CN114875500B - 一种废丝再生涤纶长丝生产工艺 - Google Patents

一种废丝再生涤纶长丝生产工艺 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种废丝再生涤纶长丝生产工艺，涉及纺丝的技术领域，包括如下步骤：清洗步骤：对废丝进行清洗；抽检步骤：对清洗后的废丝进行抽检，将合格的废丝送入至制备步骤；制备步骤：将清洗后的废丝制备成泡泡料；结晶步骤：将对泡泡料进行结晶；干燥步骤：对结晶后的泡泡料进行干燥；熔融步骤：将干燥后的泡泡料进行熔融，得到熔融体；过滤步骤：对熔融体进行过滤均化步骤：将过滤后的熔融体进行均化；纺丝步骤：对熔融体进行纺丝，得到涤纶长丝。本申请具有能够降低清洗效果较差的废丝参与之后再生工序的优点。

Description

一种废丝再生涤纶长丝生产工艺
技术领域
本申请涉及纺丝的技术领域，尤其是涉及一种废丝再生涤纶长丝生产工艺。
背景技术
涤纶长丝，是用涤纶做成长丝。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。
在采用PET瓶片生产涤纶长丝的过程中，会产生废丝，在利用废丝生产涤纶长丝时，需要对废丝进行清洗，若废丝清洗效果较差则影响最终产品的质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种废丝再生涤纶长丝生产工艺，其具有能够降低清洗效果较差的废丝参与之后再生工序的优点。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种废丝再生涤纶长丝生产工艺，包括如下步骤：
清洗步骤：对废丝进行清洗；
抽检步骤：对清洗后的废丝进行抽检，将合格的废丝送入至制备步骤；
制备步骤：将清洗后的废丝制备成泡泡料；
结晶步骤：将对泡泡料进行结晶；
干燥步骤：对结晶后的泡泡料进行干燥；
熔融步骤：将干燥后的泡泡料进行熔融，得到熔融体；
过滤步骤：对熔融体进行过滤；
均化步骤：将过滤后的熔融体进行均化；
纺丝步骤：对熔融体进行纺丝，得到涤纶长丝。
通过采用上述技术方案，在生产过程中，通过对清洗完成的废丝进行抽检，当废丝抽检合格后，才会被送入下一步骤，因此能够有效减低清洗效果较差的废丝参与再生，降低清洗效果较差的废丝对最终成品的影响。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：抽检步骤包括抽检系统，所述的抽检系统包括判断模块、抽检模块和应答模块，所述的抽检模块用于对清洗完成后的废丝进行抽检，并将抽检结果发送至判断模块，所述的判断模块在接收到抽检结果后进行判断，若抽检结果不合格则发送废弃信号至应答模块，应答模块由工作人员携带。
通过采用上述技术方案，在生产中，当工作人员通过应答模块得知抽检结果不合格时，将与抽检结果相对应的废丝进行废弃或进行二次清洗。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的清洗步骤还包括清洗系统，所述的清洗系统包括分级模块、清洗模块和数据库，所述的分级模块根据废丝的脏污程度对废丝进行分级，并将分级结果发送至数据库，所述的清洗模块访问所述的数据库内的分级结果，并根据分级结果采用适应的清洗方式。
通过采用上述技术方案，在对废丝进行清洗的过程中，通过对废丝的脏污程度进行分级，从而采取相对应的清洗方式，能够有效节约资源和缩短清洗时间。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的数据库包括历史表和当前表，分级结果记录在当前表内，所述的清洗模块包括读取单元和删除单元，所述的读取单元用于读取当前表内的分级结果，读取单元在读取分级结果后发送完成信号至删除单元，删除单元读取当前表内的数据，并将其写入至历史表内，随后将当前表内的数据删除。
通过采用上述技术方案，在使用时，废丝分级结果会被记录在历史表内，便于操作人员进行查询。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的清洗模块还包括等级单元，读取单元在读取分级结果后将读取结果发送至等级单元，等级单元在接收到分级结果后，根据分级结果采用相应的清洗方式，并将清洗方式写入至当前表内，并发送清洗信号至删除单元，所述的删除单元在接收到清洗信号和完成信号后，删除单元读取当前表内的数据，并将其写入至历史表内，随后将当前表内的数据删除。
通过采用上述技术方案，在使用时，废丝分级和清洗等级会被记录在历史表内，便于操作人员进行查询。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的抽检系统包括反馈模块，若抽检结果不合格判断模块发送反馈信号至反馈模块，反馈模块在接收到反馈信号后，读取历史表内的数据并发送至应答模块。
通过采用上述技术方案，即在使用中，当存在清洗不合格的废丝存在时，工作人员能够快速得知清洗不合格废丝的等级和清洗方式，便于工作人员采用去污能力更强的清洗方式。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的清洗系统还包括采样模块，所述的采样模块用于对分级后清洗前的废丝进行采样并进行留存。
通过采用上述技术方案，留存的废丝便于工作人员进行复查，从而便于确定污物等级。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：携带应答模块的工作人员在接收到反馈模块所发送的历史表内的数据后，对留存的样品采用清洁力度更强的清洗方式，若样品清洗后符合要求，工作人员将该清洗方式所对应的分级和该样品相对应并作为特例写入至分级模块。
通过采用上述技术方案，在当遇到抽检不合格的废丝时，工作人员对该人废丝所对应的留存样品采用清洁力度更强的清洗方式，若样品清洗后符合要求，工作人员将该清洗方式所对应的分级和该样品相对应并作为特例写入至分级模块，因此在分级时，能够具有针对性的对废丝进行清洗，使得对废丝的清洗效果更好。
附图说明
图1是本申请清洗系统和抽检系统交互示意图。
图2是本申请清洗系统示意图。
附图标记：1、抽检系统；11、抽检模块；12、判断模块；13、反馈模块；14、应答模块；2、清洗系统；21、分级模块；211、显示终端；212、输入终端；22、清洗模块；221、读取单元；222、等级单元；223、删除单元；23、采样模块；24、数据库；241、当前表；242、历史表。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本申请公开的一种废丝再生涤纶长丝生产工艺，包括如下步骤：
清洗步骤：对废丝进行清洗；
抽检步骤：对清洗后的废丝进行抽检，将合格的废丝送入至制备步骤；
制备步骤：将清洗后的废丝制备成泡泡料；
结晶步骤：将对泡泡料进行结晶；
干燥步骤：对结晶后的泡泡料进行干燥；
熔融步骤：将干燥后的泡泡料进行熔融，得到熔融体；
过滤步骤：对熔融体进行过滤；
均化步骤：将过滤后的熔融体进行均化；
纺丝步骤：对熔融体进行纺丝，得到涤纶长丝。
其中，抽检步骤包括抽检系统1，所述的抽检系统1包括判断模块12、抽检模块11、应答模块14和反馈模块13，应答模块14由工作人员携带。清洗步骤还包括清洗系统2，清洗系统2包括分级模块21、清洗模块22、数据库24和采样模块23，采用模块用于对分级后清洗前的废丝进行采样并进行留存。数据库24包括历史表242和当前表241。清洗模块22包括读取单元221、删除单元223和等级单元222。分级模块21根据废丝的脏污程度对废丝进行分级，并将分级结果发送至数据库24内的当前表241内，读取单元221用于读取当前表241内的分级结果，读取单元221在读取分级结果后将读取结果发送至等级单元222，并发送完成信号至删除单元223。等级单元222在接收到分级结果后，根据分级结果采用相应的清洗方式，并将清洗方式写入至当前表241内，并发送清洗信号至删除单元223，删除单元223在接收到清洗信号和完成信号后，删除单元223读取当前表241内的数据，并将其和当前时间写入至历史表242内，随后将当前表241内的数据删除。
分级模块21包括输入终端212和显示终端211，在对废丝进行清洗前，操作人员对废丝进行分级，并通过输入终端212将分级输入至当前表241内，随后操作人员通过采样模块23对废丝进行多点采样。
抽检模块11用于对清洗完成后的废丝进行抽检，并将抽检结果发送至判断模块12，判断模块12在接收到抽检结果后进行判断，若抽检结果不合格则发送废弃信号至应答模块14并发送反馈信号至反馈模块13，反馈模块13在接收到反馈信号后，读取历史表242内的数据并发送至应答模块14。携带应答模块14的工作人员在接收到反馈模块13所发送的历史表242内的数据后，对留存的样品采用清洁力度更强的清洗方式，若样品清洗后符合要求，工作人员通过应答模块14将该清洗方式所对应的分级和该样品相对应并作为特例写入至分级模块21。
在本实施例中，应答模块14可为智能终端，例如智能手机、平板等。
在本实施例中，清洗方式的不同体现在，清洗的时间长短，投入的清洗剂的多少等，即不同的清洗方式对应不同清洗时长和清洗剂投放量，例如，当废丝脏污较为严重时，通过延长清洗时间、加大清洗剂的投放等方式对废丝进行清洗，使得对废丝的清洗效果更好。
本实施例的实施原理为：分级模块21对废丝进行分级，分级完成后，读取单元221读取分级结果并将读取结果发送至等级单元222，等级单元222根据分级结果采用相应的清洗方式，当清洗完成后，操作人员通过抽检模块11对废丝进行抽检，若合格则送至下一工序，若不合格则将该废丝废弃或由操作人员操作进行二次清洗，操作人员在得知该废丝所对应的分级和清洗方式(即历史表242内最新的数据)后，获取该废丝所对应的样品，并采用效果更好的清洗方式，直至废丝清洗干净，此时操作人员将该废丝所具备的特征(例如油污多)和该清洗方式所对应的废丝分级写入至分级模块21的显示终端211进行显示，以便于操作人员在分级时，能够更为精确的对废丝进行分级。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种废丝再生涤纶长丝生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
清洗步骤：对废丝进行清洗；
抽检步骤：对清洗后的废丝进行抽检，将合格的废丝送入至制备步骤；
制备步骤：将清洗后的废丝制备成泡泡料；
结晶步骤：将对泡泡料进行结晶；
干燥步骤：对结晶后的泡泡料进行干燥；
熔融步骤：将干燥后的泡泡料进行熔融，得到熔融体；
过滤步骤：对熔融体进行过滤；
均化步骤：将过滤后的熔融体进行均化；
纺丝步骤：对熔融体进行纺丝，得到涤纶长丝；
抽检步骤采用抽检系统(1)，所述的抽检系统(1)包括判断模块(12)、抽检模块(11)和应答模块(14)，所述的抽检模块(11)用于对清洗完成后的废丝进行抽检，并将抽检结果发送至判断模块(12)，所述的判断模块(12)在接收到抽检结果后进行判断，若抽检结果不合格则发送废弃信号至应答模块(14)，应答模块(14)由工作人员携带；所述的清洗步骤采用清洗系统(2)，所述的清洗系统(2)包括分级模块(21)、清洗模块(22)和数据库(24)，所述的分级模块(21)根据废丝的脏污程度对废丝进行分级，并将分级结果发送至数据库(24)，所述的清洗模块(22)访问所述的数据库(24)内的分级结果，并根据分级结果采用适应的清洗方式；所述的数据库(24)包括历史表(242)和当前表(241)，分级结果记录在当前表(241)内，所述的清洗模块(22)包括读取单元(221)和删除单元(223)，所述的读取单元(221)用于读取当前表(241)内的分级结果，读取单元(221)在读取分级结果后发送完成信号至删除单元(223)，删除单元(223)读取当前表(241)内的数据，并将其写入至历史表(242)内，随后将当前表(241)内的数据删除；所述的抽检系统(1)包括反馈模块(13)，若抽检结果不合格判断模块(12)发送反馈信号至反馈模块(13)，反馈模块(13)在接收到反馈信号后，读取历史表(242)内的数据并发送至应答模块(14)；携带应答模块(14)的工作人员在接收到反馈模块(13)所发送的历史表(242)内的数据后，对留存的样品采用清洁力度更强的清洗方式，若样品清洗后符合要求，工作人员将该清洗方式所对应的分级和该样品相对应并作为特例写入至分级模块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种废丝再生涤纶长丝生产工艺，其特征在于：所述的清洗模块(22)还包括等级单元(222)，读取单元(221)在读取分级结果后将读取结果发送至等级单元(222)，等级单元(222)在接收到分级结果后，根据分级结果采用相应的清洗方式，并将清洗方式写入至当前表(241)内，并发送清洗信号至删除单元(223)，所述的删除单元(223)在接收到清洗信号和完成信号后，删除单元(223)读取当前表(241)内的数据，并将其写入至历史表(242)内，随后将当前表(241)内的数据删除。
3.根据权利要求1所述的一种废丝再生涤纶长丝生产工艺，其特征在于：所述的清洗系统(2)还包括采样模块(23)，所述的采样模块(23)用于对分级后清洗前的废丝进行采样并进行留存。
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