叶轮6和辅助搅拌装置7，所述搅拌仓5在搅拌机壳体4内部，所述搅拌叶轮在搅拌仓5内部，所述辅助搅拌装置7设置于搅拌机壳体4出口处和搅拌仓5出口处之间。

具体的，所述物料计量秤设置有底座201，所述底座201从左向右依次设置有滚轴一202、滚轴二203、滚轴三204，所述滚轴一202和所述滚轴三204之间安装有传送带205，所述传送带205下方设置有计量称重秤，所述底座201一端安装有电机一206驱动所述滚轴一202转动，所述滚轴一202驱动所述传送带205转动，所述底座201上安装有左基座301和右基座302，所述左基座301和所述右基座302四面用隔热板303固定连接，所述左基座301和所述右基座302中固定安装有滚砂轮一101、滚砂轮二102、滚砂轮三103，所述滚砂轮一101位于所述滚轴二203上方，所述左基座301一侧安装有电机二104和电机三105，所述电机二104驱动所述滚砂轮一101转动，所述滚砂轮一101通过皮带106传动带动所述滚砂轮二102进行同步转动，所述电机三105驱动滚砂轮三103转动。

具体的，所述滚砂轮二102、滚砂轮三103中空安装有加热棒107对所述滚砂轮二102、滚砂轮三103进行加热。

本发明提供了如图4-6所示的一种干粉混合自动化生产线。

具体的,所述搅拌机包括搅拌机壳体4，所述搅拌机壳体4上端安装有上盖401，所述上盖401下端安装有压块402，所述压块402中间固定有支撑座403，所述支撑座403上方安装有电机四404，所述电机四404驱动传动杆一405转动，所述传动杆一405与搅拌叶轮6紧固连接，所述搅拌叶轮6上端固定有旋转杆406，所述旋转杆406远端安装有毛刷407，所述毛刷407与透气过滤布袋503贴合，所述搅拌机壳体4内部安装有搅拌仓5，所述搅拌仓5底端活动连接有辅助搅拌装置7，设置有所述搅拌机壳体4与所述搅拌仓5之间的抽风机8所述抽风机8安装于搅拌机壳体4底座四个角上。

具体的，所述搅拌仓5上端设置有上圆形固定环501，下端设置有下圆形固定环502，所述上圆形固定环501和所述下圆形固定环502之间连接有透气过滤布袋503，所述搅拌机壳体4上端出口处设置所述压块402对所述上圆形固定环501进行压紧固定，所述下圆形固定环502与所述搅拌机壳体4下端搅拌出口505通过不透气布料504连接，所述下圆形固定环502安装有阀门封闭。

具体的，所述辅助搅拌装置7包括传动杆二701，所述传动杆二701齿轮连接有驱动传动杆二701的驱动电机五702，所述传动杆二701通过脚座703活动固定在所述搅拌机壳体4中，所述传动杆二701两端分别固定一种有偏心轴的圆盘结构704，所述圆盘结构704上活动连接有摆杆705，所述摆杆705另一端与下圆形固定环502的一端活动连接。

工作原理

图1-3工作原理：

生产时开始时，电机二（104）、电机三（105）开始工作，滚砂轮一（101）、滚砂轮二（102）、滚砂轮三（103）开始转动，加热棒（7）对滚砂轮二（102）、滚砂轮三（103）进行加热到65-75℃。

原料经过斗式提升机进入到储料罐中，其中水泥等粉末原料在储料罐时间过久之后，由于天气潮湿的影响，粉末原料会吸收水汽后部分潮湿结块。此时原料从储料罐出口端落下，经滚砂轮二（102）和滚砂轮三（103）时，砂轮相互转动对原料结块部分起到一个碎化作用，同时原料通过加热后的滚砂轮，原料温度一同升高并落入由基座、隔热板和计量称重台形成的密闭空间内，使得空间内的温度升高对空间内的原料起到一个干燥的作用。当原料下落达到所设定的重量时，电机一（206）开始工作，驱动滚轴一（202）开始转动，滚轴一（202）驱动传送带（205）开始工作，原料经过滚砂轮一（101）和滚轴二（203）时，对已干燥处理后的原料进行一个二次碎化作用，确保了产品加工搅拌之前原料的颗粒均匀性和干燥度，提高了产品质量。

图4-6工作原理：

电机四（404）、电机五（702）开始工作。

原料经过计量称重装置过后，通过斗式提升机进入到搅拌机中的搅拌仓（5）内，由于搅拌仓采用为透气过滤布袋（503）为仓体，抽风机（8）对搅拌仓（5）和搅拌机壳体（4）之间形成的密闭空间进行抽风，导致密闭空间的气压小于外界气压，为弥补气压差，气体从透气过滤布袋（503）进入，而导致气体从搅拌机入料口处进入，同时把悬浮在进料口附近的粉尘颗粒吸入搅拌仓（5）内，既控制了环境粉尘污染问题，也对原料的利用率起到了一定的积极作用，同时旋转杆（406）上的毛刷（407）在搅拌时对透气过滤布袋（503）上端粉尘进行清理，确保气体能够通过透气过滤布袋（503）进入到密闭空间中，确保了设备安全。

电机四（404）带动搅拌叶轮（7）开始转动，电机五（702）带动所述传动杆二（701）两端分别固定一种有偏心轴的圆盘结构（704），所述圆盘结构（704）上活动铆接有摆杆（705），所述摆杆（705）另一端与所述下圆形固定环（502）的一端活动铆接，使得搅拌仓（5）的透气过滤布袋（503）的下端进行左右往复的摇摆运动，此时搅拌时搅拌叶轮在不同时间对搅拌仓不同位置进行搅拌，解决了搅拌死区的问题，也提高了搅拌效率，减少了搅拌时间，同时在搅拌完成后，搅拌仓进行排料时，由于搅拌辅助装置始终对搅拌仓（5）的透气过滤布袋（503）的下端进行左右往复的摇摆运动，使得干粉成品可以在无噪音的情况下加速物料的排料工作，之后产品通过斗式提升机进入到成品仓内储存，然后通过包装机进行打包，出厂。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种干粉混合自动化生产线，包括储料罐、物料计量秤、斗式提升机、搅拌机、包装机，自动控制系统，其特征在于：所述储料罐出口与物料计量秤连接，所述物料计量秤通过所述斗式提升机与所述搅拌机连接，所述搅拌机出口与所述包装机连接，所述自动控制系统对储料罐、物料计量秤、搅拌机、成品仓、包装机起到控制作用，所述物料计量秤设置有结块碎化装置（1）、计量称重装置（2）和二次碎化装置（3），所述结块碎化装置（1）设置在所述储料罐出料口处，所述结块碎化装置（1）出口下端为计量称重装置（2），所述计量称重装置（2）右端为所述二次碎化装置，所述二次碎化装置（3）出料端与所述斗式提升机装置连接，所述搅拌机设置有搅拌机壳体（4）、搅拌仓（5）、搅拌叶轮（6）和辅助搅拌装置（7），所述搅拌仓（5）在搅拌机壳体（4）内部，所述搅拌叶轮在搅拌仓（5）内部，所述辅助搅拌装置（7）设置于搅拌机壳体（4）出口处和搅拌仓（5）出口处之间，所述物料计量秤设置有底座（201），所述底座（201）从左向右依次设置有滚轴一（202）、滚轴二（203）、滚轴三（204），所述滚轴一（202）和所述滚轴三（204）之间安装有传送带（205），所述传送带（205）下方设置有计量称重秤，所述底座（201）一端安装有电机一（206）驱动所述滚轴一（202）转动，所述滚轴一（202）驱动所述传送带（205）转动，所述底座（201）上安装有左基座（301）和右基座（302），所述左基座（301）和所述右基座（302）四面用隔热板（303）固定连接，所述左基座（301）和所述右基座（302）中固定安装有滚砂轮一（101）、滚砂轮二（102）、滚砂轮三（103），所述滚砂轮一（101）位于所述滚轴二（203）上方，所述左基座（301）一侧安装有电机二（104）和电机三（105），所述电机二（104）驱动所述滚砂轮一（101）转动，所述滚砂轮一（101）通过皮带（106）传动带动所述滚砂轮二（102）进行同步转动，所述电机三（105）驱动滚砂轮三（103）转动，所述搅拌机包括搅拌机壳体（4），所述搅拌机壳体（4）上端安装有上盖（401），所述上盖（401）下端安装有压块（402），所述压块（402）中间固定有支撑座（403），所述支撑座（403）上方安装有电机四（404），所述电机四（404）驱动传动杆一（405）转动，所述传动杆一（405）与搅拌叶轮（6）紧固连接，所述搅拌叶轮（6）上端固定有旋转杆（406），所述旋转杆（406）远端安装有毛刷（407），所述毛刷（407）外侧贴合设置有透气过滤布袋（503），所述搅拌机壳体（4）内部安装有搅拌仓（5），所述搅拌仓（5）底端活动连接有辅助搅拌装置（7），设置有所述搅拌机壳体（4）与所述搅拌仓（5）之间的抽风机（8）所述抽风机（8）安装于搅拌机壳体（4）底座四个角上。

2.根据权利要求1所述的干粉混合自动化生产线，其特征在于：所述滚砂轮二（102）、滚砂轮三（103）中空安装有加热棒（107）对所述滚砂轮二（102）、滚砂轮三（103）进行加热。

3.根据权利要求1所述的干粉混合自动化生产线，其特征在于：所述搅拌仓（5）上端设置有上圆形固定环（501），下端设置有下圆形固定环（502），所述上圆形固定环（501）和所述下圆形固定环（502）之间连接有透气过滤布袋（503），所述搅拌机壳体（4）上端出口处设置所述压块（402）对所述上圆形固定环（501）进行压紧固定，所述下圆形固定环（502）与所述搅拌机壳体（4）下端搅拌出口（505）通过不透气布料（504）连接，所述下圆形固定环（502）安装有阀门封闭。

4.根据权利要求1所述的干粉混合自动化生产线，其特征在于：所述辅助搅拌装置（7）包括传动杆二（701），所述传动杆二（701）齿轮连接有驱动传动杆二（701）的驱动电机五（702），所述传动杆二（701）通过脚座（703）活动固定在所述搅拌机壳体（4）中，所述传动杆二（701）两端分别固定一种有偏心轴的圆盘结构（704），所述圆盘结构（704）上活动连接有摆杆（705），所述摆杆（705）另一端与下圆形固定环（502）的一端活动连接。

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