CN112024573A - 一种生活垃圾智能化粉粹处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生活垃圾智能化粉粹处理设备,包括粉碎箱、输料机构、粉碎机构、污水收集机构、退料输送带和退料电机,所述的粉碎箱上端安装有输料机构,位于输料机构下方通过转动配合安装有粉碎机构,位于粉碎机构下方安装有污水收集机构,位于污水收集机构下方的粉碎箱内通过转动配合安装有退料输送带,粉碎箱内通过电机座安装有退料电机,退料电机的输出轴与退料输送带相连接,输料机构可实现厨余垃圾的定量输送,并对其中的碎骨类硬质垃圾进行初步破碎,粉碎机构通过卡接的方式安装粉碎刀片,可在损坏时得到及时的拆卸和更换,污水收集机构可对厨余垃圾中所含的水分进行收集,减少臭气和垃圾渗滤液的产生。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾粉碎处理技术领域,具体的说是一种生活垃圾智能化粉粹处理设备。
背景技术
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。厨余垃圾含有极高的水分与有机物,很容易腐坏,产生恶臭。
对厨余垃圾单独收集,可以减少进入填埋场的有机物的量,减少臭气和垃圾渗滤液的产生,也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响,降低了对设备的腐蚀,然而传统的垃圾粉粹处理设备在粉碎垃圾时存在的以下难题,一、传统的垃圾粉粹处理作业时,一般都是通过人工将待粉碎的厨余垃圾倒入粉碎机器内,通过刀片的高速转动达到对厨余垃圾的粉碎效果,通常厨余垃圾中混合了大量的碎骨类硬质垃圾,直接使用刀片进行粉碎处理会对设备产生极大的损耗,不利于长期作业,而且将厨余垃圾一次性倒入粉碎设备内难以对垃圾进行均匀粉碎,粉碎过程中产生的气体及飞溅物也会对工人的身体造成伤害,二、传统的垃圾粉粹处理设备无法对厨余垃圾中含有的大量水分进行收集处理,含有大量水分的厨余垃圾经粉碎后难以进行集中清理,对设备垃圾粉碎的效率及设备的后期维护造成影响。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种生活垃圾智能化粉粹处理设备。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种生活垃圾智能化粉粹处理设备,包括粉碎箱、输料机构、粉碎机构、污水收集机构、退料输送带和退料电机,所述的粉碎箱上端安装有输料机构,位于输料机构下方通过转动配合安装有粉碎机构,位于粉碎机构下方安装有污水收集机构,位于污水收集机构下方的粉碎箱内通过转动配合安装有退料输送带,粉碎箱内通过电机座安装有退料电机,退料电机的输出轴与退料输送带相连接。
所述的粉碎机构包括粉碎电机、驱动齿轮、粉碎齿轮、驱动链条、粉碎转轴、粉碎刀片、清理毛刷、清理弹簧和限位单元,位于压碎转轴下方的粉碎箱内对称设置有矩形转槽,矩形转槽内通过转动配合对称安装有粉碎转轴,粉碎转轴的下端对称安装有粉碎齿轮,粉碎箱内通过电机座安装有粉碎电机,粉碎电机的输出轴通过花键安装有驱动齿轮,驱动齿轮与粉碎齿轮之间通过驱动链条连接传动,粉碎转轴的上端从上向下均匀套设有粉碎刀片,矩形转槽的外侧壁通过滑动配合均匀安装有清理毛刷,清理毛刷与矩形转槽的侧壁之间通过清理弹簧相连接,清理毛刷分别位于粉碎刀片的上下两端且清理毛刷的刷毛抵靠在粉碎刀片上,粉碎转轴的内部设置有圆形滑槽,圆形滑槽内通过滑动配合安装有限位单元,通过设置的清理毛刷可对粉碎刀片上粘附的厨余垃圾进行清理,保证粉碎刀片每次作业时的锋利度,提升粉碎作业时的工作效率。
所述的限位单元包括限位块、限位弹簧、限位弹簧杆、复位滑杆、导向板、复位弹簧、复位滑板、复位气缸和阶梯轴,粉碎刀片的圆形内壁上沿其周向均匀设置有限位槽口,限位槽口内通过滑动配合均匀安装有限位块,限位块的通过限位弹簧与粉碎刀片相连接,粉碎转轴上沿其周向均匀设置有复位槽口,位于复位槽口两侧的粉碎转轴内对称安装有限位弹簧杆,限位弹簧杆的移动端安装有复位滑板,位于复位槽口端部的粉碎转轴上均匀安装有导向板,导向板上通过滑动配合安装有复位滑杆,复位滑竿与导向板之间通过复位弹簧相连接,复位滑杆的一端位于复位槽口内且复位滑杆与复位槽口滑动配合,复位滑竿的另一端通过转动配合抵靠在复位滑板上,粉碎转轴的下端安装有复位气缸,复位气缸的输出轴安装有阶梯轴,阶梯轴通过滑动配合抵靠在复位滑板上,设置的粉碎刀片采用限位块与粉碎转轴之间通过卡接的方式安装,并通过阶梯轴推动复位滑板与复位滑杆的移动解除粉碎刀片与粉碎转轴之间的锁定状态,可便于刀片损耗后能够及时的拆卸及更换。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的输料机构包括入料口、圆形转槽、输料转轴、输料叶片、刮除刀、刮除弹簧、斜齿轮一、斜齿轮二、输料电机、挡料板、挡料弹簧、压碎转轴、压碎转盘一、压碎转盘二、压碎齿轮和压碎电机,粉碎箱的上端设置有入料口,位于入料口下方的粉碎箱内设置有圆形转槽,圆形转槽的上下两端对称设置有输料口,位于输料口之间的圆形转槽内通过转动配合安装有输料转轴,输料转轴的端部安装有斜齿轮,粉碎箱通过电机座安装有输料电机,输料电机的输出轴通过花键安装有斜齿轮二,且斜齿轮二与斜齿轮一啮合传动,输料转轴上沿其轴向均匀设置有输料叶片,输料叶片的端部通过滑动配合安装有刮除刀,刮除刀与输料叶片之间通过刮除弹簧相连接,位于圆形转槽下方的粉碎箱通过铰接对称安装有挡料板,挡料板的下端与粉碎箱之间通过挡料弹簧相连接,位于挡料板下方的粉碎箱内通过转动配合对称安装有压碎转轴,压碎转轴上均匀安装有压碎转盘一和压碎转盘二,且压碎转盘一与压碎转盘二呈间隔分布,压碎转轴的端部对称安装有压碎齿轮,且压碎齿轮之间通过齿条啮合传动,粉碎箱内通过电机座安装有压碎电机,压碎电机的输出轴通过花键与压碎齿轮相连接,通过设置的输料转轴与输料叶片,可在输料电机的带动下使存放于入料口内的厨余垃圾实现定量下落的效果,设置的挡料板可使厨余垃圾实现集中下落,并通过压碎转盘一与压碎转盘二的啮合挤压作用将厨余垃圾中碎骨之类的硬质垃圾进行破碎,减少对粉碎刀片造成的损耗。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的污水收集机构包括落料电机、落料转轴、螺旋叶片、落料筒、漏液槽、脱水箱、旋转基座、挤压弹簧、挤压板、挤压球、挤压座、挤压槽、污水收集槽、挤压电机、挤压齿轮、挤压齿条和污水收集箱,位于粉碎转轴下方的粉碎箱内设置有落料筒,落料筒内通过转动配合安装有落料转轴,落料转轴上沿其周向设置有螺旋叶片,位于螺旋叶片下方的落料筒内均匀设置有漏液槽,漏液槽的槽孔内设置有过滤网,粉碎箱内通过电机座安装有落料电机,落料电机的输出轴通过联轴器与落料转轴相连接,位于落料筒下方的粉碎箱内安装有脱水箱,脱水箱的下端安装有旋转基座,旋转基座上通过转动配合安装有挤压座,挤压座的下端沿其周向均匀设置有挤压齿条,位于挤压座下方的脱水箱内通过电机座安装有挤压电机,挤压电机的输出轴通过花键安装有挤压齿轮,挤压齿轮位于挤压齿条内侧且挤压齿轮与挤压齿条啮合传动,挤压座的弧形外壁上均匀设置有挤压槽,位于挤压座的两侧对称设置有挤压板,挤压板的一侧通过挤压弹簧与脱水箱相连接,挤压板的另一端通过转动配合均匀安装有挤压球,挤压球位于挤压槽内且挤压球与挤压槽转动配合,位于挤压槽下方的挤压座内设置有污水收集槽,污水收集槽与挤压槽之间设置有漏液口,位于脱水箱下方的粉碎箱内安装有污水收集箱,污水收集箱通过水管分别与落料筒与污水收集槽相连接,设置的落料转轴与螺旋叶片可将粉碎完成后的厨余垃圾均匀的进行输送,设置于落料筒上的漏液槽可将厨余垃圾中所含的大量水分进行初步的过滤渗漏,设置的挤压板可在挤压弹簧弹力的作用下推动挤压球将下落到挤压槽中的厨余垃圾进行挤压,排出厨余垃圾中所含的剩余水分。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的粉碎转轴上沿其周向均匀设置有复位槽口,粉碎刀片通过限位块卡接在粉碎转轴上,且限位块在复位槽口内与粉碎转轴滑动配合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的刮除刀的刀壁通过刮除弹簧的弹力作用抵靠在圆形转槽的圆周内壁上,可对粘附在圆形转槽圆周内壁上的厨余垃圾进行刮除。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的挤压槽底部均匀设置有漏液口,漏液口内设置有过滤网,且污水收集槽与挤压槽之间通过漏液口相通。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明设计的输料机构通过设置的输料转轴与输料叶片,可在输料电机的带动下使存放于入料口内的厨余垃圾实现定量下落的效果,避免单次下落的垃圾过多造成粉碎不均匀,设置于输料叶片端部的刮除刀可对粘附在圆形转槽圆周内壁上的厨余垃圾进行刮除,设置的挡料板可使厨余垃圾实现集中下落,并通过压碎转盘一与压碎转盘二的啮合挤压作用将厨余垃圾中碎骨之类的硬质垃圾进行破碎,减少对粉碎刀片造成的损耗。
2.本发明设计的粉碎机构中的粉碎刀片采用限位块与粉碎转轴之间通过卡接的方式安装,并通过阶梯轴推动复位滑板与复位滑杆的移动解除粉碎刀片与粉碎转轴之间的锁定状态,可便于刀片损耗后能够及时的拆卸及更换,通过设置的清理毛刷可对粉碎刀片上粘附的厨余垃圾进行清理,保证粉碎刀片每次作业时的锋利度,提升粉碎作业时的工作效率。
3.本发明设计的污水收集机构通过设置的落料转轴与螺旋叶片可将粉碎完成后的厨余垃圾均匀的进行输送,设置于落料筒上的漏液槽可将厨余垃圾中所含的大量水分进行初步的过滤渗漏,设置的挤压板可在挤压弹簧弹力的作用下推动挤压球将下落到挤压槽中的厨余垃圾进行挤压,排出厨余垃圾中所含的剩余水分,并通过设置于挤压座内的污水收集槽和水管将水分收集到污水收集箱中,设置于脱水箱下方的退料输送带在退料电机的驱动下可将处理之后的厨余垃圾输送到设备之外。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明图2的B向剖视示意图;
图4是本发明图3的C处局部放大示意图;
图5是本发明图3的D处局部放大示意图;
图6是本发明图5的E处局部放大示意图;
图7是本发明图2的A处局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图7,对本发明进行进一步阐述。
一种生活垃圾智能化粉粹处理设备,包括粉碎箱1、输料机构2、粉碎机构3、污水收集机构4、退料输送带5和退料电机6,所述的粉碎箱1上端安装有输料机构2,位于输料机构2下方通过转动配合安装有粉碎机构3,位于粉碎机构3下方安装有污水收集机构4,位于污水收集机构4下方的粉碎箱1内通过转动配合安装有退料输送带5,粉碎箱1内通过电机座安装有退料电机6,退料电机6的输出轴与退料输送带5相连接。
所述的输料机构2包括入料口2a、圆形转槽2b、输料转轴2c、输料叶片2d、刮除刀2e、刮除弹簧2f、斜齿轮一2g、斜齿轮二2h、输料电机2j、挡料板2k、挡料弹簧2m、压碎转轴2n、压碎转盘一2p、压碎转盘二2q、压碎齿轮2r和压碎电机2s,粉碎箱1的上端设置有入料口2a,位于入料口2a下方的粉碎箱1内设置有圆形转槽2b,圆形转槽2b的上下两端对称设置有输料口,位于输料口之间的圆形转槽2b内通过转动配合安装有输料转轴2c,输料转轴2c的端部安装有斜齿轮,粉碎箱1通过电机座安装有输料电机2j,输料电机2j的输出轴通过花键安装有斜齿轮二2h,且斜齿轮二2h与斜齿轮一2g啮合传动,输料转轴2c上沿其轴向均匀设置有输料叶片2d,输料叶片2d的端部通过滑动配合安装有刮除刀2e,刮除刀2e与输料叶片2d之间通过刮除弹簧2f相连接,刮除刀2e的刀壁通过滑动配合抵靠在圆形转槽2b的圆周内壁上,位于圆形转槽2b下方的粉碎箱1通过铰接对称安装有挡料板2k,挡料板2k的下端与粉碎箱1之间通过挡料弹簧2m相连接,位于挡料板2k下方的粉碎箱1内通过转动配合对称安装有压碎转轴2n,压碎转轴2n上均匀安装有压碎转盘一2p和压碎转盘二2q,且压碎转盘一2p与压碎转盘二2q呈间隔分布,压碎转轴2n的端部对称安装有压碎齿轮2r,且压碎齿轮2r之间通过齿条啮合传动,粉碎箱1内通过电机座安装有压碎电机2s,压碎电机2s的输出轴通过花键与压碎齿轮2r相连接。
具体工作时,通过人工将收集好的厨余垃圾通过入料口2a倒入粉碎箱1内,之后,输料电机2j通过斜齿轮一2g与斜齿轮二2h之间的啮合传动带动输料转轴2c进行转动,进一步通过设置于输料转轴2c上输料叶片2d的分隔作用将厨余垃圾分多次定量的进行下落,设置于输料叶片2d上的刮除刀2e可将粘附在圆形转槽2b内壁上的厨余垃圾进行刮除,之后,压碎电机2s通过压碎齿轮2r之间的啮合作用带动压碎转轴2n进行转动,并通过设置于压碎转轴2n上的压碎转盘一2p与压碎转盘二2q之间的啮合作用将厨余垃圾中的碎骨及其他硬质的垃圾进行初步的碾压破碎。
所述的粉碎机构3包括粉碎电机3a、驱动齿轮3b、粉碎齿轮3c、驱动链条3d、粉碎转轴3e、粉碎刀片3f、清理毛刷3g、清理弹簧3h和限位单元3j,位于压碎转轴2n下方的粉碎箱1内对称设置有矩形转槽,矩形转槽内通过转动配合对称安装有粉碎转轴3e,粉碎转轴3e的下端对称安装有粉碎齿轮3c,粉碎箱1内通过电机座安装有粉碎电机3a,粉碎电机3a的输出轴通过花键安装有驱动齿轮3b,驱动齿轮3b与粉碎齿轮3c之间通过驱动链条3d连接传动,粉碎转轴3e的上端从上向下均匀套设有粉碎刀片3f,矩形转槽的外侧壁通过滑动配合均匀安装有清理毛刷3g,清理毛刷3g与矩形转槽的侧壁之间通过清理弹簧3h相连接,清理毛刷3g分别位于粉碎刀片3f的上下两端且清理毛刷3g的刷毛抵靠在粉碎刀片3f上,粉碎转轴3e的内部设置有圆形滑槽,圆形滑槽内通过滑动配合安装有限位单元3j。
具体工作时,粉碎电机3a通过驱动齿轮3b和驱动链条3d带动粉碎齿轮3c进行转动,粉碎齿轮3c通过粉碎转轴3e带动粉碎刀片3f进行转动,通过粉碎刀片3f将输料机构2中落下的厨余垃圾进行粉碎作业,设置于矩形转槽外侧壁的清理毛刷3g可对粉碎刀片3f上粘附的厨余垃圾进行清除。
所述的限位单元3j包括限位块3j1、限位弹簧3j2、限位弹簧杆3j3、复位滑杆3j4、导向板3j5、复位弹簧3j6、复位滑板3j7、复位气缸3j8和阶梯轴3j9,粉碎刀片3f的圆形内壁上沿其周向均匀设置有限位槽口,限位槽口内通过滑动配合均匀安装有限位块3j1,限位块3j1的一端通过限位弹簧3j2与粉碎刀片3f相连接,粉碎转轴3e上沿其周向均匀设置有复位槽口,限位块3j1的另一端位于复位槽口内且限位块3j1与粉碎转轴3e滑动配合,位于复位槽口两侧的粉碎转轴3e内对称安装有限位弹簧杆3j3,限位弹簧杆3j3的移动端安装有复位滑板3j7,位于复位槽口端部的粉碎转轴3e上均匀安装有导向板3j5,导向板3j5上通过滑动配合安装有复位滑杆3j4,复位滑竿与导向板3j5之间通过复位弹簧3j6相连接,复位滑杆3j4的一端位于复位槽口内且复位滑杆3j4与复位槽口滑动配合,复位滑竿的另一端通过转动配合抵靠在复位滑板3j7上,粉碎转轴3e的下端安装有复位气缸3j8,复位气缸3j8的输出轴安装有阶梯轴3j9,阶梯轴3j9通过滑动配合抵靠在复位滑板3j7上。
具体工作时,当粉碎刀片3f出现破损或断裂需要更换时,通过复位气缸3j8推动阶梯轴3j9向上移动,阶梯轴3j9通过挤压作用推动复位滑板3j7同时向两侧移动,复位滑板3j7通过挤压作用推动复位滑杆3j4沿着导向板3j5在复位槽口内向外侧滑动,进一步将限位块3j1挤压收缩回设置于粉碎刀片3f的限位槽口内,之后,通过人工将待更换的粉碎刀片3f进行取下。
所述的污水收集机构4包括落料电机4a、落料转轴4b、螺旋叶片4c、落料筒4d、漏液槽4e、脱水箱4f、旋转基座4g、挤压弹簧4h、挤压板4j、挤压球4k、挤压座4m、挤压槽4n、污水收集槽4p、挤压电机4q、挤压齿轮4r、挤压齿条4s和污水收集箱4t,位于粉碎转轴3e下方的粉碎箱1内设置有落料筒4d,落料筒4d内通过转动配合安装有落料转轴4b,落料转轴4b上沿其周向设置有螺旋叶片4c,位于螺旋叶片4c下方的落料筒4d内均匀设置有漏液槽4e,漏液槽4e的槽孔内设置有过滤网,粉碎箱1内通过电机座安装有落料电机4a,落料电机4a的输出轴通过联轴器与落料转轴4b相连接,位于落料筒4d下方的粉碎箱1内安装有脱水箱4f,脱水箱4f的下端安装有旋转基座4g,旋转基座4g上通过转动配合安装有挤压座4m,挤压座4m的下端沿其周向均匀设置有挤压齿条4s,位于挤压座4m下方的脱水箱4f内通过电机座安装有挤压电机4q,挤压电机4q的输出轴通过花键安装有挤压齿轮4r,挤压齿轮4r位于挤压齿条4s内侧且挤压齿轮4r与挤压齿条4s啮合传动,挤压座4m的弧形外壁上均匀设置有挤压槽4n,位于挤压座4m的两侧对称设置有挤压板4j,挤压板4j的一侧通过挤压弹簧4h与脱水箱4f相连接,挤压板4j的另一端通过转动配合均匀安装有挤压球4k,挤压球4k位于挤压槽4n内且挤压球4k与挤压槽4n转动配合,位于挤压槽4n下方的挤压座4m内设置有污水收集槽4p,污水收集槽4p与挤压槽4n之间设置有漏液口,位于脱水箱4f下方的粉碎箱1内安装有污水收集箱4t,污水收集箱4t通过水管分别与落料筒4d与污水收集槽4p相连接。
具体工作时,当粉碎机构3将厨余垃圾粉碎后,含有大量水分的厨余垃圾流入到落料筒4d内,之后,落料电机4a带动落料转轴4b进行转动,落料转轴4b通过螺旋叶片4c将厨余垃圾向脱水箱4f内输送,设置于落料筒4d下方的漏液槽4e可将一部分混合在厨余垃圾中的水分过滤并使其沿着水管下落到污水收集箱4t中,之后,挤压电机4q通过挤压齿轮4r与挤压齿条4s之间的啮合作用,驱动挤压座4m进行旋转,由落料筒4d中下落的厨余垃圾随即逐渐进入到挤压座4m上的挤压槽4n中,受挤压弹簧4h弹力的作用下,挤压板4j始终推动挤压球4k对处于挤压槽4n中的厨余垃圾进行挤压,排出混合在厨余垃圾中的水分,排出的水分经过污水收集槽4p与水管流入到污水收集箱4t中,剩下的厨余垃圾经自由掉落后下落到退料输送带5上,并通过退料电机6带动退料输送带5转动将粉碎后的厨余垃圾输送到设备之外。
工作时
第一步:通过人工将收集好的厨余垃圾通过入料口2a倒入粉碎箱1内,之后,输料电机2j通过输料转轴2c和输料叶片2d的分隔作用将厨余垃圾分多次定量的进行下落,之后,压碎电机2s通过压碎转轴2n和设置于压碎转轴2n上的压碎转盘一2p与压碎转盘二2q之间的啮合作用将厨余垃圾中的碎骨及其他硬质的垃圾进行初步的碾压破碎。
第二步:粉碎电机3a通过驱动齿轮3b和驱动链条3d带动粉碎齿轮3c进行转动,粉碎齿轮3c通过粉碎转轴3e带动粉碎刀片3f进行转动,通过粉碎刀片3f将输料机构2中落下的厨余垃圾进行粉碎作业。
第三步:当粉碎机构3将厨余垃圾粉碎后,含有大量水分的厨余垃圾流入到落料筒4d内,之后,落料电机4a带动落料转轴4b进行转动,落料转轴4b通过螺旋叶片4c将厨余垃圾向脱水箱4f内输送,设置于落料筒4d下方的漏液槽4e可将一部分混合在厨余垃圾中的水分过滤并使其沿着水管下落到污水收集箱4t中。
第四步:挤压电机4q通过挤压齿轮4r与挤压齿条4s之间的啮合作用,驱动挤压座4m进行旋转,由落料筒4d中下落的厨余垃圾随即逐渐进入到挤压座4m上的挤压槽4n中,挤压板4j始终推动挤压球4k对处于挤压槽4n中的厨余垃圾进行挤压,排出混合在厨余垃圾中的水分,排出的水分经过污水收集槽4p与水管流入到污水收集箱4t中,剩下的厨余垃圾经自由掉落后下落到退料输送带5上,并通过退料电机6带动退料输送带5转动将粉碎后的厨余垃圾输送到设备之外。
第四步:当粉碎刀片3f出现破损或断裂需要更换时,复位气缸3j8通过阶梯轴3j9推动复位滑板3j7同时向两侧移动,复位滑板3j7通过复位滑杆3j4将限位块3j1挤压收缩回设置于粉碎刀片3f的限位槽口内,之后,通过人工将待更换的粉碎刀片3f进行取下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种生活垃圾智能化粉粹处理设备,包括粉碎箱(1)、输料机构(2)、粉碎机构(3)、污水收集机构(4)、退料输送带(5)和退料电机(6),其特征在于:所述的粉碎箱(1)上端安装有输料机构(2),位于输料机构(2)下方通过转动配合安装有粉碎机构(3),位于粉碎机构(3)下方安装有污水收集机构(4),位于污水收集机构(4)下方的粉碎箱(1)内通过转动配合安装有退料输送带(5),粉碎箱(1)内通过电机座安装有退料电机(6),退料电机(6)的输出轴与退料输送带(5)相连接,其中:
所述的粉碎机构(3)包括粉碎电机(3a)、驱动齿轮(3b)、粉碎齿轮(3c)、驱动链条(3d)、粉碎转轴(3e)、粉碎刀片(3f)、清理毛刷(3g)、清理弹簧(3h)和限位单元(3j),位于压碎转轴(2n)下方的粉碎箱(1)内对称设置有矩形转槽,矩形转槽内通过转动配合对称安装有粉碎转轴(3e),粉碎转轴(3e)的下端对称安装有粉碎齿轮(3c),粉碎箱(1)内通过电机座安装有粉碎电机(3a),粉碎电机(3a)的输出轴通过花键安装有驱动齿轮(3b),驱动齿轮(3b)与粉碎齿轮(3c)之间通过驱动链条(3d)连接传动,粉碎转轴(3e)的上端从上向下均匀套设有粉碎刀片(3f),矩形转槽的外侧壁通过滑动配合均匀安装有清理毛刷(3g),清理毛刷(3g)与矩形转槽的侧壁之间通过清理弹簧(3h)相连接,清理毛刷(3g)分别位于粉碎刀片(3f)的上下两端且清理毛刷(3g)的刷毛抵靠在粉碎刀片(3f)上,粉碎转轴(3e)的内部设置有圆形滑槽,圆形滑槽内通过滑动配合安装有限位单元(3j);
所述的限位单元(3j)包括限位块(3j1)、限位弹簧(3j2)、限位弹簧杆(3j3)、复位滑杆(3j4)、导向板(3j5)、复位弹簧(3j6)、复位滑板(3j7)、复位气缸(3j8)和阶梯轴(3j9),粉碎刀片(3f)的圆形内壁上沿其周向均匀设置有限位槽口,限位槽口内通过滑动配合均匀安装有限位块(3j1),限位块(3j1)的通过限位弹簧(3j2)与粉碎刀片(3f)相连接,粉碎转轴(3e)上沿其周向均匀设置有复位槽口,位于复位槽口两侧的粉碎转轴(3e)内对称安装有限位弹簧杆(3j3),限位弹簧杆(3j3)的移动端安装有复位滑板(3j7),位于复位槽口端部的粉碎转轴(3e)上均匀安装有导向板(3j5),导向板(3j5)上通过滑动配合安装有复位滑杆(3j4),复位滑竿与导向板(3j5)之间通过复位弹簧(3j6)相连接,复位滑杆(3j4)的一端位于复位槽口内且复位滑杆(3j4)与复位槽口滑动配合,复位滑竿的另一端通过转动配合抵靠在复位滑板(3j7)上,粉碎转轴(3e)的下端安装有复位气缸(3j8),复位气缸(3j8)的输出轴安装有阶梯轴(3j9),阶梯轴(3j9)通过滑动配合抵靠在复位滑板(3j7)上。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾智能化粉粹处理设备,其特征在于:所述的输料机构(2)包括入料口(2a)、圆形转槽(2b)、输料转轴(2c)、输料叶片(2d)、刮除刀(2e)、刮除弹簧(2f)、斜齿轮一(2g)、斜齿轮二(2h)、输料电机(2j)、挡料板(2k)、挡料弹簧(2m)、压碎转轴(2n)、压碎转盘一(2p)、压碎转盘二(2q)、压碎齿轮(2r)和压碎电机(2s),粉碎箱(1)的上端设置有入料口(2a),位于入料口(2a)下方的粉碎箱(1)内设置有圆形转槽(2b),圆形转槽(2b)的上下两端对称设置有输料口,位于输料口之间的圆形转槽(2b)内通过转动配合安装有输料转轴(2c),输料转轴(2c)的端部安装有斜齿轮,粉碎箱(1)通过电机座安装有输料电机(2j),输料电机(2j)的输出轴通过花键安装有斜齿轮二(2h),且斜齿轮二(2h)与斜齿轮一(2g)啮合传动,输料转轴(2c)上沿其轴向均匀设置有输料叶片(2d),输料叶片(2d)的端部通过滑动配合安装有刮除刀(2e),刮除刀(2e)与输料叶片(2d)之间通过刮除弹簧(2f)相连接,位于圆形转槽(2b)下方的粉碎箱(1)通过铰接对称安装有挡料板(2k),挡料板(2k)的下端与粉碎箱(1)之间通过挡料弹簧(2m)相连接,位于挡料板(2k)下方的粉碎箱(1)内通过转动配合对称安装有压碎转轴(2n),压碎转轴(2n)上均匀安装有压碎转盘一(2p)和压碎转盘二(2q),且压碎转盘一(2p)与压碎转盘二(2q)呈间隔分布,压碎转轴(2n)的端部对称安装有压碎齿轮(2r),且压碎齿轮(2r)之间通过齿条啮合传动,粉碎箱(1)内通过电机座安装有压碎电机(2s),压碎电机(2s)的输出轴通过花键与压碎齿轮(2r)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾智能化粉粹处理设备,其特征在于:所述的污水收集机构(4)包括落料电机(4a)、落料转轴(4b)、螺旋叶片(4c)、落料筒(4d)、漏液槽(4e)、脱水箱(4f)、旋转基座(4g)、挤压弹簧(4h)、挤压板(4j)、挤压球(4k)、挤压座(4m)、挤压槽(4n)、污水收集槽(4p)、挤压电机(4q)、挤压齿轮(4r)、挤压齿条(4s)和污水收集箱(4t),位于粉碎转轴(3e)下方的粉碎箱(1)内设置有落料筒(4d),落料筒(4d)内通过转动配合安装有落料转轴(4b),落料转轴(4b)上沿其周向设置有螺旋叶片(4c),位于螺旋叶片(4c)下方的落料筒(4d)内均匀设置有漏液槽(4e),漏液槽(4e)的槽孔内设置有过滤网,粉碎箱(1)内通过电机座安装有落料电机(4a),落料电机(4a)的输出轴通过联轴器与落料转轴(4b)相连接,位于落料筒(4d)下方的粉碎箱(1)内安装有脱水箱(4f),脱水箱(4f)的下端安装有旋转基座(4g),旋转基座(4g)上通过转动配合安装有挤压座(4m),挤压座(4m)的下端沿其周向均匀设置有挤压齿条(4s),位于挤压座(4m)下方的脱水箱(4f)内通过电机座安装有挤压电机(4q),挤压电机(4q)的输出轴通过花键安装有挤压齿轮(4r),挤压齿轮(4r)位于挤压齿条(4s)内侧且挤压齿轮(4r)与挤压齿条(4s)啮合传动,挤压座(4m)的弧形外壁上均匀设置有挤压槽(4n),位于挤压座(4m)的两侧对称设置有挤压板(4j),挤压板(4j)的一侧通过挤压弹簧(4h)与脱水箱(4f)相连接,挤压板(4j)的另一端通过转动配合均匀安装有挤压球(4k),挤压球(4k)位于挤压槽(4n)内且挤压球(4k)与挤压槽(4n)转动配合,位于挤压槽(4n)下方的挤压座(4m)内设置有污水收集槽(4p),污水收集槽(4p)与挤压槽(4n)之间设置有漏液口,位于脱水箱(4f)下方的粉碎箱(1)内安装有污水收集箱(4t),污水收集箱(4t)通过水管分别与落料筒(4d)与污水收集槽(4p)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾智能化粉粹处理设备,其特征在于:所述的粉碎转轴(3e)上沿其周向均匀设置有复位槽口,粉碎刀片(3f)通过限位块(3j1)卡接在粉碎转轴(3e)上,且限位块(3j1)在复位槽口内与粉碎转轴(3e)滑动配合。
5.根据权利要求2所述的一种生活垃圾智能化粉粹处理设备,其特征在于:所述的刮除刀(2e)的刀壁通过刮除弹簧(2f)的弹力作用抵靠在圆形转槽(2b)的圆周内壁上,可对粘附在圆形转槽(2b)圆周内壁上的厨余垃圾进行刮除。
6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾智能化粉粹处理设备,其特征在于:所述的挤压槽(4n)底部均匀设置有漏液口,漏液口内设置有过滤网,且污水收集槽(4p)与挤压槽(4n)之间通过漏液口相通。
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