CN207696842U - 一种pet净片生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET净片生产设备,包括粉碎室、第一电机、出料口、风机、第一收料箱、自动抽料机、清洗筐和第三电机,所述粉碎室上方设置有入料口,且入料口的下方设置有挡板,所述第一电机固定在粉碎室的体壁上,且第一电机上连接有传动轴,所述套管的内部设置有弹簧,且弹簧的末端连接有卡块,所述第三电机设置在清洗室与内室之间。该PET净片生产设备主要是用于生产PET净片而设计的,在此装置的出料口设置了滤板,这样能够将不合格的净片过滤出来,合格的净片落到一个收集箱中,不合格的净片落到另一个收集箱中,能够再次进行粉碎在入料口的下方设置了挡板,且挡板的末端与粉碎刀的上端相切,这样能够使原料更好的进入粉碎刀中。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET净片加工装置技术领域,具体为一种PET净片生产设备。
背景技术
随着经济与科技的快速发展,现在已经进入机械化时代,在人们的生活中纤维是到处可见的,由于纤维独特的性质越来越受到人们的喜爱,纤维具有再生的效果,能够重复利用减少了资源的浪费,因此市面上出现在大量的纤维加工厂,纤维前期是有PET作为原料加工而成的,在纤维加工中需要用到PET净片生产设备,现在市面上的PET生产设备,在使用时,不能更好的控制对PET片的大小,不能更好的对净片进行清洗,因此市面上迫切需要能改进PET净片生产设备结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PET净片生产设备,以解决上述背景技术中提出的现有的PET净片生产设备在使用时,不能更好的控制对PET片的大小,不能更好的对净片进行清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PET净片生产设备,包括粉碎室、第一电机、出料口、风机、第一收料箱、自动抽料机、清洗筐和第三电机,所述粉碎室上方设置有入料口,且入料口的下方设置有挡板,所述第一电机固定在粉碎室的体壁上,且第一电机上连接有传动轴,所述传动轴的末端连接有粉碎刀,且粉碎刀的下方设置有引流板,所述出料口设置在粉碎室的下方,且出料口的一侧连接有过滤板,所述风机设置在出料口另一侧,所述第一收料箱设置在过滤板的下方,且第一收料箱的一侧设置有第二收料箱,所述自动抽料机与第二收料箱相连接,且自动抽料机上连接有出料管,所述出料管的末端固定在清洗室的上方,且清洗室的内部设置有内室,所述内室的上方设置有上盖,且上盖的上方固定有第二电机,所述第二电机上连接有清洗装置,所述清洗筐放置在内室的内部,且内室上设置有固定块,所述固定块的内部设置有卡槽,所述清洗筐上连接有连接杆,且连接杆的内部设置有套管,所述套管的内部设置有弹簧,且弹簧的末端连接有卡块,所述第三电机设置在清洗室与内室之间,且第三电机上连接有转动轴,所述转动轴上设置有扇叶。
优选的,挡板为倾斜安置,且挡板的末端与粉碎刀的上端相切安置。
优选的,所述引流板与水平面的夹角为30°,且引流板一共设置有两个,并且引流板关于出料口对称安置。
优选的,所述清洗装置包括旋转轴、旋转器和清洗棉,旋转器设置于旋转轴的中间位置,且旋转轴的外部设置有清洗棉。
优选的,所述清洗棉与旋转轴之间为可拆卸结构,且清洗棉的形状为波浪形。
优选的,所述卡槽与卡块之间为卡合连接,且卡槽的尺寸与卡块前半部分的尺寸相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该PET净片生产设备主要是用于生产PET净片而设计的,在此装置的出料口设置了滤板,这样能够将不合格的净片过滤出来,合格的净片落到一个收集箱中,不合格的净片落到另一个收集箱中,能够再次进行粉碎在入料口的下方设置了挡板,且挡板的末端与粉碎刀的上端相切,这样能够使原料更好的进入粉碎刀中,在清洗室的左右两个体壁上设置了扇叶这样能够将粉碎后的PET片进行旋转,增大PET片与清洗棉的接触面积与接触次数,能够更好的对PET片进行清洗,在旋转轴上设置了旋转器,这样能够更好的打开清洗室的上盖。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清洗装置结构示意图;
图3为本实用新型清洗筐与内室连接结构示意图。
图中:1、粉碎室,2、入料口,3、挡板,4、第一电机,5、传动轴,6、粉碎刀,7、引流板,8、出料口,9、过滤板,10、风机,11、第一收料箱,12、第二收料箱,13、自动抽料机,14、出料管,15、清洗室,16、内室,17、上盖,18、第二电机,19、清洗装置,1901、旋转轴,1902、旋转器,1903、清洗棉,20、清洗筐,21、固定块,22、卡槽,23、连接杆,24、套管,25、弹簧,26、卡块,27、第三电机,28、转动轴,29、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PET净片生产设备,包括粉碎室1、入料口2、挡板3、第一电机4、传动轴5、粉碎刀6、引流板7、出料口8、过滤板9、风机10、第一收料箱11、第二收料箱12、自动抽料机13、出料管14、清洗室15、内室16、上盖17、第二电机18、清洗装置19、清洗筐20、固定块21、卡槽22、连接杆23、套管24、弹簧25、卡块26、第三电机27、转动轴28和扇叶29,粉碎室1上方设置有入料口2,且入料口2的下方设置有挡板3,挡板3为倾斜安置,且挡板3的末端与粉碎刀6的上端相切安置,这样能够更好的使原料进入粉碎刀6之间,第一电机4固定在粉碎室1的体壁上,且第一电机4上连接有传动轴5,传动轴5的末端连接有粉碎刀6,且粉碎刀6的下方设置有引流板7,引流板7与水平面的夹角为30°,且引流板7一共设置有两个,并且引流板7关于出料口8对称安置,能够更好的使PET片从出料口8中出来,出料口8设置在粉碎室1的下方,且出料口8的一侧连接有过滤板9,风机10设置在出料口8另一侧,第一收料箱11设置在过滤板9的下方,且第一收料箱11的一侧设置有第二收料箱12,自动抽料机13与第二收料箱12相连接,且自动抽料机13上连接有出料管14,出料管14的末端固定在清洗室15的上方,且清洗室15的内部设置有内室16,内室16的上方设置有上盖17,且上盖17的上方固定有第二电机18,第二电机18上连接有清洗装置19,清洗装置19包括旋转轴1901、旋转器1902和清洗棉1903,旋转器1902设置于旋转轴1901的中间位置,且旋转轴1901的外部设置有清洗棉1903,清洗棉1903与旋转轴1901之间为可拆卸结构,且清洗棉1903的形状为波浪形,能够更为方便的对清洗棉1903进行更换,清洗筐20放置在内室16的内部,且内室16上设置有固定块21,固定块21的内部设置有卡槽22,卡槽22与卡块26之间为卡合连接,且卡槽22的尺寸与卡块26前半部分的尺寸相吻合,能够更好的将清洗筐20取出,清洗筐20上连接有连接杆23,且连接杆23的内部设置有套管24,套管24的内部设置有弹簧25,且弹簧25的末端连接有卡块26,第三电机27设置在清洗室15与内室16之间,且第三电机27上连接有转动轴28,转动轴28上设置有扇叶29。
工作原理:在使用该PET净片生产设备之前,首先需要对整个PET净片生产设备进行结构上的简单了解,首先工作人员将此装置放置在指定的位置,接通外置电源,将原料从入料口2注入粉碎室1中,在注入的过程中启动第一电机4,在第一电机4的作用下,传动轴5开始转动,从而带动粉碎刀6转动,原料在挡板3的作用下进入粉碎刀6之间,进而对原料进行粉碎,粉碎后的原料在引流板7的作用下从出料口8中出来,在经过出料口8时需要经过过滤板9的过滤,当粉碎后的原料到达出料口8时,启动风机10,在风机10的作用下合格的PET净片通过滤板9进入第二收料箱12,不合格的PET净片落入第一收料箱11中,进行再次粉碎,然后启动自动抽料机13自动抽料机13的作用下粉碎后的原料通过出料管14进入清洗室15中的内室16中,打开上盖17,向内室16中注水,之后关闭上盖17,启动第二电机18与第三电机27,在第二电机18的作用下旋转轴1901开始转动,进而使清洗棉1903转动,在第三电机27的作用下转动轴28开始转动,转动轴28和带动扇叶29转动,进而使粉碎后的原料在水中旋转,在清洗棉1903的作用下对粉碎后的原料进行清洗,当清洗完成后关闭所有电机,打开上盖17,将清洗筐20取出,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PET净片生产设备,包括粉碎室(1)、第一电机(4)、出料口(8)、风机(10)、第一收料箱(11)、自动抽料机(13)、清洗筐(20)和第三电机(27),其特征在于:所述粉碎室(1)上方设置有入料口(2),且入料口(2)的下方设置有挡板(3),所述第一电机(4)固定在粉碎室(1)的体壁上,且第一电机(4)上连接有传动轴(5),所述传动轴(5)的末端连接有粉碎刀(6),且粉碎刀(6)的下方设置有引流板(7),所述出料口(8)设置在粉碎室(1)的下方,且出料口(8)的一侧连接有过滤板(9),所述风机(10)设置在出料口(8)另一侧,所述第一收料箱(11)设置在过滤板(9)的下方,且第一收料箱(11)的一侧设置有第二收料箱(12),所述自动抽料机(13)与第二收料箱(12)相连接,且自动抽料机(13)上连接有出料管(14),所述出料管(14)的末端固定在清洗室(15)的上方,且清洗室(15)的内部设置有内室(16),所述内室(16)的上方设置有上盖(17),且上盖(17)的上方固定有第二电机(18),所述第二电机(18)上连接有清洗装置(19),所述清洗筐(20)放置在内室(16)的内部,且内室(16)上设置有固定块(21),所述固定块(21)的内部设置有卡槽(22),所述清洗筐(20)上连接有连接杆(23),且连接杆(23)的内部设置有套管(24),所述套管(24)的内部设置有弹簧(25),且弹簧(25)的末端连接有卡块(26),所述第三电机(27)设置在清洗室(15)与内室(16)之间,且第三电机(27)上连接有转动轴(28),所述转动轴(28)上设置有扇叶(29)。
2.根据权利要求1所述的一种PET净片生产设备,其特征在于:所述挡板(3)为倾斜安置,且挡板(3)的末端与粉碎刀(6)的上端相切安置。
3.根据权利要求1所述的一种PET净片生产设备,其特征在于:所述引流板(7)与水平面的夹角为30°,且引流板(7)一共设置有两个,并且引流板(7)关于出料口(8)对称安置。
4.根据权利要求1所述的一种PET净片生产设备,其特征在于:所述清洗装置(19)包括旋转轴(1901)、旋转器(1902)和清洗棉(1903),旋转器(1902)设置于旋转轴(1901)的中间位置,且旋转轴(1901)的外部设置有清洗棉(1903)。
5.根据权利要求4所述的一种PET净片生产设备,其特征在于:所述清洗棉(1903)与旋转轴(1901)之间为可拆卸结构,且清洗棉(1903)的形状为波浪形。
6.根据权利要求1所述的一种PET净片生产设备,其特征在于:所述卡槽(22)与卡块(26)之间为卡合连接,且卡槽(22)的尺寸与卡块(26)前半部分的尺寸相吻合。
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CN114875500A (zh) * | 2022-04-30 | 2022-08-09 | 江苏阿代尔新材料科技有限公司 | 一种废丝再生涤纶长丝生产工艺 |
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