CN110052322A - 一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及餐厨垃圾处理领域领域，具体为一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，入料口下端固定连接有挤压腔，挤压腔内壁开设有凹槽，挤压腔内壁上活动安装有破碎转轮，挤压腔内部中心活动安装有挤压锥，挤压锥上活动安装有挤压块，挤压块外表面固定连接有固定凸块，通过挤压锥上端的尖锥设置与凹槽螺旋向下设置，使得餐厨垃圾在进入挤压腔时固体垃圾会被挤压锥卡住而液体能直接向下流动达到第一步的分离，之后通过电机带动挤压锥旋转，使得挤压块在离心的作用下向外移动对固体垃圾进行挤压，同时通过挤压块表面上两个三角锥叠加且外部整体组成形状为螺旋倾斜设置的固定凸块，使得挤压块在挤压固体垃圾的同时带着固体垃圾沿着凹槽的螺旋向下移动。

Description

一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理领域领域，具体为一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置。
背景技术
餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，随着社会的发展生活条件的改善，我国的餐厨垃圾数量逐渐升高，并呈快速上升趋势。
现有的餐厨垃圾处理多为固液分离，但现有的固液分离装置只能通过简单的挤压来进行固液分离，效率低下且没有破碎装置无法对固体垃圾进行进一步的处理。
发明内容
一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，该装置可先对餐厨垃圾进行挤压且在挤压的同时还能进行破碎，接着还能对餐厨垃圾进行进一步的甩干捶打，达到更高质量的固液分离。
一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，包括装置主体、入料口，所述入料口下端固定连接有挤压腔，所述挤压腔内壁开设有凹槽，所述挤压腔内壁上活动安装有破碎转轮，所述挤压腔内部中心活动安装有挤压锥，所述挤压锥上活动安装有挤压块，所述挤压块外表面固定连接有固定凸块，所述破碎转轮内部固定安装有斜块，所述破碎转轮内部活动安装有破碎杆：
所述装置主体内部底端固定安装有电机，所述电机上端固定连接有传动杆，所述传动杆上固定连接有甩动装置，所述甩动装置底部固定安装有漏液栅格，所述甩动装置上开设有甩干槽，所述甩干槽内活动安装有滚轮，所述甩干槽上固定安装有第一过滤网，所述甩动装置上相对于甩干槽的上方开设有挤压槽，所述挤压槽左端固定连接有固体过道，所述挤压槽的底部固定安装有第二过滤网，所述第二过滤网下端固定连接有液体过道，所述第二所述挤压槽上方固定连接有挡块，所述挡块内部活动安装有挤压锤，所述挤压锤上端端固定连接有挤压弹簧，所述滚轮两端设置有倾斜部，所述倾斜部固定连接有连接部，所述连接部上固定连接有固定板，所述甩动装置下方固定安装有液体腔，所述液体腔的外围固定安装有固体腔。
作为优选的，所述挤压锥上端为尖锥设置，两侧为贴合挤压腔倾斜设置且与挤压腔间距向下的过程中逐渐缩小。
作为优选的，所述凹槽为螺旋向下设置。
作为优选的，所述固定凸块为两个三角锥叠加设置。
作为优选的，所述斜块为蛋形设置，且破碎杆顶端安装有尖刺。
作为优选的，所述固定板为弧形设置且外凸的一侧上开设有与倾斜部倾斜度相同的斜槽。
作为优选的，所述固定凸块整体为螺旋倾斜设置。
作为优选的，所述挤压槽与挤压锤弧面嵌合且相对设置。
作为优选的，所述固体过道为圆弧且向上倾斜设置。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
1.通过挤压锥上端的尖锥设置与凹槽螺旋向下设置，使得餐厨垃圾在进入挤压腔时固体垃圾会被挤压锥卡住而液体能直接向下流动达到第一步的分离，之后通过电机带动挤压锥旋转，使得挤压锥上的挤压块在离心的作用下向外移动对固体垃圾进行挤压，同时通过挤压块表面上两个三角锥叠加且外部整体组成形状为螺旋倾斜设置的固定凸块，使得挤压块在挤压固体垃圾的同时带着固体垃圾沿着凹槽的螺旋向下移动。
2.通过挤压腔内壁上凹槽之间安装的破碎转轮，使得当固体垃圾在凹槽移动时会触发破碎转轮旋转，且通过破碎转轮上破碎杆围绕着中心内部固定的蛋形斜块旋转使得只有下端的破碎杆会向外伸出受到固体垃圾移动的力旋转，且再通过挤压锥两侧为贴合挤压腔倾斜设置且与挤压腔间距向下的过程中逐渐缩小，使得凹槽内越往下的固体垃圾被压的越紧，以致破碎转轮下端受到固体垃圾移动的力比上端的力更大，达到下层固体垃圾移动驱使破碎对上层固体垃圾进行破碎的目的的同时防止破碎转轮上下两端都受力导致卡住。
3.通过甩干槽上滚轮的设置使得当固体垃圾在甩干装置旋转受到离心力使会卡在甩干槽上进行进一步的固液分离直到水分被进一步的去除重量减轻后才能向上离开，且在旋转的同时通过其上滚轮的设置使得固体垃圾旋转甩干的同时转速更快甩干效率更高，并且通过在滚轮连接部上设置固定板使得滚轮在旋转时能产生分风力防止碎屑进入卡住，再通过固定板圆弧设置且开设有与倾斜部倾斜度相同的斜槽，使得固定板阻挡的碎屑会随着斜槽的角度导向倾斜部上被排出滚轮缝隙。
附图说明
图1为本发明整体主视图；
图2为本发明内部透视图；
图3为本发明图2中A处放大图；
图4为本发明图2中B处放大图；
图5为本发明挤压锥外部视图；
图6为本发明滚轮立体图；
图7为本发明破碎转轮透视图。
图中：1-装置主体、2-入料口、3-挤压腔、301-凹槽、4-挤压锥、5-传动杆、6-甩动装置、7-电机、8-漏液栅格、9-液体腔、10-固体腔、11-挡块、12-挤压弹簧、13-挤压锤、14-挤压槽、1401-第二过滤网、1402-固体过道、15-第一过滤网、16-滚轮、1601-连接部、1602-固定板、1603-倾斜部、17-甩干槽、18-挤压块、1801-固定凸块、19-破碎转轮、1901-破碎杆、20-液体过道、21-斜块。
具体实施方式
请参阅图1至7，一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置平面结构示意图以及立体结构示意图。
一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，包括装置主体1、入料口2，入料口2下端固定连接有挤压腔3，挤压腔3内壁开设有凹槽301，挤压腔3内壁上活动安装有破碎转轮19，挤压腔3内部中心活动安装有挤压锥4，挤压锥4上活动安装有挤压块18，挤压块18外表面固定连接有固定凸块1801，破碎转轮19内部固定安装有斜块21，破碎转轮19内部活动安装有破碎杆1901：
装置主体1内部底端固定安装有电机7，电机7上端固定连接有传动杆5，传动杆上固定连接有甩动装置6，甩动装置6底部固定安装有漏液栅格8，甩动装置6上开设有甩干槽17，甩干槽17内活动安装有滚轮16，甩干槽17上固定安装有第一过滤网15，甩动装置6上相对于甩干槽17的上方开设有挤压槽14，挤压槽14左端固定连接有固体过道1402，挤压槽14的底部固定安装有第二过滤网1401，第二过滤网1402下端固定连接有液体过道20，第二挤压槽14上方固定连接有挡块11，挡块11内部活动安装有挤压锤13，挤压锤上端端固定连接有挤压弹簧12，滚轮16两端设置有倾斜部1603，倾斜部1603固定连接有连接部1601，连接部1601上固定连接有固定板1602，甩动装置6下方固定安装有液体腔9，液体腔9的外围固定安装有固体腔10。
在具体实施中，挤压锥4上端为尖锥设置，两侧为贴合挤压腔3倾斜设置且与挤压腔3间距向下的过程中逐渐缩小，使得凹槽内越往下的固体垃圾被压的越紧，使挤压水分更快的同时导致破碎转轮19下端受到固体垃圾移动的力比上层的力更大，达到下层固体垃圾移动驱使破碎对上层固体垃圾进行破碎的目的。
在具体实施中，凹槽301为螺旋向下设置，使得挤压锥4上挤压块18在挤压固体垃圾的同时带着固体垃圾旋转沿着凹槽301的螺旋向下移动。
在具体实施中，固定凸块1801为两个三角锥叠加设置，使得挤压块18能更好的固定固体垃圾带动其移动。
在具体实施中，斜块20为蛋形设置，且破碎杆顶端安装有尖刺，使得只有下端的破碎杆1901会向外伸出受到固体垃圾移动的力旋转对上端的固体垃圾进行破碎。
在具体实施中，固定板1602为弧形设置且外凸的一侧上开设有与倾斜部1603倾斜度相同的斜槽。
在具体实施中，固定凸块1801整体为螺旋倾斜设置，使得挤压块18能跟好的配合凹槽301对固体垃圾进行挤压移动。
在具体实施中，挤压槽14与挤压锤13弧面嵌合且相对设置，使得当固体垃圾到达挡板后降低电机转速使固体垃圾落到挤压槽14的同时挤压锤13因为离心力减小受到挤压弹簧12的力对挤压槽14内的固体垃圾进行挤压捶打进一步的去除水分。
在具体实施中，固体过道1402为圆弧且向上倾斜设置，使得固体垃圾在受到挤压锤13捶打时液体垃圾不会进入固体过道，而固体垃圾被捶打去除水分之后会逐渐进入固体过道1402最后到达固体腔10。
本发明一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置的工作原理如下。
首先，把固液混合的餐厨垃圾倒入入料口2，通过挤压锥4上端的尖锥设置使得餐厨垃圾会向挤压锥4与挤压腔3的间隙移动，使得餐厨垃圾在进入挤压腔3时固体垃圾会被挤压锥4卡住而液体能直接向下流动达到第一步的分离，之后启动电机7通过传动杆5带动挤压锥4旋转，挤压锥4旋转使得其上的挤压块18在离心的作用下向外移动对固体垃圾挤压的同时带动其旋转进入螺旋向下设置凹槽301中内，同时通过挤压块18表面上两个三角锥叠加且外部整体组成形状为螺旋倾斜设置的固定凸块1801，使得挤压块18在挤压固体垃圾的同时能更高效的带着固体垃圾沿着凹槽301的螺旋向下移动，且固体垃圾在向下移动的同时通过挤压腔3内壁上凹槽301之间安装的破碎转轮19，使得当固体垃圾在凹槽移动时会触发破碎转轮19旋转，且通过破碎转轮19上破碎杆1901围绕着中心内部固定的蛋形斜块21旋转使得只有下端的破碎杆1901会向外伸出受到固体垃圾移动的力使破损转轮19旋转，且再通过挤压锥4两侧为贴合挤压腔3倾斜设置且与挤压腔间距向下的过程中逐渐缩小，使得凹槽内越往下的固体垃圾被压的越紧，以致破碎转轮19下端受到固体垃圾移动的力比上端的力更大，达到下层固体垃圾移动驱使破碎对上层固体垃圾进行破碎的目的的同时防止破碎转轮19上下两端都受力导致卡住，餐厨垃圾经过初步的固液分离后液体垃圾被去除向下移动通过漏液栅格8到达液体腔9内，固体垃圾则在到达漏液栅格8后在与传动杆5固定连接的甩动装置6的转动产生的离心作用下移动到甩干槽17上从而卡在甩干槽17上进行进一步的固液分离直到水分被甩入第一过滤网15后的液体腔9内被进一步的去除重量减轻后才能向上离开，且在旋转的同时通过其上滚轮16的设置使得固体垃圾旋转甩干的同时转速更快甩干效率更高，并且通过在滚轮16连接部1601上设置固定板1602使得滚轮16在旋转时能产生分风力防止碎屑进入卡住，再通过固定板1602圆弧设置且开设有与倾斜部1603倾斜度相同的斜槽，使得固定板1602阻挡的碎屑会随着斜槽的角度导向倾斜部上被排出滚轮缝隙，当固体垃圾向上移动后会被挡块11挡住，之后通过降低电机7转速使固体垃圾落到挤压槽14的同时挤压锤13因为离心力减小受到挤压弹簧12的力对挤压槽14内的固体垃圾进行挤压捶打使水分通过第二过滤网1401进入液体过道20被进一步的去除，通过间歇的改变电机7的转速达到反复捶打固体垃圾的效果，固体垃圾被反复捶打会逐渐向固体过道1402移动，最后到道固体腔10内完成固液餐厨垃圾的分离。

Claims (9)

1.一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，包括装置主体(1)、入料口(2)，其特征在于：所述入料口(2)下端固定连接有挤压腔(3)，所述挤压腔(3)内壁开设有凹槽(301)，所述挤压腔(3)内壁上活动安装有破碎转轮(19)，所述挤压腔(3)内部中心活动安装有挤压锥(4)，所述挤压锥(4)上活动安装有挤压块(18)，所述挤压块(18)外表面固定连接有固定凸块(1801)，所述破碎转轮(19)内部固定安装有斜块(21)，所述破碎转轮(19)内部活动安装有破碎杆(1901)：
所述装置主体(1)内部底端固定安装有电机(7)，所述电机(7)上端固定连接有传动杆(5)，所述传动杆上固定连接有甩动装置(6)，所述甩动装置(6)底部固定安装有漏液栅格(8)，所述甩动装置(6)上开设有甩干槽(17)，所述甩干槽(17)内活动安装有滚轮(16)，所述甩干槽(17)上固定安装有第一过滤网(15)，所述甩动装置(6)上相对于甩干槽(17)的上方开设有挤压槽(14)，所述挤压槽(14)左端固定连接有固体过道(1402)，所述挤压槽(14)的底部固定安装有第二过滤网(1401)，所述第二过滤网(1402)下端固定连接有液体过道(20)，所述第二所述挤压槽(14)上方固定连接有挡块(11)，所述挡块(11)内部活动安装有挤压锤(13)，所述挤压锤上端端固定连接有挤压弹簧(12)，所述滚轮(16)两端设置有倾斜部(1603)，所述倾斜部(1603)固定连接有连接部(1601)，所述连接部(1601)上固定连接有固定板(1602)，所述甩动装置(6)下方固定安装有液体腔(9)，所述液体腔(9)的外围固定安装有固体腔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，其特征在于：所述挤压锥(4)上端为尖锥设置，两侧为贴合挤压腔(3)倾斜设置且与挤压腔(3)间距向下的过程中逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，其特征在于：所述凹槽(301)为螺旋向下设置。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，其特征在于：所述固定凸块(1801)为两个三角锥叠加设置。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，其特征在于：所述斜块(20)为蛋形设置，且破碎杆顶端安装有尖刺。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，其特征在于：所述固定板(1602)为弧形设置且外凸的一侧上开设有与倾斜部(1603)倾斜度相同的斜槽。
7.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，其特征在于：所述固定凸块(1801)整体为螺旋倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，其特征在于：所述挤压槽(14)与挤压锤(13)弧面嵌合且相对设置。
9.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液挤压甩干分离装置，其特征在于：所述固体过道(1402)为圆弧且向上倾斜设置。
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