CN109806829A - 一种固相法高效ato生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固相法高效ATO生产设备，包括保温主箱，所述保温主箱侧面和保温主箱母线平行的位置设有定位主立柱，所述定位主立柱的顶部固定栓接有支撑支架，所述支撑支架的侧面固定栓接有动力电机，所述动力电机的输出端键连接有主动齿轮，所述支撑支架的和主动齿轮轴线同一平面的位置上等距设有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述支撑支架的顶部中部竖直嵌合有进料漏斗。本发明中，使用新型结构，采用多链轮平行传动，实现整个设备的顶盖可以被平稳的打开，同时在设备内部增加搅拌叶片，实现反应原材料进行充分的混合，保证反应的完全，避免浪费减少材料损耗。

Description

一种固相法高效ATO生产设备

技术领域

本发明涉及ATO材料生产设备领域，尤其涉及一种固相法高效ATO生产设备。

背景技术

二氧化锡是一种宽禁带半导体材料，当产生O空位或掺杂F、Sb等元素后，形成N型半导体，具有特殊的光、电性能而被广泛研究，其中，锑掺杂氧化锡(ATO)纳米材料由于具有优良的透明性能、隔热性能、导电性能及气敏性能，而成为近年来迅速发展的一种新型功能材料，在抗静电塑料、化纤、涂料、光电器件、透明电极、太阳能电池、气敏传感器及红外吸收等领域均有广泛的应用。

现有的ATO材料较多的使用固相法进行生产，但是现有的设备大多数只是原料简单的放置在反应釜之中进行反应，导致反应不完全，造成原材料的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固相法高效ATO生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种固相法高效ATO生产设备，包括保温主箱，所述保温主箱侧面和保温主箱母线平行的位置设有定位主立柱，所述定位主立柱的顶部固定栓接有支撑支架，所述支撑支架的侧面固定栓接有动力电机，所述动力电机的输出端键连接有主动齿轮，所述支撑支架的和主动齿轮轴线同一平面的位置上等距设有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述支撑支架的顶部中部竖直嵌合有进料漏斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保温主箱的圆周表面焊接有箱体筋条，所述定位主立柱的表面平行焊接有立柱筋板，所述保温主箱的内腔圆柱表面紧密贴合有内腔保温板，所述保温主箱的内腔底部设有隔热垫板，所述保温主箱的顶部表面中部和进料漏斗之间设有漏斗支架，所述保温主箱的内腔中部设有电加热丝，所述电加热丝的两端均套接有电极滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔热垫板的表面中部嵌合有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端花键连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的表面设有搅拌叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶片的数量为四组，均布在搅拌主轴的圆周表面上，且搅拌叶片相互之间的端面位置不在同一水平面上，并且搅拌叶片的截面为光顺的样条曲线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮之间采用链条传动，且主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮之间的传动比为一比一比一，并且主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮的转动轴线位置在同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力电机的末端输出轴和主动齿轮之间设有蜗轮蜗杆减速器，且主动齿轮的最大转速不超过100rpm，动力电机的额定输出转速为700rpm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立柱筋板的空间形状为双段设计，且立柱筋板的中部开设有凹槽，凹槽的中部嵌合有定心滚珠轴套，且定位主立柱安装的时候经过该轴套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料漏斗的形状为圆柱状漏斗，且进料漏斗的底部和注入端为锥状连接。

本发明中，使用新型结构，采用多链轮平行传动，实现整个设备的顶盖可以被平稳的打开，同时在设备内部增加搅拌叶片，实现反应原材料进行充分的混合，保证反应的完全，避免浪费减少材料损耗，本发明新颖实用，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种固相法高效ATO生产设备的主结构图；

图2为本发明提出的一种固相法高效ATO生产设备的正视图图；

图3为本发明提出的一种固相法高效ATO生产设备的内部结构图。

图例说明：

1、保温主箱；2、箱体筋条；3、立柱筋板；4、主动齿轮；5、动力电机；6、支撑支架；7、进料漏斗；8、漏斗支架；9、第一从动齿轮；10、第二从动齿轮；11、内腔保温板；12、电加热丝；13、电极滚轮；14、搅拌主轴；15、搅拌电机；16、搅拌叶片；17、隔热垫板；18、定位主立柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种固相法高效ATO生产设备，包括保温主箱1，保温主箱1侧面和保温主箱1母线平行的位置设有定位主立柱18，定位主立柱18的顶部固定栓接有支撑支架6，支撑支架6的侧面固定栓接有动力电机5，动力电机5的输出端键连接有主动齿轮4，支撑支架6的和主动齿轮4轴线同一平面的位置上等距设有第一从动齿轮9和第二从动齿轮10，支撑支架6的顶部中部竖直嵌合有进料漏斗7。

保温主箱1的圆周表面焊接有箱体筋条2，定位主立柱18的表面平行焊接有立柱筋板3，保温主箱1的内腔圆柱表面紧密贴合有内腔保温板11，保温主箱1的内腔底部设有隔热垫板17，保温主箱1的顶部表面中部和进料漏斗7之间设有漏斗支架8，保温主箱1的内腔中部设有电加热丝12，电加热丝12的两端均套接有电极滚轮13，可以实现电阻加热过程中有较好的加热均匀性，减少加热不均匀导致的畸变现象，隔热垫板17的表面中部嵌合有搅拌电机15，搅拌电机15的输出端花键连接有搅拌主轴14，搅拌主轴14的表面设有搅拌叶片16，保证氧化镝和氧化锡进行充分的融合反应，避免反应不均匀，搅拌叶片16的数量为四组，均布在搅拌主轴14的圆周表面上，且搅拌叶片16相互之间的端面位置不在同一水平面上，并且搅拌叶片16的截面为光顺的样条曲线，保证搅拌的效率，主动齿轮4、第一从动齿轮9和第二从动齿轮10之间采用链条传动，且主动齿轮4、第一从动齿轮9和第二从动齿轮10之间的传动比为一比一比一，并且主动齿轮4、第一从动齿轮9和第二从动齿轮10的转动轴线位置在同一水平面上，保证整个设备可以将加热设备的盖提起，同时降低整个设备的制造成本，动力电机5的末端输出轴和主动齿轮4之间设有蜗轮蜗杆减速器，且主动齿轮4的最大转速不超过100rpm，动力电机5的额定输出转速为700rpm，保证整个设备有较好的动力输出，保证提取力的稳定，立柱筋板3的空间形状为双段设计，且立柱筋板3的中部开设有凹槽，凹槽的中部嵌合有定心滚珠轴套，且定位主立柱18安装的时候经过该轴套，保证立柱安装之后的定心稳定性，进料漏斗7的形状为圆柱状漏斗，且进料漏斗7的底部和注入端为锥状连接，实现进料的稳定顺滑，避免材料堆积。

工作原理：在使用该生产设备的时候，首先将整个设备安装在工位上，之后接通电气，将氧化锡和氧化镝材料通过进料漏斗7注入保温主箱1的内部，之后启动电气设备，电加热丝12的电流通过电极滚轮13进行导电，同时搅拌电机15通过搅拌主轴14带动搅拌叶片16对氧化锡和氧化镝混合粉料进行混合，先将整个生产装置升温至600℃，并维持一个小时，之后加大电加热丝12的通电电流，保证保温主箱1中的温度维持在1000℃处理三个小时，完成之后通过动力电机5带动主动齿轮4、第一从动齿轮9和第二从动齿轮10从而实现整个箱体的顶盖打开，取出反应好的ATO粉末材料。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固相法高效ATO生产设备，包括保温主箱（1），其特征在于，所述保温主箱（1）侧面和保温主箱（1）母线平行的位置设有定位主立柱（18），所述定位主立柱（18）的顶部固定栓接有支撑支架（6），所述支撑支架（6）的侧面固定栓接有动力电机（5），所述动力电机（5）的输出端键连接有主动齿轮（4），所述支撑支架（6）的和主动齿轮（4）轴线同一平面的位置上等距设有第一从动齿轮（9）和第二从动齿轮（10），所述支撑支架（6）的顶部中部竖直嵌合有进料漏斗（7）。

2.根据权利要求1所述的一种固相法高效ATO生产设备，其特征在于，所述保温主箱（1）的圆周表面焊接有箱体筋条（2），所述定位主立柱（18）的表面平行焊接有立柱筋板（3），所述保温主箱（1）的内腔圆柱表面紧密贴合有内腔保温板（11），所述保温主箱（1）的内腔底部设有隔热垫板（17），所述保温主箱（1）的顶部表面中部和进料漏斗（7）之间设有漏斗支架（8），所述保温主箱（1）的内腔中部设有电加热丝（12），所述电加热丝（12）的两端均套接有电极滚轮（13）。

3.根据权利要求2所述的一种固相法高效ATO生产设备，其特征在于，所述隔热垫板（17）的表面中部嵌合有搅拌电机（15），所述搅拌电机（15）的输出端花键连接有搅拌主轴（14），所述搅拌主轴（14）的表面设有搅拌叶片（16）。

4.根据权利要求3所述的一种固相法高效ATO生产设备，其特征在于，所述搅拌叶片（16）的数量为四组，均布在搅拌主轴（14）的圆周表面上，且搅拌叶片（16）相互之间的端面位置不在同一水平面上，并且搅拌叶片（16）的截面为光顺的样条曲线。

5.根据权利要求1所述的一种固相法高效ATO生产设备，其特征在于，所述主动齿轮（4）、第一从动齿轮（9）和第二从动齿轮（10）之间采用链条传动，且主动齿轮（4）、第一从动齿轮（9）和第二从动齿轮（10）之间的传动比为一比一比一，并且主动齿轮（4）、第一从动齿轮（9）和第二从动齿轮（10）的转动轴线位置在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种固相法高效ATO生产设备，其特征在于，所述动力电机（5）的末端输出轴和主动齿轮（4）之间设有蜗轮蜗杆减速器，且主动齿轮（4）的最大转速不超过100rpm，动力电机（5）的额定输出转速为700rpm。

7.根据权利要求2所述的一种固相法高效ATO生产设备，其特征在于，所述立柱筋板（3）的空间形状为双段设计，且立柱筋板（3）的中部开设有凹槽，凹槽的中部嵌合有定心滚珠轴套，且定位主立柱（18）安装的时候经过该轴套。

8.根据权利要求1所述的一种固相法高效ATO生产设备，其特征在于，所述进料漏斗（7）的形状为圆柱状漏斗，且进料漏斗（7）的底部和注入端为锥状连接。