CN108466384A - 油田防油垫布回收清洗处置工艺 - Google Patents

油田防油垫布回收清洗处置工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种油田防油垫布回收清洗处置工艺，有如下步骤：①预处理：回收的防油垫布进行分拣，输送至破碎机破碎；②破碎：破碎机边破碎边喷淋水冲刷泥沙；③泥沙冲洗：平面洗脱机带动防油垫布碎片前进，冲洗破碎片上的泥沙和油污；④蒸馏脱油：防油垫布碎片进入蒸馏机，使防油垫布碎片脱油；⑤摩擦清洗：防油垫布碎片进入一级、二级摩擦清洗机，将残油冲刷干净；⑥漂洗：经摩擦清洗的碎片进入漂洗水槽，使泥沙脱落；⑦脱水：将水分挤干，装袋入库。本发明的工艺设备布局合理，将油田沾满原油的废旧塑料布集中回收、破碎清洗、蒸馏脱油，去除油污和杂质，清洗干净，脱水装袋，检验合格，经过造粒吹膜再生循环利用，减少污染，保护环境。

Description

油田防油垫布回收清洗处置工艺
技术领域
本发明属于环保节能领域油田防油垫布回收清洗工艺，特别是一种油田防油垫布回收清洗处置工艺。
背景技术
我国自50年代起，建立了独具特色的废旧回收体系，但针对于沾满原油废旧塑料布的回收，还没有完全的一个回收体系，只能将废旧塑料布回收至垃圾处理站，进行集中填埋或焚烧处理。
值得注意的是，由于塑料布的使用量日益增大，废旧塑料布已造成了严重的环境污染，但同时又蕴含着重要的再生资源。据资料显示，欧洲再生塑料平均回收率在45%以上，德国塑料回收率达60%。据了解，我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25%，直接资源浪费高达280亿元。
近几十年来克拉玛依，由于石油勘探、生产和使用中所产生的落地原油造成大面积井场及周边土地的污染。石油污染物给土壤造成了一定的危害，石油污染物进入土壤后以多种状态存在，被土壤吸附和存留与毛细管空隙的部分不易迁移，又加上其疏水性强，因而被石油类污染物质污染后，土壤性质发生变化，生产力、生命力下降，影响土壤对其他污染物的承载能力、迁移能力和净化能力，具体体现在土壤的透水性和透气性的降低，透水量下降，碳、氮、磷的比例失调，能量交换及物质循环的活跃性下降，进而影响微生物、植物及农作物生长甚至造成土壤荒废。存在于土壤中时间较长的石油烃对强酸、强碱和氧化剂均有较强的稳定性而在土壤中易迁移的部分通常以气态、溶解态和单独的留于非毛管空隙中，这类石油烃容易扩大污染范围，进一步引起和促进水体、大气和生物的污染，其中的某些成分还能通过食物链富集后进入人体。
克拉玛依石油开采大多数处于环境恶劣的沙漠、戈壁滩地区，这些地区降雨量稀少，生态环境比较脆弱，自净能力差，因此，生态环境一旦发生污染就难以恢复。为防止石油落入土壤，各个采油区大量使用油田防油垫布遮住地表。这单纯看似合理，但其仍然有很多缺点和不足。由于油田防油垫布原料属化学合成原料，不能够被自然分解。各单位在油田防油垫布失效后都基本委托新疆危险废物处置中心进行填埋或焚烧，没有进行油田防油垫布的循环利用。由于整个新疆自治区截止2017年初仅仅只有9家单位含有6类1运输资质的公司，然克拉玛依地区却没有一家符合拉运含有I（可燃性）、T（有毒性）这类危险废物资质的单位。并且由于运距长、油田防油垫布焚烧污染大、后续处理工艺复杂的问题。多数油田防油垫布被人们随意丢弃不仅造成的视觉污染，还对环境造成潜在危害，间接带来“二次污染”，这已经引起政府有关部门和人民群众的普遍关注。市面上对废旧塑料的回收及再生工艺虽然已经很成熟，但对于含油的废旧塑料的回收清洗工艺仍然是一片空白。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油田防油垫布回收清洗处置工艺，本发明的工艺设备布局合理，可以将油田沾满原油的废旧塑料布集中回收、破碎清洗、蒸馏脱油，去除油污和杂质，清洗干净，脱水装袋，检验合格，并经过造粒吹膜再生循环利用，减少污染，保护环境。
本发明的目的是这样实现的：一种油田防油垫布回收清洗处置工艺，有如下步骤：①预处理：先将回收的防油垫布进行分拣，清除杂物，将折叠好的防油垫布按顺序间歇投放在皮带输送机上，输送至破碎机进行破碎；
②破碎：破碎机边破碎边喷淋水冲刷泥沙，防油垫布被破碎成2-3cm的碎片，从破碎机底部出口进入洗脱机；
③泥沙冲洗：平面洗脱机通过螺杆高速旋转带动防油垫布碎片前进，通过喷淋口喷出的热水冲洗破碎片上的泥沙和油污，喷淋水的水温为60-80°C；
④蒸馏脱油：冲洗好的防油垫布碎片通过螺栓输送机进入蒸汽预热蒸馏机，通过三层推进螺杆自上而下推进，每层均布的喷淋管喷射高温蒸汽，使防油垫布碎片脱油，蒸汽压力为0.3-0.5MPa，温度160-170°C；
⑤摩擦清洗：脱油后的防油垫布碎片进入一级、二级摩擦清洗机，其高速旋转的螺杆自下而上将防油垫布碎片边推进边喷蒸汽和热水，将残油冲刷干净；
⑥漂洗：经摩擦清洗的碎片进入漂洗水槽，经拨辊均布拨片拨动碎片前进，使细小的泥沙脱落沉淀；
⑦脱水：漂洗后的防油垫布碎片通过链式挖料机送至螺杆式挤干机，将水分挤干，装袋入库。
将折叠好的防油垫布间歇投放在皮带输送机上的投放间隔时间为5-10S。
在平面洗脱机内设置着由电机带动的输料螺杆，在输料螺杆上方的前后两侧分别设置着热水喷淋口。
在蒸汽预热蒸馏机内设置着上、中、下三层螺杆推进装置，其中上层螺杆推进装置的出料口连接着中层螺杆推进装置的进料口，中层螺杆推进装置的出料口连接着下层螺杆推进装置的进料口，在每层螺杆推进装置的上方分别设置着喷淋管，每层螺杆推进装置的底部分别设置着导油口。
一级、二级摩擦清洗机为倾斜式螺杆推进的摩擦清洗机，在摩擦清洗机的中上方设置着与推进螺杆相配合的蒸汽和热水的喷淋装置。
漂洗水槽的结构为长方形箱体，底部为V字形槽底，在漂洗水槽内的上面横向均布设置着电机驱动的四只拨辊，在拨辊上均布设置着拨片。
螺杆式挤干机的出料口设置着可控开合式闸板。
本发明通过集中回收，利于减少源头污染；清洗去污，循环使用利于节约；加工生产，利于再生循环利用，实现良好的环境效益，最大化的发挥企业技术特长，推动油田生产的全过程清洁生产进步。
本发明的工艺设备布局合理，将油田沾满原油的废旧塑料布集中回收、破碎清洗、蒸馏脱油，去除油污和杂质，清洗干净，脱水装袋，检验合格，并经过造粒吹膜再生循环利用，减少了污染，保护了环境。
附图说明
下面将结合附图对本发明做进一步的描述，图1为本发明主视结构示意图，图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案
实施例1：
一种油田防油垫布回收清洗处置工艺，如图1、图2所示，具体如下步骤：
1、预处理：将油田防油垫布经收集点运输回厂区，在厂区内卸至专用区域，并在分拣厂房内按含油多少初步分类，再将油田防油垫布进行分拣，分拣时需将被包裹住的棉麻纤维类、橡胶类、金属类、木质类、泥砂类、原油类及杂物类分别清理装至各自的容器内，再将分拣好的防油垫布叠好放置在托盘上，分拣好的油田防油垫布达到一定数量后进入清洗车间准备清洗；
2、破碎：首先将叠好的防油垫布按顺序放在皮带输送机上，控制速度，两者投放间隔5～10s，防油垫布通过皮带输送机进入破碎机破碎，破碎时可根据表面含泥砂量来控制喷淋水的大小，此处喷淋水为冷水，在破碎时起冲刷泥砂的作用，防油垫布此时被破碎成2～3cm大小的碎片，破碎好的油田防油垫布通过破碎机底部出口进入平面洗脱机进行第一次泥沙冲洗；
3、泥沙冲洗：平面洗脱机通过螺杆高速旋转带动防油垫布碎片前进，上方前后两个喷淋口对旋转中的防油垫布碎片进行冲洗泥砂及油污，此处的喷淋水为60～80℃的热水，在平面洗脱机的下面有一个箱式固液分离盒，用来沉淀清洗下来的泥砂；
4、蒸馏脱油：冲洗好的油田防油垫布碎片通过螺旋抽料机输送依次进入蒸汽预热蒸馏机，该机需要在工艺运转前进行预热，通过蒸汽锅炉将蒸汽输送至此机内，蒸汽的压力根据季节设定，一般0.3～0.5Mpa，温度170℃，蒸汽到机器内后需预热15～20min；蒸汽预热蒸馏机分为上、中、下三层，防油垫布碎片通过螺杆低速旋转(20～30r/min)将防油垫布碎片自上而下向前推进，利用蒸汽的高温在上、中、下三层进行喷射去除表面粘附的油污，每层的喷淋管为左右各一个，上面有无数的小孔，可将蒸汽均匀的喷射出去；碎片上的油污遇高温后自行脱落，留下的油污通过每层的导油口流出；
5、摩擦清洗：此时去除油污后的防油垫布碎片再进入一级、二级蒸汽加热摩擦清洗机进行摩擦清洗处理，摩擦清洗机为倾斜式，通过螺杆高速旋转自下而上将碎片向前推进，推进过程中上方有蒸汽和热水喷淋，用来使碎片保持温度和冲刷残留的油污；
6、漂洗：经过两级摩擦清洗后进入漂洗水槽漂洗，漂洗的水为冷水；漂洗水槽为长方形箱体，底部为V字形，方便使沉淀的泥砂排放干净水槽上面有均匀分布的四个滚轴，滚轴上均布着拨片，用来拨动水里的碎片向前推进，前行的过程中靠碎片和水的摩擦使碎片上细小的砂粒脱落沉淀；
7、脱水：到达水槽尾部后通过链式挖料机拨至挤干机内，挤干机为螺杆式挤压，出口为可控开合式，闭合时通过螺杆推进挤压将碎片的水分挤干，张开时碎片出来进行装袋，最后通过检测检验清洁程度，合格后进行封袋入库。

Claims (7)

1.一种油田防油垫布回收清洗处置工艺，其特征是：有如下步骤：①预处理：先将回收的防油垫布进行分拣，清除杂物，将折叠好的防油垫布按顺序间歇投放在皮带输送机(1)上，输送至破碎机(2)进行破碎；
②破碎：破碎机(2)边破碎边喷淋水冲刷泥沙，防油垫布被破碎成2-3cm的碎片，从破碎机底部出口进入洗脱机(3)；
③泥沙冲洗：平面洗脱机(3)通过螺杆高速旋转带动防油垫布碎片前进，通过喷淋口喷出的热水冲洗破碎片上的泥沙和油污，喷淋水的水温为60-80°C；
④蒸馏脱油：冲洗好的防油垫布碎片通过螺栓输送机(4)进入蒸汽预热蒸馏机(5)，通过三层推进螺杆自上而下推进，每层均布的喷淋管喷射高温蒸汽，使防油垫布碎片脱油，蒸汽压力为0.3-0.5MPa，温度160-170°C；
⑤摩擦清洗：脱油后的防油垫布碎片进入一级、二级摩擦清洗机(6、7)，其高速旋转的螺杆自下而上将防油垫布碎片边推进边喷蒸汽和热水，将残油冲刷干净；
⑥漂洗：经摩擦清洗的碎片进入漂洗水槽(8)，经拨辊均布拨片拨动碎片前进，使细小的泥沙脱落沉淀；
⑦脱水：漂洗后的防油垫布碎片通过链式挖料机(9)送至螺杆式挤干机(10)，将水分挤干，装袋入库。
2.根据权利要求1所述的油田防油垫布回收清洗处置工艺，其特征是：将折叠好的防油垫布间歇投放在皮带输送机(1)上的投放间隔时间为5-10S。
3.根据权利要求1所述的油田防油垫布回收清洗处置工艺，其特征是：在平面洗脱机(3)内设置着由电机带动的输料螺杆，在输料螺杆上方的前后两侧分别设置着热水喷淋口。
4.根据权利要求1所述的油田防油垫布回收清洗处置工艺，其特征是：在蒸汽预热蒸馏机(5)内设置着上、中、下三层螺杆推进装置，其中上层螺杆推进装置的出料口连接着中层螺杆推进装置的进料口，中层螺杆推进装置的出料口连接着下层螺杆推进装置的进料口，在每层螺杆推进装置的上方分别设置着喷淋管，每层螺杆推进装置的底部分别设置着导油口。
5.根据权利要求1所述的油田防油垫布回收清洗处置工艺，其特征是：一级、二级摩擦清洗机(6、7)为倾斜式螺杆推进的摩擦清洗机，在摩擦清洗机的中上方设置着与推进螺杆相配合的蒸汽和热水的喷淋装置。
6.根据权利要求1所述的油田防油垫布回收清洗处置工艺，其特征是：漂洗水槽(8)的结构为长方形箱体，底部为V字形槽底，在漂洗水槽(8)内的上面横向均布设置着电机驱动的四只拨辊，在拨辊上均布设置着拨片。
7.根据权利要求1所述的油田防油垫布回收清洗处置工艺，其特征是：螺杆式挤干机(10)的出料口设置着可控开合式闸板。
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