CN101487142B - 利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维的方法 - Google Patents
利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101487142B CN101487142B CN2009100249600A CN200910024960A CN101487142B CN 101487142 B CN101487142 B CN 101487142B CN 2009100249600 A CN2009100249600 A CN 2009100249600A CN 200910024960 A CN200910024960 A CN 200910024960A CN 101487142 B CN101487142 B CN 101487142B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyester
- temperature
- filter
- heat setting
- polyester bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种碳酸钙复合纤维的制造方法及其在纸张抄造过程中的应用。碳酸钙复合纤维是将高得率浆与氢氧化钙溶液浸渍0.5～2小时后，使得纤维得到充分润涨，且细胞腔得到润涨扩大，部分氢氧化钙溶液渗透至纤维细胞腔内，再向溶液中通入CO 2混合气体，当系统pH降至6～7时，反应结束，生成碳酸钙复合纤维。取制得的碳酸钙复合纤维与NBKP、LBKP配抄，可以在提升成纸灰份至少3％时，维持纸张品质。碳酸钙复合纤维如在制浆厂或造纸厂中应用将具有空前的意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产油毡基布涤纶短纤维的方法，具体地说是一种利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维的方法。
背景技术
用瓶级聚酯切片为原料制得的系列瓶子、胶片、器物等产品具有强度高、亮度好、重量轻、透明度好、便于加工、尺寸稳定等等诸多优点，因此全球需求量逐年增加，随着聚酯瓶类等产品的大量使用，由于几乎所有的聚酯瓶都是不可生物降解的，它们的废弃物成了一个全球严重的环境污染大问题。大力开发聚酯瓶回收和再利用技术，如何更好地处理和合理再利用废弃聚酯瓶已经成为聚酯工业可持续发展的关键问题。虽然近年来人们也开发了一些回收再利用的方法，但也仅仅局限于一些低端型的产品，诸如把回收的瓶片料利用传统的工艺转化成使用条件不苛刻的纤维填充料、纺粘产品等。目前回收聚酯瓶片在纺织领域、包装领域、防水卷材、土工布、房地产等领域的高端应用还未有报道。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维的方法，该方法解决了回收聚酯瓶片因杂质多、无法生产高端化纤产品的难题，方便简洁，并能节约资源，保护环境。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
1)对回收废聚酯瓶片进行预处理。预处理包括对废聚酯瓶片进行分拣、粉碎、清洗和干燥处理，所述干燥处理，是将洗净好的瓶片投入转鼓真空干燥机，投好料后，转鼓夹套中通3～5kg蒸汽或通导热油，同时低速转动转鼓，温度保持130～160℃，同时开动真空泵抽真空，真空度保持在0.06～0.10Mpa，干燥时间7～12小时，干燥后的瓶片水分含量控制在110PPm以下。
2)将经过预处理的废聚酯瓶片进行螺杆熔融挤压，得到熔体、熔体由过滤器过滤、计量泵精确计量并纺丝、环吹风冷却、卷绕上油、牵引喂入、盛丝落桶。螺杆熔融挤压时，螺杆各区温度控制在260～310℃之间，螺杆机头压力控制在10～18Mpa，熔融后的聚酯熔体进入熔体过滤器，过滤器的过滤网精度为120～250目，过滤器的过滤总面积为4.5～12m2，过滤器温度控制在260～290℃。熔体从过滤器出来后经过计量泵精确计量进入纺丝箱体，从喷丝板挤出原丝，纺丝箱体前压力保持在4Mpa～6Mpa，纺丝箱体温度保持在260～290℃；环吹风的温度为15～32℃，风速为0.6～2米/秒；卷绕速度为800～1200米/分钟。
3)对桶内的丝进行集束处理，经过油水浴牵伸和蒸汽二次牵伸、紧张热定型、上油、叠丝、卷曲、松弛热定型、切断、打包，得到油毡基布涤纶短纤维产品。满桶后的整批丝束在集束区根据生产要求生头，经过油浴牵伸浴槽、蒸汽牵伸、紧张热定型、上油、叠丝、卷曲、松弛热定型、切断成65mm或76mm长度的短纤维；油浴牵伸浴槽温度为60～80℃，蒸汽箱温度为90～120℃，紧张热定型温度为160～180℃，松弛热定型温度为130～160℃，时间为15～30分钟。
通过上述工艺流程和方法，利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维，其纺制出来的纤维产品质量指标达到国内外同行业聚酯原生料的最高标准。因此可以完全替代用聚酯原生料用常规方法生产出来的油毡基布涤纶短纤维。
与现有技术相比，本发明由于采用了来源广泛的回收聚酯瓶片，不仅有利于环保，也降低了生产成本；而且由于聚酯瓶片的粘度远高于聚酯熔体和切片，使其产品的性价比大大提高，各项指标不仅能达到常规聚酯熔体直纺或聚酯切片纺指标，有的指标还超过了常规聚酯原生料纺丝指标。本发明具有较大的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
参见附图1，一种本发明所述的利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维的方法：
首先对回收废聚酯瓶片进行预处理。预处理包括将回收的聚酯瓶片进行分拣、粉碎、清洗等一系列的原料准备工作后，再经过高温真空干燥，干燥温度为130～160℃，真空度为0.06～0.10Mpa，干燥时间7～12小时，干燥后的瓶片水分含量≤110PPm。
再将高温干燥合格的瓶片在高温下通过螺杆挤压机熔化，同时给予一定的压力，螺杆的各区温度为260～310℃之间，螺杆机头压力控制在10～18Mpa，熔融后的聚酯熔体进入熔体过滤器，过滤器的过滤网精度为120～250目，过滤器的过滤总面积为4.5～12m2，过滤器温度控制在260～290℃。过滤后的聚酯熔体再进入纺丝箱体，通过计量泵定量供给，同时保持一定的压力，进入组件，再从喷丝板挤出原丝，由喷丝板挤出的原丝经环吹风冷却、卷绕上油、牵引喂入、盛丝落桶。
最后将桶内的原丝集束、油浴牵伸、蒸汽牵伸、紧张热定型、上油、叠丝、卷曲、松弛热定型、切断、打包，即可生产出油毡基布涤纶短纤维成品。
其中在实施纺丝工序时，一定要严格控制温度：纺丝熔体温度保持在260～290℃；环吹风的温度为15～32℃，风速为0.6～2米/秒；卷绕速度为800～1200米/分钟；而在实施后纺工序中，油浴牵伸浴槽温度为60～80℃，蒸汽箱温度为90～120℃，紧张热定型温度为160～180℃；松弛定型温度为130～160℃，时间为15～30分钟；切断长度为65mm或76mm。
按照本实施例方法生产出来的短纤维其后纺牵伸总倍率控制在3.5～4.5倍，生产的纤维纤度为2.6～2.8dtex，断裂强力≥5.3cN/dtex-1，断裂伸长率为23～30％，平均长度为65mm或76mm，卷曲数10～13(个.25mm-1)，含油率为0.13～0.20％，180℃干热收缩率≤5.8％，完全符合产品出厂质量标准。
本发明得到的产品售价低廉，同时又不影响到下道用户产品的生产、加工和使用，而且减轻了废弃物对环境的危害，解决了环境保护问题。
Claims (1)
1.一种利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
1)对回收废聚酯瓶片进行预处理；对回收废聚酯瓶片进行预处理包括对废聚酯瓶片进行分拣、粉碎、清洗和干燥处理，所述干燥处理，是将洗净好的瓶片投入转鼓真空干燥机，投好料后，转鼓夹套中通3～5kg蒸汽或通导热油，同时低速转动转鼓，温度保持130～160℃，同时开动真空泵抽真空，真空度保持在0.06～0.10Mpa，干燥时间7～12小时，干燥后的瓶片水分含量控制在110PPm以下；
2)将经过预处理的废聚酯瓶片进行螺杆熔融挤压，得到熔体、熔体由过滤器过滤、计量泵计量并纺丝、环吹风冷却、卷绕上油、牵引喂入、盛丝落桶；螺杆熔融挤压时，螺杆各区温度控制在260～310℃之间，螺杆机头压力控制在10～18Mpa，熔融后的聚酯熔体进入熔体过滤器，过滤器的过滤网精度为120～250目，过滤器的过滤总面积为4.5～12m2，过滤器温度控制在260～290℃；熔体从过滤器出来后经过计量泵精确计量进入纺丝箱体，从喷丝板挤出原丝，纺丝箱体前压力保持在4Mpa～6Mpa，纺丝箱体温度保持在260～290℃；环吹风的温度为15～32℃，风速为0.6～2米/秒；卷绕速度为800～1200米/分钟；
3)对桶内的丝进行集束处理，经过油水浴牵伸和蒸汽二次牵伸、紧张热定型、上油、叠丝、卷曲、松弛热定型、切断、打包，得到油毡基布涤纶短纤维产品；满桶后的整批丝束在集束区根据生产要求生头，经过油浴牵伸浴槽、蒸汽牵伸、紧张热定型、上油、叠丝、卷曲、松弛热定型、切断成65mm或76mm长度的短纤维；油浴牵伸浴槽温度为60～80℃，蒸汽箱温度为90～120℃，紧张热定型温度为160～180℃，松弛热定型温度为130～160℃，时间为15～30分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100249600A CN101487142B (zh) | 2009-03-03 | 2009-03-03 | 利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100249600A CN101487142B (zh) | 2009-03-03 | 2009-03-03 | 利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101487142A CN101487142A (zh) | 2009-07-22 |
| CN101487142B true CN101487142B (zh) | 2010-09-22 |
Family
ID=40890196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100249600A Expired - Fee Related CN101487142B (zh) | 2009-03-03 | 2009-03-03 | 利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101487142B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108456937A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-08-28 | 山东齐鲁化纺有限公司 | 一种改进的油毡基布中长型纤维生产工艺 |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101994163A (zh) * | 2009-08-25 | 2011-03-30 | 扬州天富龙汽车内饰纤维有限公司 | 一种再生有色涤纶纤维的制备方法 |
| CN102212936A (zh) * | 2010-04-08 | 2011-10-12 | 王占峰 | 聚酯长丝油毡基布生产工艺 |
| CN102465354A (zh) * | 2010-11-10 | 2012-05-23 | 福建鑫华股份有限公司 | 一种合成动物蛋白纤维及其纺丝方法 |
| CN102071479B (zh) * | 2010-11-10 | 2012-06-27 | 浙江安顺化纤有限公司 | 防水防油有色聚酯短纤维的制造方法 |
| CN102517676B (zh) * | 2011-12-16 | 2013-10-23 | 杭州贝斯特化纤有限公司 | 阻燃抗菌涤纶短纤维的生产工艺 |
| CN102517686B (zh) * | 2011-12-19 | 2016-05-11 | 杭州贝斯特化纤有限公司 | 竹炭涤纶短纤维的生产方法 |
| CN102605457A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-07-25 | 杭州汉邦化纤有限公司 | 一种阻燃特白再生三维卷曲涤纶短纤维及其制造方法 |
| CN102605464B (zh) * | 2012-04-06 | 2014-01-01 | 缪爱国 | 一种pbt改性纤维及其生产方法 |
| CN102732982A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-17 | 精源(南通)化纤制品有限公司 | 一种人工毛发用ptt原丝的微曲度处理方法 |
| CN103572391A (zh) * | 2012-07-27 | 2014-02-12 | 中浪环保股份有限公司 | 一种回用聚酯瓶片纺涤纶预取向丝的生产方法 |
| CN103882534A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 江苏蓝品纤维科技发展有限公司 | 一种利用废弃瓶片料生产纺织用高档芯材的生产工艺 |
| US20140272262A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Milliken & Company | Recyclable Single Polymer Floorcovering Article |
| CN103305960B (zh) * | 2013-07-04 | 2014-05-07 | 福建省三达纤维股份有限公司 | 由回收聚酯瓶制造涤纶短纤维的方法 |
| CN103422182A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-04 | 大连恒源纤维科技有限公司 | 一种再生聚酯超短纤维 |
| CN103526308A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-22 | 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 | 纺丝制备方法 |
| CN103541027A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-29 | 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 | 工业纺丝的生产加工装置 |
| CN103710783B (zh) * | 2013-12-06 | 2016-02-24 | 辽宁胜达化纤有限公司 | 废弃聚酯瓶生产涤纶短纤维的方法 |
| CN104372425A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-02-25 | 福建省金纶高纤股份有限公司 | 提高涤纶短纤维强度的制备工艺及设备 |
| CN104894657B (zh) * | 2015-05-27 | 2018-01-30 | 扬州天富龙科技纤维有限公司 | 一种利用pet瓶片料规模化生产涤纶短纤维的方法 |
| CN104846448B (zh) * | 2015-06-10 | 2017-07-04 | 河北金怡化纤有限公司 | 利用pet塑料瓶片生产差别化涤纶短纤维的生产工艺 |
| CN105525375A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-04-27 | 苏州金泉新材料股份有限公司 | 由废旧聚酯纤维制备聚酯短纤维的方法 |
| CN105839199B (zh) * | 2016-04-22 | 2018-08-10 | 江苏新达科技有限公司 | 一种涤纶废布纺丝化纤工艺 |
| CN106835310A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-13 | 湖北泰峰实业有限公司 | 一种再生涤纶短纤维及其制备方法 |
| CN106868613A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-20 | 广东秋盛资源股份有限公司 | 7d多孔中空纤维及其制备方法 |
| CN109208123A (zh) * | 2017-06-30 | 2019-01-15 | 江苏天地化纤有限公司 | 一种涤纶废布纺丝工艺 |
| CN108914235B (zh) * | 2018-08-30 | 2021-03-26 | 绍兴美纶化纤有限公司 | 一种涤纶短纤维生产工艺 |
| CN110938877A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-31 | 浙江海利环保科技股份有限公司 | 一种利用聚酯废料纺制再生涤纶长丝的方法 |
| CN111485291A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-08-04 | 莱芜富新纤维制品有限公司 | 一种聚酯短纤维的生产工艺 |
| CN111472059B (zh) * | 2020-04-16 | 2021-10-08 | 莱芜富新纤维制品有限公司 | 一种聚酯短纤维的生产线 |
| CN112391694A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-23 | 浙江泓泰德建新纤维有限公司 | 利用fdy复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法 |
| CN113846387A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-28 | 扬州天富龙科技纤维有限公司 | 一种废旧布头泡料纺单丝100d黑色聚酯短纤维制备工艺 |
-
2009
- 2009-03-03 CN CN2009100249600A patent/CN101487142B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108456937A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-08-28 | 山东齐鲁化纺有限公司 | 一种改进的油毡基布中长型纤维生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101487142A (zh) | 2009-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101487142B (zh) | 利用回收聚酯瓶片生产油毡基布涤纶短纤维的方法 | |
| CN102102241B (zh) | 利用回收聚酯瓶片生产阻燃涤纶短纤维的方法 | |
| CN103710783B (zh) | 废弃聚酯瓶生产涤纶短纤维的方法 | |
| CN100480442C (zh) | 回用聚酯瓶片纺涤纶预取向丝的生产方法 | |
| CN102505182A (zh) | 废弃再生聚酯瓶片制备功能型抗紫外线涤纶短纤维的方法 | |
| CN105177743B (zh) | 一种利用再生聚酯瓶片生产细旦及微细旦扁平再生聚酯长丝的方法 | |
| CN103305960B (zh) | 由回收聚酯瓶制造涤纶短纤维的方法 | |
| CN102586933B (zh) | 一种利用废旧聚酯原料制备涤纶短纤维的方法 | |
| CN105350097B (zh) | 一种利用再生聚酯瓶片生产超粗旦扁平再生聚酯长丝的方法 | |
| CN102154714B (zh) | 废旧pp塑料生产丙纶长丝及丙纶无纺布的工艺方法 | |
| CN103484971A (zh) | 废弃再生聚酯瓶片制备远红外负离子短纤维的方法 | |
| CN101638813A (zh) | 回收的聚酯瓶片料纺异形有色涤纶预取向长丝的生产方法 | |
| CN102517685B (zh) | 有色涤纶短纤维的生产方法 | |
| EP3590997B1 (en) | Manufacturing method of recycling nylon fiber | |
| CN108396392A (zh) | 一种基于废旧聚酯纺织品生产高性能再生聚酯有色异形长丝的方法 | |
| CN102899729A (zh) | 废聚酯纺织品加工再生涤纶短纤维的方法 | |
| CN101736444A (zh) | 聚酯废丝再生利用的方法 | |
| CN100473764C (zh) | 由回收的聚酯瓶片料直接制造纤维的生产方法 | |
| CN101928992A (zh) | 一种再生聚酯全牵伸丝的制作方法 | |
| CN101126178A (zh) | 回用聚酯瓶片纺黑色涤纶预取向长丝的生产方法 | |
| CN105543987A (zh) | 一步法制备聚酯短纤维的方法 | |
| CN103194809A (zh) | 利用回收pet瓶片料生产三叶异形poy长丝的方法 | |
| CN102864516B (zh) | 利用回收聚酯瓶片生产高收缩再生涤纶短纤维制造方法 | |
| CN102443860B (zh) | 一种聚酯纤维的生产工艺 | |
| CN206956218U (zh) | 高掺量废旧非织造布再生料纤维的纺丝系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jinxing (Fujian) chemical fiber textile Co. Ltd. Assignor: Nanjing Institute of Industry Technology Contract record no.: 2011350000112 Denomination of invention: Method for producing felt polyester staple fiber by recycling polyester bottle slice Granted publication date: 20100922 License type: Exclusive License Open date: 20090722 Record date: 20110628 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100922 Termination date: 20160303 |