CN108800904A - 一种矿石快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿石快速烘干装置，包括烘干箱和进料口，烘干箱内部设有内部中空的加热滚筒，且加热滚筒内部固接有电加热丝，加热滚筒两端分别固接有两个第一转动轴的一端，其中一个第一转动轴转动连接在烘干箱内侧壁，另一个第一转动轴贯穿烘干箱侧壁到达外部并固接有第一电机；第一转动轴位于烘干箱外部一段固定套接有主动轮，主动轮通过传动带转动连接有从动轮，从动轮固定套接有螺旋输送桨的一端，螺旋输送桨的另一端贯穿烘干箱侧壁到达烘干箱内部并转动连接在烘干箱内侧壁上，烘干箱底壁贯通连接有排水管。本发明结构简单、操作便捷，能够很好地解决现有技术中矿石脱水烘干效率较低的缺点。

Description

一种矿石快速烘干装置

技术领域

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种矿石快速烘干装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。

而用于矿石内非金属矿物石英砂是较为常见的矿石，石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。目前，用于石英砂的加工在开采之后需要利用烘干机进行烘干处理。然而，传统的烘干设备，即是通过一容器盛装待烘干的矿石，再通过燃料灶为容器加热，这种结构的烘干设备，由于底部温度高，上部温度低，造成烘干不均匀，进而导致矿石的烘干品质有所差异，同时造成加热燃料的浪费，并且烘干的效率非常低，使得使用时存在一定的局限性。为此提出一种矿石快速烘干装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中矿石脱水烘干效率较低的缺点，而提出的一种矿石快速烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种矿石快速烘干装置，包括烘干箱和进料口，烘干箱上端开设有进料口，进料口固定连接有进料管；烘干箱内部设有加热滚筒，加热滚筒水平设置，加热滚筒内部中空，且加热滚筒内部固定连接有电加热丝，加热滚筒两端分别固定连接有两个第一转动轴的一端，其中一个第一转动轴的另一端转动连接在烘干箱内侧壁，另一个第一转动轴的另一端贯穿烘干箱侧壁到达外部并固定连接有第一电机，第一电机通过固定支架固定连接在烘干箱的外侧壁上；

第一转动轴位于烘干箱外部一段固定套接有主动轮，主动轮通过传动带转动连接有从动轮，从动轮固定套接在螺旋输送桨的一端，螺旋输送桨的另一端贯穿烘干箱侧壁到达烘干箱内部并转动连接在烘干箱内侧壁上；

烘干箱下部固定连接有微孔过滤网，烘干箱底壁贯通连接有多个排水管。

优选的，烘干箱侧壁下部贯通连接有输料管，输料管的另一端贯通连接有散热冷却箱，散热冷却箱侧壁固定连接有多个散热扇，散热冷却箱中部竖直设有第二转动轴，第二转动轴的一端转动连接在散热冷却箱内底壁，第二转动轴的另一端贯穿散热冷却箱的顶壁到达外部并固定连接有第二电机的输出端，第二转动轴位于散热冷却箱内一段侧壁固定连接诶有若干挡板，散热冷却箱侧壁上开设有排料口，排料口固定连接有排料管，排料管上固定连接有电磁阀。

优选的，输料管位于微孔过滤网上方且位于螺旋输送桨的下方。

优选的，挡板的形状为直角三角形，且其中一个直角边固定连接在第二转动轴侧壁上，另一个直角边靠近散热冷却箱底壁。

优选的，加热滚筒外部固定连接有若干搅拌叶，搅拌叶内部中空，且搅拌叶与加热滚筒贯通连接。

优选的，排水管的数量为4个，且排水管呈环形阵列分布。

本发明提出的一种矿石快速烘干装置，有益效果在于：本发明中第一电机带动第一转动轴转动，电加热丝产生的热量通过加热滚筒以及搅拌叶传递到矿石，加快矿石的脱水效率以及烘干速度；加热滚筒上固定连接的搅拌叶在转动的过程中，能够将矿石混合均匀，同时也能够增大矿石的受热面积，加快烘干速度；矿石中的水通过微孔过滤网过滤之后，经过排水管排出烘干箱，进一步提高矿石的脱水烘干效率；第一电机带动主动轮转动，进而通过传动带带动从动轮以及螺旋输送桨转动，能够进一步混匀矿石的基础上将矿石输送至输料管进而输送至散热冷却箱内。

本发明结构简单、操作便捷，能够很好地解决现有技术中矿石脱水烘干效率较低的缺点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的加热滚筒结构示意图。

图3为A-A截面结构示意图。

图中：1-烘干箱，2-进料口，3-加热滚筒，4-搅拌叶，5-第一转动轴，6-第一电机，7-主动轮，8-传动带，9-从动轮，10-螺旋输送桨，11-微孔过滤网，12-排水管，13-输料管，14-散热冷却箱，15-散热扇，16-挡板，17-第二转动轴，18-第二电机，19-电磁阀，20-电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种矿石快速烘干装置，包括烘干箱1和进料口2，烘干箱1上端开设有进料口2，进料口2固定连接有进料管，烘干箱1内部设有加热滚筒3，加热滚筒3水平设置，加热滚筒3内部中空，且加热滚筒3内部固定连接有电加热丝20，加热滚筒3外部固定连接有若干搅拌叶4，搅拌叶4内部中空，且搅拌叶4与加热滚筒3贯通连接，加热滚筒3两端分别固定连接有两个第一转动轴5的一端，其中一个第一转动轴5的另一端转动连接在烘干箱1内侧壁，另一个第一转动轴5的另一端贯穿烘干箱1侧壁到达外部并固定连接有第一电机6，第一电机6通过固定支架固定连接在烘干箱1的外侧壁上。

在加热滚筒3外部固定连接搅拌叶4，且二者贯通连接，在能够对矿石进行加热的基础上进一步的搅拌均匀矿石，使矿石的受热面积增大，加快脱水烘干的效率。

第一转动轴5位于烘干箱1外部一段固定套接有主动轮7，主动轮7通过传动带8转动连接有从动轮9，从动轮9固定套接在螺旋输送桨10的一端，螺旋输送桨10的另一端贯穿烘干箱1侧壁到达烘干箱1内部并转动连接在烘干箱1内侧壁上。

烘干箱1下部固定连接有微孔过滤网11，烘干箱1底壁贯通连接有4个排水管12，且排水管12呈环形阵列分布。

烘干箱1侧壁下部贯通连接有输料管13，输料管13位于微孔过滤网11上方且位于螺旋输送桨10的下方，输料管13的另一端贯通连接有散热冷却箱14，散热冷却箱14侧壁固定连接有多个散热扇15，散热冷却箱14中部竖直设有第二转动轴17，第二转动轴17的一端转动连接在散热冷却箱14内底壁，第二转动轴17的另一端贯穿散热冷却箱14的顶壁到达外部并固定连接有第二电机18的输出端，第二转动轴17位于散热冷却箱14内一段侧壁固定连接诶有若干挡板16，挡板16的形状为直角三角形，且其中一个直角边固定连接在第二转动轴17侧壁上，另一个直角边靠近散热冷却箱14底壁。

挡板16设计为直角三角形且其中一个直角边靠近散热冷却箱14的底壁便于首先将底部的矿石进行均匀分散，三角形的挡板16可以减少带动挡板16转动时所需要的能量，节省电力。

散热冷却箱14侧壁上开设有排料口，排料口固定连接有排料管，排料管上固定连接有电磁阀19。

工作原理：将待烘干的矿石通过进料口2输送进入烘干箱1内部，第一电机6和电加热丝20接通外界电源，第一电机6带动第一转动轴5转动，电加热丝20产生的热量通过加热滚筒3以及搅拌叶4传递到矿石，加快矿石的脱水效率以及烘干速度，同时加热滚筒3上固定连接的搅拌叶4在转动的过程中，能够将矿石混合均匀，同时也能够增大矿石的受热面积，加快烘干速度；矿石中的水通过微孔过滤网11过滤之后，经过排水管12排出烘干箱1，进一步提高矿石的脱水烘干效率；

第一电机6带动主动轮7转动，进而通过传动带8带动从动轮9以及螺旋输送桨10转动，能够进一步混匀矿石的基础上将矿石输送至输料管13进而输送至散热冷却箱14内，第二电机18接通电源，开始工作，第二电机18带动第二转动轴17转动，进而带动挡板16旋转，将烘干之后的矿石均匀的分散在散热冷却箱14内，通过散热扇15对其进行散热冷却。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿石快速烘干装置，包括烘干箱（1）和进料口（2），所述烘干箱（1）上端开设有进料口（2），所述进料口（2）固定连接有进料管；

其特征在于：所述烘干箱（1）内部设有加热滚筒（3），所述加热滚筒（3）水平设置，所述加热滚筒（3）内部中空，且所述加热滚筒（3）内部固定连接有电加热丝（20），所述加热滚筒（3）两端分别固定连接有两个第一转动轴（5）的一端，其中一个所述第一转动轴（5）的另一端转动连接在烘干箱（1）内侧壁，另一个所述第一转动轴（5）的另一端贯穿烘干箱（1）侧壁到达外部并固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）通过固定支架固定连接在烘干箱（1）的外侧壁上；

所述第一转动轴（5）位于烘干箱（1）外部一段固定套接有主动轮（7），所述主动轮（7）通过传动带（8）转动连接有从动轮（9），所述从动轮（9）固定套接在螺旋输送桨（10）的一端，所述螺旋输送桨（10）的另一端贯穿烘干箱（1）侧壁到达烘干箱（1）内部并转动连接在烘干箱（1）内侧壁上；

所述烘干箱（1）下部固定连接有微孔过滤网（11），所述烘干箱（1）底壁贯通连接有多个排水管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种矿石快速烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）侧壁下部贯通连接有输料管（13），所述输料管（13）的另一端贯通连接有散热冷却箱（14），所述散热冷却箱（14）侧壁固定连接有多个散热扇（15），所述散热冷却箱（14）中部竖直设有第二转动轴（17），所述第二转动轴（17）的一端转动连接在散热冷却箱（14）内底壁，所述第二转动轴（17）的另一端贯穿散热冷却箱（14）的顶壁到达外部并固定连接有第二电机（18）的输出端，所述第二转动轴（17）位于散热冷却箱（14）内一段侧壁固定连接诶有若干挡板（16），所述散热冷却箱（14）侧壁上开设有排料口，所述排料口固定连接有排料管，所述排料管上固定连接有电磁阀（19）。

3.根据权利要求2所述的一种矿石快速烘干装置，其特征在于：所述输料管（13）位于微孔过滤网（11）上方且位于螺旋输送桨（10）的下方。

4.根据权利要求2所述的一种矿石快速烘干装置，其特征在于：所述挡板（16）的形状为直角三角形，且其中一个直角边固定连接在第二转动轴（17）侧壁上，另一个直角边靠近散热冷却箱（14）底壁。

5.根据权利要求1所述的一种矿石快速烘干装置，其特征在于：所述加热滚筒（3）外部固定连接有若干搅拌叶（4），所述搅拌叶（4）内部中空，且所述搅拌叶（4）与加热滚筒（3）贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿石快速烘干装置，其特征在于：所述排水管（12）的数量为4个，且所述排水管（12）呈环形阵列分布。