CN211138268U - 螺旋榨油机用出油饼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋榨油机用出油饼装置,其包括支撑座,支撑座上端面设置有倾斜设置的连接管,连接管位于上方的开口连通有位于出饼圈下方的收集槽,连接管远离所述收集槽的一端连通有两端呈开口设置且相互连通的转筒,转筒内周面设置有挡板,挡板下端面与转筒内周面形成供碎饼滑出的开口,挡板背离连接管的一侧设置有固定板,固定板上端面固定有电机,电机输出轴同轴连接有贯穿固定板设置且与固定板转动连接的转轴,转轴位于转筒内的一端同轴连接有搅拌叶片。本实用新型具有提高油饼的粉碎效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油机的技术领域,尤其是涉及一种螺旋榨油机用出油饼装置。
背景技术
目前,螺旋榨油机可直接对大部分油料作物进行压榨,包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽等等。这种现场加工的方式比较满足重视货真价实的用户的需要。是现在城市地区的主要使用方式。
现有的螺旋榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。当榨螺转动时,螺纹使料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。油料中的油从榨膛的圆排缝隙和条排缝隙流出,油料随着油脂的挤出而不断挤紧,直接接触的油料粒子间相互产生压力而造成油料的塑性变形,尤其在油膜破裂处粘合为一体,这样在被挤出榨膛后,形成一种可塑体,称为油饼,油饼由榨油机的出饼圈挤出并落入盛 饼容器中以完成榨油作业。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当油饼从榨油机的出饼圈挤出时一般呈带状或板状,使得油饼体积过大,从而存在油饼的粉碎效果不佳的问题,从而对提取完毕后的油饼的装载和运输带来了很多的不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种螺旋榨油机用出油饼装置,具有提高油饼的粉碎效果的优点。
本实用新型的上述目的,是通过以下技术方案得以实现的:
一种螺旋榨油机用出油饼装置,包括支撑座,所述支撑座上端面设置有倾斜设置的连接管,所述连接管位于上端的管口连通有位于出饼圈下方的收集槽,所述连接管远离所述收集槽的一端连通有两端呈开口设置且相互连通的转筒,所述转筒内周面设置有挡板,所述挡板下端面与转筒内周面形成供碎饼滑出的开口,所述挡板背离连接管的一侧设置有固定板,所述固定板上端面固定有电机,所述电机输出轴同轴连接有贯穿固定板设置且与固定板转动连接的转轴,所述转轴位于转筒内的一端同轴连接有搅拌叶片。
通过采用上述技术方案,通过在连接管的倾斜设置,并在位于连接管上端的管口连通收集槽,以及在连接管位于下端的管口连通转筒,进而对从出饼圈挤出的成板状或呈条带状的油饼进行收集并导向转筒内,同时,通过在转筒内周面设置挡板,同时通搅拌叶片的设置,进而可通过电机驱动而驱使搅拌叶片对板状和条带状的油饼进而搅拌粉碎,同时碎饼可从挡板下端面与转筒内周面形成的开口滑出并收集,从而有利于提高油饼的粉碎效果,进而便于后续对油饼的装载和运输。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接管轴线与转筒轴线重合,所述连接管与转筒转动连接,所述转筒内侧沿环绕转筒内周面方向开有远离连接管设置的第一环形槽,所述挡板与转筒内周面抵接的一侧设置有与第一环形槽滑动连接的滑条,所述转轴轴线与转筒轴线重合,所述转轴与转筒之间设置有驱使转轴与转筒同步转动的联动机构,所述固定板下端面设置有限制固定板转动的支撑件。
通过采用上述技术方案,通过将转筒两端分别转动连接于连接管和挡板,同时通过支撑座固定连接管以及通过支撑件固定挡板,并在转轴与转筒之间设置联动机构,进而使电机在驱动搅拌叶片对油饼进行粉碎的过程中,转筒进行同步转动,进而旋转翻动转筒内的油饼,进一步提高油饼与搅拌叶片的接触概率,进而通过与搅拌叶片搅拌配合,进一步提高了油饼的粉碎效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述联动机构包括固定在转筒远离连接管的一端的内齿轮、与转轴设置在转筒外部的一端同轴连接的第一外齿轮以及与挡板远离连接管的一侧转动连接的第二外齿轮,所述第一外齿轮与第二外齿轮啮合传动,所述第二外齿轮与所述内齿轮啮合传动,所述内齿轮轴线与转筒轴线重合。
通过采用上述技术方案,通过第一外齿轮与第二外齿轮的啮合传动以及第二外齿轮与转筒上的内齿轮的啮合传动,使得转轴上的第一外齿轮转动时带动第二外齿轮做反向转动,第二外齿轮带动内齿轮做同向转动,进而驱使搅拌叶片与转筒做反向转动,有利于实现搅拌叶片与转筒对油饼进行粉碎工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转筒内周面设置有若干个尖刺。
通过采用上述技术方案,使得转筒在翻转过程中尖刺对油饼进行切割,有利于提高油饼的粉碎效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转筒外周面贯穿有若干个供碎饼通过的通孔,所述通孔与所述尖刺沿转筒长度方向间隔设置。
通过采用上述技术方案,通过通孔的设置,使得已经达到粉碎要求的碎饼提前从通孔中滑落,进而为未达到粉碎要求的油饼通过搅拌空间,从而有利于进一步提高油饼的粉碎效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接管外周面与转筒内周面抵接设置,所述连接管外侧沿环绕连接管外周面方向开有远离收集槽设置的第二环形槽,所述转筒内侧沿环绕转筒内周面设置有与所述第二环形槽滑动连接的环形凸条,所述环形凸条远离挡块设置。
通过采用上述技术方案,通过连接管外周面与转筒内周面抵接配合,并通过环形凸条与第二环形槽的配合,减少了连接管与转筒相互脱离的情况,有利于转筒的平稳转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转筒下方设置有碎饼收集箱,所述碎饼收集箱上端面呈开口设置,所述固定板下端面设置有位于转筒远离连接管的一端下方的导板,所述导板朝碎饼收集箱开口方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,通过碎饼收集箱以及导板的设置,并通过导板朝碎饼收集箱倾斜设置,使得从转筒与挡板形成的开口滑出的碎饼经过导板的导向滑落至碎饼收集箱内,使得从通孔以及转筒开口出来的碎饼都集中在碎饼收集箱内,有利于碎饼的集中处理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌叶片螺旋缠绕转轴设置。
通过采用上述技术方案,使得搅拌叶片对油饼进行搅拌粉碎的同时也将粉碎后的油饼进行螺旋推进至转筒与挡板形成的开口处,进而加快了碎饼的传送效率。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过收集槽将油饼导向转筒内,并通过电机驱动搅拌叶片对转筒内的油饼进行的搅拌粉碎,从而提高了油饼的粉碎效果,便于对粉碎后的碎饼进行装载和运输;
2.通过第一外齿轮与第二外齿轮的啮合传动以及第二外齿轮与转筒上的内齿轮的啮合传动的配合下,转筒与搅拌叶片进行同步反向转动,进而通过转筒的翻转,提高了油饼与搅拌叶片的接触概率,进而进一步提高了油饼的粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型中转筒的剖视图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为螺旋榨油机与螺旋榨油机用出油饼装置位置关系的示意图。
附图标记:1、支撑座;2、连接管;21、收集槽;22、第二环形槽;3、转筒;31、环形凸条;32、通孔;33、尖刺;34、第一环形槽;4、电机;41、转轴;42、搅拌叶片;5、挡板;51、滑条;52、固定板;53、导板;54、支撑件;6、联动机构;61、第一外齿轮;62、第二外齿轮;63、内齿轮;7、碎饼收集箱;8、榨油机本体;81、榨螺;82、榨膛;821、出油孔;83、料斗;84、框架;841、横杆;85、安装座;9、集油槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种螺旋榨油机用出油饼装置,包括支撑座1,支撑座1上端面固定有倾斜设置的连接管2,连接管2位于上端的管口连通有收集槽21。收集槽21呈半圆弧板状,收集槽21内底面朝向斜上方设置,收集槽21两端呈开口设置,收集槽21靠近连接管2的一侧与连接管2靠近收集槽21的一侧贴合且焊接固定。连接管2远离所述收集槽21的一端连通有两端呈开口设置且相互连通的转筒3,连接管2轴线与转筒3轴线重合,连接管2与转筒3转动连接。连接管2外周面与转筒3内周面抵接设置,连接管2外侧沿环绕连接管2外周面方向开有远离收集槽21设置的第二环形槽22,转筒3内侧沿环绕转筒3内周面设置有与第二环形槽22滑动连接的环形凸条31,环形凸条31靠近收集槽21设置。
参照图1,转筒3内周面固定有若干个尖刺33,尖刺33呈圆锥体设置且锥部朝向转筒3轴线设置。转筒3外周面贯穿有若干个供碎饼通过的通孔32,通孔32与尖刺33沿转筒3长度方向间隔设置。
转筒3内周面安装有与转筒3轴线垂直设置的挡板5。挡板5远离收集槽21设置。挡板5下端面与转筒3内周面形成供碎饼滑出的开口。转筒3内侧沿环绕转筒3内周面方向开有远离连接管2设置的第一环形槽34,挡板5与转筒3内周面抵接的一侧固定有与第一环形槽34滑动连接的滑条51。
参照图1和图2,挡板5背离连接管2的一侧垂直固定有固定板52,固定板52上端面固定有电机4,固定板52下端面固定有支撑件54,支撑件54包括两根竖直向下设置的支脚。电机4输出轴同轴连接有垂直贯穿固定板52设置且与固定板52转动连接的转轴41,转轴41轴线与转筒3轴线重合。转轴41位于转筒3内的一端同轴连接有搅拌叶片42。搅拌叶片42螺旋缠绕转轴41设置。支脚具有一定质量。
参照图2,转轴41与转筒3之间安装有驱使转轴41与转筒3同步转动的联动机构6。联动机构6包括固定在转筒3远离连接管2的一端的内齿轮63、与转轴41设置在转筒3外部的一端同轴连接的第一外齿轮61以及与挡板5远离连接管2的一侧转动连接的第二外齿轮62,第一外齿轮61与第二外齿轮62啮合传动,第二外齿轮62与内齿轮63啮合传动,内齿轮63轴线与转筒3轴线重合。
参照图1,转筒3下方放置有碎饼收集箱7,碎饼收集箱7上端面呈开口设置,固定板52下端面固定有位于转筒3远离连接管2的一端下方的导板53,导板53朝碎饼收集箱7开口方向倾斜设置。
参照图3,支撑座1一侧放置有榨油机本体8,榨油机本体8上端连通有料斗83,榨油机本体8一侧固定有水平设置的框架84,框架84由若干各轴线重合的圆环和若干水平设置的加固条固定而成。框架84尾端固定有两根正对设置且水平设置的横杆841,横杆841远离框架84的一端固定有安装座85,框架84尾端与安装座85形成位于收集槽21上方的出饼圈。框架84内固定有与料斗83连通的榨膛82,榨膛82外周面沿榨膛82长度方向开有若干出油孔821,出油孔821呈条状设置。框架84下方设置有开口朝上的集油槽9。榨油机本体8设有框架84的一侧转动连接有水平设置且位于榨膛82内的榨螺81,榨螺81根圆直径沿出饼方向逐渐增粗,螺距逐渐减少。榨螺81末端伸出榨膛82且与安装座85转动连接。
本实施例的实施原理为:
螺旋榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗83进入榨膛82。由榨螺81旋转使料胚不断向里推进,进行压榨,油料中的油从榨膛82的出油孔821流出至集油槽9,油料随着油脂的挤出而不断挤紧并形成油饼,油饼因榨螺81的螺旋推进而从出饼圈挤出。
对油饼进行粉碎时,启动电机4,落向收集槽21的油饼经过连接管2滑入转筒3,电机4驱动转轴41转动并通过搅拌叶片42对转筒3内的油饼进行搅拌粉碎,同时转轴41第一外齿轮61跟随转轴41转动,通过第二外齿轮62跟随第一外齿轮61做反向转动,第二外齿轮62带动内齿轮63转动,进而实现转筒3反向翻转,从而提高了油饼与搅拌叶片42的接触概率,进而进一步提高了油饼的粉碎效果。
最后碎饼从通孔32落向碎饼收集箱7,同时通过导板53的导向作用,从转筒3下方端部开口滑出的碎饼经过导板53滑至碎饼收集箱7,从而有利于碎饼的集中处理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺旋榨油机用出油饼装置,其特征是:包括支撑座(1),所述支撑座(1)上端面设置有倾斜设置的连接管(2),所述连接管(2)位于上端的管口连通有位于出饼圈下方的收集槽(21),所述连接管(2)远离所述收集槽(21)的一端连通有两端呈开口设置且相互连通的转筒(3),所述转筒(3)内周面设置有挡板(5),所述挡板(5)下端面与转筒(3)内周面形成供碎饼滑出的开口,所述挡板(5)背离连接管(2)的一侧设置有固定板(52),所述固定板(52)上端面固定有电机(4),所述电机(4)输出轴同轴连接有贯穿固定板(52)设置且与固定板(52)转动连接的转轴(41),所述转轴(41)位于转筒(3)内的一端同轴连接有搅拌叶片(42)。
2.根据权利要求1所述的螺旋榨油机用出油饼装置,其特征是:所述连接管(2)轴线与转筒(3)轴线重合,所述连接管(2)与转筒(3)转动连接,所述转筒(3)内侧沿环绕转筒(3)内周面方向开有远离连接管(2)设置的第一环形槽(34),所述挡板(5)与转筒(3)内周面抵接的一侧设置有与第一环形槽(34)滑动连接的滑条(51),所述转轴(41)轴线与转筒(3)轴线重合,所述转轴(41)与转筒(3)之间设置有驱使转轴(41)与转筒(3)同步转动的联动机构(6),所述固定板(52)下端面设置有限制固定板(52)转动的支撑件(54)。
3.根据权利要求2所述的螺旋榨油机用出油饼装置,其特征是:所述联动机构(6)包括固定在转筒(3)远离连接管(2)的一端的内齿轮(63)、与转轴(41)设置在转筒(3)外部的一端同轴连接的第一外齿轮(61)以及与挡板(5)远离连接管(2)的一侧转动连接的第二外齿轮(62),所述第一外齿轮(61)与第二外齿轮(62)啮合传动,所述第二外齿轮(62)与所述内齿轮(63)啮合传动,所述内齿轮(63)轴线与转筒(3)轴线重合。
4.根据权利要求1所述的螺旋榨油机用出油饼装置,其特征是:所述转筒(3)内周面设置有若干个尖刺(33)。
5.根据权利要求4所述的螺旋榨油机用出油饼装置,其特征是:所述转筒(3)外周面贯穿有若干个供碎饼通过的通孔(32),所述通孔(32)与所述尖刺(33)沿转筒(3)长度方向间隔设置。
6.根据权利要求2所述的螺旋榨油机用出油饼装置,其特征是:所述连接管(2)外周面与转筒(3)内周面抵接设置,所述连接管(2)外侧沿环绕连接管(2)外周面方向开有远离收集槽(21)设置的第二环形槽(22),所述转筒(3)内侧沿环绕转筒(3)内周面设置有与所述第二环形槽(22)滑动连接的环形凸条(31),所述环形凸条(31)远离挡块设置。
7.根据权利要求2所述的螺旋榨油机用出油饼装置,其特征是:所述转筒(3)下方设置有碎饼收集箱(7),所述碎饼收集箱(7)上端面呈开口设置,所述固定板(52)下端面设置有位于转筒(3)远离连接管(2)的一端下方的导板(53),所述导板(53)朝碎饼收集箱(7)开口方向倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的螺旋榨油机用出油饼装置,其特征是:所述搅拌叶片(42)沿转轴(41)长度方向螺旋缠绕转轴(41)外周面设置。
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CN201922061719.7U CN211138268U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 螺旋榨油机用出油饼装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112337574A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-09 | 尹萍 | 一种废物再回收装置及回收方法 |
CN114643736A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-21 | 安陆市天星粮油机械设备有限公司 | 双螺旋榨油机膨化颗粒出饼结构及其控制方法 |
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