CN207465632U - 一种集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置。采用破碎装置和清洗装置组合方式，自动化程度高、操作简单方便，提高废旧塑料的处理效率；三组破碎机构呈品字形的布置，使得废旧塑料在三组破碎机构之间可以得到多次循环破碎，以便提高破碎质量和破碎效率；五个破碎爪的设置相对于传统一个或三个的破碎爪而言可以提高与废旧塑的碰撞效率，从而提高破碎效率；破碎爪上设置破碎齿的作用可方便地将废旧塑料切割的更碎、更均匀；筛网的设置可实现破碎后的塑料粒与带泥沙的清洗液分离，也是对塑料粒的滤水处理；螺旋推料装置的设置使得滤水后的塑料粒可进入烘干装置进行烘干处理，搅拌装置的设置使得泥沙不会因沉积而排出不干净。

Description

一种集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置。

背景技术

近年来，垃圾资源化问题被广泛关注，怎样将有害垃圾，如废旧塑料变为有效资源，已成为环境专家、化工专家、生物专家以及经济社会学家研究的热门问题。废旧塑料的回收处理成为建设节约型社会亟待解决的问题。

在我国，废弃塑料的主要来源有塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、各种日用塑料制品、各色各样的塑料袋和微薄农用地膜等等，传统薄膜处理技术有卫生填埋和焚烧处理两种常见方式，填埋方法由于塑料的大分子结构、长期不易分解腐烂，这种方式存在占用体积大、浪费土地资源，妨碍水的渗透和地下水流通，塑料中的添加剂还会造成二次污染等；焚烧处理方式虽然可燃烧而回收热能，但是随着塑料品种和燃烧条件的变化，会产生CO及其他有害气体，而且废弃塑料中的Cd、Pb等重金属化合物在焚烧过程中会随烟尘、焚烧残渣一起排放，导致环境污染。

由于传统废弃塑料上述两种方式存在的弊端，现在国内外开始朝着物理机械回收利用的方向发展，废旧塑料的物理机械回收利用指不需要进行各类改性，将废旧塑料经过收集、分拣、清洗、干燥、再生造粒、成型的过程。目前以上各个过程一般是分开进行，零散的进行，尤其是前期的清洗、破碎等环节自动化程度很低，整个清洗和破碎过程不仅操作繁琐、效率低下，而且还会导致环境污染的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种集成破碎、清洗及污染物处理功能的集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置，以解决清洗和破碎过程自动化程度低、操作复杂、效率低下并污染环境的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置包括破碎装置和清洗装置，破碎装置包括破碎仓以及与破碎仓连通的上进料斗和下出料斗，上进料斗用于与输送待破碎废旧塑料的输送带机构对接，破碎仓内设有三组呈“品”字形排布的破碎机构，每组破碎机构包括两个并列设置的破碎器，两个破碎器转向相反，每个破碎器包括破碎盘以及设在破碎盘外周上的五个破碎爪，每个破碎爪上均设置有多个间隔设置的破碎齿，破碎器还包括驱动破碎盘转动的驱动电机；所述清洗装置的进口与破碎装置的下出料斗相连，清洗装置的出口下方设置有收料仓，收料仓中间设有水平设置的筛网，筛网具有供液体和泥沙通过的小孔，用于供废旧塑料上的泥沙随清洗液流入筛网下部，收料仓包括筛网上侧的滤水腔和筛网下侧的泥沙收集腔，泥沙收集腔中设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌桨以及驱动搅拌桨转动的搅拌电机，搅拌桨为非对称结构以使搅拌更加均匀，泥沙收集腔底部还设有至少一个排浆口，排浆口通过汇流管与抽浆泵连接；所述滤水腔的侧壁上设有出料口，出料口连接有烘干装置，筛网上设置有螺旋推料装置，螺旋推料装置包括推料电机以及由推料电机驱动的推料杆，推料杆上设有螺旋板，螺旋板在旋转时可将筛网上的经破碎清洗后的废旧塑料粒输送至与筛网对接的所述出料口处，并流向烘干装置进行下一级处理。

进一步地，所述破碎齿呈镰刀状，且镰刀的刀口朝向旋转方向。

进一步地，所述破碎齿设置在破碎爪的朝向旋转方向的一侧。

进一步地，所述破碎仓呈中间粗两头细的纺锤体状。

进一步地，所述排浆口有两个，且分别位于搅拌桨的两侧，所述汇流管包括主管和两条分支管，两条分支管分别于两个排浆口连接。

进一步地，非对称结构的搅拌桨的一侧为“田”字形框架结构，另一侧为钩形结构。

进一步地，搅拌电机的输出轴与搅拌桨的转轴之间还设有弹性联轴器。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：采用破碎装置和清洗装置组合方式，集成后减少体积占用，同时自动化程度进一步提高，使得操作更加简单方便，提高废旧塑料的处理效率；三组破碎机构呈品字形的布置方式，使得废旧塑料在三组破碎机构之间可以得到多次循环破碎，以便提高破碎质量和破碎效率；五个破碎爪的设置相对于传统一个或三个的破碎爪而言可以提高与废旧塑料的碰撞效率，从而提高破碎效率；破碎爪上设置破碎齿的作用可方便地将废旧塑料切割的更碎、更均匀；先破碎后清洗，是因为破碎后废旧塑料上的泥沙脱落的更多，从而使清洗更加干净；筛网的设置可实现破碎后的塑料粒与带泥沙的清洗液分离，也是对塑料粒的晾干处理；搅拌装置的设置使得泥沙不会因沉积而排出不干净；搅拌桨的非对称结构使得清洗液在泥沙收集腔内更容易起混沌，从而防止泥沙沉积不能被搅拌起来的情况发生；抽浆泵的设置可提高排浆的效率，同时也方便对浆液的收集和排放，可通过抽浆泵将带有泥沙和塑料微粒以及微粒中的有害化学成分的液体排放至污水处理设备，以将其中的有害污染成分排除后再排放，避免污染环境；出料口和烘干装置的设置使得在筛网上经过滤水后的塑料粒可以直接进入烘干装置进行下一步烘干作业；通过螺旋推料装置的设置使得筛网上的塑料粒更容易进入出料口，防止塑料粒在筛网上的大量堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的一组破碎机构的放大结构示意图；

其中：1-破碎装置，11-上进料斗，12-破碎仓，13-下出料斗，14-一组破碎机构，15-破碎器，151-破碎盘，152-破碎爪，153-破碎齿，2-清洗装置，3-输送带机构，4-收料仓，41-滤水腔，411-出料口，42-筛网，43-泥沙收集腔，431-排浆口，44-搅拌装置，441-搅拌桨，442-搅拌电机，443-弹性联轴器，45-螺旋推料装置，451-推料电机，452-推料杆，453-螺旋板，5-汇流管，6-抽浆泵，7-待破碎废旧塑料，8-破碎清洗后的废旧塑料粒；10-烘干装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置包括：破碎装置1和清洗装置2，破碎装置1包括破碎仓12以及与破碎仓12连通的上进料斗11和下出料斗13，上进料斗11用于与输送待破碎废旧塑料7的输送带机构3对接，破碎仓12内设有三组呈“品”字形排布的破碎机构14，每组破碎机构14包括两个并列设置的破碎器15，两个破碎器15转向相反，每个破碎器15包括破碎盘151以及设在破碎盘151外周上的五个破碎爪152，每个破碎爪152上均设置有多个间隔设置的破碎齿153，破碎器15还包括驱动破碎盘151转动的驱动电机；所述清洗装置2的进口与破碎装置1的下出料斗13相连，清洗装置2的出口下方设置有收料仓4，收料仓4中间设有水平设置的筛网42，筛网42具有供液体和泥沙通过的小孔，用于供废旧塑料上的泥沙随清洗液流入筛网42下部，收料仓4包括筛网42上侧的滤水腔41和筛网42下侧的泥沙收集腔43，泥沙收集腔43中设有搅拌装置44，搅拌装置44包括搅拌桨441以及驱动搅拌桨441转动的搅拌电机442，搅拌桨441为非对称结构以使搅拌更加均匀，泥沙收集腔43底部还设有至少一个排浆口431，排浆口431通过汇流管5与抽浆泵6连接；所述滤水腔41的侧壁上设有出料口411，出料口411连接有烘干装置10，筛网42上设置有螺旋推料装置45，螺旋推料装置45包括推料电机451以及由推料电机451驱动的推料杆452，推料杆452上设有螺旋板453，螺旋板453在旋转时可将筛网42上的经破碎清洗后的废旧塑料粒8输送至与筛网42对接的所述出料口411处，并流向烘干装置10进行下一级处理。所述破碎齿153呈镰刀状，且镰刀的刀口朝向旋转方向。所述破碎齿153设置在破碎爪152的朝向旋转方向的一侧。所述破碎仓12呈中间粗两头细的纺锤体状。所述排浆口431有两个，且分别位于搅拌桨441的两侧，所述汇流管5包括主管和两条分支管，两条分支管分别于两个排浆口431连接。非对称结构的搅拌桨441的一侧为“田”字形框架结构，另一侧为钩形结构。搅拌电机442的输出轴与搅拌桨441的转轴之间还设有弹性联轴器443。

在使用时：采用破碎装置1和清洗装置2组合方式，集成后减少体积占用，同时自动化程度进一步提高，使得操作更加简单方便，提高废旧塑料的处理效率；三组破碎机构14呈品字形的布置方式，使得废旧塑料在三组破碎机构14之间可以得到多次循环破碎，以便提高破碎质量和破碎效率；五个破碎爪152的设置相对于传统一个或三个的破碎爪152而言可以提高与废旧塑料的碰撞效率，从而提高破碎效率；破碎爪152上设置破碎齿153的作用可方便地将废旧塑料切割的更碎、更均匀；先破碎后清洗，是因为破碎后废旧塑料上的泥沙脱落的更多，从而使清洗更加干净；筛网42的设置可实现破碎后的塑料粒与带泥沙的清洗液分离，也是对塑料粒的晾干处理；搅拌装置44的设置使得泥沙不会因沉积而排出不干净；搅拌桨441的非对称结构使得清洗液在泥沙收集腔43内更容易起混沌，从而防止泥沙沉积不能被搅拌起来的情况发生；抽浆泵6的设置可提高排浆的效率，同时也方便对浆液的收集和排放，可通过抽浆泵6将带有泥沙和塑料微粒以及微粒中的有害化学成分的液体排放至污水处理设备，以将其中的有害污染成分排除后再排放，避免污染环境；出料口411和烘干装置10的设置使得在筛网42上经过滤水后的塑料粒可以直接进入烘干装置10进行下一步烘干作业；通过螺旋推料装置45的设置使得筛网42上的塑料粒更容易进入出料口411，防止塑料粒在筛网42上的大量堆积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置，其特征在于，包括：破碎装置和清洗装置，破碎装置包括破碎仓以及与破碎仓连通的上进料斗和下出料斗，上进料斗用于与输送待破碎废旧塑料的输送带机构对接，破碎仓内设有三组呈“品”字形排布的破碎机构，每组破碎机构包括两个并列设置的破碎器，两个破碎器转向相反，每个破碎器包括破碎盘以及设在破碎盘外周上的五个破碎爪，每个破碎爪上均设置有多个间隔设置的破碎齿，破碎器还包括驱动破碎盘转动的驱动电机；所述清洗装置的进口与破碎装置的下出料斗相连，清洗装置的出口下方设置有收料仓，收料仓中间设有水平设置的筛网，筛网具有供液体和泥沙通过的小孔，用于供废旧塑料上的泥沙随清洗液流入筛网下部，收料仓包括筛网上侧的滤水腔和筛网下侧的泥沙收集腔，泥沙收集腔中设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌桨以及驱动搅拌桨转动的搅拌电机，搅拌桨为非对称结构以使搅拌更加均匀，泥沙收集腔底部还设有至少一个排浆口，排浆口通过汇流管与抽浆泵连接；所述滤水腔的侧壁上设有出料口，出料口连接有烘干装置，筛网上设置有螺旋推料装置，螺旋推料装置包括推料电机以及由推料电机驱动的推料杆，推料杆上设有螺旋板，螺旋板在旋转时可将筛网上的经破碎清洗后的废旧塑料粒输送至与筛网对接的所述出料口处，并流向烘干装置进行下一级处理。

2.根据权利要求1所述的集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置，其特征在于，所述破碎齿呈镰刀状，且镰刀的刀口朝向旋转方向。

3.根据权利要求2所述的集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置，其特征在于，所述破碎齿设置在破碎爪的朝向旋转方向的一侧。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置，其特征在于，所述破碎仓呈中间粗两头细的纺锤体状。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置，其特征在于，所述排浆口有两个，且分别位于搅拌桨的两侧，所述汇流管包括主管和两条分支管，两条分支管分别于两个排浆口连接。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置，其特征在于，非对称结构的搅拌桨的一侧为“田”字形框架结构，另一侧为钩形结构。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的集成破碎、清洗和烘干的废旧塑料处理装置，其特征在于，搅拌电机的输出轴与搅拌桨的转轴之间还设有弹性联轴器。