CN216191824U - 一种污泥有机物热分解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥有机物热分解装置，涉及到机物热分解领域，包括箱体，还包括过滤分离机构、清理机构、搅拌切碎机构及加热干燥灯，箱体的内部中固定设置有隔板并通过隔板分为过滤腔和干燥腔，过滤腔的俯视端面为方形，干燥腔的俯视端面为圆形，过滤分离机构设置在过滤腔中，隔板的侧壁开设有将过滤腔与干燥腔连通的开口，清理机构设置在过滤分离机构的下侧，搅拌切碎机构设置在干燥腔中，加热干燥灯固定设置在干燥腔的右侧壁中部，且干燥腔的右侧还开设有蒸汽出口。本实用新型能够在对污泥干燥时，对污泥进行切碎，避免污泥干燥后结块不易排出，且便于对过滤网进行清洁，避免过滤网堵塞。

Description

一种污泥有机物热分解装置

技术领域

本实用新型属于机物热分解技术领域，具体为一种污泥有机物热分解装置。

背景技术

生活生产中，由于工业的发展和人们生活水平的提高，造成排放的污水越来越多，污水中的固体物质和废水处理中产生的固体物质组成了污泥，产生污泥的原因各式各样。也因污泥的量越来越多，产生环境问题也越来越恶劣，所以我们需要对污泥进行有机物的热分解。

目前，在对污泥进行有机物热分解时，需要将污泥中的水分进行去除，而现有技术中，在对污泥去除水分时，一般先进行过滤，然后再对过滤后污泥进行加热干燥，但是，通过上述方式，由于污泥的粘性较大，从而容易附着在过滤网上，容易导致过滤网堵塞，影响过滤效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种污泥有机物热分解装置，有效的解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥有机物热分解装置，包括箱体，还包括过滤分离机构、清理机构、搅拌切碎机构及加热干燥灯，所述箱体的内部中固定设置有隔板并通过隔板分为过滤腔和干燥腔，所述过滤腔的俯视端面为方形，所述干燥腔的俯视端面为圆形，所述过滤分离机构设置在过滤腔中，所述隔板的侧壁开设有将过滤腔与干燥腔连通的开口，所述清理机构设置在过滤分离机构的下侧，所述搅拌切碎机构设置在干燥腔中，所述加热干燥灯固定设置在干燥腔的右侧壁中部，且干燥腔的右侧还开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口位于加热干燥灯的上方，所述过滤腔的上端中部固定连接有进料斗，所述干燥腔的下端中部开设有出料口，所述出料口的下端可拆卸连接有密封板，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑脚。

优选的，所述过滤分离机构包括过滤网，所述过滤网倾斜设置在过滤腔中，且过滤网的四周侧壁分别与过滤腔的侧壁及隔板固定连接，所述过滤网的右侧向下倾斜并与开口的下侧平齐，所述过滤网的倾斜角度为20度。

优选的，所述搅拌切碎机构包括伺服电机、搅拌杆、两个转杆、两组粉碎叶片、两个直齿轮及环形齿条，所述伺服电机固定设置在干燥腔的上端中部，且伺服电机的输出轴通过第一轴承延伸至干燥腔的内部并与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的下端延伸至出料口的上方，两个所述转杆分别横向设置在搅拌杆的左右两侧下端，且两个转杆相对的两端均通过第二轴承与搅拌杆转动连接，两组所述粉碎叶片分别与两个转杆固定连接，两个所述转杆相反的两端分别与两个直齿轮固定连接，所述环形齿条水平固定设置在干燥腔中，且环形齿条位于两个直齿轮的上方，且两个直齿轮均与环形齿条啮合。

优选的，所述清理机构包括条形清洁板、导向杆、往复丝杆及丝杆螺母，所述条形清洁板的上端固定连接有刷毛，所述刷毛的上端与过滤网的下侧相抵，所述导向杆位于过滤网的下侧并与过滤网平行设置，且导向杆的左右两端分别过滤腔的左侧及隔板固定连接，所述条形清洁板的侧壁开设有导向孔并与导向杆滑动套设，所述丝杆螺母通过伸缩杆与条形清洁板的下端中部连接，所述往复丝杆横向设置在过滤腔中并与丝杆螺母配合活动套设，且往复丝杆的左右两端均通过第三轴承分别与过滤腔的左侧壁及隔板转动连接，所述往复丝杆的右端延伸至干燥腔中并固定连接有第一锥齿轮，所述搅拌杆的杆壁中部固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述蒸汽出口的内部固定设置有防尘网。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的过滤腔、干燥腔、过滤网、清洁机构、搅拌切碎机构及加热干燥灯的相互配合，将待分解的污泥通过进料斗导入过滤腔中，污泥落在过滤网上进行过滤，水分通过过滤网落入过滤腔的内部下方，过滤后的污泥顺着过滤网进入干燥腔中，通过加热干燥灯对干燥腔中的污泥进行加热干燥，同时启动伺服电机，伺服电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动两个转杆水平方向转动，两个转杆带动两组粉碎叶片水平方向转动，同时两个转杆带动两个直齿轮做水平方向转动，由于两个直齿轮均与环形齿条啮合，从而两个直齿轮会做竖直方向转动，两个直齿轮分别带动两个转杆做竖直方向转动，两个转杆分别带动两组粉碎叶片做竖直方向转动，从而能够对干燥的污泥进行粉碎，避免污泥结块，搅拌杆在转动时还会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动往复丝杆转动，往复丝杆转动会使丝杆螺母左右往复移动，丝杆螺母通过伸缩杆带动条形清洁板和刷毛左右往复移动，从而能够对过滤网进行清洁，避免过滤网堵塞而影响过滤效率。

附图说明

图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的环形齿条的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、加热干燥灯；3、隔板；4、进料斗；5、密封板；6、支撑脚；7、过滤网；8、伺服电机；9、搅拌杆；10、转杆；11、粉碎叶片； 12、直齿轮；13、环形齿条；14、条形清洁板；15、导向杆；16、往复丝杆； 17、丝杆螺母；18、伸缩杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、防尘网。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-4所示的一种污泥有机物热分解装置，包括箱体1，还包括过滤分离机构、清理机构、搅拌切碎机构及加热干燥灯2，箱体 1的内部中固定设置有隔板3并通过隔板3分为过滤腔和干燥腔，过滤腔的俯视端面为方形，干燥腔的俯视端面为圆形，过滤分离机构设置在过滤腔中，隔板3的侧壁开设有将过滤腔与干燥腔连通的开口，清理机构设置在过滤分离机构的下侧，搅拌切碎机构设置在干燥腔中，加热干燥灯2固定设置在干燥腔的右侧壁中部，且干燥腔的右侧还开设有蒸汽出口，蒸汽出口位于加热干燥灯2的上方，过滤腔的上端中部固定连接有进料斗4，干燥腔的下端中部开设有出料口，出料口的下端可拆卸连接有密封板5，箱体1的下端四角处均固定连接有支撑脚6，过滤腔的左侧下端固定连接有排水管。

如图2示，过滤分离机构包括过滤网7，过滤网7倾斜设置在过滤腔中，且过滤网7的四周侧壁分别与过滤腔的侧壁及隔板3固定连接，过滤网7的右侧向下倾斜并与开口的下侧平齐，过滤网7的倾斜角度为20度，将待分解的污泥通过进料斗4导入过滤腔中，污泥落在过滤网7上进行过滤，水分通过过滤网7落入过滤腔的内部下方，过滤后的污泥顺着过滤网7进入干燥腔中。

如图2和图3示，搅拌切碎机构包括伺服电机8、搅拌杆9、两个转杆10、两组粉碎叶片11、两个直齿轮12及环形齿条13，伺服电机8固定设置在干燥腔的上端中部，且伺服电机8的输出轴通过第一轴承延伸至干燥腔的内部并与搅拌杆9固定连接，搅拌杆9的下端延伸至出料口的上方，两个转杆10 分别横向设置在搅拌杆9的左右两侧下端，且两个转杆10相对的两端均通过第二轴承与搅拌杆9转动连接，两组粉碎叶片11分别与两个转杆10固定连接，两个转杆10相反的两端分别与两个直齿轮12固定连接，环形齿条13水平固定设置在干燥腔中，且环形齿条13位于两个直齿轮12的上方，且两个直齿轮12均与环形齿条13啮合，伺服电机8带动搅拌杆9转动，搅拌杆9 带动两个转杆10水平方向转动，两个转杆10带动两组粉碎叶片11水平方向转动，同时两个转杆10带动两个直齿轮12做水平方向转动，由于两个直齿轮12均与环形齿条13啮合，从而两个直齿轮12会做竖直方向转动，两个直齿轮12分别带动两个转杆10做竖直方向转动，两个转杆10分别带动两组粉碎叶片11做竖直方向转动，从而能够对干燥的污泥进行粉碎，避免污泥结块。

如图2示，清理机构包括条形清洁板14、导向杆15、往复丝杆16及丝杆螺母17，条形清洁板14的上端固定连接有刷毛，刷毛的上端与过滤网7的下侧相抵，导向杆15位于过滤网7的下侧并与过滤网7平行设置，且导向杆 15的左右两端分别过滤腔的左侧及隔板3固定连接，条形清洁板14的侧壁开设有导向孔并与导向杆15滑动套设，丝杆螺母17通过伸缩杆18与条形清洁板14的下端中部连接，往复丝杆16横向设置在过滤腔中并与丝杆螺母17配合活动套设，且往复丝杆16的左右两端均通过第三轴承分别与过滤腔的左侧壁及隔板3转动连接，往复丝杆16的右端延伸至干燥腔中并固定连接有第一锥齿轮19，搅拌杆9的杆壁中部固定套接有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19 与第二锥齿轮20啮合连接，搅拌杆9在转动时还会带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20通过第一锥齿轮19带动往复丝杆16转动，往复丝杆16转动会使丝杆螺母17左右往复移动，丝杆螺母17通过伸缩杆18带动条形清洁板 14和刷毛左右往复移动，从而能够对过滤网7进行清洁，避免过滤网7堵塞而影响过滤效率。

如图1和图2示，蒸汽出口的内部固定设置有防尘网21，能够避免干燥腔内部的灰尘飞出。

本实用新型工作原理：将待分解的污泥通过进料斗4导入过滤腔中，污泥落在过滤网7上进行过滤，水分通过过滤网7落入过滤腔的内部下方，过滤后的污泥顺着过滤网7进入干燥腔中，伺服电机8带动搅拌杆9转动，搅拌杆9带动两个转杆10水平方向转动，两个转杆10带动两组粉碎叶片11水平方向转动，同时两个转杆10带动两个直齿轮12做水平方向转动，由于两个直齿轮12均与环形齿条13啮合，从而两个直齿轮12会做竖直方向转动，两个直齿轮12分别带动两个转杆10做竖直方向转动，两个转杆10分别带动两组粉碎叶片11做竖直方向转动，从而能够对干燥的污泥进行粉碎，避免污泥结块，搅拌杆9在转动时还会带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20通过第一锥齿轮19带动往复丝杆16转动，往复丝杆16转动会使丝杆螺母17 左右往复移动，丝杆螺母17通过伸缩杆18带动条形清洁板14和刷毛左右往复移动，从而能够对过滤网7进行清洁，避免过滤网7堵塞而影响过滤效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种污泥有机物热分解装置，包括箱体(1)，其特征在于：还包括过滤分离机构、清理机构、搅拌切碎机构及加热干燥灯(2)，所述箱体(1)的内部中固定设置有隔板(3)并通过隔板(3)分为过滤腔和干燥腔，所述过滤腔的俯视端面为方形，所述干燥腔的俯视端面为圆形，所述过滤分离机构设置在过滤腔中，所述隔板(3)的侧壁开设有将过滤腔与干燥腔连通的开口，所述清理机构设置在过滤分离机构的下侧，所述搅拌切碎机构设置在干燥腔中，所述加热干燥灯(2)固定设置在干燥腔的右侧壁中部，且干燥腔的右侧还开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口位于加热干燥灯(2)的上方，所述过滤腔的上端中部固定连接有进料斗(4)，所述干燥腔的下端中部开设有出料口，所述出料口的下端可拆卸连接有密封板(5)，所述箱体(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(6)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥有机物热分解装置，其特征在于：所述过滤分离机构包括过滤网(7)，所述过滤网(7)倾斜设置在过滤腔中，且过滤网(7)的四周侧壁分别与过滤腔的侧壁及隔板(3)固定连接，所述过滤网(7)的右侧向下倾斜并与开口的下侧平齐，所述过滤网(7)的倾斜角度为20度。

3.根据权利要求2所述的一种污泥有机物热分解装置，其特征在于：所述搅拌切碎机构包括伺服电机(8)、搅拌杆(9)、两个转杆(10)、两组粉碎叶片(11)、两个直齿轮(12)及环形齿条(13)，所述伺服电机(8)固定设置在干燥腔的上端中部，且伺服电机(8)的输出轴通过第一轴承延伸至干燥腔的内部并与搅拌杆(9)固定连接，所述搅拌杆(9)的下端延伸至出料口的上方，两个所述转杆(10)分别横向设置在搅拌杆(9)的左右两侧下端，且两个转杆(10)相对的两端均通过第二轴承与搅拌杆(9)转动连接，两组所述粉碎叶片(11)分别与两个转杆(10)固定连接，两个所述转杆(10)相反的两端分别与两个直齿轮(12)固定连接，所述环形齿条(13)水平固定设置在干燥腔中，且环形齿条(13)位于两个直齿轮(12)的上方，且两个直齿轮(12)均与环形齿条(13)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种污泥有机物热分解装置，其特征在于：所述清理机构包括条形清洁板(14)、导向杆(15)、往复丝杆(16)及丝杆螺母(17)，所述条形清洁板(14)的上端固定连接有刷毛，所述刷毛的上端与过滤网(7)的下侧相抵，所述导向杆(15)位于过滤网(7)的下侧并与过滤网(7)平行设置，且导向杆(15)的左右两端分别过滤腔的左侧及隔板(3)固定连接，所述条形清洁板(14)的侧壁开设有导向孔并与导向杆(15)滑动套设，所述丝杆螺母(17)通过伸缩杆(18)与条形清洁板(14)的下端中部连接，所述往复丝杆(16)横向设置在过滤腔中并与丝杆螺母(17)配合活动套设，且往复丝杆(16)的左右两端均通过第三轴承分别与过滤腔的左侧壁及隔板(3)转动连接，所述往复丝杆(16)的右端延伸至干燥腔中并固定连接有第一锥齿轮(19)，所述搅拌杆(9)的杆壁中部固定套接有第二锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种污泥有机物热分解装置，其特征在于：所述蒸汽出口的内部固定设置有防尘网(21)。

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