CN214962467U - 一种猕猴桃榨汁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于猕猴桃加工设备领域。基于现有猕猴桃榨汁设备不能连续工作的问题，本实用新型提供了一种猕猴桃榨汁装置，包括壳体，顶部具有进料漏斗；初碎机构；榨汁机构，和所述初碎机构连接；分离机构；果汁收集箱；果渣收集箱；其中，所述分离机构包括输送筒，具有进料口和出料口；输送筒下半侧为网状结构；进料口和所述榨汁机构连接；出料口和果渣收集箱连接；收集槽，和输送筒下半侧的网状结构适配，用于集中收集猕猴桃果汁；收集槽和果汁收集箱连接；螺旋轴，安装在输送筒内；驱动电机，安装在壳体的外壁上，和螺旋轴连接。该装置可在将猕猴桃果汁和果渣分离的同时，集中收集果汁和果渣，不需人工清理，可连续加工生产。

Description

一种猕猴桃榨汁装置

技术领域

本实用新型属于猕猴桃加工设备领域，尤其涉及一种猕猴桃榨汁装置。

背景技术

猕猴桃也称狐狸桃、藤梨、羊桃、木子、毛木果、奇异果、麻藤果等，味道被描述为草莓、香蕉、菠萝三者的混合。猕猴桃除含有猕猴桃碱、蛋白水解酶、单宁果胶和糖类等有机物，以及钙、钾、硒、锌、锗等微量元素和人体所需17种氨基酸外，还含有丰富的维生素C、葡萄酸、果糖、柠檬酸、苹果酸、脂肪。因此，猕猴桃制成的饮料广受喜爱；而猕猴桃饮料生产过程通常需要对猕猴桃进行榨汁处理。

现有的榨汁设备大都不能连续工作，影响加工效率。

实用新型内容

基于上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种猕猴桃榨汁装置，该装置可连续工作，加工效率快。

为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：

一种猕猴桃榨汁装置，包括：

壳体，顶部具有进料漏斗；

初碎机构，部分设置在壳体内；

榨汁机构，和所述初碎机构连接；

分离机构，和所述榨汁机构连接；

果汁收集箱；

果渣收集箱；

其中，所述分离机构包括：

输送筒，具有进料口和出料口；所述输送筒下半侧为网状结构；

所述进料口和所述榨汁机构连接；所述出料口和果渣收集箱连接；

收集槽，和所述输送筒下半侧的网状结构适配，用于集中收集猕猴桃果汁；

所述收集槽和所述果汁收集箱连接；

螺旋轴，安装在输送筒内；

驱动电机，安装在壳体的外壁上，和所述螺旋轴连接。

采用上述方案，猕猴桃果汁在传输过程中，果汁经输送筒下半侧的网状结构过滤流入果汁收集箱，残留的果渣由螺旋轴传送至出料口，落入果渣收集箱，实现果渣和果汁分离。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述初碎机构包括：

减速电机，安装在壳体的外壁上；

两个齿轮，相互啮合，其中一个与减速电机的输出端同轴连接；

两个旋转辊，设置在壳体内，分别与两个齿轮同轴连接；

若干破碎刀片，均匀分布固定在旋转辊上。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述初碎机构还包括导料漏斗，位于所述旋转辊的下方，隔离所述初碎机构和榨汁机构；其中所述导料漏斗的出料口和所述榨汁机构连接。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述榨汁机构包括：

榨汁室，上端开口，和所述导料漏斗连接；

伺服电机，安装在榨汁室的底部；

转动轴，和所述伺服电机连接；

榨汁刀片，分布在转动轴上。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述榨汁室底部设置有过滤框架，所述过滤框架和所述分离机构的进料口连接。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述伺服电机设置有电机保护罩。

在本实用新型公开的一个技术方案中，所述榨汁刀片有若干组，沿转动轴自上而下设置，且刀片长度依次递减。

通过以上说明可知，本实用新型的有益效果是：

1.设置有初碎机构对猕猴桃进行初步破碎，有利于榨汁结构工作。

2.分离机构将输送筒的下半侧设计为网状结构，其外部设置有与之适配的收集槽，可在猕猴桃果汁传输过程中，将果渣与果汁分离，且能主动将过滤后残留的果渣集中收集排出装置外，不需要人工清理，可连续加工生产。

3.榨汁刀片有若干组，沿转动轴自上而下设置，且刀片长度依次递减。采用这种设计，榨汁刀片在切碎猕猴桃的同时，给猕猴桃一个下压的作用力，有利于猕猴桃果肉出汁。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为输送筒的结构示意图。

附图标记：1-壳体；11-进料漏斗；

2-初碎机构；21-减速电机；22-齿轮；23-旋转辊；24-破碎刀片；25-导料漏斗；

3-榨汁结构；31-榨汁室；311-过滤框架；32-伺服电机；321-电机保护罩；33-转动轴；34-榨汁刀片；

4-分离机构；41-输送筒；411-进料口；412-出料口；42-螺旋轴；43-收集槽；44-果汁收集箱；45-果渣收集箱；46-驱动电机。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

猕猴桃是一种品质鲜嫩，营养丰富，风味鲜美的水果，由其制成的饮料广受人们的喜爱，现有的猕猴桃饮料的生产过程通常需要对猕猴桃进行榨汁处理；而榨汁过程产生的果渣，现有的榨汁设备大都无法主动排出，果渣残留在设备内部，需要每隔一段时间就停机清理，影响加工效率。

基于上述问题，本实用新型实施例公开了一种猕猴桃榨汁装置，其结构如附图1-2所示，包括壳体1，初碎机构2，榨汁机构3，分离机构4。该装置可自动分离果渣和果汁，并将果渣收集在一起，不需要人工清理，可连续加工生产。

具体的，壳体1顶部设置有进料漏斗11。

初碎机构2包括减速电机21，齿轮22，旋转辊23，若干破碎刀片24和导料漏斗25。

减速电机21固定在壳体1的外壁上。

齿轮22有两个，两者相互啮合，其中一个和减速电机21的输出端连接。

旋转辊23有两个，设置在壳体1的内部，分别和两个齿轮22同轴连接。

若干破碎刀片24均匀分布固定在旋转辊23的表面上。

当减速电机21驱动齿轮22旋转时，带动两个旋转辊23转动，进而带动若干破碎刀片24旋转，切碎猕猴桃。

导料漏斗25位于旋转辊23的下方，隔离初碎机构2和榨汁机构3，集中收集初碎机构2破碎的猕猴桃果肉，导入榨汁机构3。

榨汁机构3设置在导料漏斗25的出口的正下方，具有榨汁室31，伺服电机32，转动轴33和榨汁刀片34。

其中，榨汁室31顶部开口，和导料漏斗25的出口连接，底部设置有过滤框架131。

伺服电机32安装在榨汁室的底部，其设置有电机保护罩321，防止猕猴桃果汁流入伺服电机32，损坏伺服电机32。

转动轴33设置在榨汁室31的内部，其一端和伺服电机32的输出端连接。

榨汁刀片34有若干组，沿转动轴33自上而下设置，且刀片长度依次递减。采用这种设计，榨汁刀片34在切碎猕猴桃的同时，形成涡流，给猕猴桃一个下压的作用力，有利于猕猴桃果肉出汁。

伺服电机32驱动转动轴33转动，从而带动榨汁刀片34转动，使猕猴桃进一步破碎出汁，猕猴桃果汁经榨汁室31底部的过滤框架131流出榨汁室31。

分离机构4包括输送筒41，螺旋轴42，收集槽43，果汁收集箱44，果渣收集箱45和驱动电机46。

具体的，输送筒41位于榨汁机构3的下方，其上开设有进料口411和出料口412，进料口411和榨汁机构3的过滤框架131连接。

输送筒41的下半侧为网状结构，用于过滤果汁，其外侧还设置有适配的收集槽43，用于集中收集从输送筒41过滤出的果汁。

螺旋轴42安装在输送罐41内，由固定在壳体1外侧的驱动电机46驱动，在驱动电机46的驱使下，螺旋轴42旋转带动猕猴桃果汁向出料口移动，并在移动的同时，果汁从输送筒下半侧的网状结构过滤出，经收集槽43集中收集导入果汁收集箱44，果渣经出料口落入果渣收集箱45，果汁和果渣分离。

本实用新型的工作原理为：

猕猴桃从进料漏斗11落入初碎机构2，经旋转辊23上的若干破碎刀片24旋转破碎，由导料漏斗25导入榨汁机构3，榨汁机构3具有的榨汁刀片34使猕猴桃进一步破碎出汁后，经过滤框架131初步过滤，落入输送筒41中，输送筒的下半侧为网状结构，输送筒41内部还安装有螺旋轴42，在驱动电机46的驱动下，猕猴桃果汁向出料口412移动的同时，猕猴桃果汁从输送筒41下半侧过滤出经收槽集中收集流入果汁收集箱44，猕猴桃果渣经出料口落入果渣收集箱45。

通过以上说明可知，本实用新型的有益效果是：该装置可对猕猴桃进行破碎、榨汁和过滤，通过将输送筒的下半侧设计为网状结构，其外部设置有与之适配的收集槽，可在猕猴桃果汁传输过程中，将果渣与果汁分离，且能主动将过滤后残留的果渣集中收集排出装置外，不需要人工清理，可连续加工生产。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种猕猴桃榨汁装置，其特征在于，包括：

壳体，顶部具有进料漏斗；

初碎机构，部分设置在壳体内；

榨汁机构，和所述初碎机构连接；

分离机构，和所述榨汁机构连接；

果汁收集箱；

果渣收集箱；

其中，所述分离机构包括：

输送筒，具有进料口和出料口；所述输送筒下半侧为网状结构；

所述进料口和所述榨汁机构连接；所述出料口和果渣收集箱连接；

收集槽，和所述输送筒下半侧的网状结构适配，用于集中收集猕猴桃果汁；

所述收集槽和所述果汁收集箱连接；

螺旋轴，安装在输送筒内；

驱动电机，安装在壳体的外壁上，和所述螺旋轴连接。

2.根据权利要求1所述的猕猴桃榨汁装置，其特征在于，所述初碎机构包括：

减速电机，安装在壳体的外壁上；

两个齿轮，相互啮合，其中一个与减速电机的输出端同轴连接；

两个旋转辊，设置在壳体内，分别与两个齿轮同轴连接；

若干破碎刀片，均匀分布固定在旋转辊上。

3.根据权利要求2所述的猕猴桃榨汁装置，其特征在于，所述初碎机构还包括导料漏斗，位于所述旋转辊的下方，隔离所述初碎机构和榨汁机构；其中所述导料漏斗的出料口和所述榨汁机构连接。

4.根据权利要求3所述的猕猴桃榨汁装置，其特征在于，所述榨汁机构包括：

榨汁室，上端开口，和所述导料漏斗连接；

伺服电机，安装在榨汁室的底部；

转动轴，和所述伺服电机连接；

榨汁刀片，分布在转动轴上。

5.根据权利要求4所述的猕猴桃榨汁装置，其特征在于，所述榨汁室底部设置有过滤框架，所述过滤框架和所述分离机构的进料口连接。

6.根据权利要求4所述的猕猴桃榨汁装置，其特征在于，所述伺服电机设置有电机保护罩。

7.根据权利要求4所述的猕猴桃榨汁装置，其特征在于，所述榨汁刀片有若干组，沿所述转动轴自上而下设置，且刀片长度依次递减。

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