CN210631055U - 高效型榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型榨汁机，涉及水果加工设备技术领域，旨在解决榨汁效率较低的技术问题，其技术方案要点是壳体内壁位于进料管下方的两侧均转动连接有进料辊，进料辊侧壁设有若干承托孔，壳体内设有用于驱使两进料辊同步反向转动的进料驱动组件；壳体内壁位于两进料辊中部的下方设有切刀，切刀的刃部向上；壳体内壁位于两进料辊下方均转动连接有压汁辊，压汁辊外壁固设有若干可随压汁辊转动并插设至相应承托孔内的压汁件，壳体内设有用于驱使两压汁辊同步反向转动的压汁驱动组件，本案可同时对多个水果进行榨汁，从而榨汁效率更高。

Description

高效型榨汁机

技术领域

本实用新型涉及水果加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效型榨汁机。

背景技术

榨汁机是一种用于榨取水果内的果汁的机械设备。

现有公开号为CN105877452A的中国专利，提供了一种水果榨汁机，其包括壳体和挤压装置，壳体的上端开口，下端设置有汁液出孔，汁液出孔的孔口设置有滤网；壳体下方内壁设计呈半球形，下方的半球形内壁与汁液出孔相连通；挤压装置包括蜗杆、挤压球、蜗轮和手柄，蜗杆与蜗轮相配合，蜗杆的下方端部设置有挤压球，手柄插入蜗轮的中心孔中，手柄旋转带动蜗轮旋转，从而带动挤压球下行，即可将放置于壳体内的水果进行挤压以实现榨汁。

但是，其仅能实现单一数量的水果榨汁，且榨汁结束后需人工将果皮取出才能进行下一水果的榨汁，因此榨汁效率较低，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效型榨汁机，其具有榨汁效率高的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效型榨汁机，包括中空的壳体，所述壳体顶壁设有中空且与其内腔连通的进料管，所述壳体底壁设有与其内腔连通的出料管；

所述壳体内壁位于进料管下方的两侧均转动连接有进料辊，所述进料辊侧壁设有若干承托孔，所述壳体内设有用于驱使两进料辊同步反向转动的进料驱动组件；

所述壳体内壁位于两进料辊中部的下方设有切刀，所述切刀的刃部向上；

所述壳体内壁位于两进料辊下方均转动连接有压汁辊，所述压汁辊外壁固设有若干可随压汁辊转动并插设至相应承托孔内的压汁件，所述壳体内设有用于驱使两压汁辊同步反向转动的压汁驱动组件；

所述出料管位于两压汁辊的中部下方，所述出料管的底端穿设壳体底壁。

通过采用上述技术方案，使用时，将若干水果放置于两进料辊相应的若干对承托孔之间，通过进料驱动组件带动两进料辊同步反向转动，通过压汁驱动组件带动两压汁辊同步反向转动；

两进料辊转动过程中，将同步带动若干水果，将若干水果输送至切刀处，且在切刀刃口的作用下对水果进行切割，即可使得水果一分为二且分别位于相应的承托孔内，此后随着进料辊及压汁辊的继续转动，压汁件将随压汁辊的转动插设至相应的承托孔内，并对半个水果进行挤压，从而可对半个水果进行压榨，压榨产生的果汁将自动下落至出料管内；

本案可同时对多个水果进行榨汁，从而榨汁效率更高。

进一步地，所述压汁件为半球型，所述压汁件的球面背向压汁辊，所述承托孔与压汁件间隙配合。

通过采用上述技术方案，半球型的压汁件可更好的对半个球状的水果进行榨汁，承托孔与压汁件间隙配合，可使得榨汁完成后的果皮及与其粘连的残留果肉可位于承托孔与压汁件的间隙处，及使得设备运行过程中进料辊及压汁辊转动更顺畅。

进一步地，所述进料驱动组件包括固设于进料辊端壁且与其同轴心的进料齿轮，两进料齿轮相啮合；所述压汁驱动组件包括固设于压汁辊端壁且与其同轴心的压汁齿轮，两所述压汁齿轮分别与相应的位于其上方的进料齿轮相啮合，其中一个所述压汁齿轮端壁固设有与其同轴心从动斜齿轮，所述壳体内壁固设有减速电机，所述减速电机的输出轴固设有且与其同轴心的主动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，打开减速电机后，减速电机的输出轴可依次带动主动斜齿轮、从动斜齿轮、压汁齿轮及进料齿轮转动，从而可带动两进料辊同步反向转动且使得两压汁辊同步反向转动，通过一个电机即可实现两进料辊同步反向转动且使得两压汁辊同步反向转动，可使得本案的设备生产成本更低，且相对于多个电机的设置结构更紧凑。

进一步地，所述壳体内壁固设有分隔板，所述进料辊、压汁辊位于分隔板的一侧，所述进料齿轮、压汁齿轮、主动斜齿轮、从动斜齿轮及减速电机位于分隔板另一侧；

所述分隔板沿两进料辊的轴向分别穿设有可绕其自身轴心转动的上连接轴，两所述上连接轴的两端分别与相应的进料辊及进料齿轮固定连接；

所述分隔板沿两压汁辊的轴向分别穿设有可绕其自身轴心转动的下连接轴，两所述下连接轴的两端分别与相应的压汁齿轮及压汁辊固定连接。

通过采用上述技术方案，可使得进料辊及压汁辊与若干齿轮及电机分隔开，从而可使得榨汁的环境与若干用于传动的齿轮互不干涉。

进一步地，所述出料管为上大下小的漏斗状。

通过采用上述技术方案，可使得出料管顶部收集果汁的敞口更大，收集率更高，此外可使得出料管实际流出果汁的出口更小，更便于实际承接压榨出的果汁。

进一步地，所述壳体侧壁靠近底部沿水平方向设有出料口。

通过采用上述技术方案，被压榨完成的果皮将随压汁件脱离承托孔，并最终自然掉落至出料管的两侧，当果皮积攒较多后，操作人员可通过出料口将果皮取出壳体，以便于后续果皮的下落。

进一步地，所述出料口内适配的插设有可沿水平方向滑动且顶部开口的收料箱。

通过采用上述技术方案，果皮将自动下落并堆积至收料箱内，当收料箱内的果皮积攒较多后，可水平滑动收料箱以将收料箱抽离出料口，以便于对收料箱内的果皮进行倾倒处理，处理完毕后，将空的收料箱重新插设至出料口内，以稳定的进行后续的果皮收集工作。

进一步地，所述壳体外侧壁位于出料口上方转动连接有用于封盖出料口的挡板。

通过采用上述技术方案，当收料箱插设至出料口内后，可转动挡板，使得挡板的底端封盖出料口，且此后在挡板自身重力作用下可使得挡板处于稳定状态，即可使得收料箱不易自行滑离出料口，使得收料箱插设至出料口内的状态更稳定；当需要拆装收料箱时，将挡板向上转动，使得挡板不再封盖出料口，即可恢复收料箱的饿可滑动状态，操作方便。

进一步地，所述切刀两侧均固设有导向板，所述导向板远离切刀的一端向下倾斜。

通过采用上述方案，导向板可在水果经切刀一分为二后辅助进行临时支撑，避免水果切分后在未与压汁件接触前提前与进料辊上的承托孔分离，提升了设备整体运行过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了壳体内壁位于进料管下方的两侧均转动连接有进料辊，进料辊侧壁设有若干承托孔，壳体内设有用于驱使两进料辊同步反向转动的进料驱动组件；壳体内壁位于两进料辊中部的下方设有切刀，切刀的刃部向上；壳体内壁位于两进料辊下方均转动连接有压汁辊，压汁辊外壁固设有若干可随压汁辊转动并插设至相应承托孔内的压汁件，壳体内设有用于驱使两压汁辊同步反向转动的压汁驱动组件；出料管位于两压汁辊的中部下方，出料管的底端穿设壳体底壁；使用时，将若干水果放置于两进料辊相应的若干对承托孔之间，通过进料驱动组件带动两进料辊同步反向转动，通过压汁驱动组件带动两压汁辊同步反向转动；两进料辊转动过程中，将同步带动若干水果，将若干水果输送至切刀处，且在切刀刃口的作用下对水果进行切割，即可使得水果一分为二且分别位于相应的承托孔内，此后随着进料辊及压汁辊的继续转动，压汁件将随压汁辊的转动插设至相应的承托孔内，并对半个水果进行挤压，从而可对半个水果进行压榨，压榨产生的果汁将自动下落至出料管内；本案可同时对多个水果进行榨汁，从而榨汁效率更高；

2、采用了壳体侧壁靠近底部沿水平方向设有出料口，出料口内适配的插设有可沿水平方向滑动且顶部开口的收料箱；果皮将自动下落并堆积至收料箱内，当收料箱内的果皮积攒较多后，可水平滑动收料箱以将收料箱抽离出料口，以便于对收料箱内的果皮进行倾倒处理，处理完毕后，将空的收料箱重新插设至出料口内，以稳定的进行后续的果皮收集工作。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实施例中用于体现进料驱动组件与压汁驱动组件连接关系的结构示意图；

图4为本实施例中用于体现进料辊及压汁辊位置关系的结构示意图。

图中：1、壳体；11、进料管；12、出料管；13、分隔板；14、进料辊；140、承托孔；15、压汁辊；151、压汁件；16、切刀；161、导向板；2、进料驱动组件；21、进料齿轮；22、上连接轴；3、压汁驱动组件；31、压汁齿轮；32、下连接轴；33、从动斜齿轮；34、主动斜齿轮；35、减速电机；4、收料箱；40、出料口；41、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种高效型榨汁机，参照图1，其包括中空的壳体1，壳体1顶壁穿设并焊固有进料管11，进料管11中空且与壳体1内腔相连通。壳体1底壁穿设并焊固有出料管12，出料管12为上大下小的漏斗状，出料管12的底端伸出壳体1底壁，出料管12中空且与壳体1内腔相连通。

参照图1，壳体1侧壁靠近底部沿水平方向设有出料口40，出料口40内适配的插设有收料箱4，收料箱4可沿水平方向滑动且顶部开口。壳体1外侧壁位于出料口40上方通过转轴转动连接有挡板41，挡板41用于封盖出料口40。

参照图2，壳体1内壁焊固有分隔板13（参照图3），壳体1位于分隔板13的一侧通过转轴转动连接有一对进料辊14及一对压汁辊15。两进料辊14分别位于进料管11下方的两侧，两压汁辊15位于相应进料辊14的下方。壳体1内壁位于两进料辊14中部的下方焊固有切刀16，切刀16的刃部向上。优选的，切刀16侧壁通过螺栓固设有导向板161，用于临时承托分为两半的水果。

参照图2，进料辊14侧壁设有若干承托孔140，压汁辊15外壁固设有若干压汁件151，压汁件151可随压汁辊15转动并插设至相应承托孔140内，压汁件151为半球型，压汁件151的球面背向压汁辊15，承托孔140与压汁件151间隙配合。

参照图3，壳体1内设有进料驱动组件2，进料驱动组件2用于驱使两进料辊14同步反向转动（两进料辊14的内侧均向下转动）。进料驱动组件2包括与相应进料辊14同轴心的一对进料齿轮21，两进料齿轮21相啮合。分隔板13沿两进料辊14的轴向分别穿设有上连接轴22，两上连接轴22均可绕其自身轴心转动。两上连接轴22的两端分别与相应的进料辊14及进料齿轮21焊接固定。

参照图3，压汁驱动组件3包括固设于两与相应压汁辊15同轴心的压汁齿轮31，两压汁齿轮31分别与相应的位于其上方的进料齿轮21相啮合。分隔板13沿两压汁辊15的轴向分别穿设有下连接轴32，两下连接轴32均可绕其自身轴心转动。两下连接轴32的两端分别与相应的压汁齿轮31及压汁辊15焊接固定。

参照图3，其中一个压汁齿轮31端壁焊固有与其同轴心从动斜齿轮33，壳体1内壁通过螺栓连接有减速电机35，减速电机35的输出轴焊固有与其同轴心的主动斜齿轮34，主动斜齿轮34与从动斜齿轮33相啮合。压汁驱动组件3用于驱使两压汁辊15同步反向转动（两压汁辊15的内侧均向上转动）。

工作原理如下：使用时，将若干水果放置于两进料辊14相应的若干对承托孔140之间，打开减速电机35，减速电机35依次带动主动斜齿轮34、从动斜齿轮33、压汁齿轮31及进料齿轮21转动，从而可带动两进料辊14同步反向转动且使得两压汁辊15同步反向转动。

两进料辊14转动过程中，将同步带动若干水果，将若干水果输送至切刀16处，且在切刀16刃口的作用下对水果进行切割，即可使得水果一分为二且分别位于相应的承托孔140内，此后随着进料辊14及压汁辊15的继续转动，压汁件151将随压汁辊15的转动插设至相应的承托孔140内，并对半个水果进行挤压，从而可对半个水果进行压榨，压榨产生的果汁将自动下落至出料管12内；本案可同时对多个水果进行榨汁，从而榨汁效率更高。

被压榨完成的果皮在自身重力作用下将随压汁件151脱离承托孔140，并最终自然掉落至收料箱4内，当收料箱4内的果皮积累较多后，可转动挡板41，使得挡板41不再封盖出料口40，此后即可将收料箱4抽离出料口40，以对收料箱4内的果皮进行倾倒处理；此后即可重新安装收料箱4：将收料箱4重新插设至出料口40，此后反向转动挡板41，使得挡板41重新封盖出料口40，此后即可使得收料箱4不易自行滑出出料口40，以稳定的进行后续的果皮收集工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种高效型榨汁机，包括中空的壳体(1)，所述壳体(1)顶壁设有中空且与其内腔连通的进料管(11)，所述壳体(1)底壁设有与其内腔连通的出料管(12)，其特征在于：

所述壳体(1)内壁位于进料管(11)下方的两侧均转动连接有进料辊(14)，所述进料辊(14)侧壁设有若干承托孔(140)，所述壳体(1)内设有用于驱使两进料辊(14)同步反向转动的进料驱动组件(2)；

所述壳体(1)内壁位于两进料辊(14)中部的下方设有切刀(16)，所述切刀(16)的刃部向上；

所述壳体(1)内壁位于两进料辊(14)下方均转动连接有压汁辊(15)，所述压汁辊(15)外壁固设有若干可随压汁辊(15)转动并插设至相应承托孔(140)内的压汁件(151)，所述壳体(1)内设有用于驱使两压汁辊(15)同步反向转动的压汁驱动组件(3)；

所述出料管(12)位于两压汁辊(15)的中部下方，所述出料管(12)的底端穿设壳体(1)底壁。

2.根据权利要求1所述的高效型榨汁机，其特征在于：所述压汁件(151)为半球型，所述压汁件(151)的球面背向压汁辊(15)，所述承托孔(140)与压汁件(151)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的高效型榨汁机，其特征在于：所述进料驱动组件(2)包括固设于进料辊(14)端壁且与其同轴心的进料齿轮(21)，两进料齿轮(21)相啮合；所述压汁驱动组件(3)包括固设于压汁辊(15)端壁且与其同轴心的压汁齿轮(31)，两所述压汁齿轮(31)分别与相应的位于其上方的进料齿轮(21)相啮合，其中一个所述压汁齿轮(31)端壁固设有与其同轴心从动斜齿轮(33)，所述壳体(1)内壁固设有减速电机(35)，所述减速电机(35)的输出轴固设有且与其同轴心的主动斜齿轮(34)，所述主动斜齿轮(34)与从动斜齿轮(33)相啮合。

4.根据权利要求3所述的高效型榨汁机，其特征在于：所述壳体(1)内壁固设有分隔板(13)，所述进料辊(14)、压汁辊(15)位于分隔板(13)的一侧，所述进料齿轮(21)、压汁齿轮(31)、主动斜齿轮(34)、从动斜齿轮(33)及减速电机(35)位于分隔板(13)另一侧；

所述分隔板(13)沿两进料辊(14)的轴向分别穿设有可绕其自身轴心转动的上连接轴(22)，两所述上连接轴(22)的两端分别与相应的进料辊(14)及进料齿轮(21)固定连接；

所述分隔板(13)沿两压汁辊(15)的轴向分别穿设有可绕其自身轴心转动的下连接轴(32)，两所述下连接轴(32)的两端分别与相应的压汁齿轮(31)及压汁辊(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的高效型榨汁机，其特征在于：所述出料管(12)为上大下小的漏斗状。

6.根据权利要求1所述的高效型榨汁机，其特征在于：所述壳体(1)侧壁靠近底部沿水平方向设有出料口(40)。

7.根据权利要求6所述的高效型榨汁机，其特征在于：所述出料口(40)内适配的插设有可沿水平方向滑动且顶部开口的收料箱(4)。

8.根据权利要求7所述的高效型榨汁机，其特征在于：所述壳体(1)外侧壁位于出料口(40)上方转动连接有用于封盖出料口(40)的挡板(41)。

9.根据权利要求1所述的高效型榨汁机，其特征在于：所述切刀(16)两侧均固设有导向板(161)，所述导向板(161)远离切刀(16)的一端向下倾斜。

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