CN113996085A - 一种食用菌多糖提取系统及其提取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食用菌多糖提取系统及其提取方法，该系统包括提取箱、粉碎箱、浓缩系统和回收箱，所述提取箱下端位置固定安装设置有排料管，所述排料管下端位置固定安装设置有第一泵体。本发明过滤后的原料菌通过第二泵体将过滤后的原料菌吸入回收箱内部位置，随着吸入数量使得箱体重力增加，从而带动支撑板向下移动挤压第二弹簧至压缩状态，直到箱体挤压控制开关，如此使得第三泵体启动，使得原料菌通过波纹软管、第二连接管吸出，之后通过第一连接管注入提取箱内部，如此使得提取后的原料集中后被再次送入提取箱内部进行再次的提取工作，提高提取效率，并且降低原料菌内部多糖的含量，从而防止浪费。

Description

一种食用菌多糖提取系统及其提取方法

技术领域

本发明涉及食用菌提取技术领域，具体为一种食用菌多糖提取系统及其提取方法。

背景技术

食用菌多糖被称为称为“生物反应调节物”，简称“BRM”，经研究表明，多糖具有生物反应调节物的特征，可做为免疫增强剂和免疫激活剂，这些活性多糖具有一个的结构，即主链由β－D（1－73）连接的葡萄糖基组成，沿主链随机分布着同β－D（1－73）边接的葡萄糖基呈梳状结构，生物的大小随多糖的精细结构和构象不同而变化。

按研究表明，药用菌的活性多糖成份β－D（1－73）葡萄糖对异源的、同源的甚至遗传性的肿瘤都有变化。此外，它还具有抗细菌、抗病毒和抗凝聚的作用，提高肝功能和解毒力，提高动物耐缺氧能力和氧的利用率，降低血液的粘稠度，增加心肌收缩力，改善心律，降血糖、镇静、镇痛、平喘、止咳、化痰的功效。

现有的食用菌多糖在提取时通过离心力进行提取工作，但是现有的离心力提取系统多为封闭状态，在提取完成后残渣不方便进行处理，还需要将系统开启进行处理工作，大大影响了多糖的提取效率，食用菌多糖在提取后，对于残渣会直接排放处理，导致残渣内部的剩余的多糖被直接浪费，无法重新进行提取工作，限制了食用菌多糖的提取效率，同时在提取后还需要对提取液进行浓缩，浓缩使用后的蒸汽被直接排放无法被有效利用，从而造成大量的能源浪费，所以急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食用菌多糖提取系统及其提取方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食用菌多糖提取系统，包括提取箱、粉碎箱、浓缩系统和回收箱，所述提取箱下端位置固定安装设置有排料管，所述排料管下端位置固定安装设置有第一泵体，所述第一泵体右侧端位置固定安装设置有注入管，所述注入管上固定安装设置有控制阀，所述提取箱左侧端位置固定安装设置有第二泵体，所述提取箱内部位置设置有旋转离心机构，所述粉碎箱右侧端位置固定安装设置有支撑板，所述支撑板上端位置固定安装设置有第一电机，所述电机输出端位置固定安装设置有第一转轴，所述提取箱右侧端位置固定安装设置有保护壳，所述第一转轴外侧端位置环绕固定安装设置有第一传动轮，所述提取箱右侧端位置活动安装设置有第二转轴，所述第二转轴外侧环绕设置有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间位置环绕设置有第一传动带，所述第二传动轮右侧端位置固定安装设置有第一锥齿轮，所述保护壳内部底端位置活动安装设置有第三传动轮，所述第三传动轮上端位置固定安装设置有第二锥齿轮，所述提取箱内部两侧端位置镶嵌固定设置有电热板，所述电热板与外接电源电性连接，从而方便加热提取液，所述提取箱内部固定安装设置有过滤网。

优选的，所述粉碎箱包括粉碎刀片和筛选机构，所述第一转轴活动穿入粉碎箱内部位置，所述第一转轴外侧端位置均匀固定安装设置有若干个粉碎刀片，所述筛选机构包括振动器、活动板、筛网、空腔、限位块和第一弹簧，所述粉碎箱内部两侧端位置均开设有空腔，所述空腔内部位置活动卡接设置有限位块，所述限位块之间位置水平固定安装设置有活动板，所述活动板中心位置镶嵌固定设置有筛网，所述活动板下端两侧位置固定安装设置有振动器，所述限位块与空腔内侧壁之间位置固定连接设置有第一弹簧，使用时将提取液倒入提取箱内部，然后将原料菌投入粉碎箱内部，并且启动电机，电机带动第一转轴转动，从而利用粉碎刀片对原料菌进行粉碎，同时启动振动器，振动器带动活动板振动，并且利用限位块在空腔内部活动，挤压一侧第一弹簧时，另一侧第一弹簧处于拉伸状态，如此即可利用第一弹簧弹力提高振动器的振动效果，使得粉碎小于筛网网孔的原料菌快速通过筛网落入提取箱内部位置。

优选的，所述旋转离心机构包括第四传动轮、第二传动带、连接轴、离心筒、环形槽、滚珠、网格板和配重块，所述提取箱内部位置环绕开设有环形槽，所述环形槽内部位置活动卡接设置有滚珠，所述环形槽内部位置活动卡接设置有离心筒，所述离心筒底端紧贴在滚珠上端位置，从而使得滑动摩擦变为滚动摩擦，方便离心筒在环形槽内部滑动，所述离心筒中心上端位置垂直固定安装设置有连接轴，所述连接轴顶端位置固定安装设置有第四传动轮，所述第四传动轮与第三传动轮之间位置环绕设置有第二传动带，所述第四传动轮顶端为锥形，从而防止原料菌积攒在第四传动轮上端，所述离心筒底端两侧位置均活动安装设置有网格板，所述网格板一侧固定安装设置有配重块，并且配重块远离连接轴一侧为弧形，第一转轴转动时带动第一传动轮转动，从而通过第一传动带带动第二传动轮转动，利用第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得第三传动轮通过第二传动带带动第四传动轮转动，使得离心筒转动产生离心，使得配重块带动网格板处于水平状态，如此使得离心筒下端为封闭状态，原料在离心筒内部被离心力作用，食用菌多糖溶解在提取液内部，完成后关闭第一电机，此时离心力消失，网格板转动至垂直位置，重力作用下原料菌沉降留在过滤板上方，从而防止原料残留在网格板上端，无需每次使用均需要对离心筒进行处理，从而保证提取效率。

优选的，所述浓缩系统包括冲击机构、第二电机、刮板、第一排气管、进气管、第二排气管、排出管、套筒和第四泵体，所述浓缩系统外侧套接设置有套筒，所述套筒右侧水平固定安装设置有进气管，所述套筒左侧固定安装设置有第二排气管，所述第二排气管左侧固定在提取箱上，所述第二排气管左侧设置有冲击机构，所述浓缩系统左侧上端水平穿插固定设置有第一排气管，所述第一排气管与第二排气管连通，所述浓缩系统上端中心位置固定安装设置有第二电机，所述第二电机输出端位置固定安装设置有刮板，所述浓缩系统下端位置固定安装设置有排出管，所述排出管下端位置固定安装设置有第四泵体。

优选的，所述冲击机构包括延伸管、冲击管和橡胶瓣膜，所述第二排气管左侧端位置固定安装设置有延伸管，所述延伸管位于过滤网下端位置，所述延伸管上端位置均匀固定安装设置有若干个冲击管，所述冲击管内部固定安装设置有橡胶瓣膜，在提取完成后使用者启动第一泵体，打开控制阀，通过注入管将多糖提取后的溶液注入浓缩系统内部位置，此时原料菌留在过滤网上方，之后启动第二电机，第二电机带动刮板转动，使得溶液涂抹在浓缩系统内侧壁上，同时通过进气管通入高温蒸汽，使得浓缩系统内侧壁上的原料蒸发浓缩，从而使得多糖溶液被浓缩，使用后的蒸汽与浓缩产生的蒸汽分别通过第二排气管与第一排气管排出，最后均通过第二排气管注入延伸管内部，然后通过冲击管排出对过滤网进行冲击，对其进行清理同时将过滤网上的原料菌积攒在过滤网左侧上端，从而方便对使用后的蒸汽进行再利用，有效提高利用率，防止资源浪费。

优选的，所述回收箱包括第三泵体、第一连接管、第二连接管、波纹软管、U型块、箱体、支撑板、定位杆、第二弹簧、凸出块和控制开关，所述第二泵体左侧输出端延伸至回收箱内部，所述第二泵体右侧输入端延伸至过滤网左侧上端，所述回收箱左侧固定安装设置有第三泵体，所述第三泵体左侧端位置固定安装设置有第一连接管，所述第一连接管上端固定设置在提取箱左侧，所述第三泵体右侧端位置固定安装设置有第二连接管，所述第二连接管下端位置固定安装设置有波纹软管，所述波纹软管下端位置固定安装设置有U型块，所述回收箱内部位置活动卡接设置有支撑板，所述支撑板上端位置活动安装设置有箱体，所述U型块下端固定安装设置在箱体底端位置，所述支撑板下端两侧位置垂直固定安装设置有定位杆，所述定位杆下端固定安装设置在回收箱底部，并且定位杆为伸缩杆，所述支撑板下端与回收箱底端之间位置固定连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧环绕设置在定位杆外侧，所述回收箱内部底端中心位置固定安装设置有凸出块，所述凸出块上端中心位置固定安装设置有控制开关，所述控制开关与第三泵体电性连接，过滤后的原料菌通过第二泵体将过滤后的原料菌吸入回收箱内部位置，随着吸入数量使得箱体重力增加，从而带动支撑板向下移动挤压第二弹簧至压缩状态，直到箱体挤压控制开关，如此使得第三泵体启动，使得原料菌通过波纹软管、第二连接管吸出，之后通过第一连接管注入提取箱内部，如此使得提取后的原料集中后被再次送入提取箱内部进行再次的提取工作，提高提取效率，并且降低原料菌内部多糖的含量，从而防止浪费。

优选的，所述注入管右侧固定连接设置在浓缩系统左侧。

优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

一种食用菌多糖提取系统的提取方法，具体包括以下步骤：

第一步：使用时将提取液倒入提取箱内部，然后将原料菌投入粉碎箱内部，并且启动电机，电机带动第一转轴转动，从而利用粉碎刀片对原料菌进行粉碎，同时启动振动器，振动器带动活动板振动，并且利用限位块在空腔内部活动，挤压一侧第一弹簧时，另一侧第一弹簧处于拉伸状态，如此即可利用第一弹簧弹力提高振动器的振动效果，使得粉碎小于筛网网孔的原料菌快速通过筛网落入提取箱内部位置；

第二步：第一转轴转动时带动第一传动轮转动，从而通过第一传动带带动第二传动轮转动，利用第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得第三传动轮通过第二传动带带动第四传动轮转动，使得离心筒转动产生离心，使得配重块带动网格板处于水平状态，如此使得离心筒下端为封闭状态，原料在离心筒内部被离心力作用，食用菌多糖溶解在提取液内部，完成后关闭第一电机，此时离心力消失，网格板转动至垂直位置，重力作用下原料菌沉降留在过滤板上方，从而防止原料残留在网格板上端，无需每次使用均需要对离心筒进行处理，从而保证提取效率；

第三步：在提取完成后使用者启动第一泵体，打开控制阀，通过注入管将多糖提取后的溶液注入浓缩系统内部位置，此时原料菌留在过滤网上方，之后启动第二电机，第二电机带动刮板转动，使得溶液涂抹在浓缩系统内侧壁上，同时通过进气管通入高温蒸汽，使得浓缩系统内侧壁上的原料蒸发浓缩，从而使得多糖溶液被浓缩，使用后的蒸汽与浓缩产生的蒸汽分别通过第二排气管与第一排气管排出，最后均通过第二排气管注入延伸管内部，然后通过冲击管排出对过滤网进行冲击，对其进行清理同时将过滤网上的原料菌积攒在过滤网左侧上端，从而方便对使用后的蒸汽进行再利用，有效提高利用率，防止资源浪费；

第四步：过滤后的原料菌通过第二泵体将过滤后的原料菌吸入回收箱内部位置，随着吸入数量使得箱体重力增加，从而带动支撑板向下移动挤压第二弹簧至压缩状态，直到箱体挤压控制开关，如此使得第三泵体启动，使得原料菌通过波纹软管、第二连接管吸出，之后通过第一连接管注入提取箱内部，如此使得提取后的原料集中后被再次送入提取箱内部进行再次的提取工作，提高提取效率，并且降低原料菌内部多糖的含量，从而防止浪费。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明第一转轴转动时带动第一传动轮转动，从而通过第一传动带带动第二传动轮转动，利用第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得第三传动轮通过第二传动带带动第四传动轮转动，使得离心筒转动产生离心，使得配重块带动网格板处于水平状态，如此使得离心筒下端为封闭状态，原料在离心筒内部被离心力作用，食用菌多糖溶解在提取液内部，完成后关闭第一电机，此时离心力消失，网格板转动至垂直位置，重力作用下原料菌沉降留在过滤板上方，从而防止原料残留在网格板上端，无需每次使用均需要对离心筒进行处理，从而保证提取效率；

2、本发明第二电机带动刮板转动，使得溶液涂抹在浓缩系统内侧壁上，同时通过进气管通入高温蒸汽，使得浓缩系统内侧壁上的原料蒸发浓缩，从而使得多糖溶液被浓缩，使用后的蒸汽与浓缩产生的蒸汽分别通过第二排气管与第一排气管排出，最后均通过第二排气管注入延伸管内部，然后通过冲击管排出对过滤网进行冲击，对其进行清理同时将过滤网上的原料菌积攒在过滤网左侧上端，从而方便对使用后的蒸汽进行再利用，有效提高利用率，防止资源浪费；

3、本发明过滤后的原料菌通过第二泵体将过滤后的原料菌吸入回收箱内部位置，随着吸入数量使得箱体重力增加，从而带动支撑板向下移动挤压第二弹簧至压缩状态，直到箱体挤压控制开关，如此使得第三泵体启动，使得原料菌通过波纹软管、第二连接管吸出，之后通过第一连接管注入提取箱内部，如此使得提取后的原料集中后被再次送入提取箱内部进行再次的提取工作，提高提取效率，并且降低原料菌内部多糖的含量，从而防止浪费。

附图说明

图1为本发明一种食用菌多糖提取系统整体结构示意图；

图2为本发明一种食用菌多糖提取系统中浓缩系统结构示意图；

图3为本发明一种食用菌多糖提取系统中提取箱剖视图；

图4为本发明一种食用菌多糖提取系统中附图3中A1放大示意图；

图5为本发明一种食用菌多糖提取系统中冲击机构结构示意图；

图6为本发明一种食用菌多糖提取系统中回收箱结构示意图。

图中：1、提取箱；2、粉碎箱；3、排料管；4、第一泵体；5、注入管；6、控制阀；7、浓缩系统；8、第二泵体；9、回收箱；10、第一电机；11、第一转轴；12、第一传动轮；13、粉碎刀片；14、保护壳；15、电热板；16、过滤网；17、第二转轴；18、支撑板；19、第一锥齿轮；20、第二传动轮；21、第一传动带；22、套筒；23、第三传动轮；24、第二锥齿轮；25、筛网；26、活动板；27、振动器；28、空腔；29、限位块；30、第一弹簧；31、环形槽；32、滚珠；33、离心筒；34、网格板；35、配重块；36、连接轴；37、第四传动轮；38、第一连接管；39、第三泵体；40、第二连接管；41、波纹软管；42、U型块；43、箱体；44、支撑板；45、定位杆；46、第二弹簧；47、凸出块；48、控制开关；49、延伸管；50、冲击管；51、橡胶瓣膜；52、第二电机；53、刮板；54、第一排气管；55、进气管；56、第二排气管；57、第四泵体；58、排出管；59、筛选机构；60、冲击机构；61、第二传动带；62、旋转离心机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种食用菌多糖提取系统，包括提取箱1、粉碎箱2、浓缩系统7和回收箱9，所述提取箱1下端位置固定安装设置有排料管3，所述排料管3下端位置固定安装设置有第一泵体4，所述第一泵体4右侧端位置固定安装设置有注入管5，所述注入管5右侧固定连接设置在浓缩系统7左侧，所述注入管5上固定安装设置有控制阀6，所述提取箱1左侧端位置固定安装设置有第二泵体8，所述提取箱1内部位置设置有旋转离心机构62，所述粉碎箱2右侧端位置固定安装设置有支撑板18，所述支撑板18上端位置固定安装设置有第一电机10，所述电机10输出端位置固定安装设置有第一转轴11，所述提取箱1右侧端位置固定安装设置有保护壳14，所述第一转轴11外侧端位置环绕固定安装设置有第一传动轮12，所述提取箱1右侧端位置活动安装设置有第二转轴17，所述第二转轴17外侧环绕设置有第二传动轮20，所述第一传动轮12与第二传动轮20之间位置环绕设置有第一传动带21，所述第二传动轮20右侧端位置固定安装设置有第一锥齿轮19，所述保护壳14内部底端位置活动安装设置有第三传动轮23，所述第三传动轮23上端位置固定安装设置有第二锥齿轮24，所述第二锥齿轮24与第一锥齿轮19啮合，所述提取箱1内部两侧端位置镶嵌固定设置有电热板15，所述电热板15与外接电源电性连接，从而方便加热提取液，所述提取箱1内部固定安装设置有过滤网16。

所述粉碎箱2包括粉碎刀片13和筛选机构59，所述第一转轴11活动穿入粉碎箱2内部位置，所述第一转轴11外侧端位置均匀固定安装设置有若干个粉碎刀片13，所述筛选机构59包括振动器27、活动板26、筛网25、空腔28、限位块29和第一弹簧30，所述粉碎箱2内部两侧端位置均开设有空腔28，所述空腔28内部位置活动卡接设置有限位块29，所述限位块29之间位置水平固定安装设置有活动板26，所述活动板26中心位置镶嵌固定设置有筛网25，所述活动板26下端两侧位置固定安装设置有振动器27，所述限位块29与空腔28内侧壁之间位置固定连接设置有第一弹簧30，使用时将提取液倒入提取箱1内部，然后将原料菌投入粉碎箱2内部，并且启动电机10，电机10带动第一转轴11转动，从而利用粉碎刀片13对原料菌进行粉碎，同时启动振动器27，振动器27带动活动板26振动，并且利用限位块29在空腔28内部活动，挤压一侧第一弹簧30时，另一侧第一弹簧30处于拉伸状态，如此即可利用第一弹簧30弹力提高振动器27的振动效果，使得粉碎小于筛网25网孔的原料菌快速通过筛网25落入提取箱1内部位置。

所述旋转离心机构62包括第四传动轮37、第二传动带61、连接轴36、离心筒33、环形槽31、滚珠32、网格板34和配重块35，所述提取箱1内部位置环绕开设有环形槽31，所述环形槽31内部位置活动卡接设置有滚珠32，所述环形槽31内部位置活动卡接设置有离心筒33，所述离心筒33底端紧贴在滚珠32上端位置，从而使得滑动摩擦变为滚动摩擦，方便离心筒33在环形槽31内部滑动，所述离心筒33中心上端位置垂直固定安装设置有连接轴36，所述连接轴36顶端位置固定安装设置有第四传动轮37，所述第四传动轮37与第三传动轮23之间位置环绕设置有第二传动带61，所述第四传动轮37顶端为锥形，从而防止原料菌积攒在第四传动轮37上端，所述离心筒33底端两侧位置均活动安装设置有网格板34，所述网格板34一侧固定安装设置有配重块35，并且配重块35远离连接轴36一侧为弧形，第一转轴11转动时带动第一传动轮12转动，从而通过第一传动带21带动第二传动轮20转动，利用第一锥齿轮19带动第二锥齿轮24转动，使得第三传动轮23通过第二传动带61带动第四传动轮37转动，使得离心筒33转动产生离心，使得配重块35带动网格板34处于水平状态，如此使得离心筒33下端为封闭状态，原料在离心筒33内部被离心力作用，食用菌多糖溶解在提取液内部，完成后关闭第一电机10，此时离心力消失，网格板34转动至垂直位置，重力作用下原料菌沉降留在过滤板16上方，从而防止原料残留在网格板34上端，无需每次使用均需要对离心筒33进行处理，从而保证提取效率。

所述浓缩系统7包括冲击机构60、第二电机52、刮板53、第一排气管54、进气管55、第二排气管56、排出管58、套筒22和第四泵体57，所述浓缩系统7外侧套接设置有套筒22，所述套筒22右侧水平固定安装设置有进气管55，所述套筒22左侧固定安装设置有第二排气管56，所述第二排气管56左侧固定在提取箱1上，所述第二排气管56左侧设置有冲击机构60，所述浓缩系统7左侧上端水平穿插固定设置有第一排气管54，所述第一排气管54与第二排气管56连通，所述浓缩系统7上端中心位置固定安装设置有第二电机52，所述第二电机52输出端位置固定安装设置有刮板53，所述浓缩系统7下端位置固定安装设置有排出管58，所述排出管58下端位置固定安装设置有第四泵体57。

所述冲击机构60包括延伸管49、冲击管50和橡胶瓣膜51，所述第二排气管56左侧端位置固定安装设置有延伸管49，所述延伸管49位于过滤网16下端位置，所述延伸管49上端位置均匀固定安装设置有若干个冲击管50，所述冲击管50内部固定安装设置有橡胶瓣膜51，在提取完成后使用者启动第一泵体4，打开控制阀6，通过注入管5将多糖提取后的溶液注入浓缩系统7内部位置，此时原料菌留在过滤网16上方，之后启动第二电机52，第二电机52带动刮板53转动，使得溶液涂抹在浓缩系统7内侧壁上，同时通过进气管55通入高温蒸汽，使得浓缩系统7内侧壁上的原料蒸发浓缩，从而使得多糖溶液被浓缩，使用后的蒸汽与浓缩产生的蒸汽分别通过第二排气管56与第一排气管54排出，最后均通过第二排气管56注入延伸管49内部，然后通过冲击管50排出对过滤网16进行冲击，对其进行清理同时将过滤网16上的原料菌积攒在过滤网16左侧上端，从而方便对使用后的蒸汽进行再利用，有效提高利用率，防止资源浪费。

所述回收箱9包括第三泵体39、第一连接管38、第二连接管40、波纹软管41、U型块42、箱体43、支撑板44、定位杆45、第二弹簧46、凸出块47和控制开关48，所述第二泵体8左侧输出端延伸至回收箱9内部，所述第二泵体8右侧输入端延伸至过滤网16左侧上端，所述回收箱9左侧固定安装设置有第三泵体39，所述第三泵体39左侧端位置固定安装设置有第一连接管38，所述第一连接管38上端固定设置在提取箱1左侧，所述第三泵体39右侧端位置固定安装设置有第二连接管40，所述第二连接管40下端位置固定安装设置有波纹软管41，所述波纹软管41下端位置固定安装设置有U型块42，所述回收箱9内部位置活动卡接设置有支撑板44，所述支撑板44上端位置活动安装设置有箱体43，所述U型块42下端固定安装设置在箱体43底端位置，所述支撑板44下端两侧位置垂直固定安装设置有定位杆45，所述定位杆45下端固定安装设置在回收箱9底部，并且定位杆45为伸缩杆，所述支撑板44下端与回收箱9底端之间位置固定连接设置有第二弹簧46，所述第二弹簧46环绕设置在定位杆45外侧，所述回收箱9内部底端中心位置固定安装设置有凸出块47，所述凸出块47上端中心位置固定安装设置有控制开关48，所述控制开关48与第三泵体39电性连接，过滤后的原料菌通过第二泵体8将过滤后的原料菌吸入回收箱9内部位置，随着吸入数量使得箱体43重力增加，从而带动支撑板44向下移动挤压第二弹簧46至压缩状态，直到箱体43挤压控制开关48，如此使得第三泵体39启动，使得原料菌通过波纹软管41、第二连接管40吸出，之后通过第一连接管38注入提取箱1内部，如此使得提取后的原料集中后被再次送入提取箱1内部进行再次的提取工作，提高提取效率，并且降低原料菌内部多糖的含量，从而防止浪费。

一种食用菌多糖提取系统的提取方法，具体包括以下步骤：

第一步：使用时将提取液倒入提取箱1内部，然后将原料菌投入粉碎箱2内部，并且启动电机10，电机10带动第一转轴11转动，从而利用粉碎刀片13对原料菌进行粉碎，同时启动振动器27，振动器27带动活动板26振动，并且利用限位块29在空腔28内部活动，挤压一侧第一弹簧30时，另一侧第一弹簧30处于拉伸状态，如此即可利用第一弹簧30弹力提高振动器27的振动效果，使得粉碎小于筛网25网孔的原料菌快速通过筛网25落入提取箱1内部位置；

第二步：第一转轴11转动时带动第一传动轮12转动，从而通过第一传动带21带动第二传动轮20转动，利用第一锥齿轮19带动第二锥齿轮24转动，使得第三传动轮23通过第二传动带61带动第四传动轮37转动，使得离心筒33转动产生离心，使得配重块35带动网格板34处于水平状态，如此使得离心筒33下端为封闭状态，原料在离心筒33内部被离心力作用，食用菌多糖溶解在提取液内部，完成后关闭第一电机10，此时离心力消失，网格板34转动至垂直位置，重力作用下原料菌沉降留在过滤板16上方，从而防止原料残留在网格板34上端，无需每次使用均需要对离心筒33进行处理，从而保证提取效率；

第三步：在提取完成后使用者启动第一泵体4，打开控制阀6，通过注入管5将多糖提取后的溶液注入浓缩系统7内部位置，此时原料菌留在过滤网16上方，之后启动第二电机52，第二电机52带动刮板53转动，使得溶液涂抹在浓缩系统7内侧壁上，同时通过进气管55通入高温蒸汽，使得浓缩系统7内侧壁上的原料蒸发浓缩，从而使得多糖溶液被浓缩，使用后的蒸汽与浓缩产生的蒸汽分别通过第二排气管56与第一排气管54排出，最后均通过第二排气管56注入延伸管49内部，然后通过冲击管50排出对过滤网16进行冲击，对其进行清理同时将过滤网16上的原料菌积攒在过滤网16左侧上端，从而方便对使用后的蒸汽进行再利用，有效提高利用率，防止资源浪费；

第四步：过滤后的原料菌通过第二泵体8将过滤后的原料菌吸入回收箱9内部位置，随着吸入数量使得箱体43重力增加，从而带动支撑板44向下移动挤压第二弹簧46至压缩状态，直到箱体43挤压控制开关48，如此使得第三泵体39启动，使得原料菌通过波纹软管41、第二连接管40吸出，之后通过第一连接管38注入提取箱1内部，如此使得提取后的原料集中后被再次送入提取箱1内部进行再次的提取工作，提高提取效率，并且降低原料菌内部多糖的含量，从而防止浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种食用菌多糖提取系统，包括提取箱（1）、粉碎箱（2）、浓缩系统（7）和回收箱（9），其特征在于：所述提取箱（1）下端位置固定安装设置有排料管（3），所述排料管（3）下端位置固定安装设置有第一泵体（4），所述第一泵体（4）右侧端位置固定安装设置有注入管（5），所述注入管（5）上固定安装设置有控制阀（6），所述提取箱（1）左侧端位置固定安装设置有第二泵体（8），所述提取箱（1）内部位置设置有旋转离心机构（62），所述粉碎箱（2）右侧端位置固定安装设置有支撑板（18），所述支撑板（18）上端位置固定安装设置有第一电机（10），所述电机（10）输出端位置固定安装设置有第一转轴（11），所述提取箱（1）右侧端位置固定安装设置有保护壳（14），所述第一转轴（11）外侧端位置环绕固定安装设置有第一传动轮（12），所述提取箱（1）右侧端位置活动安装设置有第二转轴（17），所述第二转轴（17）外侧环绕设置有第二传动轮（20），所述第一传动轮（12）与第二传动轮（20）之间位置环绕设置有第一传动带（21），所述第二传动轮（20）右侧端位置固定安装设置有第一锥齿轮（19），所述保护壳（14）内部底端位置活动安装设置有第三传动轮（23），所述第三传动轮（23）上端位置固定安装设置有第二锥齿轮（24），所述提取箱（1）内部两侧端位置镶嵌固定设置有电热板（15），所述电热板（15）与外接电源电性连接，所述提取箱（1）内部固定安装设置有过滤网（16）。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌多糖提取系统，其特征在于：所述粉碎箱（2）包括粉碎刀片（13）和筛选机构（59），所述第一转轴（11）活动穿入粉碎箱（2）内部位置，所述第一转轴（11）外侧端位置均匀固定安装设置有若干个粉碎刀片（13），所述筛选机构（59）包括振动器（27）、活动板（26）、筛网（25）、空腔（28）、限位块（29）和第一弹簧（30），所述粉碎箱（2）内部两侧端位置均开设有空腔（28），所述空腔（28）内部位置活动卡接设置有限位块（29），所述限位块（29）之间位置水平固定安装设置有活动板（26），所述活动板（26）中心位置镶嵌固定设置有筛网（25），所述活动板（26）下端两侧位置固定安装设置有振动器（27），所述限位块（29）与空腔（28）内侧壁之间位置固定连接设置有第一弹簧（30）。

3.根据权利要求2所述的一种食用菌多糖提取系统，其特征在于：所述旋转离心机构（62）包括第四传动轮（37）、第二传动带（61）、连接轴（36）、离心筒（33）、环形槽（31）、滚珠（32）、网格板（34）和配重块（35），所述提取箱（1）内部位置环绕开设有环形槽（31），所述环形槽（31）内部位置活动卡接设置有滚珠（32），所述环形槽（31）内部位置活动卡接设置有离心筒（33），所述离心筒（33）底端紧贴在滚珠（32）上端位置，所述离心筒（33）中心上端位置垂直固定安装设置有连接轴（36），所述连接轴（36）顶端位置固定安装设置有第四传动轮（37），所述第四传动轮（37）与第三传动轮（23）之间位置环绕设置有第二传动带（61），所述第四传动轮（37）顶端为锥形，所述离心筒（33）底端两侧位置均活动安装设置有网格板（34），所述网格板（34）一侧固定安装设置有配重块（35），并且配重块（35）远离连接轴（36）一侧为弧形。

4.根据权利要求3所述的一种食用菌多糖提取系统，其特征在于：所述浓缩系统（7）包括冲击机构（60）、第二电机（52）、刮板（53）、第一排气管（54）、进气管（55）、第二排气管（56）、排出管（58）、套筒（22）和第四泵体（57），所述浓缩系统（7）外侧套接设置有套筒（22），所述套筒（22）右侧水平固定安装设置有进气管（55），所述套筒（22）左侧固定安装设置有第二排气管（56），所述第二排气管（56）左侧固定在提取箱（1）上，所述第二排气管（56）左侧设置有冲击机构（60），所述浓缩系统（7）左侧上端水平穿插固定设置有第一排气管（54），所述第一排气管（54）与第二排气管（56）连通，所述浓缩系统（7）上端中心位置固定安装设置有第二电机（52），所述第二电机（52）输出端位置固定安装设置有刮板（53），所述浓缩系统（7）下端位置固定安装设置有排出管（58），所述排出管（58）下端位置固定安装设置有第四泵体（57）。

5.根据权利要求4所述的一种食用菌多糖提取系统，其特征在于：所述冲击机构（60）包括延伸管（49）、冲击管（50）和橡胶瓣膜（51），所述第二排气管（56）左侧端位置固定安装设置有延伸管（49），所述延伸管（49）位于过滤网（16）下端位置，所述延伸管（49）上端位置均匀固定安装设置有若干个冲击管（50），所述冲击管（50）内部固定安装设置有橡胶瓣膜（51）。

6.根据权利要求5所述的一种食用菌多糖提取系统，其特征在于：所述回收箱（9）包括第三泵体（39）、第一连接管（38）、第二连接管（40）、波纹软管（41）、U型块（42）、箱体（43）、支撑板（44）、定位杆（45）、第二弹簧（46）、凸出块（47）和控制开关（48），所述第二泵体（8）左侧输出端延伸至回收箱（9）内部，所述第二泵体（8）右侧输入端延伸至过滤网（16）左侧上端，所述回收箱（9）左侧固定安装设置有第三泵体（39），所述第三泵体（39）左侧端位置固定安装设置有第一连接管（38），所述第一连接管（38）上端固定设置在提取箱（1）左侧，所述第三泵体（39）右侧端位置固定安装设置有第二连接管（40），所述第二连接管（40）下端位置固定安装设置有波纹软管（41），所述波纹软管（41）下端位置固定安装设置有U型块（42），所述回收箱（9）内部位置活动卡接设置有支撑板（44），所述支撑板（44）上端位置活动安装设置有箱体（43），所述U型块（42）下端固定安装设置在箱体（43）底端位置，所述支撑板（44）下端两侧位置垂直固定安装设置有定位杆（45），所述定位杆（45）下端固定安装设置在回收箱（9）底部，并且定位杆（45）为伸缩杆，所述支撑板（44）下端与回收箱（9）底端之间位置固定连接设置有第二弹簧（46），所述第二弹簧（46）环绕设置在定位杆（45）外侧，所述回收箱（9）内部底端中心位置固定安装设置有凸出块（47），所述凸出块（47）上端中心位置固定安装设置有控制开关（48），所述控制开关（48）与第三泵体（39）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种食用菌多糖提取系统，其特征在于：所述注入管（5）右侧固定连接设置在浓缩系统（7）左侧。

8.根据权利要求7所述的一种食用菌多糖提取系统，其特征在于：所述第二锥齿轮（24）与第一锥齿轮（19）啮合。

9.根据权利要求8所述的一种食用菌多糖提取系统的提取方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步：使用时将提取液倒入提取箱（1）内部，然后将原料菌投入粉碎箱（2）内部，并且启动电机（10），电机（10）带动第一转轴（11）转动，从而利用粉碎刀片（13）对原料菌进行粉碎，同时启动振动器（27），振动器（27）带动活动板（26）振动，并且利用限位块（29）在空腔（28）内部活动，挤压一侧第一弹簧（30）时，另一侧第一弹簧（30）处于拉伸状态，如此即可利用第一弹簧（30）弹力提高振动器（27）的振动效果，使得粉碎小于筛网（25）网孔的原料菌快速通过筛网（25）落入提取箱（1）内部位置；

第二步：第一转轴（11）转动时带动第一传动轮（12）转动，从而通过第一传动带（21）带动第二传动轮（20）转动，利用第一锥齿轮（19）带动第二锥齿轮（24）转动，使得第三传动轮（23）通过第二传动带（61）带动第四传动轮（37）转动，使得离心筒（33）转动产生离心，使得配重块（35）带动网格板（34）处于水平状态，如此使得离心筒（33）下端为封闭状态，原料在离心筒（33）内部被离心力作用，食用菌多糖溶解在提取液内部，完成后关闭第一电机（10），此时离心力消失，网格板（34）转动至垂直位置，重力作用下原料菌沉降留在过滤板（16）上方，从而防止原料残留在网格板（34）上端，无需每次使用均需要对离心筒（33）进行处理，从而保证提取效率；

第三步：在提取完成后使用者启动第一泵体（4），打开控制阀（6），通过注入管（5）将多糖提取后的溶液注入浓缩系统（7）内部位置，此时原料菌留在过滤网（16）上方，之后启动第二电机（52），第二电机（52）带动刮板（53）转动，使得溶液涂抹在浓缩系统（7）内侧壁上，同时通过进气管（55）通入高温蒸汽，使得浓缩系统（7）内侧壁上的原料蒸发浓缩，从而使得多糖溶液被浓缩，使用后的蒸汽与浓缩产生的蒸汽分别通过第二排气管（56）与第一排气管（54）排出，最后均通过第二排气管（56）注入延伸管（49）内部，然后通过冲击管（50）排出对过滤网（16）进行冲击，对其进行清理同时将过滤网（16）上的原料菌积攒在过滤网（16）左侧上端，从而方便对使用后的蒸汽进行再利用，有效提高利用率，防止资源浪费；

第四步：过滤后的原料菌通过第二泵体（8）将过滤后的原料菌吸入回收箱（9）内部位置，随着吸入数量使得箱体（43）重力增加，从而带动支撑板（44）向下移动挤压第二弹簧（46）至压缩状态，直到箱体（43）挤压控制开关（48），如此使得第三泵体（39）启动，使得原料菌通过波纹软管（41）、第二连接管（40）吸出，之后通过第一连接管（38）注入提取箱（1）内部，如此使得提取后的原料集中后被再次送入提取箱（1）内部进行再次的提取工作，提高提取效率，并且降低原料菌内部多糖的含量，从而防止浪费。

Images