CN113385524B - 一种用于厨余垃圾脱盐等比加入硅藻土石膏粉的脱盐设备 - Google Patents
一种用于厨余垃圾脱盐等比加入硅藻土石膏粉的脱盐设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于厨余垃圾脱盐等比加入硅藻土石膏粉的脱盐设备，包括壳体，壳体为脱盐设备的主要外壳结构，所述壳体的顶部开设有进料槽；蓄料槽，开设在所述壳体的顶端一侧表面，所述蓄料槽的末端与进料槽的末端相连接；电机，固定设置在壳体的内部，所述电机的输出端安装有固定轴。该用于厨余垃圾脱盐等比加入硅藻土石膏粉的脱盐设备，当阻隔板上的垃圾达到一定重量时，阻隔板会拉扯支撑柱带动传动齿轮旋转，让传动齿轮通过齿轮链带动从动齿轮上的圆柱块旋转，使得圆柱块能够通过凹槽将内部储存的硅藻土和石膏粉等材料倒入，而之后再通过扭力弹簧带动联动结构复位再次对材料阻隔，从而便于进行等比加入的效果。
Description
技术领域
本发明涉及厨余垃圾处理相关技术领域，具体为一种用于厨余垃圾脱盐等比加入硅藻土石膏粉的脱盐设备。
背景技术
垃圾是人们生活中所会产生的，而垃圾也分为有许多种类，例如厨余垃圾、塑料垃圾和可回收垃圾等等，而厨余垃圾则是在厨房做饭或者削皮清洁等所产生的垃圾，但可以进行回收分解，但若为迅速处理则会容易发臭导致味道较重，此时则需要使用到一种脱盐设备，通过脱盐设备将厨余垃圾进行脱盐处理，脱盐后的厨余垃圾可以用于制成废料等等，但是该脱盐设备却具有一些缺点：
其一，脱盐设备普遍是采用一种储存箱形式，通过倒入量的重量来人工计算按比例手动投入硅藻土和石膏粉等材料，从而进行储存脱盐，但是此方法则会造成一定的不便，消耗较多时间；
其二，而在脱盐过程中，会产生许多的水分，此些水分不方便被进行处理，也不方便将水分从厨余垃圾中取出，从而则会具有一定的麻烦；
其三，在进行储存过程中，需要不断的进风，从而进行发酵，同时也需要让水分被有效控制，从而在此些过程中，则会具有一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于厨余垃圾脱盐等比加入硅藻土石膏粉的脱盐设备，以解决上述背景技术提出的不具备有能够自行等比加入硅藻土石膏粉等材料；不具备有能够将水分进行挤压的功能；不能够不断的进热风将内部水分进行控制的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于厨余垃圾脱盐等比加入硅藻土石膏粉的脱盐设备，包括：
壳体，壳体为脱盐设备的主要外壳结构，所述壳体的顶部开设有进料槽；
蓄料槽，开设在所述壳体的顶端一侧表面，所述蓄料槽的末端与进料槽的末端相连接；
电机，固定设置在壳体的内部，所述电机的输出端安装有固定轴；
出料口，开设在壳体的底端一侧表面，所述出料口的内表面顶端固定设置有过滤板；
盖板，安装在壳体的底端一侧表面，所述盖板与壳体构成卡合的转动结构，所述壳体通过螺栓与盖板构成拆卸安装结构；
通孔，开设在壳体的一侧表面，所述通孔的末端固定连接在进料槽的内表面。
作为本发明的优选技术方案，所述固定轴的底端外表面固定设置有切割粉碎刀片，所述切割粉碎刀片贯穿进料槽的内表面，所述切割粉碎刀片呈交错式等间距分布在固定轴的外表面，所述固定轴的底表面固定连接有圆盘块，所述圆盘块的俯视面呈椭圆状。
采用上述技术方案，固定轴在旋转过程中，固定轴会带动切割粉碎刀片进行旋转，使得交错式等间距分布的切割粉碎刀片能够对进料槽中倒料的材料进行一个先行粉碎，方便进行一个脱盐。
作为本发明的优选技术方案，所述进料槽的底端内表面被阻隔板所贯穿，所述阻隔板固定设置在支撑柱的外表面，所述支撑柱安装在壳体的内部，所述支撑柱的一侧表面固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的末端固定设置在壳体的内部，所述壳体通过扭力弹簧与支撑柱构成弹性结构，所述支撑柱与壳体构成转动结构，所述支撑柱的一侧表面固定连接有传动齿轮。
采用上述技术方案，而在进料槽中被粉碎的材料会不断落入到阻隔板上，而在支撑柱上的扭力弹簧的支撑下，使得阻隔板上的材料进行堆积，而堆积到一定重量后，支撑柱则会将阻隔板上的材料倒下，从而落入到过滤板上。
作为本发明的优选技术方案，所述传动齿轮的外表面连接有齿轮链，所述齿轮链的一端内表面连接有从动齿轮，所述从动齿轮和传动齿轮均与齿轮链为啮合连接，所述从动齿轮的半径与传动齿轮的半径相同，所述从动齿轮固定设置在圆柱块的一侧表面，所述圆柱块安装在壳体的内部，所述壳体与圆柱块构成转动结构，所述圆柱块贯穿蓄料槽的内表面，所述圆柱块的顶表面开设有凹槽。
采用上述技术方案，支撑柱旋转90°时，支撑柱会带动传动齿轮旋转90°，从而使得传动齿轮能与齿轮链啮合，让齿轮链运作与从动齿轮啮合，由于从动齿轮的半径与传动齿轮的半径相同，从而从动齿轮则也会旋转90°，从而从动齿轮则会带动圆柱块旋转，让圆柱块通过凹槽将蓄料槽所收集的材料倒入在过滤板上，使得过滤板上的厨余垃圾被倒入硅藻土和石膏粉。
作为本发明的优选技术方案，所述圆盘块的外表面与连接杆的外表面相贴合，所述连接杆的一侧表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的末端固定设置在壳体的内表面，所述固定板的底端一侧表面固定连接有顶杆，所述壳体通过固定弹簧与固定板构成弹性结构，所述固定板、顶杆和连接杆均与壳体构成滑动结构。
采用上述技术方案，而当圆盘块旋转时，圆盘块能够间断性的推动连接杆，使得连接杆带动固定板滑动，从而使得固定板能够挤压固定弹簧压缩，并使得固定板带动顶杆进行移动，而在连接杆不被挤压进行推动时，充能的固定弹簧则能够通过固定板推动连接杆和顶杆，从而让顶杆进行往复式的滑动，达到一个联动的效果。
作为本发明的优选技术方案，所述顶杆的一侧表面固定连接有麻花杆，所述麻花杆分别贯穿滚筒和连接齿轮的一侧表面，所述滚筒和连接齿轮的内表面固定设置有凸块，所述凸块与麻花杆为卡合连接，所述麻花杆均与滚筒和连接齿轮构成滑动结构，所述滚筒的外表面固定连接有挤压板，所述挤压板贯穿进料槽和蓄料槽共同的底端内表面，所述滚筒与壳体构成转动结构。
采用上述技术方案，顶杆往复滑动时，顶杆会带动麻花杆滑动，从而麻花杆能够不断挤压凸块，从而使得凸块不断受到挤压时则会带动滚筒和连接齿轮进行一个往复旋转，而在滚筒在往复式旋转时，滚筒则能够不断带动挤压板对过滤板上的厨余垃圾进行不断挤压，从而使得厨余垃圾被挤压时，内部的水分则会被挤压出，通过网格状的挤压板和过滤板落入到出料口中，进行排出。
作为本发明的优选技术方案，所述连接齿轮的外表面连接有推板，所述推板贯穿通孔的内表面，所述通孔的内表面固定设置有加热芯，所述通孔的内表面分别固定设置有单向进气阀和单向出气阀，所述单向进气阀和单向出气阀位于推板的两侧方，所述推板与通孔构成卡合的滑动结构，所述推板与连接齿轮为啮合连接。
采用上述技术方案，而当连接齿轮往复旋转时，连接齿轮则会往复与推板啮合，从而使得推板则能够往复式的滑动间断性与通孔卡合，而在推板向上时，能够将单向进气阀和单向出气阀之间的气体从单向出气阀排出，，推板向下时，单向进气阀和单向出气阀之间形成真空状，从单向进气阀吸入加热芯所加热的气体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于厨余垃圾脱盐等比加入硅藻土石膏粉的脱盐设备：
1.当阻隔板上的垃圾达到一定重量时，阻隔板会拉扯支撑柱带动传动齿轮旋转，让传动齿轮通过齿轮链带动从动齿轮上的圆柱块旋转，使得圆柱块能够通过凹槽将内部储存的硅藻土和石膏粉等材料倒入，而之后再通过扭力弹簧带动联动结构复位再次对材料阻隔，从而便于进行等比加入的效果。
2.而在麻花杆往复式挤压凸块时，会使得凸块带动滚筒进行往复摆动，从而滚筒则会不断带动挤压板进行摆动，使得粉碎后的厨余垃圾则会被挤压板进行不断挤压，厨余垃圾的水分则会不断被挤压出，落入到过滤板上再从出料口排出，达到控制水分的效果。
3.而在连接齿轮上的凸块被不断挤压时，连接齿轮则会反复旋转不断与推板啮合，使得推板反复卡入到通孔的单向进气阀和单向出气阀之间，从而则会不断从单向进气阀进气再从单向出气阀排出，从而通过加热芯所加热的气体，则能够让被加热去气体不断从通孔排入，控制内部的水分方便进行一个发酵，并进行通风。
4.而在固定轴旋转时，固定轴能够不断带动切割粉碎刀片进行旋转，从而使得进料槽中的材料被不断进行粉碎切割，方便材料中的水分能够更加方便被排出，同时更加方便被进行脱盐。
附图说明
图1为本发明整体正剖视结构示意图；
图2为本发明整体侧剖视结构示意图；
图3为本发明凸块与连接齿轮连接侧剖视结构示意图；
图4为本发明凸块与滚筒连接侧剖视结构示意图；
图5为本发明圆盘块与连接杆连接俯剖视结构示意图；
图6为本发明传动齿轮与齿轮链正剖视结构示意图。
图中：1、壳体；2、进料槽；3、蓄料槽；4、电机；5、固定轴；6、切割粉碎刀片；7、圆盘块；8、阻隔板；9、支撑柱；10、扭力弹簧；11、传动齿轮；12、齿轮链；13、从动齿轮；14、圆柱块；15、凹槽；16、连接杆；17、固定板；18、固定弹簧；19、顶杆；20、麻花杆；21、滚筒；22、连接齿轮；23、挤压板；24、过滤板；25、出料口；26、盖板；27、推板；28、通孔；29、加热芯；30、单向进气阀；31、单向出气阀；32、凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于厨余垃圾脱盐等比加入硅藻土石膏粉的脱盐设备，包括壳体1、进料槽2、蓄料槽3、电机4、固定轴5、切割粉碎刀片6、圆盘块7、阻隔板8、支撑柱9、扭力弹簧10、传动齿轮11、齿轮链12、从动齿轮13、圆柱块14、凹槽15、连接杆16、固定板17、固定弹簧18、顶杆19、麻花杆20、滚筒21、连接齿轮22、挤压板23、过滤板24、出料口25、盖板26、推板27、通孔28、加热芯29、单向进气阀30、单向出气阀31和凸块32
壳体1，壳体1为脱盐设备的主要外壳结构，壳体1的顶部开设有进料槽2；
蓄料槽3，开设在壳体1的顶端一侧表面，蓄料槽3的末端与进料槽2的末端相连接；
电机4，固定设置在壳体1的内部，电机4的输出端安装有固定轴5；
出料口25，开设在壳体1的底端一侧表面，出料口25的内表面顶端固定设置有过滤板24；
盖板26，安装在壳体1的底端一侧表面，盖板26与壳体1构成卡合的转动结构，壳体1通过螺栓与盖板26构成拆卸安装结构；
通孔28，开设在壳体1的一侧表面，通孔28的末端固定连接在进料槽2的内表面。
固定轴5的底端外表面固定设置有切割粉碎刀片6，切割粉碎刀片6贯穿进料槽2的内表面，切割粉碎刀片6呈交错式等间距分布在固定轴5的外表面，固定轴5的底表面固定连接有圆盘块7，圆盘块7的俯视面呈椭圆状，固定轴5在旋转过程中，固定轴5会带动切割粉碎刀片6进行旋转，使得交错式等间距分布的切割粉碎刀片6能够对进料槽2中倒料的材料进行一个先行粉碎，方便进行一个脱盐。
进料槽2的底端内表面被阻隔板8所贯穿，阻隔板8固定设置在支撑柱9的外表面，支撑柱9安装在壳体1的内部，支撑柱9的一侧表面固定连接有扭力弹簧10，扭力弹簧10的末端固定设置在壳体1的内部，壳体1通过扭力弹簧10与支撑柱9构成弹性结构，支撑柱9与壳体1构成转动结构，支撑柱9的一侧表面固定连接有传动齿轮11，而在进料槽2中被粉碎的材料会不断落入到阻隔板8上，而在支撑柱9上的扭力弹簧10的支撑下，使得阻隔板8上的材料进行堆积，而堆积到一定重量后，支撑柱9则会将阻隔板8上的材料倒下，从而落入到过滤板24上。
传动齿轮11的外表面连接有齿轮链12，齿轮链12的一端内表面连接有从动齿轮13，从动齿轮13和传动齿轮11均与齿轮链12为啮合连接，从动齿轮13的半径与传动齿轮11的半径相同，从动齿轮13固定设置在圆柱块14的一侧表面，圆柱块14安装在壳体1的内部，壳体1与圆柱块14构成转动结构，圆柱块14贯穿蓄料槽3的内表面，圆柱块14的顶表面开设有凹槽15，支撑柱9旋转90°时，支撑柱9会带动传动齿轮11旋转90°，从而使得传动齿轮11能与齿轮链12啮合，让齿轮链12运作与从动齿轮13啮合，由于从动齿轮13的半径与传动齿轮11的半径相同，从而从动齿轮13则也会旋转90°，从而从动齿轮13则会带动圆柱块14旋转，让圆柱块14通过凹槽15将蓄料槽3所收集的材料倒入在过滤板24上，使得过滤板24上的厨余垃圾被倒入硅藻土和石膏粉。
圆盘块7的外表面与连接杆16的外表面相贴合，连接杆16的一侧表面固定连接有固定板17，固定板17的一侧表面固定连接有固定弹簧18，固定弹簧18的末端固定设置在壳体1的内表面，固定板17的底端一侧表面固定连接有顶杆19，壳体1通过固定弹簧18与固定板17构成弹性结构，固定板17、顶杆19和连接杆16均与壳体1构成滑动结构，而当圆盘块7旋转时，圆盘块7能够间断性的推动连接杆16，使得连接杆16带动固定板17滑动，从而使得固定板17能够挤压固定弹簧18压缩，并使得固定板17带动顶杆19进行移动，而在连接杆16不被挤压进行推动时，充能的固定弹簧18则能够通过固定板17推动连接杆16和顶杆19，从而让顶杆19进行往复式的滑动，达到一个联动的效果。
顶杆19的一侧表面固定连接有麻花杆20，麻花杆20分别贯穿滚筒21和连接齿轮22的一侧表面，滚筒21和连接齿轮22的内表面固定设置有凸块32，凸块32与麻花杆20为卡合连接，麻花杆20均与滚筒21和连接齿轮22构成滑动结构，滚筒21的外表面固定连接有挤压板23，挤压板23贯穿进料槽2和蓄料槽3共同的底端内表面，滚筒21与壳体1构成转动结构，顶杆19往复滑动时，顶杆19会带动麻花杆20滑动，从而麻花杆20能够不断挤压凸块32，从而使得凸块32不断受到挤压时则会带动滚筒21和连接齿轮22进行一个往复旋转，而在滚筒21在往复式旋转时，滚筒21则能够不断带动挤压板23对过滤板24上的厨余垃圾进行不断挤压，从而使得厨余垃圾被挤压时，内部的水分则会被挤压出，通过网格状的挤压板23和过滤板24落入到出料口25中，进行排出。
连接齿轮22的外表面连接有推板27，推板27贯穿通孔28的内表面，通孔28的内表面固定设置有加热芯29，通孔28的内表面分别固定设置有单向进气阀30和单向出气阀31，单向进气阀30和单向出气阀31位于推板27的两侧方，推板27与通孔28构成卡合的滑动结构，推板27与连接齿轮22为啮合连接，而当连接齿轮22往复旋转时，连接齿轮22则会往复与推板27啮合，从而使得推板27则能够往复式的滑动间断性与通孔28卡合，而在推板27向上时，能够将单向进气阀30和单向出气阀31之间的气体从单向出气阀31排出，，推板27向下时，单向进气阀30和单向出气阀31之间形成真空状，从单向进气阀30吸入加热芯29所加热的气体。
工作原理：在使用该用于厨余垃圾脱盐等比加入硅藻土石膏粉的脱盐设备时，给该装置接上外接电源，根据图1、图2、图4和图6，首先将厨余垃圾倒入进料槽2，再将硅藻土和石膏粉等脱盐用材料倒入蓄料槽3落入到凹槽15中，而此时启动壳体1的电机4，即可让电机4驱使固定轴5带动切割粉碎刀片6旋转，从而切割粉碎刀片6则能够将进料槽2中的材料进行粉碎切割落在阻隔板8上，被扭力弹簧10作用下的支撑柱9进行支撑，而当阻隔板8上所承受的重量不断增加，扭力弹簧10作用下的支撑柱9无法再支撑阻隔板8时，阻隔板8则会带动支撑柱9旋转，使得材料被倒入壳体1的内部底端，同时支撑柱9被带动旋转时会带动传动齿轮11旋转，从而传动齿轮11则会通过齿轮链12带动从动齿轮13旋转，使得从动齿轮13带动圆柱块14旋转，圆柱块14上的凹槽15则也随之旋转，让凹槽15中的材料也被倒入壳体1的内部底端与粉碎后的厨余垃圾进行混合，此时则会进行一个脱盐；
而在固定轴5带动圆盘块7旋转时，根据图1、图2、图3、图4和图5，圆盘块7会不断挤压连接杆16，使得连接杆16带动固定弹簧18作用下的固定板17，从而让固定板17能够带动顶杆19往复拉动和推动麻花杆20，驱使麻花杆20往复对凸块32挤压，让凸块32带动连接齿轮22和滚筒21进行往复旋转，从而滚筒21则会带动挤压板23进行往复摆动，挤压板23则会将与脱盐材料混合的厨余垃圾与壳体1的内部进行挤压，从而厨余垃圾中的水分则会被挤出，再通过过滤板24过滤从出料口25进行排出，同时连接齿轮22往复旋转时会与推板27啮合，让推板27间断性卡入单向进气阀30和单向出气阀31之间的通孔28，从而通过入单向进气阀30和单向出气阀31吸入并排除加热芯29所加热的气体，排进到壳体1的内部，方便对内部的材料进行通风并通过热气进行控制水分，从而便于进行发酵，发酵一定时间后，可通过旋松螺栓，从而即可拉动盖板26，打开壳体1露出内部，方便将内部的材料进行取出，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于厨余垃圾脱盐等比加入硅藻土石膏粉的脱盐设备，其特征在于，包括：
壳体（1），壳体（1）为脱盐设备的主要外壳结构，所述壳体（1）的顶部开设有进料槽（2）；
蓄料槽（3），开设在所述壳体（1）的顶端一侧表面，所述蓄料槽（3）的末端与进料槽（2）的末端相连接；
电机（4），固定设置在所述壳体（1）的内部，所述电机（4）的输出端安装有固定轴（5）；
出料口（25），开设在所述壳体（1）的底端一侧表面，所述出料口（25）的内表面顶端固定设置有过滤板（24）；
盖板（26），安装在所述壳体（1）的底端一侧表面，所述盖板（26）与壳体（1）构成卡合的转动结构，所述壳体（1）通过螺栓与盖板（26）构成拆卸安装结构；
通孔（28），开设在所述壳体（1）的一侧表面，所述通孔（28）的末端固定连接在进料槽（2）的内表面；
所述固定轴（5）的底端外表面固定设置有切割粉碎刀片（6），所述切割粉碎刀片（6）贯穿进料槽（2）的内表面，所述切割粉碎刀片（6）呈交错式等间距分布在固定轴（5）的外表面，所述固定轴（5）的底表面固定连接有圆盘块（7），所述圆盘块（7）的俯视面呈椭圆状；所述进料槽（2）的底端内表面被阻隔板（8）所贯穿，所述阻隔板（8）固定设置在支撑柱（9）的外表面，所述支撑柱（9）安装在壳体（1）的内部，所述支撑柱（9）的一侧表面固定连接有扭力弹簧（10），所述扭力弹簧（10）的末端固定设置在壳体（1）的内部，所述壳体（1）通过扭力弹簧（10）与支撑柱（9）构成弹性结构，所述支撑柱（9）与壳体（1）构成转动结构，所述支撑柱（9）的一侧表面固定连接有传动齿轮（11）；所述传动齿轮（11）的外表面连接有齿轮链（12），所述齿轮链（12）的一端内表面连接有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）和传动齿轮（11）均与齿轮链（12）为啮合连接，所述从动齿轮（13）的半径与传动齿轮（11）的半径相同，所述从动齿轮（13）固定设置在圆柱块（14）的一侧表面，所述圆柱块（14）安装在壳体（1）的内部，所述壳体（1）与圆柱块（14）构成转动结构，所述圆柱块（14）贯穿蓄料槽（3）的内表面，所述圆柱块（14）的顶表面开设有凹槽（15）；所述圆盘块（7）的外表面与连接杆（16）的外表面相贴合，所述连接杆（16）的一侧表面固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的一侧表面固定连接有固定弹簧（18），所述固定弹簧（18）的末端固定设置在壳体（1）的内表面，所述固定板（17）的底端一侧表面固定连接有顶杆（19），所述壳体（1）通过固定弹簧（18）与固定板（17）构成弹性结构，所述固定板（17）、顶杆（19）和连接杆（16）均与壳体（1）构成滑动结构；所述顶杆（19）的一侧表面固定连接有麻花杆（20），所述麻花杆（20）分别贯穿滚筒（21）和连接齿轮（22）的一侧表面，所述滚筒（21）和连接齿轮（22）的内表面固定设置有凸块（32），所述凸块（32）与麻花杆（20）为卡合连接，所述麻花杆（20）均与滚筒（21）和连接齿轮（22）构成滑动结构，所述滚筒（21）的外表面固定连接有挤压板（23），所述挤压板（23）贯穿进料槽（2）和蓄料槽（3）共同的底端内表面，所述滚筒（21）与壳体（1）构成转动结构；所述连接齿轮（22）的外表面连接有推板（27），所述推板（27）贯穿通孔（28）的内表面，所述通孔（28）的内表面固定设置有加热芯（29），所述通孔（28）的内表面分别固定设置有单向进气阀（30）和单向出气阀（31），所述单向进气阀（30）和单向出气阀（31）位于推板（27）的两侧方，所述推板（27）与通孔（28）构成卡合的滑动结构，所述推板（27）与连接齿轮（22）为啮合连接。
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