CN202836094U

CN202836094U - 一种洒料均匀的高效回转式干燥机

Info

Publication number: CN202836094U
Application number: CN 201220457756
Authority: CN
Inventors: 李乾; 张云; 李贵全
Original assignee: QUJING CITY QILIN DISTRICT HONGZE MACHINERY CO Ltd
Current assignee: QUJING CITY QILIN DISTRICT HONGZE MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-09-10
Filing date: 2012-09-10
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-09-10

Abstract

一种洒料均匀的高效回转式干燥机，在干燥筒（1）内壁从进料端至出料端顺序设置有导料段（2）、破碎段（3）、扬料干燥段（4）、烘干段（5）；在干燥筒导料段内壁设置有将物料导入并向前推进的螺旋式导料板（2a）；在干燥筒破碎段内壁沿圆周分别均匀设置有平行排列的破碎栅板（3a），每一块破碎栅板（3a）各自通过销轴（3b）安装在位于干燥筒内壁的支耳（3c）上并可绕销轴自由摆动；在干燥筒扬料干燥段的内壁圆周交错设置有基础扬料板（4a）和沿轴向呈波浪形下垂的圆环链（4b)；在干燥筒烘干段内壁沿圆周设置有烘干扬料板。本实用新型结构合理，可解决物料粘附、堆积问题，不会形成风洞，物料烘干效率和产量高。

Description

一种洒料均匀的高效回转式干燥机

技术领域

本实用新型涉及回转式烘干机技术领域。

背景技术

回转式烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、处理能力大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药、矿产业中。例如应用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥，建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥，选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥，化工行业非热敏性物料的干燥等。但由于现有回转式烘干机干燥筒内部结构不合理，尤其是扬料板结构单一，导致物料扬起后的洒料不均匀，容易形成空洞，造成热量浪费，烘干效率低。尤其是用于含水量达30%以上及其粘性较大的物料的烘干时，烘干效率显著降低，烘干效果难以达到要求。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种干燥筒内部结构合理，扬料板抛起物料后洒料均匀，可解决物料粘附、堆积问题，不会形成风洞，从而使物料在干燥筒内充分的产生热交换，提高烘干效果和产量的高效回转式干燥机。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种洒料均匀的高效回转式干燥机，包括有可转动的干燥筒在干燥筒内壁从进料端至出料端顺序设置有导料段、破碎段、扬料干燥段、烘干段；在干燥筒导料段内壁设置有将物料导入并向前推进的螺旋式导料板；在干燥筒破碎段内壁沿圆周分别均匀设置有平行排列的破碎栅板，每一块破碎栅板各自通过销轴安装在位于干燥筒内壁的支耳上并可绕销轴自由摆动；在干燥筒扬料干燥段的内壁圆周交错设置有基础扬料板和沿轴向呈波浪形下垂的圆环链；在干燥筒烘干段内壁沿圆周设置有烘干扬料板。

本实用新型在干燥筒破碎段内壁设置的破碎栅板为沿轴向分段布置的多段式结构，每相邻两段的破碎栅板交错布置。所述烘干扬料板的顶部为锯齿状。在干燥筒扬料干燥段的内壁交错设置的基础扬料板和呈波浪形下垂的圆环链为沿轴向分段布置的多段式连续排列结构。在干燥筒烘干段内壁沿圆周设置的烘干扬料板为顺序交错设置的第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板。所述第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板为沿轴向分段布置的多段式结构，每相邻两段的第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板交错布置。所述第一扬料板由底部分别连接于干燥筒内壁的第一弯板和第一支撑板组成，第一支撑板的顶端支撑于第一弯板的外曲面中部；第二扬料板由底部分别连接于干燥筒内壁的第二弯板和第二支撑板组成，第二支撑板的顶端支撑于第二弯板的外曲面中部；第三扬料板由底部分别连接于干燥筒内壁的第三弯板和第三支撑板组成，第三支撑板的顶端支撑于第三弯板的外曲面中部；第三弯板的弯曲角度大于第二弯板的弯曲角度，第二弯板的弯曲角度大于第一弯板的弯曲角度。

本实用新型设置的破碎段可将由导料段进入的大块湿物料扬料干燥的同时分离破碎成小块料，活动的珊板也防止物料粘结在筒壁上，造成堆积、堵塞。破碎栅板采用多段式结构且相邻两段的破碎栅板交错布置，可获得更高的破碎效率和更好的破碎效果。在扬料干燥段，通过设置的基础扬料板扬起物料和自由摆动的圆环链配合，可将物料均匀地抛起撒开并形成均匀的雨帘状，圆环链有效地防止物料在扬板之间形成堆积和堵塞。有利于进入干燥筒内的热风与物料进行充分的热交换，提高烘干质量和烘干效率。基础扬料板和圆环链采用多段式连续排列结构，不仅便于制造和安装，还可改善干燥筒的受力状况，并便于后续的维护和更换。设置于烘干段内壁的烘干扬料板根据所烘物料的粒度、水分安息角、粘性等采用结构不同的第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板扬料板组合，组合出来的扬板具有很好的洒料效果，可以将物料扬起并均匀分散在干燥筒的整个截面范围内，提高烘干效率和烘干效果。第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板扬料板采用多段式结构且相邻两段的第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板交错布置不仅可进一步提高干燥效果和干燥效率，还可降低制造和安装难度以及维修成本。第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板的弯板可将干燥筒内物料较好地抛起，支撑板可将弯板较好地支撑住，提高弯板的稳定性和强度。

本实用新型生产能力大、适用范围广、流量阻力小，操作上允许波动范围较大、操作方便。除可用于一般物料的烘干外，尤其适用于含水量达30%以上及其粘性较大的物料的烘干，烘干效率较采用传统形式扬料板组合的烘干机可提高50%以上。

下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。

附图说明

图1是回转式烘干机的示意图；

图2是干燥筒的轴向剖视图；

图3是图2所示干燥筒破碎段的横截面图；

图4是图2所示干燥筒扬料干燥段的横截面图；

图5是图4的A-A局部剖视图；

图6是图2所示干燥筒烘干段的横截面图；

图7是破碎栅板的结构示意图；

图8是图7的侧视图；

图9a是第一扬料板的结构示意图；

图9b是第一扬料板的横截面图；

图10a是第二扬料板的结构示意图；

图10b是第二扬料板的横截面图；

图11a是第三扬料板的结构示意图；

图11b是第三扬料板的横截面图。

具体实施方式

如图1所示，回转干燥机一般包括干燥筒1、前辊圈14、后辊圈15、档辊16、托辊17、齿轮8、小齿轮6、出料部分7、减速机9、电机10、热风道11、进料溜槽12、炉体13等部分。如图2所示，本实用新型所述洒料均匀的高效回转式干燥机，在其干燥筒内壁从进料端至出料端顺序设置有导料段2、破碎段3、扬料干燥段4、烘干段5；在干燥筒导料段2内壁设置有将物料导入并向前推进的螺旋式导料板2a。如图2、如图3、图7、图8所示，在干燥筒破碎段3内壁沿圆周分别均匀设置有平行排列的破碎栅板3a，每一块破碎栅板3a各自通过销轴3b安装在位于干燥筒内壁的支耳3c上并可绕销轴自由摆动。在干燥筒破碎段3内壁设置的破碎栅板3a可设计为沿轴向分段布置的多段式结构，本实施例为两段式结构，也可以为三段式或更多段的结构，相邻两段的破碎栅板交错布置。如图2、图4、图5所示，在干燥筒扬料干燥段4的内壁圆周交错设置有基础扬料板4a和沿轴向呈波浪形下垂的圆环链4b。基础扬料板是决定回转式烘干机性能的关键因素，其作用是将被烘干的物料带到干燥筒的顶部，然后均匀的洒下，形成雨帘（料幕），充分地与热空气接触。呈波浪形下垂式布置的圆环链不仅与基础扬料板一样可以扬起物料，并且在由于可在重力作用下自由下垂，可有效地使粘度大及含水量高的物料扬起及抛下，而不会粘附在干燥筒筒壁上严重影响扬料及干燥效果。基础扬料板4a和呈波浪形下垂的圆环链4b 可设计为沿轴向分段布置的多段式连续排列结构，本实施例为六段连续排列结构。根据实际需要，可为两段或两段以上的任何段数组合，各段的长度可以相同或不相同。如2、图6所示，在干燥筒烘干段5内壁沿圆周设置有烘干扬料板，烘干扬料板是回转式烘干机的关键部件。本实用新型烘干扬料板为顺序交错设置的第一扬料板5a、第二扬料板5b和第三扬料板5c，即由第一扬料板5a、第二扬料板5b和第三扬料板5c顺序排列组成一个杨料板组，沿干燥筒内壁圆周逐组布置。根据物料在干燥过程中物性的变化，烘干段采用三种扬料板组合形式并将该组合在圆周均布，可使物料在干燥筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的传热和传质，显著提高烘干效率。第一扬料板5a、第二扬料板5b和第三扬料板5c也可设计为沿轴向分段布置的多段式结构，本实施例为五段式结构。根据实际需要，可为两段或两段以上的任何段数组合，各段的长度可以相同或不相同。每相邻两段的第一扬料板5a、第二扬料板5b和第三扬料板5c交错布置。第一扬料板5a、第二扬料板5b和第三扬料板5c的顶部呈锯齿状，可对坠落的物料产生破碎作用。如图9a、图9b所示，第一扬料板5a由底部分别连接于干燥筒内壁的第一弯板5a-1和第一支撑板5a-2组成，第一支撑板5a-2的顶端支撑于第一弯板5a-1的外曲面中部。如图10a、图10b所示，第二扬料板5b由底部分别连接于干燥筒内壁的第二弯板5b-1和第二支撑板5b-2组成，第二支撑板5b-2的顶端支撑于第二弯板5b-1的外曲面中部。如图11a、图11b所示，第三扬料板5c由底部分别连接于干燥筒内壁的第三弯板5c-1和第三支撑板5c-2组成，第三支撑板5c-2的顶端支撑于第三弯板5c-1的外曲面中部。第一弯板5a-1、第二弯板5b-1和第三弯板5c-1的顶面均为锯齿状。第三弯板5c-1的弯曲角度大于第二弯板5b-1的弯曲角度，第二弯板5b-1的弯曲角度大于第一弯板5a-1的弯曲角度。实际生产中，第一弯板5a-1的弯曲角度一般为0°-10，第二弯板5b-1的弯曲角度一般为25-35°，第三弯板5c-1 的弯曲角度一般为45-60°。

工作原理为：物料由输送设备输送到料斗，然后经进料溜槽13进入干燥筒1。进料溜槽13的斜度要大于物料自然倾角，以便物料顺利流入干燥筒内。干燥筒是一个与水平线略成倾角的旋转圆筒。物料从较高一端进入，从较低一端出料。载热体或由低端进入，与物料成逆流接触，或者与物料一起并行进入干燥筒内。随着干燥筒的转动，物料在干燥筒内前移过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥。

本实用新型的工作过程如下：物料进入干燥筒1后，在导料段螺旋式导料板2a的作用下并向前推进，进入到破碎段3时，在干燥筒转动的过程中在栅板的作用下被分离破碎，被一次破碎后的物料随后进入干燥段4，在随干燥筒转动过程中不断被基础扬料板4a抛洒扬起，并在圆环链4b的阻挡下进一步被散开并呈均匀的雨帘状落下，使物料与从热风道送入的热风气流接触表面增大，充分进行热交换，提高干燥速率，将物料干燥。被充分打散后的物料最后进入烘干段5，在弯曲度不同的第一扬料板5a、第二扬料板5b和第三扬料板5c的配合作用下，将物料均匀地散开，由热风进一步烘干，实现物料的高效和充分烘干。

Claims

1.一种洒料均匀的高效回转式干燥机，包括有可转动的干燥筒（1），其特征在于，在干燥筒内壁从进料端至出料端顺序设置有导料段（2）、破碎段（3）、扬料干燥段（4）、烘干段（5）；在干燥筒导料段（2）内壁设置有将物料导入并向前推进的螺旋式导料板（2a）；在干燥筒破碎段（3）内壁沿圆周分别均匀设置有平行排列的破碎栅板（3a），每一块破碎栅板（3a）各自通过销轴（3b）安装在位于干燥筒内壁的支耳（3c）上并可绕销轴自由摆动；在干燥筒扬料干燥段（4）的内壁圆周交错设置有基础扬料板（4a）和沿轴向呈波浪形下垂的圆环链（4b)；在干燥筒烘干段（5）内壁沿圆周设置有烘干扬料板。

2.根据权利要求1所述的一种洒料均匀的高效回转式干燥机，其特征在于，在干燥筒破碎段（3）内壁设置的破碎栅板（3a）为沿轴向分段布置的多段式结构，每相邻两段的破碎栅板交错布置。

3.根据权利要求1所述的一种洒料均匀的高效回转式干燥机，其特征在于，所述烘干扬料板的顶部为锯齿状。

4.根据权利要求1所述的一种洒料均匀的高效回转式干燥机，其特征在于，在干燥筒扬料干燥段（4）的内壁交错设置的基础扬料板（4a）和呈波浪形下垂的圆环链（4b) 为沿轴向分段布置的多段式连续排列结构。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种洒料均匀的高效回转式干燥机，其特征在于，在干燥筒烘干段（5）内壁沿圆周设置的烘干扬料板为顺序交错设置的第一扬料板（5a）、第二扬料板（5b）和第三扬料板（5c）。

6.根据权利要求5所述的一种洒料均匀的高效回转式干燥机，其特征在于，所述第一扬料板（5a）、第二扬料板（5b）和第三扬料板（5c）为沿轴向分段布置的多段式结构，每相邻两段的第一扬料板（5a）、第二扬料板（5b）和第三扬料板（5c）交错布置。

7.根据权利要求6所述的一种洒料均匀的高效回转式干燥机，其特征在于，所述第一扬料板（5a）由底部分别连接于干燥筒内壁的第一弯板（5a-1）和第一支撑板（5a-2）组成，第一支撑板（5a-2）的顶端支撑于第一弯板（5a-1）的外曲面中部；第二扬料板（5b）由底部分别连接于干燥筒内壁的第二弯板（5b-1）和第二支撑板（5b-2）组成，第二支撑板（5b-2）的顶端支撑于第二弯板（5b-1）的外曲面中部；第三扬料板（5c）由底部分别连接于干燥筒内壁的第三弯板（5c-1）和第三支撑板（5c-2）组成，第三支撑板（5c-2）的顶端支撑于第三弯板（5c-1）的外曲面中部；第三弯板（5c-1）的弯曲角度大于第二弯板（5b-1）的弯曲角度，第二弯板（5b-1）的弯曲角度大于第一弯板（5a-1）的弯曲角度。