CN112842059B - 一种免切块的挤压式榨汁机及果汁生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及榨汁机技术领域，公开了一种免切块的挤压式榨汁机及果汁生产工艺。包括切块筒和榨汁组件，所述切块筒顶部设置有进料口，切块筒两侧内壁分别开设有转轴安装槽和转轴安装孔，切块筒外部一侧设置有电机置放箱，切块筒和电机置放箱内部设置有切块组件，切块筒侧面靠近下端处开设有滤网安装槽，滤网安装槽内部设置有滤网组件，切块筒下端固定安装有榨汁筒，榨汁筒下端固定安装有果汁收集箱，榨汁组件设置在榨汁筒和果汁收集箱内部。该免切块的挤压式榨汁机可以自动完成水果切块操作，随着旋转凸台的转动，水果块在螺旋凸块和滤筒内壁的挤压下被压榨成汁，操作方便，且该装置只设置一个电机，同时完成切块和榨汁操作，有效节约了榨汁机的制造和使用成本。

Description

一种免切块的挤压式榨汁机及果汁生产工艺

技术领域

本发明涉及榨汁机技术领域，具体为一种免切块的挤压式榨汁机及果汁生产工艺。

背景技术

果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100％果汁，果汁中保留有水果中相当一部分营养成分，例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等，口感也优于普通白开水，比起水和碳酸饮料来说，果汁有相当的优势，老人和小孩适量喝果汁可以助消化、润肠道，补充膳食中营养成分的不足。

榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，现有的榨汁机大多通过电机带动刀网高速旋转，把水果蔬菜从加料口推向刀网，刀网的尖刺将果菜削碎，在刀网高速运转所产生的离心力的作用下，果渣飞出刀网进入渣盒，而果汁穿出刀网流入果汁杯，达到榨汁的目的。但这种单功能榨汁机切碎后的果渣没有经过挤压直接落入渣盒中，会造成果渣中残存的果汁的浪费，水果中的营养成分也没有被完全压榨出来融入果汁中，出汁率低。除此之外，一些较大的水果在放入榨汁机前需要人工将其切成小块，再一点一点地放进榨汁机中进行榨汁，操作麻烦，浪费时间。原汁机∶低速螺旋挤压技术，挤压转速越低越好，一般原汁机每分钟转速75转左右，像挤毛巾一样将果汁慢慢挤出来，不破坏水果细胞结构，水果营养得以保全。而且低速出汁不会产生高热，也避兔了果汁受热氧化的问题。挤压式榨汁机工作原理是靠内部的一根螺旋杆以每分钟80转的低速旋转，对水果进行挤压、研磨，果汁透过滤网流出，果渣从排渣口排出。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种免切块的挤压式榨汁机，具备榨汁充分、对水果自动切块等优点，解决了榨汁机出汁率低、人工切块麻烦的问题。

(二)技术方案

为解决上述榨汁机出汁率低、人工切块麻烦的技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种免切块的挤压式榨汁机，包括切块筒和榨汁组件，所述切块筒顶部设置有进料口，所述切块筒两侧内壁分别开设有转轴安装槽和转轴安装孔，所述切块筒外部一侧设置有电机置放箱，所述切块筒和所述电机置放箱内部设置有切块组件，所述切块筒侧面靠近下端处开设有滤网安装槽，所述滤网安装槽内部设置有滤网组件，所述切块筒下端固定安装有榨汁筒，所述榨汁筒下端固定安装有果汁收集箱，所述果汁收集箱和所述榨汁筒内部相通，所述榨汁组件设置在所述榨汁筒和所述果汁收集箱内部，所述榨汁组件包括滤筒和旋转凸台，所述滤筒上端开口处设置有固定框，所述固定框四周均匀设置有定位螺栓，所述滤筒下端一侧开设有果渣出口，所述滤筒外部底面中央设置有第一套筒，所述第一套筒下表面固定连接有第二套筒，所述滤筒内部转动安装有旋转凸台，所述旋转凸台表面下端设置有果渣推块，所述旋转凸台表面环绕设置有螺旋凸块，所述果渣推块固定安装在所述螺旋凸块末端，所述旋转凸台顶端设置有连接块，所述连接块和所述旋转凸台之间固定安装有第二传动轴。

优选地，所述第二传动轴延伸至所述第二套筒下端，所述第二传动轴表面与所述旋转凸台底部交接处设置有第二轴承，所述第二传动轴底端固定套接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮一侧垂直啮合有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮一侧固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴末端固定安装有第二皮带安装轴，所述第二皮带安装轴表面活动安装有传动皮带。

优选地，所述切块组件包括转轴和电机，所述转轴表面固定环绕安装有刀片，所述刀片的数量设置为三组，所述转轴两端分别与第一轴承的内环固定套接，所述第一轴承的外环分别与所述转轴安装槽和所述转轴安装孔固定套接，所述转轴一端固定连接有第一皮带安装轴，所述第一皮带安装轴表面活动安装有传动皮带，所述第一皮带安装轴与电机固定连接。

优选地，所述滤网组件包括滤网，所述滤网一侧设置有安装滑块，所述滤网通过安装滑块滑动连接在所述滤网安装槽内部，所述安装滑块一侧固定连接有推拉把手，所述安装滑块另一侧两端均设置有定位块，所述滤网安装槽内壁表面开设有定位块安装槽，所述定位块安装槽外侧面贯穿设置有定位孔，所述定位孔内部套接有定位栓，所述定位块设置在所述定位块安装槽内部，所述定位栓贯穿所述定位块表面的通孔。

优选地，所述电机置放箱内部上端设置成空心状，所述电机置放箱内部上端通过所述转轴安装孔与所述切块筒相连通，所述电机置放箱内部上端一侧安装有封装板，所述电机置放箱内部上端另外两个对侧面表面均开设有散热孔，所述电机置放箱内部下端设置有电机置放台，所述电机放置在所述电机置放台表面。

优选地，所述榨汁筒和所述果汁收集箱外部一侧设置有握把，所述榨汁筒内部靠近上端处设置有滤筒安装座，所述滤筒安装座中间设置成圆形，所述固定框通过所述定位螺栓固定安装在所述滤筒安装座上表面，所述榨汁筒一侧贯穿设置有果渣接口，所述果渣接口倾斜向下设置，所述果渣接口与所述果渣出口相连接，所述果渣接口外表面一部分嵌入所述果汁收集箱的侧壁。

优选地，所述电机置放箱和所述第一容纳槽的下端面轮廓分别与所述握把和第二容纳槽的上端面轮廓相贴合，所述榨汁组件通过传动皮带与所述切块组件传动连接，所述电机置放台与所述切块筒之间设置有第一容纳槽，所述握把与所述榨汁筒之间设置有第二容纳槽，所述传动皮带设置在所述第一容纳槽和第二容纳槽内部。

优选地，所述果汁收集箱内部设置有密封隔板，所述第二套筒下端贯穿所述密封隔板的上下表面，所述密封隔板上表面与所述果汁收集箱侧壁之间贯穿设置有输送管，所述输送管中部设置有吸泵，所述输送管位于所述果汁收集箱外部的一端依次安装有阀门和果汁接口。

优选地，所述旋转凸台的上下表面分别与所述滤筒的上下表面平齐，所述旋转凸台的直径从上而下逐渐变大，所述螺旋凸块外表面轮廓的直径与所述滤筒底面直径等大，所述第二轴承的内环和外环分别与所述第二传动轴的外表面和所述第一套筒的内侧面固定连接。

优选地，所述第一套筒和所述第二套筒内部均与所述滤筒内部相连通，所述第二轴承设置在所述第一套筒内部，所述第二传动轴活动安装在所述第二套筒内部，所述第一传动轴与所述第二皮带安装轴相连的一端贯穿所述果汁收集箱的侧面，所述第二皮带安装轴设置在所述第二容纳槽内部。

一种果汁生产工艺，在果汁生产过程中使用了如权利要求1-9任一所述的一种免切块的挤压式榨汁机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种免切块的挤压式榨汁机，具备以下有益效果：

1、该免切块的挤压式榨汁机，通过旋转凸台转动使得其外表面环绕设置的螺旋凸块和果渣推块旋转，进入滤筒内部的水果块落入滤筒内壁与旋转凸台之间，随着旋转凸台持续转动，水果块在螺旋凸块和滤筒内壁的挤压下被慢慢压榨成汁，水果块沿着螺旋凸块的轮廓下落，随着旋转凸台与滤筒内壁之间的空间越来越狭小，水果块被逐渐榨干，使得果渣中的水分和营养成分被完全挤压出来，出汁率高，有效避免浪费。

2、该免切块的挤压式榨汁机，通过电机带动第一皮带安装轴转动，进而带动传动皮带对下方的第二皮带安装轴进行传动，第二皮带安装轴再带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第一传动齿轮转动，使得与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮转动，改变传动方向，第二传动齿轮再带动第二传动轴转动，使得第二传动轴带动旋转凸台转动，使用一个电机完成切块和榨汁功能，有效节约装置的制造和使用成本。

3、该免切块的挤压式榨汁机，通过电机带动第一皮带安装轴和转轴转动，转轴带动表面安装的刀片旋转，在刀片的旋转下，水果被切成块，直至水果被切成体积足够小的水果块，从滤网落下，自动完成水果榨汁前的切块操作，减少人工操作，并节约时间。

4、该免切块的挤压式榨汁机，通过使榨出的果汁从滤筒的网孔中滤出，落入密封隔板与果汁收集箱形成的区域内，在吸泵的吸引作用下，果汁收集箱内部的果汁通过输送管输送，通过阀门控制果汁的流动，果汁流动到果汁接口处，即可直接将杯子放在果汁接口下方接出果汁。

5、该免切块的挤压式榨汁机，通过在旋转凸台表面下端设置果渣推块，使得被榨干的果渣沿着螺旋凸块末端被推到旋转凸台底部，果渣随着果渣推块的转动从果渣出口推出，并沿着果渣接口落出，果渣接口倾斜设置，方便果渣的落出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的爆炸示意图；

图3为本发明的侧视剖面图；

图4为本发明的图2中A部分的局部放大图；

图5为本发明的切块组件结构示意图；

图6为本发明的滤网组件结构示意图；

图7为本发明的榨汁组件结构示意图；

图8为本发明的榨汁组件爆炸示意图；

图9为本发明的部分组件侧视剖面图；

图10为本发明的部分组件结构示意图。

图中：1、切块筒；2、切块组件；201、转轴；202、刀片；203、第一轴承；204、第一皮带安装轴；205、电机；3、滤网组件；301、滤网；302、安装滑块；303、定位块；304、推拉把手；4、榨汁组件；401、滤筒；402、固定框；403、定位螺栓；404、果渣出口；405、第一套筒；406、第二套筒；407、第二传动齿轮；408、第一传动齿轮；409、第一传动轴；410、第二皮带安装轴；411、第二传动轴；412、旋转凸台；413、连接块；414、螺旋凸块；415、果渣推块；416、第二轴承；5、传动皮带；6、果汁接口；7、果汁收集箱；8、果渣接口；9、握把；10、榨汁筒；11、定位栓；12、电机置放箱；13、进料口；14、阀门；15、吸泵；16、输送管；17、密封隔板；18、滤网安装槽；19、定位孔；20、定位块安装槽；21、转轴安装槽；22、第一容纳槽；23、电机置放台；24、封装板；25、散热孔；26、转轴安装孔；27、第二容纳槽；28、滤筒安装座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种免切块的挤压式榨汁机，包括切块筒1和榨汁组件4，切块筒1顶部设置有进料口13，切块筒1两侧内壁分别开设有转轴安装槽21和转轴安装孔26，切块筒1外部一侧设置有电机置放箱12，切块筒1和电机置放箱12内部设置有切块组件2，切块筒1侧面靠近下端处开设有滤网安装槽18，滤网安装槽18内部设置有滤网组件3，切块筒1下端固定安装有榨汁筒10，榨汁筒10下端固定安装有果汁收集箱7，果汁收集箱7和榨汁筒10内部相通，榨汁组件4设置在榨汁筒10和果汁收集箱7内部，榨汁组件4包括滤筒401和旋转凸台412，滤筒401上端开口处设置有固定框402，固定框402四周均匀设置有定位螺栓403，滤筒401下端一侧开设有果渣出口404，滤筒401外部底面中央设置有第一套筒405，第一套筒405下表面固定连接有第二套筒406，滤筒401内部转动安装有旋转凸台412，旋转凸台412表面下端设置有果渣推块415，旋转凸台412表面环绕设置有螺旋凸块414，果渣推块415固定安装在螺旋凸块414末端，旋转凸台412顶端设置有连接块413，连接块413和旋转凸台412之间固定安装有第二传动轴411。

进一步地，第二传动轴411延伸至第二套筒406下端，第二传动轴411表面与旋转凸台412底部交接处设置有第二轴承416，第二轴承416能够避免第二传动轴411在转动时旋转凸台412底部与滤筒401内部底面之间产生磨损，从而延伸该榨汁机的使用寿命，第二传动轴411底端固定套接有第二传动齿轮407，第二传动齿轮407一侧垂直啮合有第一传动齿轮408，第一传动齿轮408一侧固定连接有第一传动轴409，第一传动轴409带动第一传动齿轮408转动，第一传动齿轮408通过与第二传动齿轮407之间的啮合带动第二传动轴411转动，进而带动旋转凸台412转动，第一传动轴409末端固定安装有第二皮带安装轴410，第二皮带安装轴410表面活动安装有传动皮带5。

进一步地，切块组件2包括转轴201和电机205，转轴201表面固定环绕安装有刀片202，刀片202的数量设置为三组，转轴201两端分别与第一轴承203的内环固定套接，第一轴承203的外环分别与转轴安装槽21和转轴安装孔26固定套接，第一轴承203能够避免转轴201在转动时与转轴安装槽21和转轴安装孔26摩擦，造成磨损，进而影响该榨汁机的使用寿命，转轴201一端固定连接有第一皮带安装轴204，第一皮带安装轴204表面活动安装有传动皮带5，第一皮带安装轴204与电机205固定连接，从而电机205带动转轴201转动，转轴201带动刀片202对水果进行切块。

本实施例通过设置齿轮机构及皮带传动机构可以实现第二传动轴411和转轴201的联动，使用一个电机205同时带动刀片202对水果进行切块和旋转凸台412推动果渣，因此驱动效率高。通过设置合适的齿数比就可以实现不同的转速组合。

进一步地，滤网组件3包括滤网301，滤网301一侧设置有安装滑块302，滤网301通过安装滑块302滑动连接在滤网安装槽18内部，安装滑块302一侧固定连接有推拉把手304，安装滑块302另一侧两端均设置有定位块303，滤网安装槽18内壁表面开设有定位块安装槽20，定位块安装槽20外侧面贯穿设置有定位孔19，定位孔19内部套接有定位栓11，定位块303设置在定位块安装槽20内部，定位栓11贯穿定位块303表面的通孔，通过推拉把手304方便对滤网301进行清洗或替换，启动榨汁机前按下定位栓11将定位块303固定在定位块安装槽20内部，防止滤网组件3在榨汁机工作时移位。

进一步地，电机置放箱12内部上端设置成空心状，用于放置电机205，电机置放箱12内部上端通过转轴安装孔26与切块筒1相连通，电机置放箱12内部上端一侧安装有封装板24，电机置放箱12内部上端另外两个对侧面表面均开设有散热孔25，电机置放箱12内部下端设置有电机置放台23，电机205放置在电机置放台23表面。此外，具体应用时，封装板24可拆卸，方便对放置在电机置放箱12内部的电机205进行检测和维修。

进一步地，榨汁筒10和果汁收集箱7外部一侧设置有握把9，榨汁筒10内部靠近上端处设置有滤筒安装座28，滤筒安装座28中间设置成圆形，固定框402通过定位螺栓403固定安装在滤筒安装座28上表面，滤筒401刚好放入滤筒安装座28中间的圆形区域中，榨汁筒10一侧贯穿设置有果渣接口8，果渣接口8倾斜向下设置，果渣接口8与果渣出口404相连接，果渣接口8外表面一部分嵌入果汁收集箱7的侧壁，被榨干水分的果渣被果渣推块415从果渣出口404推入果渣接口8，果渣接口8倾斜设置方便果渣落出。

进一步地，电机置放箱12和第一容纳槽22的下端面轮廓分别与握把9和第二容纳槽27的上端面轮廓相贴合，榨汁组件4通过传动皮带5与切块组件2传动连接，电机置放台23与切块筒1之间设置有第一容纳槽22，握把9与榨汁筒10之间设置有第二容纳槽27，传动皮带5设置在第一容纳槽22和第二容纳槽27内部，从而电机205通过传动皮带5对第一传动轴409进行传动，进而电机205在带动刀片202对水果进行切块的同时带动榨汁组件4运转，对水果进行榨汁，有效节约该榨汁机的制造和使用成本。

进一步地，果汁收集箱7内部设置有密封隔板17，密封隔板17将果汁收集箱7分成上下两个区域，果汁落入果汁收集箱7上方区域，齿轮传动组件安装在果汁收集箱7下方区域，第二套筒406下端贯穿密封隔板17的上下表面，密封隔板17上表面与果汁收集箱7侧壁之间贯穿设置有输送管16，输送管16中部设置有吸泵15，输送管16位于果汁收集箱7外部的一端依次安装有阀门14和果汁接口6，从而吸泵15将果汁从果汁收集箱7内部输送到果汁接口6，通过阀门14控制果汁接口6中果汁的流动。

进一步地，旋转凸台412的上下表面分别与滤筒401的上下表面平齐，旋转凸台412的直径从上而下逐渐变大，螺旋凸块414外表面轮廓的直径与滤筒401底面直径等大，水果块从上方的滤网组件3中落入滤筒401内壁与旋转凸台412之间，随着第二传动轴411带动旋转凸台412转动，水果块在螺旋凸块414和滤筒401内壁的挤压下被压榨成汁，第二轴承416的内环和外环分别与第二传动轴411的外表面和第一套筒405的内侧面固定连接。

进一步地，第一套筒405和第二套筒406内部均与滤筒401内部相连通，第二轴承416设置在第一套筒405内部，第二传动轴411活动安装在第二套筒406内部，第一传动轴409与第二皮带安装轴410相连的一端贯穿果汁收集箱7的侧面，第二皮带安装轴410设置在第二容纳槽27内部。

一种果汁生产工艺，在果汁生产过程中使用了如权利要求1-9任一所述的一种免切块的挤压式榨汁机。

工作原理：在使用时，启动电机205,电机205带动第一皮带安装轴204和转轴201转动，转轴201带动表面安装的刀片202旋转，转轴201两端的第一轴承203的内环也随之旋转，与此同时，第一皮带安装轴204转动带动传动皮带5对下方的第二皮带安装轴410进行传动，传动皮带5在第一容纳槽22和第二容纳槽27内部活动，第二皮带安装轴410带动第一传动轴409转动，第一传动轴409带动第一传动齿轮408转动，使得与第一传动齿轮408啮合的第二传动齿轮407转动，第二传动齿轮407进而带动第二传动轴411在第二套筒406内部转动，第二传动轴411带动与其固定连接的旋转凸台412和连接块413转动，旋转凸台412转动使得其外表面环绕设置的螺旋凸块414和果渣推块415随之旋转；

将去皮并清洗干净的水果从进料口13放入切块筒1内部，在刀片202的旋转下，水果被切块，体积小的水果块从滤网301的网孔内落入下方的滤筒401内部，无法通过滤网301网孔落下的水果继续留在切块筒1内部，被刀片202切块，直至体积足够小，从滤网301落下；

进入滤筒401内部的水果块落入滤筒401内壁与旋转凸台412之间，随着旋转凸台412持续转动，水果块在螺旋凸块414和滤筒401内壁的挤压下被慢慢压榨成汁，水果块沿着螺旋凸块414的轮廓下落，随着旋转凸台412与滤筒401内壁之间的空间越来越狭小，水果块被逐渐榨干，榨出的果汁从滤筒401的网孔中滤出，落入密封隔板17与果汁收集箱7形成的区域内；

开启阀门14，在吸泵15的吸引作用下，果汁收集箱7内部的果汁通过输送管16输送，流动到果汁接口6处，即可直接将杯子放在果汁接口6下方接出果汁，关闭阀门14可以阻止果汁的流动，此外，旋转凸台412底部的果渣随着果渣推块415的转动从果渣出口404推出，并沿着果渣接口8落出。

榨汁机内的果汁和果渣被接出后，从进料口13倒入清洁水，对刀片202进行冲洗，通过电机205带动内部组件运转，在离心力的作用下带动水涌动，对内部组件进行清洗，清洗完成，打开阀门14，即可将清洁水从果汁接口6排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种免切块的挤压式榨汁机，包括切块筒（1）和榨汁组件（4），其特征在于：所述切块筒（1）顶部设置有进料口（13），所述切块筒（1）两侧内壁分别开设有转轴安装槽（21）和转轴安装孔（26），所述切块筒（1）外部一侧设置有电机置放箱（12），所述切块筒（1）和所述电机置放箱（12）内部设置有切块组件（2），所述切块筒（1）侧面靠近下端处开设有滤网安装槽（18），所述滤网安装槽（18）内部设置有滤网组件（3），所述切块筒（1）下端固定安装有榨汁筒（10），所述榨汁筒（10）下端固定安装有果汁收集箱（7），所述果汁收集箱（7）和所述榨汁筒（10）内部相通，所述榨汁组件（4）设置在所述榨汁筒（10）和所述果汁收集箱（7）内部；

所述榨汁组件（4）包括滤筒（401）和旋转凸台（412），所述滤筒（401）上端开口处设置有固定框（402），所述固定框（402）四周均匀设置有定位螺栓（403），所述滤筒（401）下端一侧开设有果渣出口（404），所述滤筒（401）外部底面中央设置有第一套筒（405），所述第一套筒（405）下表面固定连接有第二套筒（406），所述滤筒（401）内部转动安装有旋转凸台（412），所述旋转凸台（412）表面下端设置有果渣推块（415），所述旋转凸台（412）表面环绕设置有螺旋凸块（414），所述果渣推块（415）固定安装在所述螺旋凸块（414）末端，所述旋转凸台（412）顶端设置有连接块（413），所述连接块（413）和所述旋转凸台（412）之间固定安装有第二传动轴（411）;

所述切块组件（2）包括转轴（201）和电机（205），所述转轴（201）表面固定环绕安装有刀片（202），所述刀片（202）的数量设置为三组，所述转轴（201）两端分别与第一轴承（203）的内环固定套接，所述第一轴承（203）的外环分别与所述转轴安装槽（21）和所述转轴安装孔（26）固定套接，所述转轴（201）一端固定连接有第一皮带安装轴（204），所述第一皮带安装轴（204）表面活动安装有传动皮带（5），所述第一皮带安装轴（204）与电机（205）固定连接；

所述第二传动轴（411）延伸至所述第二套筒（406）下端，所述第二传动轴（411）表面与所述旋转凸台（412）底部交接处设置有第二轴承（416），所述第二传动轴（411）底端固定套接有第二传动齿轮（407），所述第二传动齿轮（407）一侧垂直啮合有第一传动齿轮（408），所述第一传动齿轮（408）一侧固定连接有第一传动轴（409），所述第一传动轴（409）末端固定安装有第二皮带安装轴（410），所述第二皮带安装轴（410）表面活动安装有传动皮带（5）。

2.根据权利要求1所述的一种免切块的挤压式榨汁机，其特征在于：所述滤网组件（3）包括滤网（301），所述滤网（301）一侧设置有安装滑块（302），所述滤网（301）通过安装滑块（302）滑动连接在所述滤网安装槽（18）内部，所述安装滑块（302）一侧固定连接有推拉把手（304），所述安装滑块（302）另一侧两端均设置有定位块（303），所述滤网安装槽（18）内壁表面开设有定位块安装槽（20），所述定位块安装槽（20）外侧面贯穿设置有定位孔（19），所述定位孔（19）内部套接有定位栓（11），所述定位块（303）设置在所述定位块安装槽（20）内部，所述定位栓（11）贯穿所述定位块（303）表面的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种免切块的挤压式榨汁机，其特征在于：所述电机置放箱（12）内部上端设置成空心状，所述电机置放箱（12）内部上端通过所述转轴安装孔（26）与所述切块筒（1）相连通，所述电机置放箱（12）内部上端一侧安装有封装板（24），所述电机置放箱（12）内部上端另外两个对侧面表面均开设有散热孔（25），所述电机置放箱（12）内部下端设置有电机置放台（23），所述电机（205）放置在所述电机置放台（23）表面。

4.根据权利要求3所述的一种免切块的挤压式榨汁机，其特征在于：所述榨汁筒（10）和所述果汁收集箱（7）外部一侧设置有握把（9），所述榨汁筒（10）内部靠近上端处设置有滤筒安装座（28），所述滤筒安装座（28）中间设置成圆形，所述固定框（402）通过所述定位螺栓（403）固定安装在所述滤筒安装座（28）上表面，所述榨汁筒（10）一侧贯穿设置有果渣接口（8），所述果渣接口（8）倾斜向下设置，所述果渣接口（8）与所述果渣出口（404）相连接，所述果渣接口（8）外表面一部分嵌入所述果汁收集箱（7）的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种免切块的挤压式榨汁机，其特征在于：所述电机置放台（23）与所述切块筒（1）之间设置有第一容纳槽（22），所述电机置放箱（12）和所述第一容纳槽（22）的下端面轮廓分别与所述握把（9）和第二容纳槽（27）的上端面轮廓相贴合，所述榨汁组件（4）通过传动皮带（5）与所述切块组件（2）传动连接，所述握把（9）与所述榨汁筒（10）之间设置有第二容纳槽（27），所述传动皮带（5）设置在所述第一容纳槽（22）和第二容纳槽（27）内部。

6.根据权利要求5所述的一种免切块的挤压式榨汁机，其特征在于：所述果汁收集箱（7）内部设置有密封隔板（17），所述第二套筒（406）下端贯穿所述密封隔板（17）的上下表面，所述密封隔板（17）上表面与所述果汁收集箱（7）侧壁之间贯穿设置有输送管（16），所述输送管（16）中部设置有吸泵（15），所述输送管（16）位于所述果汁收集箱（7）外部的一端依次安装有阀门（14）和果汁接口（6）。

7.根据权利要求6所述的一种免切块的挤压式榨汁机，其特征在于：所述旋转凸台（412）的上下表面分别与所述滤筒（401）的上下表面平齐，所述旋转凸台（412）的直径从上而下逐渐变大，所述螺旋凸块（414）外表面轮廓的直径与所述滤筒（401）底面直径等大，所述第二轴承（416）的内环和外环分别与所述第二传动轴（411）的外表面和所述第一套筒（405）的内侧面固定连接;

所述第一套筒（405）和所述第二套筒（406）内部均与所述滤筒（401）内部相连通，所述第二轴承（416）设置在所述第一套筒（405）内部，所述第二传动轴（411）活动安装在所述第二套筒（406）内部，所述第一传动轴（409）与所述第二皮带安装轴（410）相连的一端贯穿所述果汁收集箱（7）的侧面，所述第二皮带安装轴（410）设置在所述第二容纳槽（27）内部。

8.一种果汁生产工艺，其特征在于，在果汁生产过程中使用了如权利要求1-7任一所述的一种免切块的挤压式榨汁机。

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